KR950006190B1 - 유리판을 구부림에 있어서의 배치방법 및 장치 - Google Patents

유리판을 구부림에 있어서의 배치방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR950006190B1
KR950006190B1 KR1019870012484A KR870012484A KR950006190B1 KR 950006190 B1 KR950006190 B1 KR 950006190B1 KR 1019870012484 A KR1019870012484 A KR 1019870012484A KR 870012484 A KR870012484 A KR 870012484A KR 950006190 B1 KR950006190 B1 KR 950006190B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass plate
glass
glass plates
conveyor
flap
Prior art date
Application number
KR1019870012484A
Other languages
English (en)
Other versions
KR880006130A (ko
Inventor
곤쟐레스 블라스께즈 이그나시오
르땅쁘스 베로나르드 앙드레
블장샤르 르네
보띠에르 필립
마티바 데니스
Original Assignee
쎙-고벵 비뜨라지
에스. 르 바그레즈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쎙-고벵 비뜨라지, 에스. 르 바그레즈 filed Critical 쎙-고벵 비뜨라지
Publication of KR880006130A publication Critical patent/KR880006130A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR950006190B1 publication Critical patent/KR950006190B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/163—Drive means, clutches, gearing or drive speed control means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/067—Sheet handling, means, e.g. manipulators, devices for turning or tilting sheet glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2249/00—Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
    • B65G2249/04—Arrangements of vacuum systems or suction cups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2225/00—Transporting hot glass sheets during their manufacture
    • C03B2225/02—Means for positioning, aligning or orientating the sheets during their travel, e.g. stops

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

유리판을 구부림에 있어서의 배치방법 및 장치
제1도는 하부의 구부림부재와 상부의 구부림부재로 구성된 구부림설비를 전체적으로 도시한 도면.
제2도는 후퇴가 가능한 정지부와 측부안내부에 의해 유리판의 방향을 안내하는 수단의 개략적인 도면.
제3도는 이송기를 가로질러 배치된 후퇴가 가능한 플랩에 의해 방향을 안내하는 수단의 개략적인 도면.
제4도는 측부추진기들의 개략적인 도면.
제5도는 유리판을 정지시키기 위한 것이며 유리판에 의해 기울어지게 되어 있는 탐지침을 포함하고 전자식 수단을 거쳐 이송기의 정지를 유발하게 되어 있는 개략적인 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 유리판 4 : 이송기
6 : 가열로 15 : 접촉부
[발명의 배경]
[발명분야]
본 발명은 유리판(glass plates)을 구부리기 위하여 이송기(a conveyor)상의 평면(flat)의 너머로 이동하는 유리판들을 배치하는 것에 관한 것이다.
[종래기술]
정확하게 구부려진 유리판을 제공할 수 있기 위해서는 그러한 유리판들이 구부림공구(the curving tools)들에 대해 정확하게 배치되는 것이 가장 중요하다. 그것은 보편적인 것이고 모든 구부림분야에 적용되는 것이지만, 유리판들이 그것들과 측면형태(the profile)가 거의 유사한 상부부재(an upper element)에 대해 붙어 있다가 그러한 상부부재의 아래에 배치된 보완적인 구부림부재인 하부부재(a lower complementary curving element)상으로 투하(releasing)되기를 반복함으로써 유리판의 성형(shaping)이 이루어지는 방식을 이용한 구부림에 있어서는 더욱 그렇다.
유리판들이 갖는 구배(the curvature)가 정확하기 위해서는 유리판들이 상부부재에 대해서는 물론이고 보충적인 구부림부재인 대해서도 정확하게 배치(positioning)될 것이 요구된다.
또한, 생산량(the output capacities)을 늘리기 위해서는 몇 장의 유리판들이 동시에 처리(treating)되어야 할 것이고, 그러한 경우에는, 유리판들을 구부림공구에 대해 정확하게 배치하는 것 뿐만 아니라, 유리판들의 상호간에도 정확하게 배치할 것이 요구된다.
유리판들이 구부림을 위한 재열로(a reheating furnace)속에 적재(charging)되기전에, 예를 들어, 수동식 조작에 의해서나 또는 적재용 이송기(the charging conveyor)를 따라 정확한 방향으로 배치된 직선안내부(a straight-edge)에 의해 유리판들의 측부(lateral edge)를 안내함에 의해서 유리판들의 방향을 정확하게 안내하는 것이 공지되어 있다.
미국특허인 US-A-3,992,182에 의해 유리판들을 위한 방향안내수단(orientation means)에 제안되었으며, 그것은 재열로속의 출구(outlet)의 근처에서 작동한다. 그러한 방향안내수단은 유리판들에 남는 흔적(marking)을 최소화하기 위한 방식으로 유리판들의 진행방향에 대해 평행하게 이동하는 측부추진기(lateral pushers)들로 이루어져 있다. 그러나, 그러한 시스템은 유리판들의 정면의 배치(frontal positioning)에 관한 문제를 해결하기 못했다.
유리판들의 전방모서리(the front arris)를 탐지하기 위해 광학적 수단(optical means)을 이용하는 것도 공지되어 있으며, 그러한 수단은 이송기를 위한 구동부(the drive)에 연결되어 있는 것이고, 그러므로, 그것은 유리판들이 부착될 수 있는 형태를 가질 하나 또는 다수의 상부부재들의 아래에 유리판이 도달할 때에 유리판들의 정지(stopping)를 유발할 수 있게 되어 있다.
그러나, 그러한 배치수단은 적절하지 못하며 정확하지 못하다. 실제로, 재열로를 통한 이송경로에 있을때에 유리판은 이송기상에서 어느 정도 미끄러지므로 이북에서 이루어진 위치조절은 구부림공구의 아래에 도달할 즈음에는 그다지 효과가 없다.
또한, 냉간유리판(the cold glass)에서 이루어진 위치조절은 변형이 이루어졌을 수도 있는 열간유리판(the hot glass)에서는 종종 그 효과가 유지되지 않는다.
또한, 열간환경(hot environments)에서의 광학적 탐지기들에 의하고 전자적 수단에 의해 중계(relaying)되는 유리판의 정지는 그다지 정확하지 못하며 요즈즘에 요구되고 있는 0.1㎜정도의 오차한계(the order)내의 정확도를 얻지 못할 경우가 종종 있다.
[발명의 개요]
본 발명은 이송기상에서, 특히, 구부림공구에 대하여 유리판들을 정확히 배치할 수 있게 하는 수단을 제공하기 위한 목적을 갖는다.
이를 위하여, 본 발명은 유리판들이 이송기상의 평면을 지나쳐서 이동하는 동안에 작동되는 것으로서 구부림로(the curving furnace)에 선행하는 가열로(the heating furnace)에서의 배치조작(위치조절조작 : a positioning action)을 포함하고, 그러한 배치조작은 이송기에 대해 가로로 배치되고 위치조절이 가능한 플랩(a flap)이나 후퇴가 가능한 돌기(fingers)들에 대해 전연(the front edge)을 맞댐으로써 유리판들의 방향안내(an orientation)를 하는 것으로 이루어지며, 상기 플랩이나 돌기들은 유리판들과 그러한 유리판들을 연속적으로 실어 나르는 이송기를 유지(retaining)함으로써 유리판이 450 내지 575℃이고 양호하게는 475 내지 550℃ 이며 보통 500℃ 정도인 들어붙을 우려를 최소하기에 충분하게 낮은 균질온도(a homogeneous temperature)에 있을 때에 유리판의 전연이 상기 플랩이나 돌기들에 대해 정렬하게 하는 것인, 유리판구부림방법(a method of curving glass plates)을 제안한다.
그러한 구부림방법은 또한 이송기의 진행방향과 거의 직각인 방향으로 작용하는 추진기(pushers)들에 의한 유리판들의 방향안내를 부가적으로 포함하면 양호하다. 꼬아지거나 짜여진 유리사나 실리카사로 된 외피(sheaths)와 대면한 롤러들에 의해 방향안내중인 유리판들을 지지하면 좋다.
본 발명은 또한 그러한 방법을 수행하기 위한 것으로서, 유리판이 이송기상의 평면위에 실린 채로 통과하는 가열로(a heating furnace)와 그러한 유리판들의 방향을 안내하는 수단을 포함하고, 그러한 방향안내수단은 이송기에 대해 가로로 배치되고 이송기가 계속 작동하고 있을 때에 유리판들을 유지(retaining)하기 위해 이용되는 기부(a base)상에 설치된 플랩이나 후퇴가 가능한 돌기들로 구성되며 유리판들의 전연을 플랩이나 돌기들을 따라 정렬시키고, 상기 방향안내수단은 가열로속에서 가열로의 입구의 뒤쪽으로 가열로의 길이의 약 2/3지점에 배치되어 있고 그 구역엣 유리판은 450 내지 575℃이고 양호하게는 475 내지 550℃이며 보통 약 500℃ 정도의 온도를 갖게 되는, 구부림장치(a curving apparatus)를 제안하는 것이기도 하다.
[실시예의 상세한 설명]
이제, 첨부된 도면을 보면서 본 발명을 좀더 상세히 설명하겠다.
제1도는 상부부재(1 : an upper element)와 하부부재(2 : a lower element)로 이루어진 구부림공구(curving tools)를 갖는 유리판구부림설비(an installation for curving glass plates)의 개략적인 도면이다.
그러한 설비에서 유리판(3)들은 가열로(6 : a furnace)속에서 구부리기 위하고 강인하게 하기 위한 온도(the curving and toughening temperature)로 재열(reheating)된 후에 예를 들어 다수의 롤러(5)들로 이루어진 이송기(4 : a conveyor)의 상면에 도달한다. 상부부재(1)의 아래에 정지한 유리판들은 그러한 상부부재(1)에 의해 집어올려지거나, 예를 들어, 유럽 특허공보 제169,770호에 기재된 바와 같이 상승하는 열간기류(an ascending hot air flow)에 의해 상부부재(1)에 들어붙는다. 그러한 상부부재(1)는 유리판을 나중에 하부부재(2)상에 올려놓기 위한 단순한 이동수단(a simple transfer means)일것이며, 이 경우에 있어서 하부부재(2)는 예를 들어 그 중심이 비어 있는 구부림골조(a curving frame)일 것인 곡면형태(a curved profile)를 갖는 부재이다.
그러한 상부부재(1)는 어떤 경우에는 유피판의 예비적 구부림(precurving)을 가능하게 하는 곡면형태를 갖는 부재일 수도 있으며, 그 경우에는 최종적인 구부림부재인 하부부재(2)상에 유리판이 올려놓여질 것이고, 또한, 상부부재(1)는 유리판의 최종적 구부림(the total and definitive curving)을 가능하게 하는 곡면형태를 갖는 부재일 수도 있고, 그 경우에는 하부부재(2)는 단지 구부림장소로부터 유리판을 제거하기 위한 수단일 것이다.
구부림수단에 대한 유리판의 정확한 배치를 위해 여러 가지의 배치수단들이 이용될 수 있다. 즉, 그러한 배치수단으로는 전체적으로 인용부호 10으로 지칭되고 유리판(3)을 위한 측부안내부들로 이루어지며 제2도에 도시되고 가열로(6)의 상류에 배치되는 것이 있으며, 전체적으로 인용부호 20으로 지칭되고 이송기의 가로방향으로의 플랩으로 이루어지며 제3도에 도시되고 가열로(6)의 안쪽에 배치되는 것이 있고, 제4도에 도시되고 구부림셀(the curving cell)속에 배치되며 이송기의 롤러에 갖춰진 후퇴가 가능한 탐지침(a retractable detector finger)으로 이루어지고 전체적으로 인용부호 40으로 지칭되는 수단과 전체적으로 인용부호 30으로 지칭되는 측부추진기들이 있으며, 구부림공구와 합체된 정지부들로 이루어지며 전체적으로 인용부호 50으로 지칭되는 수단이 있다.
제2도에 도시된 배치수단(10)은 이송기(4)의 경로에 대해 측방향으로 배치된 직선안내부(11,12,13,14)와 예를 들어 인용부호 14로 지칭되는 것과 같은 최하류의 직선안내부중의 하나의 근처에 배치되고 후퇴가 가능한 정지접촉부(15 : a retractable stop abutment)를 포함한다. 그러한 정지접촉부(15)는 예를 들어 도시되지 않은 책(a jack)의 작용하에서 후퇴한다. 최상류에 배치된 직선안내부(11,12)들은 이송기(4)의 형태를 형성하고 그것들은 화살표 F로 나타낸 이송기(4)의 진행방향을 따라 점진적으로 좁아져서 유리판(3)의 통과를 제한한다.
그러한 두개의 직선안내부(11,12)들은 이송기의 진행방향을 따라 거의 경사를 이루지 않는 두개의 또다른 직선안내부(13,14)에 의해 연속되며, 유리판의 모양에 따른 함수로서 조절이 가능한 기능한 그 사이의 간격은 유리판들이 적절한 방향으로 안내될 때의 유리판들의 전폭(the overall width)과 일치한다.
그러한 유리판들이 적절한 방향으로 안내되게 하기 위해서는 정지접촉부(15)가 그 작용위치, 즉, 이송기(4)상의 유리판(3)의 전연의 한 쪽의 단부가 부딪힐 수 있는 위치에 있어야 한다. 이송기(4)의 올러(5)들이 계속 구동되는 동안에 유리판은 정지접촉부(15)에 의해 차단된 모서리와 반대쪽의 모서리가 그러한 정지접촉부(15)가 인접해 있는 직선안내부(14)에 대면하는 직선안내부(13)와 접촉할 때까지 자체적으로 방향안내된다. 유리판(3)의 그러한 적절한 방향안내가 이루어지면 정지접촉부(15)는 후퇴되며 유리판은 이송기(4)상에서의 이동이 계속된다.
필요하다면, 유리판의 그러한 정지단계중에 구부림과는 무관한 작동, 즉, 스크린인쇄기법에 의한 유리판상의 표지표시등이 이루어질 수도 있다.
그렇게 정방향으로 안내되는 유리판은 가열로(6)로 들어간다.
가열로(6)속에서 유리판은 배치수단(20)과 마주친다. 그러한 수단은 이미 설명한 수단(10)에 대해 보완적인 것일 것이며, 그것은 이미 행해진 유리판의 방향안내를 탐지하고, 예를 들어, 이송기(4)의 롤러(5)상에서의 미끄러짐으로 인해 방향이 흩트러진 경우에는 그것을 조절하기도 할 것이다. 그것은 또한 앞서 설명한 수단(10)을 대체할 수도 있다. 그것은 설비의 하류쪽에 배치될 수록 좀더 효과적인 것이다. 제3도에 도시된 수단(20)은 이송기(4) 위에 배치된 단일의 지지봉(22)상에 설치된 하나의 플랩(21 : a flap)이나 다수의 돌기(21 : a plurality of fingers)들로 이루어지며, 그러한 플랩이나 돌기(21)는 그 작용위치에 있을 때에 이송기에 의해 이송되는 유리판을 정지시킬 수 있다. 플랩이나 돌기(21)의 위치는 그것이 유리판을 확실하게 차단할 수 있도록 지지봉(22)상에서 조절될 수 있다. 지지봉(22)은 이송기(4)를 가로질러 배치되며 상기 이송기의 진행방향에 대한 지지봉(22)의 방향은 수직축(23 : a vertical axis)의 둘레로 조립체를 회전시킴으로써 조절할 수 있으며 시스템의 위치는 기준계(25)상의 조화부(24)에 의해 알아볼 수 있다.
돌기(21)는 잭(26)에 의해 작용위치에 두어지거나 또는 그 반대로 후퇴될 수 있다. 그러한 모든 기구는 장치의 전체 골조에 대해 도시되지 않은 베어링러그(bearing lugs)에 의해 연결되어 평판(27 : a plate)상에 적재되어 있다.
그러한 수단(20)은 유리판이 균질온도(a homogeneous temperature)를 이미 얻는 위치에서 가열로(6)속에 배치되지만, 유리판의 온도가 너무 높지 않도록 가열로의 입구에 충분히 가깝게 배치됨으로써 유리판이 돌기(21)에 의해 유지될 때에 유리판이 롤러(5)에 들어붙는 것을 방지한다. 양호하게는 그러한 수단(20)은 입구로부터 용광로의 길이의 1/2 내지 2/3사이의 위치로서, 코팅이나 별다른 처리가 되지 않은 약 3 또는 4㎜의 두께의 유리판의 온도가 약 450 내지 575℃이고 양호하게는 약 475 내지 550℃이며 보통 500℃ 정도로 되는 위치에 배치된다. 그러한 온도는 유리판의 무게와 크기의 함수와, 유리판에 대한 어떤 사전처리의 함수 및, 동시에 여러장의 유리판을 구부릴 수 있게 여러 위치를 갖는 상부의 구부림 부재에 의해 한 단계에서 여러 장의 유리판을 배치하여 구부릴 수 있는 공간과 수단의 크기 및 개수의 함수로 약간 변화한다.
양호하게는, 유리판이 이송기(4)의 롤러(5)에 들어붙는 것을 회피하기 위하여 상기 롤러는 유리사나 실리카사로 꼬아지거나 짜여진 외피와대면되어 있다.
그러한 수단(20)은 다음과 같이 작동한다. 즉, 이송기(4)상의 유리판(3)은 그 전연이 돌기나 플랩(21)에 맞닿아서 정지된다. 돌기나 플랩(21)을 위한 지지봉(22)은 이송기(4)의 축에 대해 미리 방향이 정해져 있음으로써 롤러(5)의 구동작용을 계속 받으면서 돌기나 플랩(21)에 대해 접촉해 있는 유리판이 구부림공구와 어울리는 적절한 방향을 가질 수 있게 한다. 돌기나 플랩(21)에 접촉해 있는 유리판의 적절한 위치는 도시되지 않는 탐지기들에 의해 설정되며, 그러한 탐지기는 상기 유리판이 상기 탐지기들에 의해 건드려질 때에 후퇴잭(26 : the retraction jack)을 작동시킨다. 어떤 변화예에 따르면 후퇴잭(26)은 유리판의 방향안내가 효과를 내기에 충분한 시간동안 이루어지도록 수회의 시험에 걸쳐 결정된 조절이 가능한 시간이 지난 후에 유리판을 투하하게 작용될 것이다.
인용부호 20등과 같은 몇 개의 수단이 서로 잇달아서 배치될 것이며, 그 각각은 모든 유리판상에 작용할 수 있거나 또는 단지 일부의 유리판에만 작용하고 나머지는 통과시킬 수 있을 것이다. 이미 설명한 바와 같이 유리판의 통과방향으로 몇개의 병렬배치위치들을 갖는 상부의 구부리부재가 이용되는 경우에는 각각의 유리판의 방향을 안내하고 배치하는 것이 중요하지만 동시에 구부려질 유리판들을 상부의 구부림부재상의 구부림위치에 알맞은 거리만큼 서로로부터 이격시키는 것도 중요하다.
돌기나 플랩(21)이 후퇴된 상태에서 정방향으로 안내되는 유리판은 구부림셀에 도달하기까지 가열로를 통한 이동을 계속한다.
이동하면서 그것은 다른 중심맞춤수단의 작용, 특히, 측부추진기로 이루어진 수단(30)의 작용을 받는다. 그러한 수단은 제4도에 도시되어 있다. 그것들은 이송기(4)의 축방향으로 배치되어 있고 플랫폼(33)상에 설치되어 있으며 유리판을 손상시키지 않는 내열물질(a heat-resistant material)로 된 소형 롤러(33)들에 의해 종결(terminating)되는 아암(31)을 포함하며, 그러한 아암은 이송기의 이동방향에 대해 거의 직각인 방향으로 지향되어 있다. 플랩폼(33)은 롤러조립체(34)상에 설치되어 있으며, 그것은 전체골조에 부착되고 잭(35)의 로드(the rod of a jack)의 단부에 부착됨으로써 이송기의 이동방향으로 이동하거나 그 반대로 후퇴할 수 있다. 각각의 아암(31)의 길이는 그러한 아암을 이루는 로드를 플랫폼(33)에 부착된 활주블록(36 : slide blocks)으로 미끄러지게 함으로써 조절할 수 있다. 길이는 각각의 아암마다 다르게 조절될 수 있다.
그러한 조립체(30)는 열기(hot air)를 유리판상으로 붙어댈 수 있으며, 그것은 유리판의 무게의 단지 일부만을 감당할 것이고 이송기의 롤러(5)들이 그 부하의 일부를 담당하게 할 것이며, 그것은 유리판이 롤러상에서의 마찰에 기인한 표면손상이 없이 미끄러지는 것을 돕는다. 그러한 조립체(30)는 예를 들어 유리판을 가열하기 위한 가열로(6)로부터의 출구에 배치될 것이다.
이송기(4)의 축에 대해 정확한 방향으로 안내되고 추진기(30)의 작용의 결과로 가로방향으로 정확한 중심에 맞추어진 유리판들은 프랑스특허출원 85-13801호에 기재되어 공지되고 제4도에 도시된 장치(40)와 마추진다.
그러한 공지된 장치를 여기에서 간략히 설명하겠다. 그러한 장치(40)는 유리판을 이동시키는 이송기(4)의 평면으로부터 돌출해 있고 적어도 하나 이상의 탐지침(41)으로 이루어져 있다. 탐지침(41)은 로드(42)에 의해 유지되고 이송기의 롤러(5)에 대해 평행하며, 그 한 실시예에서는 이송기(4)의 비구동롤러(5)이기도 할것이다.
유리판의 전연이 탐지침(41)에 마주쳤을 때에 유리판은 탐지침을 뒤로 추진시키고, 동시에, 로드 또는 롤러(42)의 회전을 일으키며, 그것은 탐지침을 후퇴시키고 유리판의 통로를 막힘없이 치우는 효과를 갖는다. 그러나, 로드(42)의 단부들중의 하나는 레버아암(43 : a lever arm)에 대해 연결하며, 그것은 탐지침이 작용위치에 있을 때에 근접탐지침이나 미세접점(44 : a proximity detector or microcontact)상에 안착(resting)한다. 탐지침이 유리판에 의해 건드려지는 순간에 이송기의 진행방향으로의 그 위치는 정확하게 결정되며, 이송기의 정지는 미세접점(44)으로부터의 레버아암의 불일치와 관련하게 탐지침(41)과의 그러한 접촉의 후에 다소간의 조절이 가능한 지연과 함께 명령이 주어진다.
그럼으로써, 유리판을 탐지침(41)의 뒤의 짧은 거리에서의 정확한 위치에 정지시키는 것이 가능하다.
로드나 롤러(42)를 작용위치에 두기 위한 대응중량(45 : a counter-weight)이 레버(43)의 단부에 제공된다.
좀더 큰 정확도를 얻기 위한 수단(50)이 제공될 수도 있으며, 그러한 수단은 이송기(4)상에 도달할 때의 유리판들의 전연과 접촉하게 되어 있고 장치의 골조나 구부림공구와 합체된 정지부로 이루어진다. 그러한 정지부는 광학적 탐지부로 이루어질 수도 있으며 유리판의 전연을 탐지하게 되어 있다.
구부림공구들과 반대쪽에 유리판들을 정확히 배치하는 것은 앞서 설명한 수단의 적어도 두개 이상을 가질 것이 요구된다.
그러한 정확한 배치는 형태가 복잡하고 크기가 크며 굴곡이 비균일하더라도 매우 협소한 공차를 가질 수 있게 한다. 상부의 구부림부재와 하부의 구부리부재에 의한 구부림과 관련한 그러한 정확한 배치는 구부림과는 무관한 작업, 예를 들어, 표지표시작업(marking)등이나 기타의 이송기상에서의 유리판의 이송에 관련된 작업분야에서 이용될 수 있다.

Claims (8)

  1. 유리판(3 : glass plates)들이 이송기(4 : a conveyor)의 상면을 지나쳐서 이동할 때에 작동되는 것으로서 구부림로(the curving furnace)에 선행하는 가열로(6 : the heating furnace)에서의 배치작업(위치조절작업 : a postitioning action)을 포함하는 유리판구부림방법(a method of curving glass plates)에 있어서, 상기 배치작업이 상기 이송기(4)에 대해 가로로 배치되고 위치조절이 가능한 하나의 플랩이나 후퇴가 가능한 다수의 돌기(21 : a flap or retractable fingers)에 대해 상기 유리판(3)들의 전연(the front edge)을 접촉(abutment)시킴으로써 유리판(3)들의 방향을 안내하는 방향안내작업(an orientation)으로 이루어지며, 상기 유리판(3)이 들어붙을 우려를 최소화하기에 충분히 낮은 450 내지 575℃이고 양호하게는 475 내지 550℃이며 보통 약 500℃ 정도인 균질온도(a homogeneous temperature)에 있을 때에 상기 플랩이나 상기돌기(21)가 상기 유리판(3)을 유지(retaining)하고 있는 상기 이송기(4)는 상기 유리판(3)들의 전연이 상기 플랩이나 돌기(21)에 대해 정렬하게 하면서 유리판(3)들을 계속 적재(entraining)하는 것을 특징으로 하는 유리판 구부림방법.
  2. 제10항에 있어서, 이송기(4)의 진행방향에 대해 거의 직각인 방향으로 작용하는 추진기(30 : pushers)에 의해 축방향으로의 유리판(3)의 방향이 안내되는 것을 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 유리판 구부림방법.
  3. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 유리판(3)들이 꼬여지거나 짜여진 유리사나 실리카사로 된 외피(a sheath of braided or knitted glass or silica threads)와 대면되어 있는 롤러(5 : rollers)상에서 이송되는 것을 특징으로 하는 유리판구부림방법.
  4. 이송기(4 : a conveyor)의 상면에 있는 유리판(3 : glass plates)들이 통과하는 가열로(6 : a heating furnace)를 포함하고, 상기 이송기(4)에 대해 가로방향으로 배치된 기부(22 : a base)상에 설치된 하나의 플랩이나 후퇴가 가능한 다수의 돌기(21 : a flap or retractable fingers)로 이루어지고 상기 이송기(4)가 연속적으로 작동하는 동안에 상기 유리판(3)들을 유지(retaining)함으로써 유리판(3)들의 전연(front edge)이 플랩이나 돌기(21)를 따라 정렬하게 하는 유리판구부림장치(apparatus for curving glass plates)에 있어서, 상기 방향안내수단(20)이 가열로(6)속에서 그 입구의 뒤쪽으로 그 길이의 약 2/3정도인 위치에 있고, 그러한 위치에서 유리판은 450 내지 575℃이고 양호하게는 475 내지 550℃이며 보통 약 500℃ 정도인 온도를 갖는 것을 특징으로 하는 유리판구부림장치.
  5. 제13항에 있어서, 상기 이송기(4)의 경로에 대한 축방향으로의 측부안내용 직선안내부(14 : lateral guidance straigh-edges)들과 그러한 직선안내부(14)들의 근처에 배치되어 상기 유리판(3)을 정지(stopping)시키는 적어도 하나 이상의 접촉부(15 : at least one abutment)를 포함하고 상기 가열로(6)의 상류에 배치된 방향안내 수단(10 : orientation means)을 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 유리판 구부림장치.
  6. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 이송기(4)의 진행방향에 대해 거의 직각인 방향으로 작용하는 측부추진기(30 : lateral pushers)들을 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 유리판구부림장치.
  7. 제15항에 있어서, 상기 측부추진기(30)들의 아래에서 불어서 상기 유리판(3)의 중량의 단지 일부만을 들어올리는 열기류(a blown flow of hot air)가 이용되는 것을 특징으로 하는 유리판구부림장치.
  8. 제15항에 있어서, 상기 유리판(3)들을 위한 이송 이송기의 롤러(5)들이 꼬여지거나 짜여진 유리사나 실리카사로 된 외피(sheaths of braided or kinitted glass or silica threads)와 대면되어 있는 것을 특징으로 하는 유리판구부림장치.
KR1019870012484A 1986-11-06 1987-11-06 유리판을 구부림에 있어서의 배치방법 및 장치 KR950006190B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8615488 1986-11-06
FR86.15488 1986-11-06
FR8615488A FR2606383B1 (fr) 1986-11-06 1986-11-06 Positionnement de plaques de verre en vue notamment de leur bombage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR880006130A KR880006130A (ko) 1988-07-21
KR950006190B1 true KR950006190B1 (ko) 1995-06-12

Family

ID=9340598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019870012484A KR950006190B1 (ko) 1986-11-06 1987-11-06 유리판을 구부림에 있어서의 배치방법 및 장치

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4838920A (ko)
EP (1) EP0267120B1 (ko)
JP (1) JP2603655B2 (ko)
KR (1) KR950006190B1 (ko)
AT (1) ATE62218T1 (ko)
BR (1) BR8705933A (ko)
CA (1) CA1299369C (ko)
DD (1) DD272060A5 (ko)
DE (1) DE3769083D1 (ko)
ES (1) ES2022418B3 (ko)
FI (1) FI84592C (ko)
FR (1) FR2606383B1 (ko)
YU (1) YU45465B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150060461A (ko) * 2013-11-26 2015-06-03 쌩-고벵 글래스 프랑스 판유리의 곡면 성형 장치 및 곡면 성형 방법

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0261466B1 (de) * 1986-09-14 1990-07-25 Wilhelm A. Keller Doppel-Austragkartusche für Zweikomponentenmassen
FR2621906B1 (fr) * 1987-10-14 1990-01-26 Saint Gobain Vitrage Amelioration de la trempe du verre
DE3819503C1 (ko) * 1988-06-08 1989-07-20 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
IT1237090B (it) * 1988-10-21 1993-05-18 Central Glass Co Ltd Procedimento e dispositivo per curvare e ricuocere lastre di vetro chedevono essere laminate
DE3837471C1 (ko) * 1988-11-04 1990-02-01 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
US5213601A (en) * 1988-12-21 1993-05-25 Saint-Gobain Vitrage International Method and apparatus for producing curved panes having a two-level curving station
AU635723B2 (en) * 1988-12-21 1993-04-01 Saint-Gobain Vitrage International Production line for curved panes
FR2644777B1 (fr) * 1989-03-24 1991-05-31 Saint Gobain Vitrage Positionnement d'une feuille de verre defilant sur un convoyeur
FR2644776B1 (fr) * 1989-03-24 1991-05-31 Saint Gobain Vitrage Positionnement d'une feuille de verre par rapport a des outils de bombage et/ou d'autres traitements thermiques
FR2644778B1 (fr) * 1989-03-24 1991-05-31 Saint Gobain Vitrage Positionnement d'une feuille de verre defilant sur un convoyeur
DE4030222C1 (ko) * 1990-09-25 1991-11-14 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
FR2670776A1 (fr) * 1990-12-21 1992-06-26 Saint Gobain Vitrage Int Procede et dispositif de bombage de feuilles de verre.
JP4776859B2 (ja) * 2002-06-24 2011-09-21 旭硝子株式会社 ガラス板の位置合せ方法及びその装置並びにガラス板の曲げ成形方法
US7419045B2 (en) * 2005-08-05 2008-09-02 Cinram International Inc. Apparatus and method for improving packaging flow
KR20120038967A (ko) * 2009-07-13 2012-04-24 아사히 가라스 가부시키가이샤 유리판의 제조 방법 및 제조 장치
US9079791B2 (en) * 2013-03-14 2015-07-14 Glasstech, Inc. System and method for positioning a hot glass sheet
GB201415163D0 (en) * 2014-08-27 2014-10-08 Pilkington Group Ltd Laminated glazing
KR102580463B1 (ko) * 2015-05-27 2023-09-21 필킹톤 그룹 리미티드 유리 시트를 성형하기 위한 방법 및 장치
FR3037946A1 (fr) * 2015-06-25 2016-12-30 Saint Gobain Dispositif de detection de la position de feuilles de verre
TWI729020B (zh) 2015-11-02 2021-06-01 美商玻璃技術股份有限公司 玻璃片材定位設備及方法以及玻璃片材加工系統
PE20180956A1 (es) * 2016-01-28 2018-06-12 Saint Gobain Metodo de doblado de vidrio soportado por presion positiva y dispositivo adecuado para el mismo
US11230487B2 (en) * 2019-03-22 2022-01-25 Glasstech, Inc. Glass processing system with variable bending station
GB201911334D0 (en) 2019-08-08 2019-09-25 Pilkington Group Ltd Method for shaping coated glass sheets
DE102021104648B3 (de) 2021-02-26 2022-02-17 Trumpf Sachsen Gmbh Vibrationsförderer zum Fördern eines flächigen Werkstücks in einer Förderrichtung
FR3120626B1 (fr) * 2021-03-09 2023-11-24 Saint Gobain Dispositif de positionnement de feuilles de verre, installation de fabrication de vitrages comportant un tel dispositif et procédé pour piloter automatiquement le positionnement des feuilles de verre dans une telle installation
WO2022189748A1 (fr) 2021-03-09 2022-09-15 Saint-Gobain Glass France Procédé et dispositif de positionnement de feuilles de verre pour une installation de fabrication de vitrages

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3992182A (en) * 1974-09-18 1976-11-16 Ppg Industries, Inc. Conveying sheets at non-uniform speed
CA1120725A (en) * 1978-01-25 1982-03-30 Norman C. Nitschke Apparatus for bending and tempering glass
US4204854A (en) * 1978-05-01 1980-05-27 Mcmaster Harold Apparatus and method for bending glass sheets
US4222764A (en) * 1979-04-23 1980-09-16 Libbey-Owens-Ford Company Glass sheet supporting and conveying apparatus
US4298368A (en) * 1979-06-01 1981-11-03 Ppg Industries, Inc. Delivering and aligning glass sheets in a bending station
US4305746A (en) * 1980-05-01 1981-12-15 Libbey-Owens-Ford Company Method of and apparatus for bending glass sheets
US4312661A (en) * 1980-08-28 1982-01-26 Libbey-Owens-Ford Company Apparatus for bending glass sheets
US4475937A (en) * 1982-09-01 1984-10-09 Glasstech, Inc. Conveyor controller for glass sheet processing equipment
JPS59102828A (ja) * 1982-12-06 1984-06-14 Nippon Sheet Glass Co Ltd 曲げガラスの搬送成形装置
DE3341207C1 (de) * 1983-11-14 1984-10-04 VEGLA Vereinigte Glaswerke GmbH, 5100 Aachen Beschickungsvorrichtung fuer einen Horizontal-Durchlaufofen zum Erwaermen von Glasscheiben
US4632688A (en) * 1985-11-08 1986-12-30 Libbey-Owens-Ford Company Apparatus and method for treating glass sheets

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150060461A (ko) * 2013-11-26 2015-06-03 쌩-고벵 글래스 프랑스 판유리의 곡면 성형 장치 및 곡면 성형 방법

Also Published As

Publication number Publication date
BR8705933A (pt) 1988-06-14
DD272060A5 (de) 1989-09-27
FI874903A0 (fi) 1987-11-05
US4838920A (en) 1989-06-13
KR880006130A (ko) 1988-07-21
JPS63170232A (ja) 1988-07-14
CA1299369C (fr) 1992-04-28
FR2606383A1 (fr) 1988-05-13
JP2603655B2 (ja) 1997-04-23
FI84592C (fi) 1991-12-27
YU45465B (en) 1992-05-28
ES2022418B3 (es) 1991-12-01
FI84592B (fi) 1991-09-13
FI874903A (fi) 1988-05-07
DE3769083D1 (de) 1991-05-08
YU200287A (en) 1989-08-31
EP0267120A1 (fr) 1988-05-11
EP0267120B1 (fr) 1991-04-03
FR2606383B1 (fr) 1989-01-13
ATE62218T1 (de) 1991-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950006190B1 (ko) 유리판을 구부림에 있어서의 배치방법 및 장치
KR950006188B1 (ko) 유리판을 벤딩하여 템퍼링하는 방법 및 장치
JPH05237431A (ja) 板の塗布装置
IE53603B1 (en) Control system for monitoring and controlling the processing of glass sheets in a glass bending and tempering system
US4985059A (en) Method and apparatus for positioning a glass sheet traveling on a conveyor
US4430110A (en) Shaping sheets of glass or other deformable material to a compound curvature
SE8802195L (sv) Flasktransportsystem
KR20190005822A (ko) 유리판의 제조 장치 및 유리판의 제조 방법
KR0168655B1 (ko) 유리판의 위치 결정 방법 및 그 장치
US2377294A (en) Article transfer mechanism
US5006146A (en) Apparatus for bending glass plates into convex shape
CA1054796A (en) Shaping heat-softenable sheets by roll forming
KR0168653B1 (ko) 콘베이어상에서 이동하는 유리판의 위치결정방법 및 장치
US5131937A (en) Device for aligning glazing panes during transport on a roller conveyor
SE463872B (sv) Saett och anordning foer boejning av en glasskiva
CA1176845A (en) Method and apparatus to remove bent, tempered glass sheets from a cooling station
US4233048A (en) Removing fragments of fractured glass sheets during tempering
US4793466A (en) Device for detecting a sheet of glass
US6419075B1 (en) Device for aligning glass sheets on a roller conveyor of a glass annealing lehr
ITMI942651A1 (it) Dispositivo di trasporto ad una stazione finale di articoli tessili sfusi alimentati selettivamente da almeno due stazioni di
KR880012491A (ko) 만곡(灣曲)유리 제조 장치
GB2110729A (en) Positioning and transferring spinning cops
SU766694A1 (ru) Центрирующее устройство дл труб при их контроле
EP0514757A1 (en) Furnace with longitudinal moving members and with central charing for heating and storing hot products
GB898042A (en) Bending of glass sheets

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20040609

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee