KR960000012B1 - 연소가스중의 탄산가스의 회수방법 - Google Patents

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요시쯔구 홋타
타이이치로 스다
켄지 고바야시
쿠니히코 요시다
시게루 시모죠
무쯔노리 카라사키
마사키 이이지마
토오루 세토
시게아끼 미쯔오까
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칸사이덴료꾸 가부시기가이샤
야끼야마 요시히사
미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

연소가스중의 탄산가스의 회수방법
제1도는 본 발명의 탄산가스회수장치 부설발전장치의 일례의 개략도.
제2도는 본 발명의 제3태양에 의한 탄산가스회수방법에서 사용하는 회수설비의 일례의 개략도.
제3도는 본 발명의 탄산가스회수방법에서 사용하는 회수설비의 일실시예의 개략도.
제4도는 실시예에서 제1도의 장치를 사용해서 얻어진 배기가스접촉온도(횡축)와 모노에탄올아민수용액의 흡수량(종축 : 단위는 용액중의 모노에탄올아민 1mol당의 탄산가스의 몰수) 과의 관계를 표시한 그래프.
제5도는 모노에탄올아민수용액의 탄산가스포화곡선을 표시한 그래프.
제6도는 종래의 탄산가스회수장치부설발전장치의 일례의 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 보일러 2 : 터빈발전기
3,4,6,8,9,11,12,14,25,∼30,45∼50,53,55 : 라인
5,21,41 : 냉각탑 7,22,42 : 흡수탑
10,23,43 : 재생탑 13,32,54 : 리보일러
15,16,24,31,44,51 : 탱크 52 : 펌프
본 발명은 연소배기가스중의 탄산가스(CO2가스)의 회수방법에 관한 것이다.
보다 구체적으로는 본 발명은 화력발전에 있어서, 보일러의 연소배기가스중에 포함되는 탄산가스를 회수하면서 발전하는 탄산가스회수장치부설발전장치 및 그 발전방법에 관한 것이다. 또 본 발명은, 흡수액으로서 모노에탄올아민수용액을 사용해서 연소배기가스중에 함유되는 탄산가스를 흡수하고, 탄산가스를 회수하는 방법에 관한 것이다. 또 본 발명은 가습냉각법 등에 의해 배기가스의 온도를 소정범위로 냉각하고, 흡수액으로서 모노에탄올아민수용액을 사용해서 연소배기가스중에 함유되는 탄산가수를 흡수하고, 모노에탄올아민 수용액으로부터 탄산가스를 회수하는 방법에 관한 것이다.
최근, 지구의 온난화현상의 원인의 하나로서 탄산가스에 의한 온실효과가 지적되고, 지구환경을 지키는데 있어서 국제적으로도 그 대책이 급선무가 되어 왔다. 탄산가스의 발생원으로서는, 화석연료를 연소시키는 모든 인간의 활동분야에 미치고, 그 배출규제가 금후 한층 강화되는 경향이 있다. 그 대책의 하나로서 대량의 화석연료를 사용하는 화력발전소의 동력발생비를 대상으로, 보일러의 연소배기가스중의 탄산가스의 회수 방법 및 회수된 탄산가스를 대기에 방출하는 일없이 저장하는 방법이 정력적으로 연구되어 있다.
그런데 보일러로부터의 연소배기가스중에 포함되는 탄산가스를 흡수하여 회수하는 방법으로서는, 종래부터 제6도에 예시한 장치가 제안되고 있다. 제6도에서는 주요설비만 표시하고 부속설비는 생략하고 있다.
제6도에 있어서, 보일러(1)에서 발생한 스팀을 라인(3)에 의해 터빈발진기(2)에 인도하여 발전이 이루어진다. 한편 보일러 (1)에서 발생하는 연소배기가스는 라인(4)에 의해 냉각탑(4)에 인도하여 냉각수의 접촉시켜서 냉각하고, 라인(6)에 의해 흡수탑(7)에 인도한다. 흡수탑(7)의 상부에는 라인(8)에 의해 탄산가스흡수액, 예를들면 농도20∼30중량% 전후의 모노에탄올아민수용액이 공급된다. 이 모노에탄올아민수용액은 연소가스와 향류(向流)접촉되고, 이 탑(7)의 하부로부터 라인(9)에 의해 탄산가스를 흡수한 모노에탄올아민수용액으로서 모노에탄올아민수용액의 재생액의 재생탑 (10)에 보내진다. 흡수탑(7)의 상부로부터는 라인(11)에 의해 탄산가스가 흡수된 나머지의 연소가스가 대기에 방출된다.
모노에탄올아민수용액의 재생탑(10)에서는 리보일러(13)에 의해 탄산가스를 흡수한 모노에탄올아민수용액을 가열함으로써 모노에탄올아민수용액이 재생되고, 라인(8)에 의해 흡수탑(7)에 복귀된다. 탄산가스는 라인(14)에 의해 회수공정에 인도된다. 라인(8)과 라인(9)은 필요에 의해 열교환기를 설치해서 서로 열교환을 행해도 된다. 리보일러(13)의 열원으로서는 보일러(1)에서 발생하는 스팀 또는 터빈 발전기 (2)의 저압쪽스팀을 추줄하여 라인(12)에 의해 인도한다.
상기와 같은 화력발전을 행하면서 배기가스중의 탄산가스를 흡수하여 회수하는 장치에 있어서는, 리보일러(13)에 사용되는 스팀은, 보일러(1)에서 발생하는 스팀의 약 20%에나 미친다. 한편, 전력수요는 시간대에 따라서 크게 다르고, 특히 오전 10시경부터 오후 5시경까지의 주간이 특히 크게 되어 있다. 따라서, 이시간대의 발전량을 어떻게 증가시키는가가 과제가 되고 있으나, 상기와 같이 모노에탄올아민수용액의 재생에 약 20%의 스팀을 할당하지 않을 수 없어, 그때 발전량이 저하하는 것이 문제이며, 이점의 개선이 요구된다.
또, 연소배기가스중의 탄산가스의 회수가 주목되는 것에 앞서서 종래부터 천연가스, 암모니아가스, 수소가스 등의 가연성가스에 포함되는 탄산가스를 흡수.제거할 목적에서, 모노에탄올아민이 사용되어 왔다. 그때 사용되는 모노에탄올아민은 통상 40중량% 이하의 저농도수용액이며 그 자체는 인화성이 아니다. 그러나 탄산가스를 회수할 때에 소실되는 모노에탄올아민을 보충하거나 농도를 조정하거나 하기 위한 원액으로서 인화성을 가진 고농도수용액 혹은 희석되지 있지 않은 100% 모노에탄올아민의 상태에서 회수설비내의 탱크등에 저장하는 것이 일반적이다. 그 경우, 저장탱크의 용량을 가능한한 작게하기 위하여, 100%의 상태에서 저장하는 바람직하다. 100% 품은 응고점이 10.5℃이며, 한냉시에 있어서 응고를 피하기 위하여, 인화성을 가진 약 85중량%의 고농도 수용액(부동결그레이드)으로서 저장되는 것이다. 상기와 같은 가연가스중에 포함되는 탄산가스의 회수설비에 있어서는 가연가스를 취급하는 것이 전제이므로, 설비내에 설치되는 각종모터류, 계측기류, 전기설비등은 모두 방폭조치를 실시한 방폭형을 사용하고, 또 당연히 소화설비도 설치 되어 있다. 따라서 인화성을 가진 고농도의 모노에탄올아민원액을 저장하기 위하여, 또 특별히 설비의 방폭성등에 배려할 필요는 없었다.
그러나, 상기와 같이, 연소배기가스중의 탄산가스의 흡수가 요구되어 됨에 따라서 다음과 같은 문제가 발생해왔다.
연소배기가스중에 포함되는 탄산가스를 흡수는 설비내에 있어서는 종래의 가연성 가스중의 탄산가스를 회수하는 경우와는 전혀 달리 취급가스는 원래부터 불연성이다. 따라서 기기류를 방폭형으로 하고, 소화설비를 필요로 하는 실질적으로 인화성인 가연물은, 상기한 탄산가스회수시에 소실되는 연소배기가스를 보충하기 위하여, 혹은 농도조정을 위하여 사용되는 모노에탄올아민의 원액뿐으로 된다. 설비내의 일부에서 이와 같은 인화성원액을 저장하여 사용하기 위하여, 상기의 가연성가스로부터의 탄산가스회수설비와 마찬가지로, 탄산가스회수설비의 대부분의 부분에 대해서 기기류를 방폭형으로 하지 않으면 안되고, 또 소화설비도 설치하지 않으면 안된다. 당연히 각종 모터류, 계측기기류, 전기설비 등에 방폭형인 것을 사용하고, 또 소화설비도 설치하는 것은 비방폭형설비에 비해서 경비가 들게 된다.
또, 모조에탄올아민수용액을 사용하고, 연소배기가스중의 탄산가스를 흡수하는 경우, 배기가스의 온도에 관해서 다음과 같은 문제가 있었다.
연소배기가스중에 함유되는 탄산가승의 흡수에 약 30중량%모노에탄올아민수용액을 사용한 경우의 대기압하에 있어서의 8vol%탄산가스분압하에 있어서의 포화곡선을 제3도에 표시한다. 제3도에 있어서, 횡축은 온도(℃)를, 종축은 모노에탄올아민단위 mol당 탄산가스의 온도가 낮을수록 모노에탄올아민수용액중에 흡수되는 탄산가스량에 많아진다. 또한, 모노에탄올아민수용액에 의한 탄산가스의 흡수는 발열을 수반하는 것이다. 이들의 사실로부터 모노에탄올아민수용액과 접촉처리시키는 배기가스는 저온일수록 바람직하다. 예를들면 30∼50℃정도로까지 배기가스의 냉각을 강화하지 않으면 않된다고 하고 있었다. 이 때문에 배기가스중의 탄산가스 회수장치전체중에서도, 배기가수의 냉각장치에 비용이 든다. 또 회수장치의 조업시에 있어서도 배기가스냉각 장치에 사용하는 냉각수를 냉각하기 위하여, 열교환기의 운전 등에 다대한 비용이 들고 있었다. 특히 천연가스를 연료로하는 보일러 등의 배기가스를 처리하는 경우, 석탄이나 중류를 연료로하는 배기가스와는 달리, 단지 냉각수와 접촉시키는 가습처리만으로는 용이하게 온도가 내려가지 않아서, 열교환기에 의해서 냉각을 강화한 물과는 접촉을 필요로하는 등의 문제가 있었다.
본 발명자들은 보일러로부터 배출되는 연소배기가스중에 함유되는 탄산가스를 흡수, 회수하면서 발전을 행할 때의 제6도에 표시한 장치 및 방법이 가진 문제에 비추어서 예의 검토했다. 그결과, 탄산가스를 흡수한 탄산가스흡수액, 예를들면 모노에탄올아민수용액 저장설비 및 재생된 모노에탄올아민수용액 저장설비를 설치하고, 전력수요가 작은 시간대에 재생장치를 가동해서 저장설비에 저장한 모노에탄올아민수용액을 재생시킴으로써 상기 과제를, 해결할 수 있다는 것을 알아내고, 본 발명의 제1 및 제2태양의 장치 및 방법을 완성시키기에 이르렀다. 본 발명의 제1 및 제 2태양은, 전력수요의 변동을 효율적으로 이용하는 것을 목적으로 한다.
즉, 본 발명의 제1태양은, 스팀원의 보일러와, 스팀에 의한 터빈발전기와, 보일러로부터 발생하는 연소 배기가스중의 탄산가스를 탄산가스흡수액에 의해 흡수시키는 흡수장치와, 보일러 또는 터빈발전기로부터 꺼내지는 스팀을 열원으로 하는 탄산가스 흡수액의 재생장치로 이루어진 탄산가스흡수장치부설발전장치에 있어서, 탄산가스를 흡수한 탄산가스흡수액용 저장설비 및 재생된 탄산가스흡수액용 저장설비를 설치해서 이루어진 것을 특징으로 하는 탄산가스회수장치 부설 발전장치이다.
또 본 발명의 제2태양은, 보일러를 스팀원으로 해서 터빈발전기에 의해 발전하면서 흡수장치를 사용해서 보일러로부터 발생하는 연소배기가스중의 탄산가스를 탄산가스흡수액에 의해 흡수시키고, 다음의 공정에서 보일러 또는 터빈발전기로부터 꺼내지는 스팀을 열원으로 하는 재생장치에 의해 탄산가스흡수액을 재생시키는 발전방법에 있어서, 전력수요가 큰 시간대에 재생장치를 정지하고 그 동안에 흡수장치에 의해 생성하는 탄산가스를 흡수한 탄산가스흡수액을 저장설비에 저장하고, 전력수요가 작은 시간대에 재생장치를 가동해서 저장설비에 저장한 탄산가스흡수액을 재생시켜서 탄산가스흡수용 저장설비에 저장하는 것을 특징으로 하는 탄산가스를 회수하면서 발전하는 방법이다.
또, 본 발명의 제3태양은, 사용되는 모노에탄올아민수용액의 인화성을 감소시키는 것을 목적으로 한다. 연소가스중에 함유되는 탄산가스를 흡수하는 설비내에 있어서의 모노에탄올아민용액의 인화성에 관한 상기의 사정하에 흡수액의 원액으로서 사용하는 모노에탄올아민에 대해서 예의 검토한 결과 상기 약85중량% 수용액을 약간의 물로 희석함으로써 비인화성으로 할 수 있다는 것을 알아내고, 이에 의거해서 이 비인화성 모노에탄올아민수용액을 사용하면 상기 과제를 간단히 해결할 수 있다는 것을 도출하여 본 발명의 제3태양에 도달했다.
즉, 본 발명의 제3태양은, 연소가스중에 함유되는 탄산가스를, 흡수액으로서 모노에탄올아민수용액을 사용해서 회수하는 탄산가스회수방법에 있어서, 흡수액의 보충용 또는 농도조정용원액으로서 비인화성의 모노에탄올아민수용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 탄산가스의 회수방법이다.
또, 본 발명자들은 연소배기가스중에 함유되는 탄산가스를 흡수.회수하는 경우의 배기가스온도에 관한 상기의 사정하에, 배기가스온도와 모노에탄올아민수용액에의 탄산가스의 흡수량과의 관계를 예의 검토한 결과, 놀랍게도 배기가스온도가 30∼50℃보다도 고온인쪽이 오히려 흡수량이 크게 되는 것을 알아내고 본 발명의 제4, 제5, 제6태양을 완성시키는데 이르렀다. 본 발명의 제4, 제5, 제6태양은 배기가스온도의 최적화을 목적으로 한다.
즉, 본 발명의 제4태양은, 흡수액으로서 모노에탄올아민수용액을 사용해서, 연소배기가스중에 함유되는 탄산가스를 흡수해서 회수하는 방법에 있어서, 이 배기가스온도를 50℃를 넘고 80℃ 이하인 범위로 조절한후, 모노에탄올아민수용액과 접촉시키는 것을 특징으로 하는 탄산가스의 회수방법이다.
또 본 발명의 제5태양은, 본 발명의 상기 제4태양에 의한 탄산가스의 회수방법을 가습냉각법에 의해 행하는 것이다.
또, 본 발명의 제6태양은, 고온도의 연소배기가스를 열교환기를 가지지 않는 냉각수공급수단에 의한 가습냉각에 의해 냉각하는 공정과, 가습냉각된 배기가스중에 함유되는 탄산가스를 모노에탄올아민수용액을 사용해서 흡수하는 흡수공정과, 모노에탄올아민수용액으로부터 탄산가스를 회수하는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 연소 배기가스중의 탄산가스의 회수방법이다.
이하, 본 발명의 실시예를 도면에 의거해서 설명한다.
본 발명의 제1태양에 의한 탄산가스회수장치부설발전장치로서는, 제1도와 같은 것을 예시할 수 있다. 제1도에서는 주요설비만 표시하고, 부속설비는 생략했다. 필요에 의해 펄프류, 펌프류, 열교환기류 등이 배설되어 있다. 또한 제6도와 동일번호의 장치류는 동일한 것을 가리킨다.
제1도에 있어서, 탄산가스를 흡수한 탄산가스흡수용액저장설비로서 탱크 15를, 또 재생된 탄산가스흡수액용 저장설비로서 탱크(16)를 설치하고 있다. 이에 의해 흡수탑(7)은 발전이 행해지고 있는한, 밤낮을 가리지 않고 가동시켜서 탄산가스의 흡수를 행한다. 그러나, 전략부족이 되는 시간대, 예를들면 주간에는 탄산가스흡수액의 재생은 행하지 않는다. 따라서 주간에는 라인(12)에 의해 스팀을 꺼내지 않아 그만큼 발전량을 증가시킬 수 있다. 그동안, 흡수탑(7)에서 발생하는 탄산가스를 포함한 탄산가스흡수액을 탱크(15)에 저장해두고, 전력수요저하시, 예를들면 야간에 재생탑(10)을 가동시켜 재생을 행한다. 이와 같이 재생탑(10)을 간헐적으로 가동시키기 위하여, 재생한 탄산가스흡수액을 저장하는 탱크(16)를 설치할 필요가 생긴다.
각 탱크의 용량은 주간과 야간의 전력수요의 차에 의해서도 다르나, 각각 흡수탑(7) 및 재생탑(10)의 1/3∼1/2일분의 처리량이상의 용량을 가진 것이 바람직하다.
또한 탄산가스흡수액으로서는, 힌더드리아민화합물, 탄산칼륨 등의 알카리성수용액, 모노에탄올아민, 디에탄올아민, 트리에탄올아민, 메틸디에탄올아민, 디이소프로판올아민, 디글리콜아민 등의 알칸올아민수용액 혹은 이들의 혼합수용액을 들 수 있으나, 모노에탄올아민수용액이 즐겨 사용된다.
본 발명에 있어서는 제6도에 예시되는 종래기술과 달리, 탱크(15) 및 (16)를 신설할 필요가 있다. 그러나 탱크의 신설에 따른 비용에 비해서 전력수요가 큰 주간에 발전량을 증가할 수 있는 경제적 장점쪽이 훨씬 크다는 것이 특히 주목해야 한다. 예를들면 600MW의 발전능력을 가진 발전소에 있어서 발전설비비는 1KW당 약10만엔정도 요한다고 한다. 본 발명자들의 시산에 의하면, 저압스팀의 약 30%를 탄산가스흡수액의 재생을 위하여 사용하고 있으므로, 본 발명의 채용에 의해 약 10%의 발열량을 증가할 수 있다고 하면, 약 60억엔의 설비비를 줄일 수 있게 된다. 한편 탄산가스흡수액, 예를들면 모노에탄올아민수용액용 약 40,000m3탱크를 2기 증설하면 약 10억엔 정도의 설비비이며, 대폭적인 비용절감이 가능하게 된다.
본 발명의 제1 및 제2태양에 의하면 탄산가스흡수장치를 가동시켜서 탄산가스를 제거하면서 발번을 행할때에, 주간의 전력수요의 증가에도 발전출력을 저하시키지 않고 효율적으로 대응할 수 있다.
본 발명의 제3태양에 의한 방법에 있어서 사용하는 연소가스중에 포함하는 탄산가스를 흡수하는 설비로서는 제2도와 같은 것을 예시할 수 있다. 제2도에서는 중요설비만 표시하고, 펌프류나 다른 부속설비는 생략했다. 연소배기가스 라인(25)에 의해 연소가스냉각탑(21)에 도입되고, 냉각되어 라인(26)에 의해 흡수탑(22)에 도입된다. 흡수탑(22)의 상부에는 라인(29)에 의해 농도 20∼30중량%전후의 모노에탄올아민수용액이 공급된다. 이 모노에탄올아민수용액은 연소가스와 항류접촉되고, 라인(27)에 의해 탄산가스를 흡수한 모노에탄올아민수용액으로서 탑의 하부로부터 모노에탄올아민수용액 재생탑(23)에 보내진다. 흡수탑(22)의 상부로부터는 라인(28)에 의해 탄산가스가 흡수된 나머지의 연소가스가 대기에 방출된다. 모노에탄올아민수용액 재생탑(23)에서는 리보일러(32)를 통과하고, 증기를 사용한 가열에 의해 모노에탄올아민수용액이 재생되고, 라인(29)에 의해 흡수탑(22)에 복귀된다. 탄산가스는 라인(30)에 의해 회수공정에 인도된다.
이 탄산가스의 흡수, 회수시스템의 조업중에 모노에탄올아민은 배기가스에 동반하거나, 열화물로서 서서히 시스템밖으로 소실된다. 따라서 이것을 보충하기 위하여, 예를들면 라인(27)의 도중에 탱크(24)로부터 모노에탄올아민의 원액이 공급되고, 마찬가지로 탱크(31)에 의해 희석수가 시스템내에 공급된다. 모노에탄올아민의 원액은 통상 탱크로리 등에 의해 설비내에 반입된다.
본 발명에 있어서는, 이 탄산가스회수설비에 있어서 종래 실질상 유일한 가연물이었던 모노에탄올아민의 원액으로서, 비인화성의 모노에탄올아민수용액을 사용하는 것이 특징이다. 즉, 탱크(24)에 수납되어 사용되는 모노에탄올아민원액을 비인화성으로 하므로써, 이 탄산가스회수설비전체로부터 인화성물질을 모두 배제할 수 있다. 이에 의해 인화성 가연물취급설비로서의 대책은 실질적으로 불필요하게 된다. 따라서 각종모터류, 계측 기기류, 전기설비 등은 모두 비방폭형을 사용할 수 있고, 또 소화설비도 필수는 아니게 된다. 또한 본 발명의 채용에 의해 모노에탄올아민원액의 탱크용량은 약간 커지나, 설비전체를 비방폭형으로 할 수 있는 안정성 및 경제성 장점의 쪽이 훨씬 크다.
본 발명에 사용하는 모노에탄올아민의 원액으로서는 비인화성의 수용액이나, 표1에 모노에탄올아민의 수용액농도와 인화점, 연소점 등의 물성치와의 관계를 표시한다.
[표 1]
또한, 인화점은 클린브랜드법에 의한 값이다.
상기 표로부터 모노에탄올아민수용액이 비인화성이 되는 상한용액농도는 75중량%와 80중량%의 사이에 존재하는 것을 알 수 있다. 이것은 상기한 가연가스중의 탄산가스회수설비에서 자주 사용되는 응고점을 내린 농도 약 85중량%의 모노에탄올아민수용액(부동결그레이드)을 약산의 물로 희석함으로써, 용이하게 달성할 수 있다는 것을 알수 있다. 본 발명에서 사용하는 원액으로서는 비인화성이며 또한 탄산가스의 흡수액으로서 사용되는 농도이상의 농도이면 그 목적을 만족한다. 그러나 원액의 저장탱크용량을 가능한한 작게하고 또한 안정성에 여유를 가지게 하는 이유로부터 농도 70∼75중량%의 모노에탄올아민수용액을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제 3태양의 의하면, 연소가스중에 포함되는 탄산가스의 흡수액의 원액으로서 비인화성의 모노에탄올아민수용액을 사용함으로써, 연소가스중의 탄산가스회수설비의 화기에 대한 안정성이 현저하게 향상하고, 각종 모터류, 계측기기류, 전기설비 등은 모두 비방폭형을 사용할 수 있고, 또 소화설비도 필수는 아닌 것으로 할 수 있다.
본 발명의 제4, 제5, 제6태양에 의한 방법에 있어서 사용하는 연소가스중에 함유되는 탄산가스를 흡수, 회수하는 설비로서는 제3도와 같은 것을 예시할 수 있다. 제3도에서는 주요설비만 표시하고, 부속설비는 생략했다.
본 발명의 탄산가스회수방법에 있어서는 배기가스온도를 50℃를 넘고 80℃ 이하의 범위로 특히 바람직한게 55∼80℃로 조정한 후, 모노에탄올아민수용액과 접촉시키는 것이 필요하다. 50℃를 넘고 80℃ 이하의 범위로 조절하는 방법으로서는 제3도의 냉각탑(41)과 같은 설비에 의한 가습냉각에 의한 것이 바람직하나, 특별히 이것에 한정되는 것은 아니다. 보일러 등에 의해 발생하여 굴뚝으로부터 배출되는 연소배기가스는, 통상 100∼150℃에서 라인(45)에 의해 연소가스냉각탑(41)에 도입되고, 펌프(52)에 의해 라인(53)을 순환하는 물과 항류접촉해서 가습냉각된다.
본 발명의 제4, 제5, 제6태양에 의하면, 종래기술과 같이 냉각탑(41)에 의해 배기가스를 30∼50℃까지 냉각시킬 필요가 없고, 50℃를 넘고 80℃ 이하의 범위로 냉각하면 충분하다. 라인(53)에는 종래 필수로 되어 설치되어 있었던 열교환기는 특히 불필요하고 단지, 액체상태에 있는 물을 순환시키면 된다. 물은 하천수뿐만 아니라, 해수여도 된다. 가습냉각에 의해 소실되는 물은, 도시하지 않은 공급원으로부터 라인(55)에 의해 라인(53)에 보충된다. 냉각탑(41)에서는 단지 물과 배기가스를 접촉시키면 되고, 탑내에 특히 충전재등은 없어도 된다. 냉각탑(41)의 출구의 배기가스온도의 조절은 펌프(53)에 의한 순환수량에 의해서 행할 수 있다.
가습냉각에 의해 50℃를 넘고 80℃ 이하의 범위로 냉각된 배기가스는 라인(46 )에 의해 흡수탑(42)에 도입된다. 흡수탑(42)의 상부에는 라인(49)에 의해 농도 20∼30중량%전후의 모노에탄올아민수용액이 공급된다. 이 모노에탄올아민수용액은 연소가스와 항류접촉되고 탑(7)의 하부로부터 라인(47)에 의해 탄산가스를 흡수한 모노에탄올아민수용액으로서 모노에탄올아민수용액 재생탑(43)에 보내진다. 흡수탑(42 )의 상부로부터는 라인(48)에 의해 탄산가스가 흡수된 나머지의 연소가스가 대기에 방출된다.
모노에탄올아민수용액 재생탑(43)에서는 리보일러(54)를 통해서 증기에 의한 가열에 의해 모노에탄올아민수용액이 재생되고, 라인(49)에 의해 흡수탑(42)에 복귀된다. 탄산가스는 라인(50)에 의해 회수공정에 인도된다. 또한 이 탄산가스의 흡수, 회수시스템의 조업중에 모노에탄올아민은 배기가스에 동반하거나, 염화물로 되어 서서히 시스템밖으로 소실된다. 따라서 이것을 보충하기 위하여 예를들면 라인(47)의 도중에 탱크(44)로부터 모노에탄올아민의 원액이 공급되고, 마찬가지로 탱크(51)에 의해 희석수가 시스템내에 공급된다.
상기와 같이, 냉각탑(41)에 있어서 단순히 고온배기가스와 물을 접촉시키므로써, 배기가스는, 가습냉각되고, 50℃를 넘고 80℃이하의 범위까지 냉각된다. 모노에탄올아민수용액의 탄산가스포화곡선이 제6도와 같이 경향을 나타냄에도 불구하고, 이와같은 비교적고온의 배기가스를 모노에탄올아민수용액과 접촉시켜도 보다 저온배기가스를 접촉시키는 경우보다도 탄산가스의 흡수능력이 높아진다. 그 원인으로서는 탄산가스의 모노에탄올아민수용액의 흡수속도가 크게 기여하고 있는 것으로 추정된다.
배기가스를 단순히 가습해서 냉각하는 것만으로도 비교적 고온그대로 모노에탄올아민수용액과 접촉할 수 있으므로써, 라인(53)에는 순환수의 냉각용열 교환기가 불필요하게 되고, 그 설비비 및 조업비를 대폭으로 절감할 수 있게 된다.
본 발명의 방법은, 예를들면 천연가스, 중유, 석유, 등을 연료로 하는 배기가스에 적용할 수 있다.
이하 실험예에 의해 본 발명의 제4, 제5, 제6태양을 더욱 구체적으로 설명한다.
제4도에는 제3도의 장치를 사용해서 가습냉각에 의해 냉각된 연소배기가스온도와 모노에탄올아민수용액에 의한 탄산가스흡수량과의 관계를 조사한 결과를 표시했다.
제4도의 횡축 및 종축의 단위를 제5도와 동일하다.
또한 배기가스의 가스냉각에 의한 냉각온도는 순환수량에 따라 조절했다.
실험조건은 이하와 같다.
① 배기가스조성(vol%)
탄산가스 8.55
산소 2.41
질소 71.77
수증기 17.27
② 라인(5)의 배기가스온도 : 100℃
③ 라인(9)의모노에탄올아민수용액 농도 : 30중량%
제4도로부터, 탄산가스의 흡수량을 온도와 함께 상승하고, 약 70℃ 정도에서 거의 최고치가 되는 것을 알 수 있다. 이에 의해 종래 30∼50℃로 되고 있었던 냉각온도까지 냉각할 필요가 없다는 것을 알 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 제4, 제5, 제6태양에 의하면, 연소배기가스를 50℃를 넘고 80℃ 이하의 범위까지 냉각하고, 모노에탄올아민수용액과 접촉시킴으로써, 효율좋게 탄산가스를 흡수시킬 수 있게 되었다. 또 고온배기가스의 냉각에는 단지 물에 의해 가습냉각에 의할 수 있고, 종래 필요로 되고 있었던 냉각수의 냉각강화를 위한 열교환기 등을 사용할 필요가 없어졌다.

Claims (7)

  1. 스팀원의 보일러와 스팀에 의한 터빈발전기와, 보일러로부터 발생하는 연소배기가스중의 탄산가스를 탄산가스흡수액에 의해 흡수시키는 흡수장치와, 보일러 또는 터빈발전기로부터 추출되는 스팀을 열원으로 하는 탄산가스흡수액의 재생장치로 이루어진 탄산가스흡수장치부설발전장치에 있어서, 탄산가스를 흡수한 탄산가스흡수액용 저장설비 및 재생된 탄산가스흡수액용 저장설비를 설치해서 이루어진 것을 특징으로 하는 탄산가스회수장치부설발전장치.
  2. 보일러를 스팀원으로 해서 터빈발전기에 의해 발전하면서 흡수장치를 사용해서 보일러로부터 발생하는 연소배기가스중의 탄산가스를 탄산가스흡수액에 의해 흡수시키고, 다음의 공정에서 보일러 또는 터빈발전기로부터 추출되는 스팀열원으로 하는 재생장치에 의해 탄산가스흡수액을 재생시키는 발전방법에 있어서, 전력수요가 큰 시간대에 재생장치를 정지하고 그동안에 흡수장치에 의해 생성하는 탄산가스를 흡수한 탄산가스흡수액을 저장설비에 저장하고, 전력수요가 작은 시간대에 재생장치를 가동해서 저잘설비에 저장한 탄산가스흡수액을 재생시켜서 탄산가스흡수저장설비에 저장하는 것을 특징으로 하는 탄산가스를 회수하면서 발전하는 방법.
  3. 연소가스중에 포함되는 탄산가스를, 흡수액으로서 모노에탄올아민수용액을 사용해서 회수하는 탄산가스회수방법에 있어서 흡수액의 보충용 또는 농도조정용원액으로서, 비인화성의 모노에탄올아민수용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 탄산가스의 회수방법.
  4. 제1항에 있어서, 비인화성 모노에탄올아민수용액이 농도 70∼75중량%의 모노에탄올아민수용액인 것을 특징으로 하는 탄산가스의 회수방법.
  5. 흡수액으로서 모노에탄올아민수용액을 사용해서 연소배기가스중에 함유되는 탄산가스를 흡수해서 회수하는 방법에 있어서 이 배기가스온도를 50℃를 넘고 80℃ 이하인 범위로 조절한 후, 모노에탄올아민수용액과 접촉시키는 것을 특징으로 하는 탄산가스의 회수방법.
  6. 가습냉각법에 의해 고온도의 연소배기가스온도를 50℃를 넘고 80℃ 이하의 범위로 조절하는 것을 특징으로 하는 탄산가스의 회수 방법.
  7. 고온도의 연소배기가스를 열교환기를 가지지 않는 냉각수공급수단에 의한 가습냉각에 의해 냉각하는 공정과, 가습냉각된 이 배기가스중에 함유되는 탄산가스를 모노에탄올아민수용액을 사용해서 흡수하는 흡수공정과, 모노에탄올아민수용액으로부터 탄산가스를 회수하는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 연소배기가스중의 탄산가스의 회수방법.
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