KR950700381A - 코우킹이 감소된 열분해법(Thermal cracking process with reduced coking) - Google Patents

코우킹이 감소된 열분해법(Thermal cracking process with reduced coking)

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KR950700381A
KR950700381A KR1019940702888A KR19940702888A KR950700381A KR 950700381 A KR950700381 A KR 950700381A KR 1019940702888 A KR1019940702888 A KR 1019940702888A KR 19940702888 A KR19940702888 A KR 19940702888A KR 950700381 A KR950700381 A KR 950700381A
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마이클 테일러 돈
마리 알렌 린
유진 쉬뢰더 마이론
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월라스 엘.올리버
아모코 코포레이션
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    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
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Abstract

본 발명은 사실상 인 함유 화합물이 없는 탄화수소 공급물을 열분해로에 도입하고 노를 열분해 올레핀 함유 유출액을 생성하는 조건하에 작동시킴을 포함하여 탄화수소 공급 원료가 분해되는 열분해 튜브[여기서, 열분해 튜브는 노출된 금속표면에 결합된 금속 촉매 부위의 효과적인 표면안정화제(여기서, 표면안정화제는 물의 이슬점을 초과하는 온도에서 노에 주입된다)를 갖는다]를 갖는 올레핀 열분해로를 포함하는 올레핀 플렌트에서 올레핀을 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

코우킹이 감소된 열분해법(Thermal cracking process with reduced coking)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 올레핀 제조 공정을 도시한 것이다. 제 2 도는 올레핀 노의 처리를 도시한 것이다.

Claims (19)

  1. (a) 인 함유 화합물이 실질적으로 존재하지 않는 탄화수소 공급물을 열분해로(pyrolysis furnace)에 도입시키고, 열분해 조건하에서 노를 가동시켜 이로부터 올레핀 함유 유출액을 수득하고, (b) 단계 (a)를 중단시켜 열분해 튜브의 표면으로부터 코우크스(coke)를 제거하고, (i) 관의 금속 표면이 거의 노출되어 코우크스 부착물이 존재하지 않을 때까지 계속해서 코우크스를 제거한다음 (ⅱ) 유효한 인 함유 표면안정화제를 물의 이슬점을 초과하는 온도에서 탄화수소 공급구의 하류로 노에 주입함으로써 노출된 금속 표면 위에서 튜브의 노출된 금속 표면을 금속 촉매 부위의 유효한 인 함유 표면안정화제와 접촉시킴을 포함하여, 탄화수소 공급구, 다수의 가열 코일을 포함하는 대류 가열부 및 탄화수소 공급물이 열분해 조건하에서 분해되어 올레핀을 형성하는 열분해 튜브를 포함하는 분해부를 갖춘 올레핀 열분해로를 포함하는 올레핀 플랜트에서 올레핀을 제조하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 단계 (b) (ⅱ)를 수행하기 전에, 단계(a)와 단계(b) (i)을 2회 이상 반복하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 인 함유 표면안정화제가 5가 인을 함유하는 방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 인 함유 표면안정화제가 디티오인산 에스테르인 방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 인 함유 표면안정화제가 비스(2-에틸 헥실)디티오인산인 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 인 함유 표면안정화제가 대류 코일에 첨가되는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 인 함유 표면안정화제가 대류 코일의 하류에 첨가되는 방법.
  8. (a) 인 함유 화합물이 실질적으로 존재하지 않는 탄화수소 공급물을 열분해로에 도입시키고, 열분해 조건하에서 노를 가동시켜 이로부터 올레핀 함유 유출액을 수득하고, (b) 단계(a)를 중단시켜 열분해로에 존재하는 튜브의 표면으로부터 코우크스(coke)를 제거하고 (i) 관의 금속 표면이 거의 노출되어 코우크스 부착물이 존재하지 않을 때까지 계속해서 코우크스를 제거한 다음, (ⅱ) 노출된 금속 표면위에서 노출된 튜브의 금속 표면을 금속 촉매 부위와 유효한 표면안정화제와 접촉시킨 다음, 금속 촉매 부위를 표면안정화시키고, (ⅲ) 단계(a)와 (b)를 반복함을 포함하여, 탄화수소 공급물이 분해되어 올레핀을 형성하는 열분해 튜브를 갖춘 올레핀 열분해로를 포함하는 올레핀 플랜트에서 올레핀을 제조하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 단계(b) (ⅱ)를 수행하기에 앞서 단계(a)와 단계(b) (i)을 2회 이상 반복함을 포함하는 방법.
  10. 제 8 항에 있어서, 단계(b) (ⅱ)에서의 표면안정화제가 테트라하이드로티오펜을 포함하는 방법.
  11. 제 8 항에 있어서, 튜브의 노출된 금속 표면이 열분해로의 외부에서 표면안정화제로 처리되는 방법.
  12. 탄화수소 공급원료가 분해되는 열분해 튜브[여기서, 튜브는 노출된 금속 표면에 결합된 금속 촉매 부위의 표과적인 표면안정화제(여기서, 표면안정화제는 물의 이슬점을 초과하는 온도에서 노에 주입된다)를 갖는다]를 갖는 올레핀 열분해로를 포함하는 올레핀 플렌트에서 올레핀을 제조하는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 올레핀의 제조를 중단하고, 코우크스를 튜브의 금속 표면이 거의 노출되어 코우크스의 부착물이 없을 때까지 열분해로에서 튜브로부터 제거하여, 올레핀을 계속 제조하는 방법.
  14. 제12항에 있어서, 표면안정화제가 대류 코일에 첨가되는 방법.
  15. 제12항에 있어서, 표면안정화제가 테트라하이드로티오펜을 포함하는 방법.
  16. 제12항에 있어서, 표면안정화제가 유효한 인 함유 화합물을 포함하는 방법.
  17. 제12항에 있어서, 인 함유 표면안정화제가 5가 인을 함유하는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 인 함유 표면안정화제가 비스(2-에틸 헥실)디티오인산인 방법.
  19. 탄화수소 공급원료가 분해되는 열분해 튜브(여기서, 튜브는 노출된 금속 표면에 결합된 금속 촉매성 부위의 효과적인 표면안정화제를 갖는다)를 갖는 올레핀 열분해로를 포함하는 올레핀 플렌트에서 올레핀을 제조하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940702888A 1992-12-18 1993-12-09 코우킹이 감소된 열분해법(Thermal cracking process with reduced coking) KR950700381A (ko)

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