KR950014355A - 진공 웨브 코팅 - Google Patents

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케니쓰 박스터 얀
아더 비숍 챨스
챨스 맥기 데이비드
왓킨스 키쓰
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프랭크 케이시
제네럴 배큠 이큅먼트 엘티디
수잔 제인 젠틀
임페리얼 케미칼 인더스트리스 피엘씨
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Abstract

진공 웨브 코팅장치에 있어서 증발수단은 진공챔버(12)내에서 냉각된 회전드럼(20,31)의 표면에서 웨브 전달시스템에 의해 진행하는 웨브 가재의 증착영역으로 증기를 운반하는 복수개의 이격된 출구노즐(29)을 갖는다. 출구 노즐 배열은 웨브 기재 경로를 가로질러 배치된 복수개의 선형 슬롯으로 구성되어 웨브 기재 진행 방향으로 순차적으로 배치된 부위에 증기를 운반하며, 노즐 출구는 회전 드럼(20)의 곡면 주위로 이격배치된다. 노즐 프로파일, 예를 들어 노즐 출구의 너비 및/또는 간격을 변화시킴으로써 정밀하게 조정하여 코팅의 균일성, 재료 수집효율 및 기재 열 부하의 조절성을 향상시킬 수 있다. 상기 장치는 특히 종이 또는 플라스틱 필름상에 금속과 같은 재료의 두꺼운 코팅을 도포하기에 적합하다.

Description

진공 웨브 코팅
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 단축 코팅용으로 배열된 본 발명 웨브 코팅장치의 횡단면도.
제3도는 웨브 코팅장치용 증발기의 입단면도.
제5도는 제1도 장치 유닛의 선택적 배향을 보여주는 부분 단면도.

Claims (12)

  1. 곡면상에 최소한 1개의 중착영역(30)을 제공하는 최소한 1개의 회전냉각 드럼(20,31)을 함유한 진공 챔버(12); 코팅할 웨브 기재(21)를 상기 증착영역(30)을 통한 경로를 따라 상기 곡면상으로 진행시키는 웨브 전달 시스템(10,13,24,25); 및 웨브(21)상에 증착시킬 코팅 재료를 기화시키기 위한 증발수단으로 구성되며 증발수단(15)에는 증발수단으로부터 나온 증기를 웨브 경로를 따라 연장된 증착영역의 예정된 부위로 운반하도록 배치된 복수개의 이격된 출구 노즐(29)이 제공되어 있으며, 상기 부위에서 증기는 진행하는 웨브(21)의 표면상에 응축되고; 상기 조즐(29)의 출구 단부가 드럼(20,31)의 곡면 주위로 이격되어 있는 아치형 표면상에 배치되는 것을 특징으로 하는 진공 웨브 코팅용 장치.
  2. 제1항에 있어서, 증발수단(15)이 코팅재료(36)를 기화시킬 수 있는 최소한 1개의 밀봉 증류기(37)로 구성되며, 각각의 증류기는 최소한 1개의 증기 출구 노즐(29)를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 드럼(20,31)주위로 배치된 출구 노즐(29)을 갖는 최소한 2개의 증류기로 구성되며, 2개 이상의 증류기(37)에서 통상의 가열수단(43)이 코팅재료(36)를 기화시키도록 구성되어 있는 장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 최소한 1개의 증류기(37)가 최소한 1개의 출구 노즐(29)이 위치하는 제거가능한 밀봉 리드(39)를 갖는 장치.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 출구 노즐(29)이 코팅할 웨브(21)의 너비에 걸쳐 연장되어 있는 최소한 1개의 연속 슬롯으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제5항에 있어서, 출구노즐(29)이 웨브 기재의 진행 방향으로 순차적으로 배치된 증착 영역(30)의 부위에 증기를 운반하도록 웨브 기재 경로를 가로질러 배치된 복수개의 선형 슬롯으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 노즐(29)의 프로파일이 다양하며, 상류 노즐은 하류 노즐보다 낮은 증착 속도를 제공하도록 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 노즐(29)의 프로파일이 거의 동일한 증기 유동을 제공하도록 구성되어 있으며, 드럼(20,31)의 곡면과 노즐(29)단부가 위치하는 아치형 표면이 웨브 진행방향으로 수렴하는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 노즐이 동일한 증기 유동을 제공하도록 구성되어 있으며 웨브 진행방향으로 점차적으로 감소하는 간격을 지면서 웨브 경로를 따라 배치된 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 웨브 기재(21)를 회전 냉각 드럼(20,31)표면의 증착 영역(30)을 통해 예정된 속도로 드럼(20,31)표면의 곡면 위로 진행시키는 단계; 증발 수단(15)에 의해 코팅재료(36)를 기화시키는 단계;및 복수개의 이격된 출구 노즐(29)을 통해 증기를 운반하여 웨브 경로에 따라 연장된 복수개의 웨브 기재면적에 부딪치도록 하여 증기를 응축시킴으로써 웨브 기재상에 코팅을 형성하는 단계로 구성되며, 출구노즐이 드럼의 곡면 주위로이격되어 있는 아치형 표면상에서 끝나는 것을 특징으로 하는 진공 웨브 코팅방법.
  11. 제10항에 있어서, 코팅재료를 최소한 1개의 증발기(37)에서 기화시키며, 증기는 증류기 출구 노즐(29)로부터 방출되는 제트 형태로 웨브 기재(21)상에 공급되고, 제트는 요구되는 면적에 걸쳐 증기를 증착시킬수 있도록 프로파일 및 위치 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 코팅재료가 금속 또는 금속합금으로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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