KR950005654Y1 - 비디오 테이프 카세트의 상부케이스 - Google Patents

비디오 테이프 카세트의 상부케이스 Download PDF

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KR950005654Y1 KR2019910012766U KR910012766U KR950005654Y1 KR 950005654 Y1 KR950005654 Y1 KR 950005654Y1 KR 2019910012766 U KR2019910012766 U KR 2019910012766U KR 910012766 U KR910012766 U KR 910012766U KR 950005654 Y1 KR950005654 Y1 KR 950005654Y1
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최준식
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Abstract

내용 없음.

Description

비디오 테이프 카세트의 상부케이스
제 1 도는 VHS형 비디오 테이프 카세트의 외관사시도.
제 2 도는 종래 상부케이스의 내부평면도.
제 3 도는 종래 상부케이스에 의한 조립불량을 설명하기 위한 비디오 테이프 카세트의 개략적인 조립단면도.
제 4 도는 본 고안에 의한 상부케이스의 내부 평면도.
제 5 도는 제 4 도의 A-A' 선 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 상부케이스 20 : 하부케이스
11 : 속표면 12 : 게이트(gate)흔적
15;15a∼15d : 홈
본 고안은 수지사출 성형되는 비디오 테이프 카세트의 상부케이스에 관한 것으로서, 특히 사출성형후의 평탄도(平坦度)가 좋도록 개선된 비디오 카세트의 상부케이스에 관한 것이다.
예컨대 VHS형 비디오 카세트의 케이스구조는 제 1 도와 같이, 상부 케이스(10)와 하부케이스(20) 및 전면에서 개폐가능한 커버(30)로 이루어져 있고, 이중 상, 하케이스(10)(20)들이 서로 거의 동일한 외곽을 이루도록 형합되어 진다.
이러한 비디오 테이프 카세트의 각 케이스 구성부품들은 수지사출금형에 의하여 각각 형성되는데, 그 성형후의 평탄도를 측정해보면 같은 성형사이클 타임에서 보통은 상부케이스의 평탄도가 300μ이하로 하부케이스의 평탄도가 600μ이상으로 각각 커다란 차이를 보이고 있다.
이러한 원인을 알아보기 위하여 평탄도가 좋지 못한 종래 상부케이스의 성형구조를 살펴보면, 제 2 도에서 보는 바와 같이, 속표면(11)에 전후측 가로방향으로 다수의 금형상의 게이트흔적(12)이 있고, 그 속표면(11)으로부터 수직 상방으로 형성된 리브(13)들이 있음을 알 수 있으며, 반대로 겉표면(도시생략)을 보면 그러한 게이트 흔적이나 리브가 전혀 없거나 아니면 한두군데의 게이트흔적만을 볼 수 있을 뿐이다.
따라서 사출성형후의 냉각과정에서 속표면(11)의 냉각속도가 겉표면의 냉각속도보다 늦어 잔류응력에 의한 힘이 작용하였던 것이다. 이러한 현상은 특히 게이트흔적(12)들이 집중된 부분(점선원내)의 냉각이 늦어 이 부분의 경시변화가 크고 평탄도가 가장 좋지 못함을 알 수 있었다. 제 2 도는 위와같은 종래의 상부 케이스(10)를 하부케이스(20)에 결합시킬때 상호간의 평탄도 차이에서 오는 조립불량 상태를 예시한 도면이다. 즉 종래의 평탄도가 나쁜 상부케이스(10)는 하부케이스(20)와의 측면접합부(14)가 어긋나게 하거나 틈새를 만들어 불량카세트의 원인이 되었던 것이다.
이 분야에서 관련된 선행기술을 참조하면 실용신안공보 공고번호 제90-4620호에서와 같이 상부케이스의 게이트흔적이 설정되어 있는 부분의 두께와 하부케이스의 게이트흔적이 설정되어 있는 부분의 두께를 동일하게 하기 위해, 그 하부케이스의 속표면 중앙부위를 소정넓이와 깊이로 오목한 홈을 형성하는 내용이 개시되어 있다. 이것은 상부케이스의 겉표면 중앙부위에 라벨부착을 위한 홈이 있는 점을 감안하여 상호간의 두께차를 없앰으로써 상부케이스와 하부케이스의 사출성형 사이클을 동일하게 하는데 그 의의를 가진다. 그러나 이 역시 동일한 사이클 타임내에서 상부케이스와 속표면과 겉표면의 냉각속도가 다른데서 오는 변형의 문제는 여전히 해결하지 못한다.
본 고안의 목적은 비디오 테이프 카세트의 상부케이스와 하부케이스의 평탄도가 다르게 나타나는 점을 감안하여, 상부케이스의 평탄도가 하부케이스의 평탄도와 일치될 수 있도록 개선된 구조의 상부케이스를 제공하는 데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 여러가지 형태로 실시하여본 결과, 케이스본체의 속표면중 특정부분의 수지량을 덜어줌으로써 그 속표면의 냉각속도와 겉표면의 냉각속도를 일치시킬 수가 있었다.
이에 따라 본 고안은, 수지재로 사출성형되며 속표면에 금형상의 게이트흔적들이 있는 비디오 테이프 카세트의 상부케이스에 있어서, 사출성형후 냉각시에 케이스본체의 속표면과 겉표면의 냉각속도가 같아지도록 상기 속표면의 게이트흔적이 배열되는 부분에 오목한 홈이 형성되어 되는 구조로 구성하는 것을 그 특징으로 한다.
이와 같은 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 4 도는 본 고안의 실시예에 의한 VHS형 비디오 테이프 카세트의 상부케이스의 내부평면도, 그리고 제 5 도는 제 4 도의 A-A선 단면도이다.
케이스본체(10)는 통상과 같이 수지재 사출성형품으로서 그 속표면(11)에 다수의 사출금형상의 게이트흔적(12)과 리브(13)과 형성되어 있는 구조이다. 또한 그 속표면(11)에는 본 고안의 양호한 실시예의 결과로 형성하여 된 4개의 홈(15)들이 있다. 이러한 홈은 예컨대 사출금형중 그 속표면(11)에 대응하는 가동측금형에 돌출부재를 설치하는 것으로써 형성되어질 수 있다.
이 홈(15)들은 두드러진 직사각형으로서 각각 전방측 좌우 및 후방측 좌우의 게이트흔적(12)들 부근에 그리고 각각 전후좌우 대칭으로 배열되어 있다. 이 홈(150)들은 또한 중앙의 전우측 리브(13)측에 각각 한쪽이 붙도록 형성되어 있는데, 이것은 그다지 중요하지가 않다.
여기서 상기 홈(15)중 전방측 좌우의 홈(15a)(15b)은 그 폭이 4로, 후방측 좌우의 홈(15c)(15d)은 그 폭이 6로 되어 있는데, 그 이유는 게이트흔적(12)이 속표면(11)의 후방측에 더 많이 배열되어 있기 때문이다. 그리고 각 홈(15; 15a∼15d)의 길이 50, 깊이는 1로 모두 같다. 참고로 속표면(11)과 겉표면사이의 본체두께는 2.0이다.
이렇게 실시한 결과 상부케이스(10)의 평면도는 600μ정도로 양호하였으며, 그 평탄도는 상기한 홈(15)들의 규격과 배치에 따라 하부케이스의 평탄도와 알맞게 조절가능하다는 것이 입증되었다.
이상 설명한 바와 같은 본 고안은 비디오 테이프 카세트의 상부케이스의 평탄도를 개선하는 고안으로서 비디오 카세트 케이스의 상, 하부케이스는 물론 한 사출기에서 같은 사이클 타임으로 동시 사출되는 2개의 형합용 사출품에 대해 조립칫수 정밀도를 향상시켜 불량률을 낮추고 품질향상에 크게 기여할 수 있는 효과적인 고안이라 하겠다.

Claims (3)

  1. 수지제로 사출성형되며 그의 속표면(11)에 금형상의 게이트 흔적(12)들이 배열되어 있는 비디오 테이프 카세트의 상부케이스에 있어서, 사출성형후 냉각시에 케이스 본체(10)의 속표면(11)과 겉표면의 냉각속도가 같아지도록 상기 속표면(11)의 게이트흔적(12)들 부근에 본래의 두께보다 얇아지게 오목한 홈(15;15a, 15b)이 형성되어 된 것을 특징으로 하는 비디오 테이프 카세트의 상부케이스.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 홈(15;15a, 15b)이 상기 게이트흔적(12)들의 배열을 따라 연속적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 비디오 테이프 카세트의 상부 케이스.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 홈(15;15a, 15b)이 상기 인접한 게이트 흔적(12)들의 수에 따라 각각 다른 소정의 규격으로 배치형성되는 것을 특징으로 하는 비디오 테이프 카세트의 상부케이스.
KR2019910012766U 1991-08-10 1991-08-10 비디오 테이프 카세트의 상부케이스 KR950005654Y1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100789083B1 (ko) * 2005-07-05 2007-12-26 한명진 용접마스크

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