JP4995011B2 - 装飾品固定装置及びその固定装置による装飾品の固定方法 - Google Patents
装飾品固定装置及びその固定装置による装飾品の固定方法 Download PDFInfo
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Description
本発明は装飾品固定装置及びその固定装置による装飾品の固定方法に係り、特に、釦や飾り具等の装飾品を衣服等の布材や皮革材等の被固定部材に固定する装飾品固定装置その固定装置による装飾品の固定方法に関する。
一般に、釦やホック等の飾り具等の装飾品を衣服等の布材等に固定する場合には、ハンドプレス機、モータープレス機、エアープレス機、またはオイルプレス機等が用いられている。
例えば、従来のハンドプレス機９０は、図２６に示すように、ハンドプレス機本体９１と、上記ハンドプレス機本体９１に上下動可能に保持されたピストン９２と、上記ピストン９２の上端を押圧しうる上記ハンドプレス機本体９１に回動自在に設けられた操作レバー９３とを有し、上記ピストン９２の上端部を回動自在に設けられた上記操作レバー９３により上記ピストン９２を押圧して下降させ、上記ピストン９２の下端に設けられた加圧治具９４と上記加圧治具９４の下方に設けられた装飾品受け９５とで装飾品の構成部品を布材に対して加圧して固定するように構成され、上記ハンドプレス機本体９１には上記操作レバー９３の回動量を規制することによりピストン９２の下降量を調整する、高さ調節可能に形成されたストッパ部９６が設けられている。
上記ストッパ部９６は、操作レバー９３を押し下げた時、操作レバー９３がストッパ部９６に当接し、ピストン９２が過剰に押し下げられて装飾品の構成部品に割れ等の損傷を与えるのを防止するように機能する。
この場合、釦やホック等の飾り具等の装飾品には金属製の釦等のように加圧された場合に、所定の圧力にも耐えうるものもあれば、一方で、ガラス素材、貝、石等のように所定の圧力が付与された場合には、破断してしまう可能性のあるものもある。
従って、上記ハンドプレス機９０を使用して釦等を布材等に固定する場合には、固定する釦等の素材や種類等により、ストッパ部９６の高さの調節が必要でありこの調整作業に時間を要することから非常に煩雑であった。
即ち、上記の調整作業を行う場合には、上記ハンドプレス機９０のストッパ部９６の高さの微調整を行う際に、装飾品に割れ等の損傷を与えず、装飾品を布材等に固定しうる適度な加圧となるように装飾品を用いて実際に何度かの加圧試験を行う必要があり、その過程で、多くの装飾品の表面を破損したり、装飾品そのものを破壊する事態が生じ、装飾品を布材等に固定して製品化にすることそのものが困難な場合があると共に、多くの不良品が発生する場合があった。
この場合、釦やホック等の飾り具等の装飾品には金属製の釦等のように加圧された場合に、所定の圧力にも耐えうるものもあれば、一方で、ガラス素材、貝、石等のように所定の圧力が付与された場合には、破断してしまう可能性のあるものもある。
従って、上記ハンドプレス機９０を使用して釦等を布材等に固定する場合には、固定する釦等の素材や種類等により、ストッパ部９６の高さの調節が必要でありこの調整作業に時間を要することから非常に煩雑であった。
即ち、上記の調整作業を行う場合には、上記ハンドプレス機９０のストッパ部９６の高さの微調整を行う際に、装飾品に割れ等の損傷を与えず、装飾品を布材等に固定しうる適度な加圧となるように装飾品を用いて実際に何度かの加圧試験を行う必要があり、その過程で、多くの装飾品の表面を破損したり、装飾品そのものを破壊する事態が生じ、装飾品を布材等に固定して製品化にすることそのものが困難な場合があると共に、多くの不良品が発生する場合があった。
また、このようなハンドプレス機９０を使用して釦等の装飾品を固定する場合には、加圧時に装飾品の表面に損傷を与えないように装飾品の表面形状に応じて上記装飾品受け部材９５を別途用意する必要がある。
しかしながら、各種の装飾品の表面形状には、様々な種類があるため、対応して用意しなければならない装飾品受け部材９５の種類も多くなり、固定作業に要する費用が嵩み、煩雑であった。
また、固定作業は装飾品の表面に装飾品受け部材９５が当接した状態で加圧することにより行われるため、装飾品の表面形状に対応した装飾品受け部材９５を使用しても装飾品の表面には傷がつき易かった。
しかしながら、各種の装飾品の表面形状には、様々な種類があるため、対応して用意しなければならない装飾品受け部材９５の種類も多くなり、固定作業に要する費用が嵩み、煩雑であった。
また、固定作業は装飾品の表面に装飾品受け部材９５が当接した状態で加圧することにより行われるため、装飾品の表面形状に対応した装飾品受け部材９５を使用しても装飾品の表面には傷がつき易かった。
さらに、装飾品の固定作業の際には、被固定部材の下面側において、装飾品の表面は上記装飾品受け部材９５に当接状態にあり、固定作業時には装飾品の表面を視認できないので、装飾品の布材への取り付け方向や位置合わせの確認がし難く、また、場合によっては、作業時に上記加圧治具９４と上記装飾品受け部材９５の間に誤って手指を挟んでしまう場合もある、という不具合が存していた。
また、上記ハンドプレス機９０においては、装飾品の布材への加圧が、上記ピストン９２及び上記ピストン９２の下端部に固定された加圧治具９４と上記装飾受け部材９５との間で行われるため、布材の上方又は下方には、ハンドプレス機本体９１、上記ピストン９２又は上記操作レバー９３等が存在することから、作業スペースが狭くなると共に、装飾品の被固定部材である布材等が大きい場合には取り付け作業が困難なものとなる、という不具合をも有していた。
登録実用新案公報第３０２２３５４号
そこで、本願発明の課題は、各種の装飾品の被固定部材である布材等への固定作業において煩雑な調整作業を必要とせず、装飾部品を破損、破壊することなく、また、被固定部材である布材等の作業スペースを確保することができる装飾品固定装置及びその固定装置による装飾品の固定方法を提供することにある。
このような課題を解決するために、請求項１記載の発明は、固定部材としての装飾品をシート状の被固定部材に固定する装飾品固定装置であって、上記被固定部材を貫通して配置される管状部と、上記管状部の一端部に形成され、上記被固定部材の一方側面部側に配置される一方のフランジ部と、上記管状部内に貫通して配置され、上記管状部の長さ寸法よりも大きな長さ寸法を有する軸部材とを有し、上記軸部材を上記管状部の軸方向に沿って引張することにより上記管状部の他端部に他方のフランジ部を形成し、上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とにより上記装飾品を被固定部材に固定することを特徴とする。
従って、請求項１記載の発明にあっては、上記軸部材を上記管状部の軸方向に沿って引張することにより上記管状部の他端部に他方のフランジ部を形成し、上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とにより上記装飾品を被固定部材に固定するので、容易に装飾品を被固定部材に固定することができる。
請求項２記載の発明は、上記管状部は、一端部に一方のフランジ部を有する管状部材により形成され、上記軸部材は、上記管状部材の内径よりも大きな頭部を有すると共に上記管状部材よりも大きな剛性を有し、上記一方のフランジ部は装飾品の外方に配置されると共に上記頭部は装飾品内方に配置され、上記被固定部材は上記装飾品と上記一方のフランジ部との間に配置され、上記軸部材が軸方向に沿って反装飾品方向へ引張された際に、上記頭部が管状部材の他端部を拡開することにより上記他方のフランジ部を創出し、上記一方のフランジ部が被固定部材の一方側に固定されると共に上記他方のフランジ部が上記装飾品の内方に固定されることにより、上記管状部材を介して上記装飾品を上記被固定部材に固定することを特徴とする。
従って、請求項２記載の発明にあっては、上記軸部材が軸方向に沿って反装飾品方向へ引張された際に、上記頭部が管状部材の他端部を拡開することにより上記他方のフランジ部を創出し、上記一方のフランジ部が被固定部材の一方側に固定されると共に上記他方のフランジ部が上記装飾品の内方に固定されることにより、上記管状部材を介して上記装飾品を上記被固定部材に固定するので、容易に装飾品を被固定部材に固定することができる。
請求項３記載の発明は、上記軸部材が貫通することにより上記装飾品が位置決めされて配置された被固定部材が載置される載置部と、上記軸部材を把持して引張する把持部材と、上記把持部材を引張するように作動させる操作部材とを備えたことを特徴とする。
従って、請求項３記載の発明にあっては、被固定部材が載置される載置部が備えられているので、装飾品の被固定部材への固定作業を容易に行うことができる。
また、軸部材を把持して引張する把持部材を備えているので、把持された軸部材を軸方向に沿って引張することができる。
また、操作部材を操作することにより、上記把持部材を介して上記軸部材を軸方向に沿って引張することができる。
また、軸部材を把持して引張する把持部材を備えているので、把持された軸部材を軸方向に沿って引張することができる。
また、操作部材を操作することにより、上記把持部材を介して上記軸部材を軸方向に沿って引張することができる。
請求項４記載の発明は、上記装飾品は、上記被固定部材の一方面部に配置される一方構成部及び上記被固定部材の他方面部に配置される他方構成部とにより構成され、上記管状部は上記一方構成部に形成され、上記軸部材が軸方向に沿って上記他方構成部方向へ引張された際に、上記管状部の他端部に他方のフランジ部を創出し、上記他方のフランジ部を上記他方構成部に係合させることにより、上記装飾品を上記被固定部材に固定することを特徴とする。
従って、請求項４記載の発明にあっては、上記軸部材が軸方向に沿って上記他方構成部方向へ引張された際に、上記管状部の他端部に他方のフランジ部を創出し、上記他方のフランジ部を上記他方構成部に係合させることにより、上記装飾品を上記被固定部材に固定するので、容易に装飾品を被固定部材に固定することができる。
また、請求項５記載の発明は、上記一方構成部は上記被固定部材の上面側に配置されると共に上記他方構成部は上記被固定部材の下面側に、互いに上下方向において対向して配置され、上記被固定部材が上記他方構成部を介して載置される載置部と、上記一方構成部、被固定部材及び上記他方構成部を貫通して配置された上記軸部材を把持して下方へ引張する把持部材と、上記把持部材を下方へ引張するように作動させる操作部材とを備え、上記軸部材の頭部は、上記一方構成部上に載置された治具を介して配置され、上記載置部は、上記軸部材が下方に引張された場合に、上記管状部の下端部と当接して上記下端部を径方向外方へ拡開させ、上記他方構成部に係合しうる他方のフランジ部として形成させうる当接部を有することを特徴とする。
従って、請求項５記載の発明にあっては、被固定部材が上記他方構成部を介して載置される載置部が備えられているので、装飾品の被固定部材への固定作業を容易に行うことができる。
また、軸部材を把持して下方へ引張する把持部材を備えているので、把持された軸部材を軸方向に沿って引張することができる。
また、操作部材を操作することにより、上記把持部材を介して上記軸部材を軸方向に沿って引張することができる。
また、上記軸部材の頭部は、上記一方構成部上に載置された治具を介して配置され、上記載置部は、上記軸部材が下方に引張された場合に、上記管状部の下端部と当接して上記下端部を径方向外方へ拡開させ、上記他方構成部に係合しうる他方のフランジ部として形成させうる当接部を有するので、容易に装飾品を被固定部材に固定することができる。
また、軸部材を把持して下方へ引張する把持部材を備えているので、把持された軸部材を軸方向に沿って引張することができる。
また、操作部材を操作することにより、上記把持部材を介して上記軸部材を軸方向に沿って引張することができる。
また、上記軸部材の頭部は、上記一方構成部上に載置された治具を介して配置され、上記載置部は、上記軸部材が下方に引張された場合に、上記管状部の下端部と当接して上記下端部を径方向外方へ拡開させ、上記他方構成部に係合しうる他方のフランジ部として形成させうる当接部を有するので、容易に装飾品を被固定部材に固定することができる。
請求項６記載の発明は、上記被固定部材は、上記管状部の長さ寸法よりも小さい厚さ寸法を有することを特徴とする。
請求項７記載の発明は、上記被固定部材は、布材であることを特徴とする。
請求項８記載の発明は、上記被固定部材は、皮革材であることを特徴とする。
請求項７記載の発明は、上記被固定部材は、布材であることを特徴とする。
請求項８記載の発明は、上記被固定部材は、皮革材であることを特徴とする。
請求項９記載の発明は、上記操作部材は人手を介して作動することを特徴とする。
請求項１０記載の発明は、設置面上に固定される基板部と、上記基板部上に直立して設けられ、内部には把持部材が上下方向に移動可能に配置されている把持部と、上記把持部に回動可能に軸着され、上記把持部材を下方へ引張しうる操作レバーと、上記把持部内に配置され、上記把持部材を常時上方へ付勢しうる付勢部材と、上記把持部の上端部に設けられた載置部とを有することを特徴とする。
従って、請求項１０記載の発明にあっては、装飾品の被固定部材である布材等への固定時に被固定部材である布材等を載置しうる載置部が上記把持部の上端部に設けられ、載置部の上方には装置が存在しないことから、被固定部材である布材等を展張しやすい。
請求項１１記載の発明は、上記操作部材はアクチュエータにより作動することを特徴とする。
請求項１２記載の発明は、シート状の被固定部材に固定部材としての装飾品を固定する装飾品の固定方法であって、管状部を被固定部材に挿通させて、上記管状部の一端部に形成されたフランジ部を上記被固定部材の一方側面部側に配置し、上記管状部の長さ寸法よりも大きな長さ寸法を有する軸部材を上記管状部内に貫通配置し、上記軸部材を上記管状部の軸方向に沿って引張することにより上記管状部の他端部に他方のフランジ部を形成させ、上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とにより上記装飾品を被固定部材に固定することを特徴とする。
従って、請求項１２記載の発明にあっては、上記軸部材を上記管状部の軸方向に沿って引張することにより上記管状部の他端部に他方のフランジ部を形成させ、上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とにより上記装飾品を被固定部材に固定するので、容易に装飾品固定装置で装飾品を固定しうる固定方法を提供することができる。
請求項１３記載の発明は、上記管状部は、一端部に一方のフランジ部を有する管状部材により形成され、上記軸部材は、上記管状部材の内径よりも大きな頭部を有すると共に上記管状部材よりも大きな剛性を有し、上記一方のフランジ部を装飾品の外方に配置すると共に、被固定部材を上記一方のフランジ部と上記装飾品との間に配置した状態で、上記頭部を装飾品内方に配置させることにより上記軸部材を被固定部材を貫通配置させ、
上記軸部材を軸方向に沿って反装飾品方向へ引張させ、上記頭部が管状部材の他端部を拡開させることにより上記他方のフランジ部を創出させ、上記一方のフランジ部が被固定部材の一方側に固定されると共に上記他方のフランジ部が上記装飾品の内方に固定されることにより、上記管状部材を介して上記被固定部材に固定することを特徴とする。
上記軸部材を軸方向に沿って反装飾品方向へ引張させ、上記頭部が管状部材の他端部を拡開させることにより上記他方のフランジ部を創出させ、上記一方のフランジ部が被固定部材の一方側に固定されると共に上記他方のフランジ部が上記装飾品の内方に固定されることにより、上記管状部材を介して上記被固定部材に固定することを特徴とする。
従って、請求項１３記載の発明にあっては、上記軸部材を軸方向に沿って反装飾品方向へ引張させ、上記頭部が管状部材の他端部を拡開させることにより上記他方のフランジ部を創出させ、上記一方のフランジ部が被固定部材の一方側に固定されると共に上記他方のフランジ部が上記装飾品の内方に固定されることにより、上記管状部材を介して上記被固定部材に装飾品固定装置で固定するので、容易に装飾品固定装置で装飾品を固定しうる固定方法を提供することができる。
請求項１４記載の発明は、上記装飾品は、上記被固定部材の一方面部に配置される一方構成部及び上記被固定部材の他方面部に配置される他方構成部とにより構成され、上記管状部は上記一方構成部に形成された状態で、上記軸部材が軸方向に沿って上記他方構成部方向へ引張された際に、上記管状部の他端部に他方のフランジ部を創出させ、上記他方のフランジ部を上記他方構成部に係合させることにより、上記装飾品を上記被固定部材に固定する工程とを備えたことを特徴とする。
従って、請求項１４記載の発明にあっては、上記管状部は上記一方構成部に形成された状態で、上記軸部材が軸方向に沿って上記他方構成部方向へ引張された際に、上記管状部の他端部に他方のフランジ部を創出させ、上記他方のフランジ部を上記他方構成部に係合させることにより、上記装飾品を上記被固定部材に固定する工程とを備えているので、容易に装飾品固定装置で装飾品を固定しうる固定方法を提供することができる。
請求項１５記載の発明は、上記一方構成部を上記被固定部材の上面側に配置すると共に上記他方構成部を上記被固定部材の下面側に、互いに上下方向において対向して配置し、上記軸部材を、頭部が上記一方構成部上に載置された治具を介して上記一方構成部、上記被固定部材及び上記他方構成部を挿通して配置し、上記軸部材が下方に引張された場合に、上記管状部の下端部を上記載置部に形成された当接部に当接させて上記下端部を径方向外方へ拡開させ、上記他方構成部に係合しうる他方のフランジ部として形成させ、上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とにより上記被固定部材を挟持して固定部材を被固定部材へ固定することを特徴とする。
従って、請求項１５記載の発明にあっては、上記軸部材が下方に引張された場合に、上記管状部の下端部を上記載置部に形成された当接部に当接させて上記下端部を径方向外方へ拡開させ、上記他方構成部に係合しうる他方のフランジ部として形成させ、上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とにより上記被固定部材を挟持して固定部材を被固定部材へ固定するので、容易に装飾品固定装置で装飾品を固定しうる固定方法を提供することができる。
請求項１、２又は４記載の発明に係る装飾品固定装置にあっては、上記軸部材を上記管状部の軸方向に沿って引張することにより上記管状部の他端部に他方のフランジ部を形成し、上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とにより上記装飾品を被固定部材に固定するので、従来のハンドプレス機のように装飾品そのものを加圧するようには構成されていないことから、加圧の程度を調整するための装置の調整作業が不要となる。
従って、装飾品の被固定部材への固定作業が容易であって、かつ、迅速に行うことができる。
その結果、調整作業時に装飾品の表面を破損することもなく、また、装飾品がガラスや合成樹脂等、加圧された場合に耐性を有さない素材により形成されている場合であっても、何等、装飾品を破壊又は損傷することなく固定調整作業を行うことができる。
また、従来のハンドプレス機を使用して装飾品の固定作業を行う場合のように、被固定部材へ固定する装飾品の表面形状、大きさ、厚み、または材質等に応じて別途、装飾品受け部材を用意する必要がなく、固定作業に要する費用を低減することができると共に、固定作業に伴う煩雑さを解消することができる。
また、装飾品表面に文字等が表され、被固定部材への取付方向が決められているものもあるが、従来のようにピストンを使用して装飾品の上方から布材へ押圧して固定するようには構成されておらず、被固定部材に装飾品の下方に配置されることから、このような装飾品の固定作業の際、装飾品の表面が視認でき、装飾品の取付方向に合致した固定作業を容易に行うことができる。
従って、装飾品の被固定部材への固定作業が容易であって、かつ、迅速に行うことができる。
その結果、調整作業時に装飾品の表面を破損することもなく、また、装飾品がガラスや合成樹脂等、加圧された場合に耐性を有さない素材により形成されている場合であっても、何等、装飾品を破壊又は損傷することなく固定調整作業を行うことができる。
また、従来のハンドプレス機を使用して装飾品の固定作業を行う場合のように、被固定部材へ固定する装飾品の表面形状、大きさ、厚み、または材質等に応じて別途、装飾品受け部材を用意する必要がなく、固定作業に要する費用を低減することができると共に、固定作業に伴う煩雑さを解消することができる。
また、装飾品表面に文字等が表され、被固定部材への取付方向が決められているものもあるが、従来のようにピストンを使用して装飾品の上方から布材へ押圧して固定するようには構成されておらず、被固定部材に装飾品の下方に配置されることから、このような装飾品の固定作業の際、装飾品の表面が視認でき、装飾品の取付方向に合致した固定作業を容易に行うことができる。
請求項３又は５記載の発明に係る装飾品固定装置にあっては、載置部が備えられ、装飾品が位置決めされた被固定部材である布材等を載置しうるので、作業スペースが狭くなることがなく、作業がし易く、安全性が確保された装飾品固定装置を提供することができる。
また、上記把持部材を引張するように作動させる操作部材を備えているので、操作部材を操作することにより、上記把持部材により上記軸部材は軸方向に沿って引張されるので、容易に装飾品を固定しうる装飾品固定装置を提供することができる。
また、上記把持部材を引張するように作動させる操作部材を備えているので、操作部材を操作することにより、上記把持部材により上記軸部材は軸方向に沿って引張されるので、容易に装飾品を固定しうる装飾品固定装置を提供することができる。
請求項９記載の発明に係る装飾品固定装置にあっては、人手を介して操作部材を作動させることができるので、諸設備を要することなく、人の操作により手動で装飾品を上記被固定部材である布材等に固定することができる。
請求項６記載の発明に係る装飾品固定装置にあっては、上記被固定部材は、上記管状部の長さ寸法よりも小さい厚さ寸法を有することを特徴とするので、本発明に係る装飾品固定装置を使用して、装飾品を被固定部材に固定することができる。
また、請求項７記載の発明に係る装飾品固定装置にあっては、上記被固定部材は布材であることを特徴とするので、本発明に係る装飾品固定装置を使用して、装飾品を布材に固定することができる。
また、請求項８記載の発明に係る装飾品固定装置にあっては、上記被固定部材は皮革材であることを特徴とするので、本発明に係る装飾品固定装置を使用して、装飾品を皮革材に固定することができる。
また、請求項７記載の発明に係る装飾品固定装置にあっては、上記被固定部材は布材であることを特徴とするので、本発明に係る装飾品固定装置を使用して、装飾品を布材に固定することができる。
また、請求項８記載の発明に係る装飾品固定装置にあっては、上記被固定部材は皮革材であることを特徴とするので、本発明に係る装飾品固定装置を使用して、装飾品を皮革材に固定することができる。
請求項１０記載の発明にあっては、装置の上端部に、被固定部材である布材等を載置しうる載置部が設けられていることから、容易に被固定部材である布材等を装置上において展張することができ、作業がし易く、また、固定作業における操作者の手指の安全性を確保することができる。
請求項１１記載の発明に係る装飾品固定装置にあっては、アクチュエータにより操作部材を作動させることができるので、アクチュエータの作動を利用して容易に装飾品を上記被固定部材である布材等に固定することができる。
請求項１２〜１５記載の発明に係る装飾品の固定方法にあっては、従来のハンドプレス機を利用して加圧して固定するものではないことから、加圧の程度を調整するための装置の調整作業が不要となる。
その結果、調整作業時に装飾品の表面を破損することもなく、また、装飾品がガラスや合成樹脂等の加圧への耐性を有さない素材により形成されている場合であっても、何等、装飾品に損傷を与えたり、装飾品を破断することなく固定調整作業を行うことができる。
また、従来のハンドプレス機を使用して装飾品の固定作業を行う場合のように、被固定部材へ固定する装飾品の表面形状に応じて別途装飾品受けを用意する必要がなく、固定作業に要する費用を低減することができると共に、固定作業から発生する煩雑さを解消することができる。
その結果、調整作業時に装飾品の表面を破損することもなく、また、装飾品がガラスや合成樹脂等の加圧への耐性を有さない素材により形成されている場合であっても、何等、装飾品に損傷を与えたり、装飾品を破断することなく固定調整作業を行うことができる。
また、従来のハンドプレス機を使用して装飾品の固定作業を行う場合のように、被固定部材へ固定する装飾品の表面形状に応じて別途装飾品受けを用意する必要がなく、固定作業に要する費用を低減することができると共に、固定作業から発生する煩雑さを解消することができる。
以下、本発明に係る装飾品固定装置の第一の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る装飾品固定装置１０の断面図であり、図１及び図７に示すように、本発明に係る装飾品固定装置１０は、固定部材としての、例えば、釦等の装飾品１８をシート状の被固定部材１９に固定する装飾品固定装置１０であって、上記被固定部材１９を貫通して配置される管状部１１と、上記管状部１１の一端部に形成され、上記被固定部材１９の一方側面部側に配置される一方のフランジ部１２と、上記管状部１１ａ内に貫通して配置され、上記管状部１１の長さ寸法よりも大きな長さ寸法を有する軸部材１５とを有し、上記軸部材１５を上記管状部１１の軸方向に沿って引張することにより上記管状部１１の他端部１３に、図２に示すように、他方のフランジ部１４を形成し、上記一方のフランジ部１３と上記他方のフランジ部１４とにより上記装飾品１８を被固定部材１９に固定するように構成されている。
図１は、本発明の一実施の形態に係る装飾品固定装置１０の断面図であり、図１及び図７に示すように、本発明に係る装飾品固定装置１０は、固定部材としての、例えば、釦等の装飾品１８をシート状の被固定部材１９に固定する装飾品固定装置１０であって、上記被固定部材１９を貫通して配置される管状部１１と、上記管状部１１の一端部に形成され、上記被固定部材１９の一方側面部側に配置される一方のフランジ部１２と、上記管状部１１ａ内に貫通して配置され、上記管状部１１の長さ寸法よりも大きな長さ寸法を有する軸部材１５とを有し、上記軸部材１５を上記管状部１１の軸方向に沿って引張することにより上記管状部１１の他端部１３に、図２に示すように、他方のフランジ部１４を形成し、上記一方のフランジ部１３と上記他方のフランジ部１４とにより上記装飾品１８を被固定部材１９に固定するように構成されている。
また、図１及び図７に示すように、本発明に係る装飾品固定装置１０の上記管状部１１は、一端部に一方のフランジ部１２を有する管状部材１１ａにより形成され、上記軸部材１５は、上記管状部材１１ａの内径よりも大きな頭部１６を有すると共に上記管状部材１１ａよりも大きな剛性を有する軸部材１５ａにより構成されている。
また、図１及び図８に示すように、一方のフランジ部１２は装飾品１９の外方Ａに配置されると共に上記頭部１６は装飾品１８内方Ｂに配置され、上記被固定部材１９は上記装飾品１８と上記一方のフランジ部１２との間に配置され、
図２及び図９に示すように、上記軸部材１５が軸方向に沿って反装飾品方向Ｃへ引張された際に、上記頭部１６が管状部材１１ａの他端部１３を拡開することにより上記他方のフランジ部１４を創出し、上記一方のフランジ部１２が被固定部材１９の一方側２１に固定されると共に上記他方のフランジ部１４が上記装飾品の内方２２に固定されることにより、上記管状部材１１ａを介して上記装飾品１８を上記被固定部材１９に固定する。
図２及び図９に示すように、上記軸部材１５が軸方向に沿って反装飾品方向Ｃへ引張された際に、上記頭部１６が管状部材１１ａの他端部１３を拡開することにより上記他方のフランジ部１４を創出し、上記一方のフランジ部１２が被固定部材１９の一方側２１に固定されると共に上記他方のフランジ部１４が上記装飾品の内方２２に固定されることにより、上記管状部材１１ａを介して上記装飾品１８を上記被固定部材１９に固定する。
また、図１及び図８に示すように、本実施の形態に係る装飾品固定装置１０は、上記装飾品１８が位置決めされた被固定部材１９が載置される載置部２３と、上記軸部材１５が貫通することにより軸部材１５を把持して引張する把持部材２４ａ，２４ｂと、上記把持部材２４ａ，２４ｂを引張するように作動させる操作レバー２５とを備えている。
また、本発明に係る装飾品固定装置の第二の実施の形態について、上記第一の実施の形態と異なる点について説明する。
第二の実施の形態は、図２１に示すような、例えばホック等の装飾品１８を被固定部材１９に固定する場合の態様を示す。
即ち、装飾品１８は、上記被固定部材１９の一方面部１０２に配置される一方構成部１００及び上記被固定部材１９の他方面部１０３に配置される他方構成部１０１とにより構成されている。
また、図２１に示すように、管状部１１は上記一方構成部１００に形成され、図２０に示すように、上記軸部材１５が軸方向に沿って上記他方構成部１０１方向Ｅへ引張された際に、図１９に示すような上記管状部１１の他端部１３に、図２０に示すような他方のフランジ部１４を創出し、上記他方のフランジ部１４を上記他方構成部１０１に係合させることにより、上記装飾品１８を上記被固定部材１９に固定するように構成されている。
第二の実施の形態は、図２１に示すような、例えばホック等の装飾品１８を被固定部材１９に固定する場合の態様を示す。
即ち、装飾品１８は、上記被固定部材１９の一方面部１０２に配置される一方構成部１００及び上記被固定部材１９の他方面部１０３に配置される他方構成部１０１とにより構成されている。
また、図２１に示すように、管状部１１は上記一方構成部１００に形成され、図２０に示すように、上記軸部材１５が軸方向に沿って上記他方構成部１０１方向Ｅへ引張された際に、図１９に示すような上記管状部１１の他端部１３に、図２０に示すような他方のフランジ部１４を創出し、上記他方のフランジ部１４を上記他方構成部１０１に係合させることにより、上記装飾品１８を上記被固定部材１９に固定するように構成されている。
また、図１８に示すように、上記一方構成部１００は上記被固定部材１９の上面１９ａ側に配置されると共に上記他方構成部１０１は上記被固定部材１９の下面１９ｂ側に、互いに上下方向において対向して配置され、上記被固定部材１９が上記他方構成部１０１を介して載置される載置部３４と、上記一方構成部１００、被固定部材１９及び図１９に示すような上記他方構成部１０１を貫通して配置された上記軸部材１５を把持して下方へ引張する把持部材２４ａ，２４ｂと、上記把持部材２４ａ，２４ｂを下方へ引張するように作動させる図１７に示すような操作部材２５とを備え、上記軸部材１５の頭部１６は、図１９に示すような上記一方構成部１００上に載置された治具１０８を介して配置され、上記載置部３４は、上記軸部材１５が下方に引張された場合に、上記管状部１１の下端部１３と当接して上記下端部１３を径方向外方へ拡開させ、上記他方構成部１０１に係合しうる他方のフランジ部１４として形成させうる当接部１０６を有するように構成されている。
以下に、上記第一の実施の形態に係る本実施例１について、被固定部材として布材を使用した場合を例に詳細を説明する。
図１及び図２に示すように、装飾品固定装置１０は、設置面としての固定台２６上に固定しうる基板部としての台座部２７と、上記台座部２７の上面に直立して設けられた支柱部２８と、上記支柱部２８の上部に同様に直立して連設され、内部に把持部材２４ａ，２４ｂが上下方向に移動可能に配置されている、全体略直方体に形成された把持部２０と、上記把持部２０の内部に一対の上記把持部材２４ａ，２４ｂを備える引き下げ駆動部２９と、上記引き下げ駆動部２９の下方に配置され、上記軸部材１５ａを収納しうる回収箱３０と、上記引き下げ駆動部２９と連動して上下回動自在に動作しうる上記把持部２０に回動可能に軸着された操作レバー２５とにより構成されている。
図１及び図２に示すように、装飾品固定装置１０は、設置面としての固定台２６上に固定しうる基板部としての台座部２７と、上記台座部２７の上面に直立して設けられた支柱部２８と、上記支柱部２８の上部に同様に直立して連設され、内部に把持部材２４ａ，２４ｂが上下方向に移動可能に配置されている、全体略直方体に形成された把持部２０と、上記把持部２０の内部に一対の上記把持部材２４ａ，２４ｂを備える引き下げ駆動部２９と、上記引き下げ駆動部２９の下方に配置され、上記軸部材１５ａを収納しうる回収箱３０と、上記引き下げ駆動部２９と連動して上下回動自在に動作しうる上記把持部２０に回動可能に軸着された操作レバー２５とにより構成されている。
また、図６に示すように、上記把持部２０は、上記載置部２３を上端に有する載置部材３４を脱着可能に取り付けうるネジ孔３１を上面に備え、上記ネジ孔３１の下方に引き下げ駆動部２９が収納され、上記引き下げ駆動部２９の径方向両端部を保持して収納された上記操作レバー２５の上下回動動作を妨げないように上記把持部２０の長さ方向側面部を貫通して開口部３２ａ，３２ｂが開設されている。また、上記把持部２０の下端には、下端開口部３３が開設されている。
また、図６に示すように、上記載置部２３は、上記軸部材１５を挿通しうる載置部材３４の上端部に形成されており、上記載置部材３４は、筒状に形成されると共に中央部に軸挿通孔６０を有し、上記ネジ孔３１と係合可能な接続用管状ネジ部３５と、上記接続用管状ネジ部３５の上部に設けられ、上記把持部２０の上面部と当接する管状ストッパ片３６と、上記接続用管状ネジ部３５の下端に設けられ、上記把持部２４ａ，２４ｂの上端部と当接する斜面を有する傾斜面部３７とで構成されている。
図６に示すように、上記載置部材３４は、上記接続用管状ネジ部３５により、脱着自在に形成され、装飾品１８の裏面形状により適宜交換可能に形成されている。
例えば、図１０のように装飾品である釦１８が布材１９に取り付けられた状態の裏面部が平面である場合には、図１２（ａ）に示す形態の載置部材６７を用い、図１３（ａ）のように装飾品である釦１８が取り付けられた状態の裏面部がホックの雄部材７０である場合には、図１２（ｂ）に示す形態の載置部材６８を用い、図１３（ｂ）のような装飾品である釦１８が取り付けられた状態の裏面がホックの雌部材７１である場合には、図１２（ｃ）に示す形態の載置部材６９を用いる。
例えば、図１０のように装飾品である釦１８が布材１９に取り付けられた状態の裏面部が平面である場合には、図１２（ａ）に示す形態の載置部材６７を用い、図１３（ａ）のように装飾品である釦１８が取り付けられた状態の裏面部がホックの雄部材７０である場合には、図１２（ｂ）に示す形態の載置部材６８を用い、図１３（ｂ）のような装飾品である釦１８が取り付けられた状態の裏面がホックの雌部材７１である場合には、図１２（ｃ）に示す形態の載置部材６９を用いる。
また、図３に示すように、上記引き下げ駆動部２９は、径方向外周両端部に上記操作レバー２５を保持しうる保持部５５を備えた略円筒状のケース部３８と、図６に示すように、上記ケース部３８の内部に収納された上記把持部材２４ａ，２４ｂと、上記把持部材２４ａ，２４ｂの下端部に係合可能な押し上げ部材３９と、上記ケース部３８の下端部に係合可能なネジ溝を有するスクリュー部材４０と、上記押し上げ部材３９の下端部の円筒凸部４２とスクリュー部材４０の上端部の円筒凸部４３の間に配置されたコイル状のコイルスプリング４１とにより構成されている。
また、上記ケース部３８の上部内周面は、下方へ向かって拡開するテーパ状に形成された内周傾斜面４４を有する。
また、上記ケース部３８の上部内周面は、下方へ向かって拡開するテーパ状に形成された内周傾斜面４４を有する。
また、図６に示すように、上記把持部材２４ａ，２４ｂは、把持部材２４ａ，２４ｂ全体で、縦断面略接頭円錐台形状に形成されており、上記ケース部３８が上記操作レバー２５により引き下げられた場合に、上記軸部材１５を把持しうる対向した連続する一対の山谷状の把持部４５，４５と、夫々上端部に上記載置部材３４の傾斜面部３７と当接可能に形成された上部内方傾斜面部４６，４６と、夫々の下端部には上記押し上げ部材３９の上端部と当接可能な内方へ傾斜する下部内方傾斜面４７，４７と、上記操作レバー２５の操作により上記コイルスプリング４１の付勢力によって上記内周傾斜面４４，４４と当接しながら移動して上記把持部材２４ａ，２４ｂの間の間隔を縮めるように機能する外周傾斜面４８とにより構成されている。
このような構成により、上記コイルスプリング４１の付勢力により上記押し上げ部材３９は上記把持部材２４ａ，２４ｂに圧接した状態で引き下げ駆動部２９内に収納配置されている。
従って、上記把持部材２４ａ，２４ｂは、上記引き下げ駆動部２９の上記ケース部３８の上端部が上記把持部２０の内側面上端に当接している場合には、上記コイルスプリング４１の上方への付勢力により、上記載置部材３４の傾斜面部３７と上記把持部材２４ａ，２４ｂの上部内方傾斜面部４６とが当接することにより、上記把持部材２４ａと２４ｂの間に、上記軸部１５を挿通しうるように、隙間Ｓが形成され、上記ケース部３８が上記操作レバー２５により引き下げられた場合に、上記載置部材３４の傾斜面部３７と上記把持部材２４ａ，２４ｂの上部内方傾斜面部４６とが当接が解除されることにより、把持部材２４ａ，２４ｂにより上記軸部材１５が把持されるように構成されている。
従って、上記把持部材２４ａ，２４ｂは、上記引き下げ駆動部２９の上記ケース部３８の上端部が上記把持部２０の内側面上端に当接している場合には、上記コイルスプリング４１の上方への付勢力により、上記載置部材３４の傾斜面部３７と上記把持部材２４ａ，２４ｂの上部内方傾斜面部４６とが当接することにより、上記把持部材２４ａと２４ｂの間に、上記軸部１５を挿通しうるように、隙間Ｓが形成され、上記ケース部３８が上記操作レバー２５により引き下げられた場合に、上記載置部材３４の傾斜面部３７と上記把持部材２４ａ，２４ｂの上部内方傾斜面部４６とが当接が解除されることにより、把持部材２４ａ，２４ｂにより上記軸部材１５が把持されるように構成されている。
また、図６に示すように、上記押し上げ部材３９及び上記スクリュー部材４０は、上記軸部材１５を挿通しうるように、中央部に挿通孔６４，６５を有する筒状に形成されている。
また、図３〜図５に示すように、上記操作レバー２５は、上記引き下げ駆動部２９の径方向両端部を側方から挟み込んで固定するＵ字部材５０と、上記Ｕ字部材５０の開口端部に固定部５２を介して接合固定されるレバー部５３とにより構成されている。
図３及び図４に示すように、上記Ｕ字部材５０の対向する側辺部５１ａ，５１ｂは、上記Ｕ字部材５０の長さ方向略中央部から上記Ｕ字部材５０の端部５８側における上記把持部２０との交差部において、図４及び図５に示すように、上記把持部２０の一方の巾方向側面部側から他方の巾方向側面部側へ貫通する支軸５４により回動可能に支持されている。
また、上記操作レバー２５の先端部となる上記Ｕ字部材５０の端部５８と上記台座部２７との間には、コイルスプリング５９が取り付けられ、上記操作レバー２５の先端部５８側がコイルスプリング５９の付勢力により、常時、下方へ付勢されていると共に、上記レバー部５３の操作側端部５３ａ側は上方へ付勢されている。
図３及び図４に示すように、上記Ｕ字部材５０の対向する側辺部５１ａ，５１ｂは、上記Ｕ字部材５０の長さ方向略中央部から上記Ｕ字部材５０の端部５８側における上記把持部２０との交差部において、図４及び図５に示すように、上記把持部２０の一方の巾方向側面部側から他方の巾方向側面部側へ貫通する支軸５４により回動可能に支持されている。
また、上記操作レバー２５の先端部となる上記Ｕ字部材５０の端部５８と上記台座部２７との間には、コイルスプリング５９が取り付けられ、上記操作レバー２５の先端部５８側がコイルスプリング５９の付勢力により、常時、下方へ付勢されていると共に、上記レバー部５３の操作側端部５３ａ側は上方へ付勢されている。
また、図３に示すように、上記Ｕ字部材５０の対向する側辺部５１ａ，５１ｂは、上記把持部２０の幅方向側面部を貫通する開口部３２ａ，３２ｂ内に挿通されている。図３に示すように、上記Ｕ字部材５０の長さ方向略中央部と上記引き下げ駆動部２９の径方向両側部は上記側辺部５１ａ，５１ｂにより挟持される状態で相互に係合している。
図３に示すように、上記Ｕ字部材５０の側辺部５１ａ，５１ｂの長さ方向略中央部には、一対のカム部５６，５６が形成され、上記引き下げ駆動部２９の径方向両側部には、上記カム部５６，５６が配置される側面長方形状の凹部５７，５７が形成されている。
上記カム部５６，５６は、上位Ｕ字状部材５０の幅方向両端部において所定の長さ寸法に形成され、上記Ｕ字状部材５０の幅方向一般面から内方へ切れ込んで形成された一対の切込み部５０ａ，５０ｂと、これらの切り込み部５０ａ，５０ｂの間に形成された円弧部５０ｃ，５０ｄとにより構成されている。
上記円弧部５０ｃ，５０ｄの間の間隔寸法は、上記凹部５７，５７の高さ寸法よりもわずかに小さく形成されている。
従って、操作レバー２５の操作側端部５３ａを上方へ回動させた場合には、上記円弧部５０ｃが上記凹部５７，５７の上縁部５７ａ、５７ａに摺接することにより上記引き下げ駆動部２９を上方へ移動させ、操作レバー２５の操作側端部５３ａを下方へ回動させた場合には、上記円弧部５０ｄが上記凹部５７，５７の下縁部５７ｂ、５７ｂに摺接することにより上記引き下げ駆動部２９を下方へ移動させるように構成されている。
図３に示すように、上記Ｕ字部材５０の側辺部５１ａ，５１ｂの長さ方向略中央部には、一対のカム部５６，５６が形成され、上記引き下げ駆動部２９の径方向両側部には、上記カム部５６，５６が配置される側面長方形状の凹部５７，５７が形成されている。
上記カム部５６，５６は、上位Ｕ字状部材５０の幅方向両端部において所定の長さ寸法に形成され、上記Ｕ字状部材５０の幅方向一般面から内方へ切れ込んで形成された一対の切込み部５０ａ，５０ｂと、これらの切り込み部５０ａ，５０ｂの間に形成された円弧部５０ｃ，５０ｄとにより構成されている。
上記円弧部５０ｃ，５０ｄの間の間隔寸法は、上記凹部５７，５７の高さ寸法よりもわずかに小さく形成されている。
従って、操作レバー２５の操作側端部５３ａを上方へ回動させた場合には、上記円弧部５０ｃが上記凹部５７，５７の上縁部５７ａ、５７ａに摺接することにより上記引き下げ駆動部２９を上方へ移動させ、操作レバー２５の操作側端部５３ａを下方へ回動させた場合には、上記円弧部５０ｄが上記凹部５７，５７の下縁部５７ｂ、５７ｂに摺接することにより上記引き下げ駆動部２９を下方へ移動させるように構成されている。
また、図１１のように、上記回収箱３０は取り付け片６６及び、支柱部２８のスリット２８ａにより、支柱部２８に対して、脱着可能に取り付けられている。
以下に、上記実施例１の作用について説明する。
装飾品固定装置１０を使用して、装飾品１８を布材に固定する方法を図６〜図１０を用いて説明する。
図６に示すように、上記引き下げ駆動部２９の内部に設けられた上記把持部２４ａ，２４ｂは、上記コイルスプリング４１の付勢力により、上記押し上げ部材３９を介して上方に付勢されている。
その結果、上記把持部材２４ａ，２４ｂの上記上部内方傾斜面部４４と上記載置部材３４の下端に形成された上記傾斜面部３７とが当接して、上記対向した一対の把持部材２４ａ，２４ｂの間に上記軸部材１５が挿入されうる隙間Ｓが形成されている。
装飾品固定装置１０を使用して、装飾品１８を布材に固定する方法を図６〜図１０を用いて説明する。
図６に示すように、上記引き下げ駆動部２９の内部に設けられた上記把持部２４ａ，２４ｂは、上記コイルスプリング４１の付勢力により、上記押し上げ部材３９を介して上方に付勢されている。
その結果、上記把持部材２４ａ，２４ｂの上記上部内方傾斜面部４４と上記載置部材３４の下端に形成された上記傾斜面部３７とが当接して、上記対向した一対の把持部材２４ａ，２４ｂの間に上記軸部材１５が挿入されうる隙間Ｓが形成されている。
装飾品を布材に固定する場合には、図７に示すように、一端部に一方のフランジ部１２を有する管状部材１１ａと、上記管状部材１１ａに貫通して配置されると共に、管状部材１１ａの長さ寸法よりも大きな長さ寸法を有し、かつ上記管状部材１１ａの内径よりも大きな頭部１６を有すると共に上記管状部材１１ａよりも大きな剛性を有する軸部材１５を、上記載置部材３４の上記軸挿通孔６０に挿通させ、上記軸部材１５の先端部を上記一対の把持部材２４ａ，２４ｂの間の隙間Ｓに配置する。
この場合には、上記一方のフランジ部１２は上記載置部２３に載置される。
この場合には、上記一方のフランジ部１２は上記載置部２３に載置される。
次に、図８に示すように、上記軸部材１５の頭部１６側からワッシャ６１を挿通させ、上記載置部２３上に載置された上記一方のフランジ部１２上に配置する。そして、布材１９を上記軸部材１５の頭部１６側から貫通させて上記ワッシャ６１上に配置する。
そして、上記軸部材１５の頭部１６が装飾品内方に配置されるように装飾品１８の取り付け孔部６２を挿入すると共に、装飾品１８表面部６３に文字等が記載され、取付方向を布材１９との関係で決める必要がある場合には、装飾品１８の方向を回転させて調整する。
このように調整する際、従来の装飾品の固定作業の場合には図１９に示すように装飾品１８の表面は上記装飾品受け部材９５に当接すると共に上方は被固定部材である布材１９により被覆されていることから、固定作業時には装飾品１８の表面を視認できないので、装飾品１８の取り付け方向や位置合わせの確認がし難かったが、本発明の装飾品固定装置１０を使用した場合には、装飾品１８の上方には装飾品固定装置１０の構成部材は全く存在しないことから、装飾品１８の表面部６３を、作業者は直接に視認でき、装飾品１８の取り付け方向の確認が容易である。
そして、上記軸部材１５の頭部１６が装飾品内方に配置されるように装飾品１８の取り付け孔部６２を挿入すると共に、装飾品１８表面部６３に文字等が記載され、取付方向を布材１９との関係で決める必要がある場合には、装飾品１８の方向を回転させて調整する。
このように調整する際、従来の装飾品の固定作業の場合には図１９に示すように装飾品１８の表面は上記装飾品受け部材９５に当接すると共に上方は被固定部材である布材１９により被覆されていることから、固定作業時には装飾品１８の表面を視認できないので、装飾品１８の取り付け方向や位置合わせの確認がし難かったが、本発明の装飾品固定装置１０を使用した場合には、装飾品１８の上方には装飾品固定装置１０の構成部材は全く存在しないことから、装飾品１８の表面部６３を、作業者は直接に視認でき、装飾品１８の取り付け方向の確認が容易である。
次に、図９に示すように、装飾品１８の上部を人手で押さえながら、操作レバー２５を引き下げ、操作レバー２５を支軸５４を中心に回動させ、一対のカム部５６，５６が上記のように、一対の凹部５７，５７に係合しながら回動し、引き下げ駆動部２９を引き下げる。
この場合、保持部５５により保持されているケース部３８は、下方へ引き下げられ、上記把持部２４ａ，２４ｂも上記ケース部３８と共に下降するが、上記引き下げ駆動部２９の内部に設けられた上記把持部２４ａ，２４ｂは、上記コイルスプリング４１の付勢力により、上記押し上げ部材３９を介して上方に付勢されているので、上記把持部２４ａ，２４ｂの外周傾斜面４８とケース部３８の内周斜面４４が当接しながら、把持部２４ａ，２４ｂが相対的に上方へ押し上げられ、上記把持部材２４ａ，２４ｂの上記上部内方傾斜面部４６と上記載置部材３４の下端に形成された上記傾斜面部３７との当接が解除される。
その結果、上記把持部材２４ａ，２４ｂにより軸部材１５の先端部が把持されると共に、上記把持部２４ａ，２４ｂの外周傾斜面４８とケース部３８の内周斜面４４が当接した状態で係止される。
この場合、保持部５５により保持されているケース部３８は、下方へ引き下げられ、上記把持部２４ａ，２４ｂも上記ケース部３８と共に下降するが、上記引き下げ駆動部２９の内部に設けられた上記把持部２４ａ，２４ｂは、上記コイルスプリング４１の付勢力により、上記押し上げ部材３９を介して上方に付勢されているので、上記把持部２４ａ，２４ｂの外周傾斜面４８とケース部３８の内周斜面４４が当接しながら、把持部２４ａ，２４ｂが相対的に上方へ押し上げられ、上記把持部材２４ａ，２４ｂの上記上部内方傾斜面部４６と上記載置部材３４の下端に形成された上記傾斜面部３７との当接が解除される。
その結果、上記把持部材２４ａ，２４ｂにより軸部材１５の先端部が把持されると共に、上記把持部２４ａ，２４ｂの外周傾斜面４８とケース部３８の内周斜面４４が当接した状態で係止される。
操作レバー２５をさらに引き下げることにより、上記把持部２４ａ，２４ｂは軸部材１５を把持しながら下降し、軸部材１５は管状部材１１ａよりも大きな剛性を有するので、図８に示すような管状部材１１ａの他端部１３は操作レバー２５の引き下げ操作により、上記軸部材１５が軸方向沿って反装飾品方向Ｃへ引張された際に、図９に示すように、上記軸部材１５の頭部１６が管状部材１１ａに圧入されて、他方のフランジ部１４が創出される。
この場合、上記軸部材１５の上記頭部１６の形状により、創出される他方のフランジ部１４の形状は異なる。
例えば、図１５（ａ）に示すような、頭部１６が径方向外方へ膨出する膨出部を有する全体略円錐形状である場合には、創出される他方のフランジ部１４の形状は、図１６（ａ）に示すような、径方向膨出形状である。また、図１５（ｂ）に示すような、頭部１６が略円錐形状であると共に凸溝７２が４箇所に形成されている場合には、創出される他方のフランジ部１４は、図１６（ａ）に示すような、４枚の片１４ａ，１４ａ，１４ａ，１４ａが夫々４方向へ開く形状となる。
例えば、図１５（ａ）に示すような、頭部１６が径方向外方へ膨出する膨出部を有する全体略円錐形状である場合には、創出される他方のフランジ部１４の形状は、図１６（ａ）に示すような、径方向膨出形状である。また、図１５（ｂ）に示すような、頭部１６が略円錐形状であると共に凸溝７２が４箇所に形成されている場合には、創出される他方のフランジ部１４は、図１６（ａ）に示すような、４枚の片１４ａ，１４ａ，１４ａ，１４ａが夫々４方向へ開く形状となる。
その後、上記操作レバー５３の引き下げ操作により、図９に示すように、上記軸部材１５と上記頭部１６は、軸部材１５ａが上記把持部２４ａ，２４ｂに把持された状態で切り離される。
この場合、従来のハンドプレス機のように装飾品を加圧するようには構成されていないことから、装飾品固定装置１０の調整作業は不要である。
装飾品１８の布材１９への取り付け強度は、管状部材１１ａ及び軸部材１５の太さ及び材質、軸部材１５と頭部１６の破断面積等により決まるため、従来、行われたような装飾品固定装置に関する調整作業は不要であり、布材１９の強度や衣服等のデザイン等に応じて、管状部材１１ａ及び軸部材１５を適宜選択し使用する。
この場合、従来のハンドプレス機のように装飾品を加圧するようには構成されていないことから、装飾品固定装置１０の調整作業は不要である。
装飾品１８の布材１９への取り付け強度は、管状部材１１ａ及び軸部材１５の太さ及び材質、軸部材１５と頭部１６の破断面積等により決まるため、従来、行われたような装飾品固定装置に関する調整作業は不要であり、布材１９の強度や衣服等のデザイン等に応じて、管状部材１１ａ及び軸部材１５を適宜選択し使用する。
その後、上記操作レバー２５の操作を中止すると、図３に示すように、上記操作レバー２５の先端部５８と上記台座部２７との間に取り付けられたコイルスプリング５９の付勢力により、上記操作レバー２５の先端部５８側が下方へ付勢される。
その結果、図６に示すように、上記引き下げ駆動部２９の内部に設けられた上記把持部２４ａ，２４ｂは、上記コイルスプリング３９の付勢力により、上記押し上げ部材３９を介して上方に付勢されて、上記把持部材２４ａ，２４ｂの上記上部内方傾斜面部４６と上記載置部材３４の下端に形成された上記傾斜面部３７とが当接して、上記把持部２４ａ，２４ｂの軸部材１５ａの把持状態が解除されると共に、上記対向した一対の把持部材２４ａ，２４ｂの間に上記軸部材１５が挿通されうる隙間Ｓが形成される。
その結果、図６に示すように、上記引き下げ駆動部２９の内部に設けられた上記把持部２４ａ，２４ｂは、上記コイルスプリング３９の付勢力により、上記押し上げ部材３９を介して上方に付勢されて、上記把持部材２４ａ，２４ｂの上記上部内方傾斜面部４６と上記載置部材３４の下端に形成された上記傾斜面部３７とが当接して、上記把持部２４ａ，２４ｂの軸部材１５ａの把持状態が解除されると共に、上記対向した一対の把持部材２４ａ，２４ｂの間に上記軸部材１５が挿通されうる隙間Ｓが形成される。
上記把持部２４ａ，２４ｂの把持状態が解除され、図２に示すように、把持されていた軸部材１５ａは落下し、上記押し上げ部材３９の挿通孔６４と上記スクリュー部材４０の挿通孔６５を通り、下端開口部３３を介して、回収箱３０に落下する。
回収箱３０に落下した不要となった軸部材１５ａは、図１１のように回収箱３０が取り付け片６６により支柱部２８に脱着可能に取り付けられているので、不要軸部材１５ａの回収が容易である。
軸部材１５ａの落下後は、図６に示すように、コイルスプリング５９の付勢力により操作レバー２５の操作側端部５３ａが上方へ付勢される。その結果、上記引き下げ駆動部２９の内部に設けられた上記把持部２４ａ，２４ｂは、コイルスプリング４１の付勢力により、押し上げ部材３９を介して上方に付勢され、上記把持部材２４ａ，２４ｂの上記上部内方傾斜面部４４と上記載置部材３４の下端に形成された上記傾斜面部３７とが当接して、上記対向した一対の把持部材２４ａ，２４ｂの間に上記軸部材１５が挿入されうる隙間Ｓが形成される。
このように、対向した一対の把持部材２４ａ，２４ｂの間に上記軸部材１５が挿入されうる隙間Ｓが形成されている状態であるので、次の管状部材１１ａ及び軸部材１５を上記載置部材３４の上記軸挿通孔６０に挿通させ配置することが容易となる。
このように、対向した一対の把持部材２４ａ，２４ｂの間に上記軸部材１５が挿入されうる隙間Ｓが形成されている状態であるので、次の管状部材１１ａ及び軸部材１５を上記載置部材３４の上記軸挿通孔６０に挿通させ配置することが容易となる。
このようにして、図１０に示すように、装飾品１８は上記管状部材１１ａを介して装飾品固定装置１０を用いることにより布材１９に固定される。
また、図１３（ａ）〜（ｅ）及び装飾品１８の上部が可動するような図１４（ａ），（ｂ）に示すような装飾品１８を取り付ける場合においても、装飾品固定装置１０を用いることにより、図１３（ａ）〜（ｅ）及び図１４（ａ），（ｂ）に示すように、装飾品１８を布材１９に固定しうる。
また、図１３（ａ）〜（ｅ）及び装飾品１８の上部が可動するような図１４（ａ），（ｂ）に示すような装飾品１８を取り付ける場合においても、装飾品固定装置１０を用いることにより、図１３（ａ）〜（ｅ）及び図１４（ａ），（ｂ）に示すように、装飾品１８を布材１９に固定しうる。
従って、装置の調整作業を不要とし、作業時に装飾品の表面に損傷を与えることなく、装飾品の表面がガラスやビーズ等により形成されている場合や装飾品の上部が可動する場合にも使用でき、装飾品の表面形状に応じて別途装飾品受けを用意する必要がないことによる費用の嵩みや煩雑さを解消し、作業スペースが狭くなることがなく、作業がし易く、安全性が確保され、装飾品の被固定部材として用いられる布等の大きさに関わらず、容易に装飾品を固定しうる装飾品固定装置を提供することができる。
次に、上記第二の実施の形態に係る実施例２について、上記実施例１と異なる部分を説明する。本実施例は、装飾品として雌ホック１０４を布材１９に固定する場合を示す。
本実施例２において、図２１に示すように、上記被固定部材１９の一方面部１０２に配置される一方構成部１００及び上記被固定部材１９の他方面部１０３に配置される他方構成部１０１とにより構成される装飾品として用いられる雌ホック１０４を被固定部材１９に取り付けることができる。
また、図１８に示すように、上記一方構成部１００は上記被固定部材１９の上面１９ａ側に配置されると共に上記他方構成部１０１は上記被固定部材１９の下面１９ｂ側に、互いに上下方向において対向して配置されている。
本実施例２は、図２１に示すように、雌ホックの機能を有する他方構成部１０１に他方のフランジ部１４を係合させることにより、被固定部材１９に装飾品として用いられる雌ホック１０４を取り付けるものである。
上記一方構成部１００は、平面略環状に形成され、図１８に示すように、上面に上平面部１１５を有し、管状部１１が上記上平面部１１５の内周縁から下方に直立して連設され、被固定部材１９に固定される前には、管状部１１の先端には下端部１３を有し、被固定部材１９に固定された後には、図２１に示すように、上記管状部１１の下端部１３に他方のフランジ部１４が形成される。
また、上記他方構成部１０１は、平面略環状に形成され、図１８に示すように、下面に下平面部１２１を有し、雄ホック導入管部１２０が上記下平面部１２１の内周縁から上方に直立して連設されて形成され、上記雄ホック導入管部１２０の上端部から内径方向に延設された係合片１１９が内周縁に亘って形成され、上記雄ホック導入管部１２０の下端部には雌ホック１０４と対をなす雄ホックを係止しうる一対のホックバネ部１１７，１１７を有する。
本実施例２において、図２１に示すように、上記被固定部材１９の一方面部１０２に配置される一方構成部１００及び上記被固定部材１９の他方面部１０３に配置される他方構成部１０１とにより構成される装飾品として用いられる雌ホック１０４を被固定部材１９に取り付けることができる。
また、図１８に示すように、上記一方構成部１００は上記被固定部材１９の上面１９ａ側に配置されると共に上記他方構成部１０１は上記被固定部材１９の下面１９ｂ側に、互いに上下方向において対向して配置されている。
本実施例２は、図２１に示すように、雌ホックの機能を有する他方構成部１０１に他方のフランジ部１４を係合させることにより、被固定部材１９に装飾品として用いられる雌ホック１０４を取り付けるものである。
上記一方構成部１００は、平面略環状に形成され、図１８に示すように、上面に上平面部１１５を有し、管状部１１が上記上平面部１１５の内周縁から下方に直立して連設され、被固定部材１９に固定される前には、管状部１１の先端には下端部１３を有し、被固定部材１９に固定された後には、図２１に示すように、上記管状部１１の下端部１３に他方のフランジ部１４が形成される。
また、上記他方構成部１０１は、平面略環状に形成され、図１８に示すように、下面に下平面部１２１を有し、雄ホック導入管部１２０が上記下平面部１２１の内周縁から上方に直立して連設されて形成され、上記雄ホック導入管部１２０の上端部から内径方向に延設された係合片１１９が内周縁に亘って形成され、上記雄ホック導入管部１２０の下端部には雌ホック１０４と対をなす雄ホックを係止しうる一対のホックバネ部１１７，１１７を有する。
また、装飾品固定装置１０の載置部材３４は、図１７の断面図及び図２２の斜視図に示すように、筒状に形成されると共に中央部に軸挿入孔６０を有し、図１７に示す把持部２０のネジ孔３１と係合可能な接続用管状ネジ部３５と、上記接続用管状ネジ部３５の上部に設けられ、把持部２０の上面部と当接しうる六角筒状の管状ストッパ片３６と、管状ストッパ片３６の上端部に載置部２３と、上記載置部２３の上部に設けられ装飾品としての雌ホック１０４の他方構成部１０１の装着孔１１６を貫通しうる円筒状の装着部１０５と、上記装着部１０５の上部に設けられ下方向に傾斜する傾斜面を有する当接部１０６と、上記当接部１０６の上部に連設され、上記装着部１０５の径より小さい外径からなると共に図１８に示すような上記一方構成部１００の管状部１１の内径より小さい外径からなる円筒状の案内管部１０７とにより構成されている。
また、図１８に示すような上記構成からなる装飾品としての雌ホック１０４を被固定部材１９に取り付ける場合には、図１９に示すような治具１０８を使用する。
図１９に示すように、上記治具１０８は、円筒状に形成されると共に中央部に孔部１０９を有し、装飾品としての雌ホック１０４の一方構成部１００の上面部１１５と当接しうる圧接面１１３を有する円筒状の下部円筒部１１０と、上記下部円筒部１１０に連設された下部円筒部１１０より小さい径からなる上部円筒部１１１により構成されている。
また、上記孔部１０９は、軸部材１５を挿通可能とすると共に、上記治具１０８の上端部には、内周縁から径方向内方へ延設される上記軸部材１５の頭部１６を係止しうるように係止部１１２が形成されており、上記軸部材１５を上記治具１０８の孔部１０９の上部から挿入した場合に、上記頭部１６を係止しうる。
また、上記孔部１０９は、上記載置部材３４に上記治具１０８を被せた場合に、上記載置部材３４の上記案内管部１０７を収納しうる空間部１１４を有するように形成されている。
図１９に示すように、上記治具１０８は、円筒状に形成されると共に中央部に孔部１０９を有し、装飾品としての雌ホック１０４の一方構成部１００の上面部１１５と当接しうる圧接面１１３を有する円筒状の下部円筒部１１０と、上記下部円筒部１１０に連設された下部円筒部１１０より小さい径からなる上部円筒部１１１により構成されている。
また、上記孔部１０９は、軸部材１５を挿通可能とすると共に、上記治具１０８の上端部には、内周縁から径方向内方へ延設される上記軸部材１５の頭部１６を係止しうるように係止部１１２が形成されており、上記軸部材１５を上記治具１０８の孔部１０９の上部から挿入した場合に、上記頭部１６を係止しうる。
また、上記孔部１０９は、上記載置部材３４に上記治具１０８を被せた場合に、上記載置部材３４の上記案内管部１０７を収納しうる空間部１１４を有するように形成されている。
以下に、上記実施例２の作用について説明する。
装飾品固定装置１０を使用して、図２１に示すように、装飾品としての雌ホック１０３を被固定部材である布材１９に固定する方法を図１７〜２１を用いて説明する。
図２１に示すような装飾品としての雌ホック１０４を布材１９に固定する場合には、図１７に示すように、図２２に示すような載置部材３４を上記ネジ孔３１に取り付ける。
装飾品固定装置１０を使用して、図２１に示すように、装飾品としての雌ホック１０３を被固定部材である布材１９に固定する方法を図１７〜２１を用いて説明する。
図２１に示すような装飾品としての雌ホック１０４を布材１９に固定する場合には、図１７に示すように、図２２に示すような載置部材３４を上記ネジ孔３１に取り付ける。
次に、図１８に示すように、雌ホック１０４の他方構成部１０１の装着孔１１６を下平面部１２１が下方になるように上記載置部材３４の上端側から挿通させて、装着部１０５が上記他方構成部１０１のホックバネ部１１７により径方向に係止すると共に上記他方構成部１０１の下平面部１２１が載置部２３の上面に当接するように装着する。
そして、布材１９を上記載置部材３４の上端側から貫通させて、上記他方構成部１０１の上方に配置する。
そして、上記一方構成部１００の挿通孔１１８を上平面部１１５が上方になるように上記載置部材３４の上端側から挿通させて、布材１９を介して上記他方構成部１０１と対向するように配置し、上記一方構成部１００の管状部１１の下端部１３の先端が上記載置部材３４の当接部１０６の上端に当接するように配置する。
そして、図１９に示すように、軸部材１５を治具１０８の孔部１０９の上部から挿入して上記軸部材の頭部１６を治具１０８の係止部１１２に当接させることにより治具１０８の上部に配置し、上記治具１０８の上部に配置された上記軸部材１５を上記載置部材３４の軸挿入孔６０へ挿入することにより、上記一方構成部１００上に上記治具１０８を載置し、上記治具１０８の圧接面１１３と上記一方構成部１０１の上平面部１１５を当接させる。
そして、布材１９を上記載置部材３４の上端側から貫通させて、上記他方構成部１０１の上方に配置する。
そして、上記一方構成部１００の挿通孔１１８を上平面部１１５が上方になるように上記載置部材３４の上端側から挿通させて、布材１９を介して上記他方構成部１０１と対向するように配置し、上記一方構成部１００の管状部１１の下端部１３の先端が上記載置部材３４の当接部１０６の上端に当接するように配置する。
そして、図１９に示すように、軸部材１５を治具１０８の孔部１０９の上部から挿入して上記軸部材の頭部１６を治具１０８の係止部１１２に当接させることにより治具１０８の上部に配置し、上記治具１０８の上部に配置された上記軸部材１５を上記載置部材３４の軸挿入孔６０へ挿入することにより、上記一方構成部１００上に上記治具１０８を載置し、上記治具１０８の圧接面１１３と上記一方構成部１０１の上平面部１１５を当接させる。
次に、軸部材１５の頭部１６の上部を人手で押さえながら、図１７に示すような操作レバー２５の操作側端部５３ａを引き下げ、図２０に示すように、引き下げ駆動部２９を引き下げる。
この場合、上記実施例１のように、操作レバー２５の引き下げにより、把持部材２４ａ，２４ｂは軸部材１５の先端部を把持し、さらに操作レバー２５を引き下げることにより、上記把持部材２４ａ，２４ｂは軸部材１５を把持しながら下降する。
図２０に示すように、上記軸部材１５が下方へ引張されることによる引張力が、頭部１６を係止している治具１０８の係止部１１２を介して上記治具１０８の圧接面１１３から上記雌ホック１０４の一方構成部１００の上平面部１１５を圧接するように作用して、上記管状部１１を押し下げ、図１９に示すような上記管状部１１の下端部１３は、図２０に示すように斜め外方の傾斜面からなる上記当接部１０６の傾斜面に当接して径方向外方へ拡開し、図１９に示すような上記他端部１３に、図２０に示すような他方のフランジ部１４が形成され、上記他方のフランジ部１４は上記他方構成部１０１の係合片１１９に係合する。
そして、図２０に示すように、操作レバー２５をさらに引き下げることにより、上記軸部材１５の上記頭部１６は、軸部材１５ａが上記把持部材２４ａ，２４ｂに把持された状態で切り離される。
この場合、図２０に示すように、治具１０８を上記載置部材３４の案内管部１０７の上端側から被せた場合に、上記案内管部１０７を収納しうる空間部１１４を有するので、上記案内管部１０７が治具１０８に当接することはない。
そして、上記頭部１６と上記治具１０８を装飾品固定装置１０の上部から取り除き、被固定部材１９に固定された装飾品として用いられる雌ホック１０４を取り外すことで固定が完了し、図２１に示すような装飾品として用いられる雌ホック１０４を被固定部材１９に固定できる。
この場合、上記実施例１のように、操作レバー２５の引き下げにより、把持部材２４ａ，２４ｂは軸部材１５の先端部を把持し、さらに操作レバー２５を引き下げることにより、上記把持部材２４ａ，２４ｂは軸部材１５を把持しながら下降する。
図２０に示すように、上記軸部材１５が下方へ引張されることによる引張力が、頭部１６を係止している治具１０８の係止部１１２を介して上記治具１０８の圧接面１１３から上記雌ホック１０４の一方構成部１００の上平面部１１５を圧接するように作用して、上記管状部１１を押し下げ、図１９に示すような上記管状部１１の下端部１３は、図２０に示すように斜め外方の傾斜面からなる上記当接部１０６の傾斜面に当接して径方向外方へ拡開し、図１９に示すような上記他端部１３に、図２０に示すような他方のフランジ部１４が形成され、上記他方のフランジ部１４は上記他方構成部１０１の係合片１１９に係合する。
そして、図２０に示すように、操作レバー２５をさらに引き下げることにより、上記軸部材１５の上記頭部１６は、軸部材１５ａが上記把持部材２４ａ，２４ｂに把持された状態で切り離される。
この場合、図２０に示すように、治具１０８を上記載置部材３４の案内管部１０７の上端側から被せた場合に、上記案内管部１０７を収納しうる空間部１１４を有するので、上記案内管部１０７が治具１０８に当接することはない。
そして、上記頭部１６と上記治具１０８を装飾品固定装置１０の上部から取り除き、被固定部材１９に固定された装飾品として用いられる雌ホック１０４を取り外すことで固定が完了し、図２１に示すような装飾品として用いられる雌ホック１０４を被固定部材１９に固定できる。
次に、実施例３について、上記実施例１及び２と異なる部分を説明する。
図２３及び図２４に示すように、装飾品固定装置１０には、作業台７３を取り付けることができる。上記作業台７３は、板状に形成され、立設された４本の脚部７４上に設けられると共に、上記載置部２３が露出される開口部７５を有し、作業台７３上面は上記載置部２３と略同平面上に配置されている。
これにより、大きな布材１９を使用する場合であっても、布材１９を容易に取り扱うことができるので、容易に装飾品１８を固定することができる。
また、作業スペースが狭くなることがなく、作業がし易い装飾品固定装置を提供することができる。
図２３及び図２４に示すように、装飾品固定装置１０には、作業台７３を取り付けることができる。上記作業台７３は、板状に形成され、立設された４本の脚部７４上に設けられると共に、上記載置部２３が露出される開口部７５を有し、作業台７３上面は上記載置部２３と略同平面上に配置されている。
これにより、大きな布材１９を使用する場合であっても、布材１９を容易に取り扱うことができるので、容易に装飾品１８を固定することができる。
また、作業スペースが狭くなることがなく、作業がし易い装飾品固定装置を提供することができる。
次に、実施例４について、上記実施例１〜３と異なる部分を説明する。
図２５に示すように、装飾品固定装置１０は、上記操作レバー２５をアクチュエータ７６により作動させることができる。
操作レバー２５の操作レバー５３を取り除き、操作棒５２の一端部の下側に引き下げ動作可能な空気圧シリンダ７６からなるアクチュエータ７６を駆動棒７７を介して取り付ける。空気圧シリンダ７６は、足踏みスイッチ７８を介してエアコンプレッサ７９にエアチューブ８０で接続されている。
装飾品固定装置１０は、上記足踏みスイッチ７８を踏むことによって、空気圧シリンダ７６が空気圧エネルギーを直線運動に変換し、操作レバー２５を引き下げる。
これにより、作業者の人手の自由度が高くなり、容易に装飾品１８を固定することができ、作業効率が上がる。
図２５に示すように、装飾品固定装置１０は、上記操作レバー２５をアクチュエータ７６により作動させることができる。
操作レバー２５の操作レバー５３を取り除き、操作棒５２の一端部の下側に引き下げ動作可能な空気圧シリンダ７６からなるアクチュエータ７６を駆動棒７７を介して取り付ける。空気圧シリンダ７６は、足踏みスイッチ７８を介してエアコンプレッサ７９にエアチューブ８０で接続されている。
装飾品固定装置１０は、上記足踏みスイッチ７８を踏むことによって、空気圧シリンダ７６が空気圧エネルギーを直線運動に変換し、操作レバー２５を引き下げる。
これにより、作業者の人手の自由度が高くなり、容易に装飾品１８を固定することができ、作業効率が上がる。
また、上記実施の形態にあっては、装飾品の被固定部材１９として布材を使用した場合を例に説明したが、上記実施の形態に限定されない。上記被固定部材には、衣服、かばん、靴、カーテン等が含まれる。
また、本実施の形態においては記載されていないが、本発明に係る装飾品固定装置を使用して、皮革材、紙材、合成樹脂材、シート状の金属材等に対して釦等の装飾品を固定することもできる。
また、本実施の形態においては記載されていないが、本発明に係る装飾品固定装置を使用して、皮革材、紙材、合成樹脂材、シート状の金属材等に対して釦等の装飾品を固定することもできる。
本発明は、装飾品固定装置及びその固定装置による装飾品の固定方法に広く適用できる。
１０ 装飾品固定装置
１１ 管状部
１１ａ 管状部材
１２ 一方のフランジ部
１３ 管状部の他端部、管状部の下端部
１４ 他方のフランジ部
１４ａ 他方のフランジ部の片
１５ 軸部材
１５ａ 軸部材
１６ 頭部
１８ 装飾品
１９ 被固定部材（布材）
１９ａ 被固定部材（布材）の上面
１９ｂ 被固定部材（布材）の下面
２０ 把持部
２１ 被固定部材の一方側
２２ 装飾品の内方
２３ 載置部
２４ａ 把持部材
２４ｂ 把持部材
２５ 操作レバー
２６ 固定台
２７ 台座部
２８ 支柱部
２８ａ 支柱部のスリット
２９ 引き下げ駆動部
３０ 回収箱
３１ ネジ孔
３２ａ 開口部
３３ｂ 開口部
３４ 載置部材
３５ 接続用管状ネジ部
３６ 管状ストッパ片
３７ 傾斜面部
３８ ケース部
３９ 押し上げ部材
４０ スクリュー部材
４１ コイルスプリング
４２ 押し上げ部材の下端部の円筒凸部
４３ 固定部材の下端部の円筒凸部
４４ 内周傾斜面
４５ 把持部
４６ 上部内方傾斜面部
４７ 下部内方傾斜面部
４８ 外周傾斜面
５０ Ｕ字部材
５０ａ 切込み部
５０ｂ 切込み部
５０ｃ 円弧部
５０ｄ 円弧部
５１ａ 側辺部
５１ｂ 側辺部
５２ 固定部
５３ レバー部
５３ａ 操作側端部
５４ 支軸
５５ 保持部
５６ カム部
５７ 凹部
５７ａ 上縁部
５７ｂ 下縁部
５８ 操作レバーの先端部
５９ コイルスプリング
６０ 軸挿通孔
６１ ワッシャ
６２ 装飾品取り付け孔部
６３ 装飾品の表面部
６４ 挿通孔
６５ 挿通孔
６６ 取り付け片
６７ 載置部材
６８ 載置部材
６９ 載置部材
７０ ホックの雄部材
７１ ホックの雌部材
７２ 凸溝
７３ 作業台
７４ 脚部
７５ 開口部
７６ 空気圧シリンダ、アクチュエータ
７７ 駆動棒
７８ 足踏みスイッチ
７９ エアコンプレッサ
８０ エアチューブ
９０ ハンドプレス機
９１ ハンドプレス機本体
９２ ピストン
９３ 操作レバー
９４ 加圧治具
９５ 装飾品部材受け
９６ ストッパ機構
１００ 一方構成部
１０１ 他方構成部
１０２ 一方面部
１０３ 他方面部
１０４ 雌ホック
１０５ 装着部
１０６ 当接部
１０７ 案内管部
１０８ 治具
１０９ 孔部
１１０ 下部円筒部
１１１ 上部円筒部
１１２ 係止部
１１３ 圧接面
１１４ 空間部
１１５ 上平面部
１１６ 装着孔
１１７ ホックバネ部
１１８ 挿通孔
１１９ 係合片
１２０ 雄ホック導入管部
１２１ 下平面部
Ａ 装飾品の外方
Ｂ 装飾品の内方
Ｃ 反装飾品方向
Ｅ 他方構成部方向
Ｓ 隙間
１１ 管状部
１１ａ 管状部材
１２ 一方のフランジ部
１３ 管状部の他端部、管状部の下端部
１４ 他方のフランジ部
１４ａ 他方のフランジ部の片
１５ 軸部材
１５ａ 軸部材
１６ 頭部
１８ 装飾品
１９ 被固定部材（布材）
１９ａ 被固定部材（布材）の上面
１９ｂ 被固定部材（布材）の下面
２０ 把持部
２１ 被固定部材の一方側
２２ 装飾品の内方
２３ 載置部
２４ａ 把持部材
２４ｂ 把持部材
２５ 操作レバー
２６ 固定台
２７ 台座部
２８ 支柱部
２８ａ 支柱部のスリット
２９ 引き下げ駆動部
３０ 回収箱
３１ ネジ孔
３２ａ 開口部
３３ｂ 開口部
３４ 載置部材
３５ 接続用管状ネジ部
３６ 管状ストッパ片
３７ 傾斜面部
３８ ケース部
３９ 押し上げ部材
４０ スクリュー部材
４１ コイルスプリング
４２ 押し上げ部材の下端部の円筒凸部
４３ 固定部材の下端部の円筒凸部
４４ 内周傾斜面
４５ 把持部
４６ 上部内方傾斜面部
４７ 下部内方傾斜面部
４８ 外周傾斜面
５０ Ｕ字部材
５０ａ 切込み部
５０ｂ 切込み部
５０ｃ 円弧部
５０ｄ 円弧部
５１ａ 側辺部
５１ｂ 側辺部
５２ 固定部
５３ レバー部
５３ａ 操作側端部
５４ 支軸
５５ 保持部
５６ カム部
５７ 凹部
５７ａ 上縁部
５７ｂ 下縁部
５８ 操作レバーの先端部
５９ コイルスプリング
６０ 軸挿通孔
６１ ワッシャ
６２ 装飾品取り付け孔部
６３ 装飾品の表面部
６４ 挿通孔
６５ 挿通孔
６６ 取り付け片
６７ 載置部材
６８ 載置部材
６９ 載置部材
７０ ホックの雄部材
７１ ホックの雌部材
７２ 凸溝
７３ 作業台
７４ 脚部
７５ 開口部
７６ 空気圧シリンダ、アクチュエータ
７７ 駆動棒
７８ 足踏みスイッチ
７９ エアコンプレッサ
８０ エアチューブ
９０ ハンドプレス機
９１ ハンドプレス機本体
９２ ピストン
９３ 操作レバー
９４ 加圧治具
９５ 装飾品部材受け
９６ ストッパ機構
１００ 一方構成部
１０１ 他方構成部
１０２ 一方面部
１０３ 他方面部
１０４ 雌ホック
１０５ 装着部
１０６ 当接部
１０７ 案内管部
１０８ 治具
１０９ 孔部
１１０ 下部円筒部
１１１ 上部円筒部
１１２ 係止部
１１３ 圧接面
１１４ 空間部
１１５ 上平面部
１１６ 装着孔
１１７ ホックバネ部
１１８ 挿通孔
１１９ 係合片
１２０ 雄ホック導入管部
１２１ 下平面部
Ａ 装飾品の外方
Ｂ 装飾品の内方
Ｃ 反装飾品方向
Ｅ 他方構成部方向
Ｓ 隙間
Claims (15)
- 固定部材としての装飾品をシート状の被固定部材に固定する装飾品固定装置であって、
上記被固定部材を貫通して配置される管状部と、上記管状部の一端部に形成され、上記被固定部材の一方側面部側に配置される一方のフランジ部と、上記管状部内に貫通して配置され、上記管状部の長さ寸法よりも大きな長さ寸法を有する軸部材とを有し、
上記軸部材を上記管状部の軸方向に沿って引張することにより上記管状部の他端部に他方のフランジ部を形成し、上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とにより上記装飾品を被固定部材に固定することを特徴とする装飾品固定装置。 - 上記管状部は、一端部に一方のフランジ部を有する管状部材により形成され、上記軸部材は、上記管状部材の内径よりも大きな頭部を有すると共に上記管状部材よりも大きな剛性を有し、
上記一方のフランジ部は装飾品の外方に配置されると共に上記頭部は装飾品内方に配置され、上記被固定部材は上記装飾品と上記一方のフランジ部との間に配置され、
上記軸部材が軸方向に沿って反装飾品方向へ引張された際に、上記頭部が管状部材の他端部を拡開することにより上記他方のフランジ部を創出し、上記一方のフランジ部が被固定部材の一方側に固定されると共に上記他方のフランジ部が上記装飾品の内方に固定されることにより、上記管状部材を介して上記装飾品を上記被固定部材に固定することを特徴とする請求項１記載の装飾品固定装置。 - 上記軸部材が貫通することにより上記装飾品が位置決めされて配置された被固定部材が載置される載置部と、上記軸部材を把持して引張する把持部材と、上記把持部材を引張するように作動させる操作部材とを備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の装飾品固定装置。
- 上記装飾品は、上記被固定部材の一方面部に配置される一方構成部及び上記被固定部材の他方面部に配置される他方構成部とにより構成され、
上記管状部は上記一方構成部に形成され、上記軸部材が軸方向に沿って上記他方構成部方向へ引張された際に、上記管状部の他端部に他方のフランジ部を創出し、上記他方のフランジ部を上記他方構成部に係合させることにより、上記装飾品を上記被固定部材に固定することを特徴とする請求項１記載の装飾品固定装置。 - 上記一方構成部は上記被固定部材の上面側に配置されると共に上記他方構成部は上記被固定部材の下面側に、互いに上下方向において対向して配置され、
上記被固定部材が上記他方構成部を介して載置される載置部と、上記一方構成部、被固定部材及び上記他方構成部を貫通して配置された上記軸部材を把持して下方へ引張する把持部材と、上記把持部材を下方へ引張するように作動させる操作部材とを備え、
上記軸部材の頭部は、上記一方構成部上に載置された治具を介して配置され、
上記載置部は、上記軸部材が下方に引張された場合に、上記管状部の下端部と当接して上記下端部を径方向外方へ拡開させ、上記他方構成部に係合しうる他方のフランジ部として形成させうる当接部を有することを特徴とする請求項４記載の装飾品固定装置。 - 上記被固定部材は、上記管状部の長さ寸法よりも小さい厚さ寸法を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の装飾品固定装置。
- 上記被固定部材は、布材であることを特徴とする請求項６記載の装飾品固定装置。
- 上記被固定部材は、皮革材であることを特徴とする請求項６記載の装飾品固定装置。
- 上記操作部材は人手を介して作動することを特徴とする請求項３または５に記載の装飾品固定装置。
- 設置面上に固定される基板部と、上記基板部上に直立して設けられ、内部には把持部材が上下方向に移動可能に配置されている把持部と、上記把持部に回動可能に軸着され、上記把持部材を下方へ引張しうる操作レバーと、上記把持部内に配置され、上記把持部材を常時上方へ付勢しうる付勢部材と、上記把持部の上端部に設けられた載置部とを有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の装飾品固定装置。
- 上記操作部材はアクチュエータにより作動することを特徴とする請求項３または５に記載の装飾品固定装置。
- シート状の被固定部材に固定部材としての装飾品を固定する装飾品の固定方法であって、
管状部を被固定部材に挿通させて、上記管状部の一端部に形成されたフランジ部を上記被固定部材の一方側面部側に配置し、
上記管状部の長さ寸法よりも大きな長さ寸法を有する軸部材を上記管状部内に貫通配置し、
上記装飾品を上記被固定部材の他方側面部側において、上記軸部材に挿通配置し、
上記軸部材を上記管状部の軸方向に沿って引張することにより上記管状部の他端部に他方のフランジ部を形成させ、上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とにより上記装飾品を被固定部材に固定することを特徴とする装飾品の固定方法。 - 上記管状部は、一端部に一方のフランジ部を有する管状部材により形成され、上記軸部材は、上記管状部材の内径よりも大きな頭部を有すると共に上記管状部材よりも大きな剛性を有し、
上記一方のフランジ部を装飾品の外方に配置すると共に、被固定部材を上記一方のフランジ部と上記装飾品との間に配置した状態で、上記頭部を装飾品内方に配置させることにより上記軸部材を被固定部材に貫通配置させ、
上記軸部材を軸方向に沿って反装飾品方向へ引張させ、上記頭部が管状部材の他端部を拡開させることにより上記他方のフランジ部を創出させ、上記一方のフランジ部が被固定部材の一方側に固定されると共に上記他方のフランジ部が上記装飾品の内方に固定されることにより、上記管状部材を介して上記被固定部材に固定することを特徴とする請求項１２記載の装飾品の固定方法。 - 上記装飾品は、上記被固定部材の一方面部に配置される一方構成部及び上記被固定部材の他方面部に配置される他方構成部とにより構成され、
上記管状部は上記一方構成部に形成され、上記軸部材が軸方向に沿って上記他方構成部方向へ引張された際に、上記管状部の他端部に他方のフランジ部を創出させ、上記他方のフランジ部を上記他方構成部に係合させることにより、上記装飾品を上記被固定部材に固定する工程とを備えたことを特徴とする請求項１２記載の装飾品の固定方法。 - 上記一方構成部を上記被固定部材の上面側に配置すると共に上記他方構成部を上記被固定部材の下面側に、互いに上下方向において対向して配置し、
上記軸部材を、頭部が上記一方構成部上に載置された治具を介して上記一方構成部、上記被固定部材及び上記他方構成部を挿通して配置し、
上記軸部材が下方に引張された場合に、上記管状部の下端部を上記載置部に形成された当接部に当接させて上記下端部を径方向外方へ拡開させ、上記他方構成部に係合しうる他方のフランジ部として形成させ、上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とにより上記被固定部材を挟持して固定部材を被固定部材へ固定することを特徴とする請求項１４記載の装飾品固定方法。
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| JP2007230517A JP4995011B2 (ja) | 2007-09-05 | 2007-09-05 | 装飾品固定装置及びその固定装置による装飾品の固定方法 |
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