KR950016975A - 소성가공용 마그네슘합금주조소재 - Google Patents

소성가공용 마그네슘합금주조소재 Download PDF

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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야 ; 본 발명은 소성가공용 마그네슘합금 주조소재, 그것을 이용한 마그네슘합금 부재 및 그들의 주조방법에 관한 것이다.
2. 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 ; ZK61합금주조 및 AZ80합금압출재를 사용하지 않고도 연속주조되는 소재 그대로 대형단조비품인 휠을 소망의 물성으로 제조할 수 있는 마그네슘합금주조소재 및 그 주조방법을 제공하는 것이다. 또한, 이런 연속주조소재를 사용해서 알루미늄합금용탕단조부재에 필적하는 물성을 가진 휠등의 대형마그네슘다조부품 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
3. 발명의 해결방법의 요지 ; 하기와 같이 종래의 AZ61합금 및 AZ80합금의 거의 중간의 합금조성을 선택하고, 평균결정입경을 200㎛이하로 제어해서 주조하면, 단조성형성이 우수해지며, 단조성형하면 알루미늄탕 단조부재이상의 기계적 성질 및 내식성이 우수한 덕조부품을 제조할 수 있다. Al : 6.2~7.6wt%, Mn : 0.15∼0.5wt%, Zn : 0.4∼0.8wt%, Mg : 나머지 더우기, Sr을 0.02∼0.5wt% 함유하는 것이 바람직하다.
선택도 제1도

Description

소성가공용 마그네슘합금주조소재
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도는 본 발명의 합금의 단조품에서 Al첨가량과 인장강도 및 연신과의 관계를 나타낸 그래프.
제16도는 본 발명의 합금의 연속주조재로부터 휠을 성형하는 경우의 공정을 나타낸 그래프.
제20도는 본 발명의 합금을 사용해서 반용융단조법에 의해 휠을 제조한 경우의 공정도.

Claims (33)

  1. Al, Mn, Zn을 주된 합금원소로 함유하는 합금으로서, 재료조직의 평균 결정입경이 200㎛이하인 단조성형성이 우수한 것을 특징으로 하는 소성가공용 마그네슘합금주조소재
  2. 제1항에 있어서, Al이 6.2∼7.6wt%인 소성가공용 마그네슘합금주조소재
  3. 주된 합금원소가 하기의 합금원소성분으로 이루어진것을 특징으로 하는 소성가공용 마그네슘합금 주조소재 Al: 6.2∼7.6wt%, Mn : 0.15∼0.5wt%, Zn : 0.4∼0.8wt%, Mg : 나머지
  4. 제1항에 있어서, 재료조직의 평균결정입경이 80㎛이하인 단조성형성이 우수한 것을 특징으로 하는 소성가공용 마그네슘합금주조소재
  5. 제1항에 있어서, 주된합금원소로 다시 Sr을 첨가한 소성가공용 마그네슘합금주조소재
  6. 주된합금원소가 하기의 합금성분으로되고 단조성형성이 우수한 것을 특징으로 하는 소성가공용 마그네슘합금주조소재 Al: 6.2∼7.6wt%, Mn : 0.15∼0.5wt%, Zn : 0.4∼0.8wt%, Mg : 나머지
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, Sr 성분이 금속상간화합물로서 재료조직내에 함유되는 소성가공용 마그네슘 합금주조소재
  8. 제1항에 있어서의 소성가공후의 재료조직의 평균결정입경이 100㎛이하의 인장강도를 갖는 마그네슘 합금부재
  9. 제8항에 있어서, 다시 T6로 가열시키는 마그네슘합금부재
  10. 제2항 내지 제6항중 어느 한 항의 소성가공후의 재료조직의 평균결정입경이 100㎛이하, 신장도 10%이상, 인장강도 300MPa이상의 인장특성을 갖는 마그네슘합금부재
  11. 제10항에 있어서, 재료조직이 평균결정입경이 50㎛이하이고 AC4C용탕단조재 이상의 충격치를 갖는 마그네슘 합금부재
  12. 제10항에 있어서, 재료조직의 평균결정입경이 50㎛이하이고 AZ91D이상의 내식성을 갖는 마그네슘합금부재
  13. 제11항 또는 제12항의 합금부재로된 자동차용 마그네슘합금휠
  14. 제13항에 있어서, 주된합금부재가 하기의 성분으로 이루어진 마그네슘합금휠 Al: 6.6∼7.25wt%, Mn : 0.15∼0.5wt%, Zn : 0.4∼0.8wt%, Mg : 나머지
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서, AC4C용탕단조재의 비중의 2/3배인 마그네슘합금휠
  16. 제13항 또는 제14항에 있어서, 표면에 화성도장을 하고 다시 페인트 도장한 마그네슘합금휠
  17. 제13항 또는 제14항에 있어서, 디스크부가 마그네슘소재로되고 림부가 기타 경금속합금소재로된 마그네슘 합금휠
  18. Al, Mn, Zn을 주된 합금원소로 함유하고, 주조하여 평균결정입경 200㎛이하인 마그네슘합금주조소재를 얻는 것을 특징으로 하는 마그네슘합금주조 소재의 제조방법
  19. 제18항에 있어서, 마그네슘합금주조소재를 단조하여 평균결정입경 100㎛이하의 금속재료를 얻는 마그네슘합금주조소재의 제조방법
  20. 제19항에 있어서, 단조재를 다시 T6로 가열하는 마그네슘합금주조소재의 제조방법
  21. 제19항에 있어서, 마그네슘합금주조소재를 단조하여 평균결정입경 100㎛이하의 최종금속재료를 얻어 T6로 열처리하는 마그네슘합금주조소재의 제조방법
  22. 제19항에 따른 마그네슘합금주조휠의 제조방법
  23. Al, Mn, Zn을 주된합금원소로 함유하는 마그네슘합금으로서, Al이 6.2∼7.6wt%범위에 있고, 미세화제를 첨가하고, 3∼15℃/sec의 냉각속도로 단조하여 금속조직의 평균결정입경이 200㎛이하인 마그네슘합금 주조소재를 얻는 것을 특징으로 하는 마그네슘합금의 주조방법
  24. 제22항에 있어서, 미세화제가 CaNCN이고 Sr로된 군에서 선택된 마그네슘합금의 주조방법
  25. 제22항에 있어서, 연속주조법으로 주조하는 마그네슘합금의 주조방법
  26. 제22항에 있어서, 주조가 반용융상태로 수행되는 마그네슘합금의 주조방법
  27. Al, Mn, Zn을 주된 합금원소로 함유하는 마그네슘합금으로서, Al이 6.2∼7.6wt%범위에 있고 금속조직의 평균결정입경이 200㎛이하인 소성가공용 마그네슘합금주조소재를 소성가공하여 평균결정입경 100㎛이하의 조직을 갖는 최종제품형상으로 하는 마그네슘합금부재의 제조방법
  28. 제27항에 있어서, 주된 합금원소가 다음의 합금원소로된 마그네슘합금부재의 제조방법 Al : 6.2∼7.7wt%, Mn : 0.15∼0.5wt%, Zn : 0.4∼0.8wt%, Mg : 나머지
  29. 제27항에 있어서, 마그네슘합금주조소재가 다시 Sr을 주성분으로 함유하는 마그네슘합금부재의 제조방법
  30. 제29항에 있어서, 주된 합금원소가 다음의 합금원소로된 마그네슘합금부재의 제조방법 Al : 6.2∼7.6wt%, Mn : 0.15∼0.5wt%, Zn : 0.4∼0.8wt%, Mg : 나머지
  31. 제27항 내지 제30항중 어느 한 항에 있어서, 소성가공이 단조공정인 마그네슘합금부재의 제조방법
  32. 제27항 내지 제30항중 어느 한 항에 있어서, 소성가공이 최소한 2개의 단조공정으로 이루어지고 제1공정보다 고속으로 제2공정이후의 공정이 수행되는 마그네슘합금부재의 제조방법
  33. Al, Mn, Zn, Sr을 주된합금원소로 함유하는 마그네슘합금으로서, Al이 6.2∼7.6wt%이고 금속조직의 평균결정입경이 200㎛이하인 마그네슘합금주조 소재를 350℃이상에서 소성가공하여 평균결정입경 100㎛이하의 조직을 갖고, 최종제품형상으로 한후 인공시효처리하는 것을 특징으로하는 마그네슘합금부재의 제조방법
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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