KR950008032A - 플래턴 프레스의 절삭공구 교환방법 및 그 방법을 작업에 세팅하는 장치 - Google Patents

Abstract

판형부(6)의 플로어의 아래쪽에 배열된 베이스(15)를 갖는 가동 캐리지(11)를 포함하는 절삭공구 교환장치에 있어서, 상기 베이스(15)는 롤링수단 및 안내수단(16내지25)를 구비함으로써 상기 판형부(6)의 플로어를 통해 배열된 슬롯(29)내에서 절삭섹션(3)의 면에 대해 대략 수직으로 이동한다. 상기 베이스(15)는 기판(30)으로 이루어진 지지프레임(31)을 자체의 상단부에서 구비하고, 상기 기판(30)은 베이스(15)상에 끼워진 지지축(27)에 의해 횡단되는 미끄럼베어링(34)을 구비하고, 또한 자체의 단부들중 하나에서 링크될 뿐만 아니라 대략 수직으로 배열되면서 상기 기판(30)상에 배열된 2개의 수직 스탠다드(32,33)를 구비함으로써 이등변 삼각형을 형성한다. 상기 지지프레임(31)은 상기 기판(30) 및 수직 스탠다드(32,33)에 의해 이루어진 이등변 삼각형의 상단부에 부착되는 승강수단(43)을 구비하고 또한 상기 지지축(27)의 단부들중 하나에 배열된 피봇부에 의해 지지됨으로서 상기 지지프레임(31)의 수직 상승 및 하강을 가능케한다. 상기 기판(30)은 절삭공구(12,13)를 지지하는 시트(35,36)을 포함하고, 그리고 상기 절삭공구(12,13)을 보유하는 수단이 상기 지지프레임(31)의 이등변 삼각형의 상단부에 인접하게 배열된다.

Description

플래턴 프레스의 절삭공구 교환방법 및 그 방법을 작업에 세팅하는 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제 1도는 절삭 프레스의 부분,사시,전체도,

제 2도는 공구 교환장치의측면도,

제 3도는 제2도에 도시된 장치의 입면도,

제 4도는 제3도의 IV-IV선을 따른 부분 단면도.

Claims (7)

1. 가동 캐리지(11)를 이용한 플래턴 프레스(1)의 절삭공구(12,13)교환방법에 있어서, 상기 가동 캐리지(11)가 오프-위치에 있을 때 제1변위 절삭공구(13) 및 제2변위 절삭공구(12)의 부분을 상기 가동 캐리지(11)의 지지프레임(31)의 제1면 상에 위치시키고, 교환되어야 할 제1절삭공구의 부분을 플래턴 프레스(1)의 절삭섹션(3)로부터 취출하여 상기 공구를 상기 절삭섹션(3)의 레벨에 위치하고 있는 아암(9,10)으로 운반하고, 상기 캐리지를 절삭섹션(3)의 상기 아암(9,10)에 인접하여 운반하고, 상기 공구의 부분을 상기 지지프레임에서 제거하여 상기 공구를 상기 지지프레임(31)의 제2면 상에 대항하여 상기 캐리지(11)상에 위치시키고, 상기 제1변위 절삭공구(13)의 부분을 상기 제1지지프레임(31)의 제1면에서 제거하여 상기 공구를 상기 지지프레임 상에 고정 및 위치시키고, 그리고 상기 공구를 플래턴 프레스(1)의 절삭섹션(3)에 삽입하여 잠금하고, 교환되어야 할 제2절삭공구(12)를 플래턴 프레스(1)의 절삭섹션(3)로부터 취출하여 상기 공구를 상기 절삭섹션(3)의 레벨에 위치하고 있는 아암(9,10)으로 운반하고, 상기 절삭공구를 수평면 상에서 90°각도로 피봇운동시키고, 상기 캐리지(11)의 지지프레임(31)의 제1면을 이미 피봇운동을 마친 상기 공구와 접촉시키고, 상기 공구를 상승시킴으로써, 상기 공구가 자체의 피봇부에서 릴리스되어 상기 공구가 상기 캐리지(11)의 지지프레임(31)에 의해 지지되도록하고, 상기 캐리지(11)를 상기 절삭섹션(3)의 상기 아암(9,10)에서 취출하고, 지지프레임(31)을 수직면상에서 180°각도로 피봇운동시켜서, 제2변위 절삭공구(12)를 운반하는 제2면은 절삭섹션의 상기 아암(9,10)을 대면하도록 하고, 상기 공구(12)를 아암(9,10)의 피봇부에 인접하게 운반하고, 상기 공구(12)를 하강시켜, 상기 캐리지(11)가 자체의 오프-위치로 복귀하기 전에 상기 공구가 상기 캐리지(11)의 상기 지지프레임(31)로부터 릴리스되도록 하고, 그리고 상기 절삭공구를 상기 아암(9,10)의 피봇부 상의 수평면 상에서 90°각도로 피봇운동시켜서 상기 공구를 상기 절삭섹션(3)내로 삽입하여 잠금하는 것을 특징으로 하는 교환방법.
2. 가동 캐리지를 포함하고,이 가동캐리지(11)는 판형부(6)의 플로어(floor)의 아래쪽에 배열된 베이스(15)를 포함하고, 상기 베이스(15)는 럴링수단 및 안내수단(16 내지25)를 구비함으로써 상기 판형부(6)의 플로어를 통해 배열된 슬롯(29)내에서 절삭섹션(3)의 면에 대해 대략 수직으로 이동하며, 상기 베이스(15)는 기판(30)으로 이루어진 지지프레임(31)을 자체의 상단부에서 구비하고, 상기 기판(30)은 상기 베이스(15)상에 끼워진 지지축(27)에 의해 횡단되는 미끄럼베어링(34)을 구비하고, 또한 자체의 단부들중 하나에서 링크될뿐만 아니라 대략 수직으로 배열되면서 상기 기판(30)상에 배열된 2개의 수직 스탠다드(32,33)를 구비함으로써 이등변 삼각형을 형성하고, 상기 지지프레임(31)은 상기 기판(30) 및 수직 스탠다드(32,33)에 의해 이루어진 이등변 삼각형의 상단에 부착되는 승강수단(43)을 구비하고 또한 상기 지지축(27)의 단부들중 하나에 배열된 피봇부에 의해 지지됨으로서 상기 지지프레임(31)의 수직 상승 및 하강을 가능케하고, 상기 기판(30)은 절삭공구(12,13)를 지지하는 시트(35,36)을 포함하고, 그리고 상기 절삭공구(12,13)을 보유하는 수단이 상기 지지프레임(31)의 이등변 삼각형의 상단부에 인접하게 배열되는 것을 특징으로 하는, 제1항에 따른 방법을 작업에 세팅하는 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 가동 캐리지(11)의 상기 롤링수단은, 상기 캐리지(11)의 상기 캐리지(11)의 상기 베이스(15)상에 끼워지면서 상기 판형부(6)의 아래쪽의 그라운드에 배열된 레일(18)위를 미끄러지는 롤러(16,17)를 포함하고, 그리고 상기 캐리지(11)의 상기 안내수단은 상기 베이스(15)의 상단부의 양측방에 배열된 롤러(20,21)로 구성되고, 상기 롤러들은 상기 판형부(6)의 하면상에 끼워진 2개의 강철 코너 브레이스로 구성된 홈내에서 미끄러지는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 캐리지(11)의 상기 지지프레임(31)의 상기 승강수단(43)은, 횡방향 조정스크류(48)에 의해 구동되는 절곡식 아암을 갖는 장치로 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 캐리지(11)의 상기 지지프레임(31)의 상기 승강수단은 잭으로 구성되고, 상기 잭의 몸체는 상기 캐리지(11)의 상기 베이스(15)의 상기 지지축(27)상에서 피봇운동하도록 끼워지며, 또한 상기 잭의 로드는 상기 캐리지(11)의 상기 지지프레임(31)의 상기 기판(30) 및 상기 수직 스탠다드(32,33)로 이루어진 이등변 삼각형의 상단부에 끼워지는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제2항에 있어서, 상기 캐리지(11)의 상기 베이스(15)의 상기 지지축(27)의 단부에 배열된 피봇부는 드러스트 볼베어링(39)으로 구성되며, 상기 베어링의 하나의 링(41)은 상기 승강수단(43)의 하단 피봇 포인트(42)와 링크되어 있고, 또다른 하나의 링(40)은 상기 지지축(27)의 하단부에 끼워지는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제2항에 있어서, 상기 절삭공구(12,13)를 보유하는 수단은, 상기 캐리지(11)의 상기 지지프레임(31)의 상기 기판(30) 및 상기 수직 스탠다드(32,33)으로 이루어진 이등변 삼각형의 상단부에 끼워지는 2개의 피봇 훅(53,54)으로 구성되고, 상기 2개의 피봇 혹은 2개의 잠금 위치를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.