KR950003857Y1 - 금속 표면 연마장치 - Google Patents

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포항종합제철 주식회사
정명식
재단법인 산업과학기술연구소
백덕현
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Abstract

내용 없음.

Description

금속 표면 연마장치
제1도는 본 고안에 부합되는 금속표면 연마장치의 사시도.
제2도는 유압상승부가 상승되어 있는 상태를 나타내는 본 고안의 금속표면 연마장치의 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 몸체부 20 : 연마부
21 : 벨트접촉휠 23 : 연마벨트
30 : 접촉압력조절부 31 : 유압상승부
32 : 시편홀더 33 : 롤러
34 : 롤러지주 35 : 시편홀더 이송장치
본 고안은 금속표면 연마장치를 사용하여 연마할시 연마장치의 접촉압력을 조절할 수 있는 금속표면연마장치에 관한 것이다.
금속 냉연판재의 표면조도를 향상시키기 위해서는 열연코일의 냉연전 연마가 필수적인데, 일반적으로, 열연코일의 연마는 여러단계를 거치며 각 단계마다 서로 다른 메쉬(mesh)의 연마벨트를 사용하므로 연마시 소재에 따른 최적 연마조건을 찾기 위해서는 실제로 생산 라인에 적용하여 적정조건을 찾아야 하나, 이 경우 생산성이 떨어지며 또한 소재의 낭비가 심해 실험용 연마기를 사용하는 것이 경제적이다.
통상적으로, 금속의 연마시 연마정도는 연마벨트의 메쉬, 연마벨트의 텐션(tension), 연마시 연마벨트와 금속의 접촉압력 및 연마속도, 연마시간, 냉각유동에 상당히 영향을 받는다.
기존의 실험실적 연마기계는 고정된 위치에서 회전중인 연마벨트에 손으로 시편을 잡아 접촉시키는 방법을 사용하므로, 상기한 연마인자들 중 대부분은 쉽게 조절이 가능하나 접촉압력의 측정이 불가능하다. 또한 시편홀더를 이용하여 시편을 접촉시키는 방법을 사용하면, 연마시 연마벨트 또는 연마저석과 금속의 접촉압력은 금속시편이 회전하고 있는 연마벨트와 접촉하는 시점에서 부터 가해지는 압력을 측정할 수 있으므로 연마중 접촉 압력이 변하게되는 단점이 있으며 또한 정확한 조절이 불가능하다.
특히 열연코일의 연마는 여러단계 연속적으로 거치기 때문에, 실험실적 연마 시뮬레이션은 금속시편을 일정 한방향으로 한번만 이동시키는 실험이 필요하다. 이때 시편의 이동속도가 빠를 경우, 접촉압력이 원하는 수치에 이르기 전에 연마가 끝나게되어 실험시편의 부위별로 연마정도가 다를뿐만 아니라 실험의 재현성이 전혀 없다.
본 고안은 이 결점을 해결하기 위해 고안된 것으로, 연마실험의 재현성을 위해 필수적인 연마벨트와 시편금속의 접촉압력의 정확한 조절이 가능한 금속표면 연마장치를 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
본 고안은 상기 목적을 달성하기 위하여, 수직부와 수평부로 이루어진 몸체부; 상기 수직부에 회전가능하게 유지되는 벨트 접촉휠과, 가이드 휠 및, 상기 휠에 장착되는 연마벨트를 갖는 연마부; 와, 상기 몸체부의 수평부 상에서 유압측정 센서가 구비된 유압실린더를 갖추어 저판을 상하 승강시키는 유압상승부 및, 상기 저판위에서 시편홀더 이송장치에 의하여 좌, 우 이동이 가능하도록 형성된 시편홀더를 포함하는 접촉 압력 조절부; 를 갖는 금속표면 연마장치에 있어서, 상기 저판에 일체로 부착된 가로판에는 롤러가 각각 일정간격으로 고정되고, 상기 몸체부의 수평부에는 상기 롤러에 대응하여 롤러지주가 고정되며, 상기 롤러 지주에는 상기 롤러거 회전가능한 상태로 끼워지기 위한 가이드홀이 각각 형성되어 저판의 상, 하 이동을 안내하며, 상기 롤러 지주의 상부에는 높이조절 마이크로 미터가 각각 장착됨을 특징으로 하는 금속 표면 연마장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 고안을 도면에 의해 상세히 설명한다.
본 고안의 금속표면 연마장치(100)는 제1도에 나타낸 바와같이 몸체부(10), 연마부(20), 접촉압력조절부(30)를 포함하여 구성된다.
상기 몸체부(10)는 수직부(11)와 수평부(12)로 이루어져 있으며, 수직부(11)에는 연마부(20)가 유지되어 있고, 수평부(12)에는 접촉압력 조절부(30)가 상, 하운동 가능하게 지지되어 있다.
상기 연마부(20)는 회전가능하게 구성되는 벨트접촉휠(21) 및 가이드 휠(22)과 이 두개의 휠(21, 22)상에 장착되는 연마벨트(23)를 포함하여 이루어지는데, 이 벨트접촉휠(21)은 네오프렌(Neoprene)등으로 코팅되어 있다.
상기 접촉압력 조절부(30)는 저판(311)과 4개의 측판으로 이루어지는 유압상승부(31)를 포함하는데, 이 4개의 측판은, 도면상으로 보아, 평형한 두개의 가로판(312) (313)과 두개의 세로판(314) (315)으로 이루어져 있다.
상기 유압상승부(31)의 저판(311) 위에는 시편홀더(32)가 놓이게되며, 서로 마주보는 가로판(312)(313)에는 복수개의 롤러(33)가 고정되어 있다.
상기 몸체부(10)의 수평부(12)에는 상기 롤러(33)수에 대응하는 수만큼의 롤러지주(34)가 고정되어 있으며, 이 롤러지주(34)에는 상기 롤러(33)를 가이드하기위한 가이드 홀(341)이 형성되어 있고, 그 상부에는 높이조절 마이크로미터(342)가 장착되어 있다.
상기 시편홀더(32)는 상기 유압상승부(31)의 저부(311)에 위치하여 시편홀더 이송장치(35)에 의해, 도면상으로 보아, 좌, 우로 이동가능하도록 되어 있다.
상기 유압상승부(31)는 제2도에 나타낸 바와같이, 몸체부(10)의 수평부(12)에 장착되어 있는 통상의 유압실린더(36)의 작동에 의해 상, 하운동이 가능하도록되어 있다.
그리고, 상기 유압실린더(36)에는 통상의 유압측정 센서(도시되어 있지 않음)가 설치되어 있어 실린더의 압력이 측정될 수 있도록 되어 있다.
상기와같이 구성된 본 고안의 작용에 대하여 설명한다.
연마벨트(23)가 장착된 벨트접촉휠(21)이 회전하고 있지않은 상태에서 유압실린더(36)에 의해 유압상승부(31)를 상승시키면, 시편과 벨트접촉휠(21)이 접촉될시점부터 유압실린더(36)에 부착된 유압측정센서에 의해 측정된 접촉압력이 계기판에 나타나게된다.
상기 벨트 접촉휠(21)은 일반적으로 네오프렌등으로 코팅되어 있어 계속적으로 가압하면 쿠션에 의해 상승높이가 달라지게되므로 접촉압력이 원하는 세기에 도달했을 때 롤러지주(34)상부에 있는 높이 조절 마이크로미터(342)를 이용하여 높이를 조절하여 고정시킨후 유압상승부(31)를 하강시킨다. 그리고, 시편홀더(32)를 좌, 우로 이송시키는 시편홀더 이송장치(35)를 이용하여 유압상승부(31)의 상승시 시편과 벨트접촉휠(21)이 접촉하지 않게 시편을 이동시키고 휠을 회전시킨 후 유압상승부(31)를 상승시키면 시편은 롤러(33)와 롤러지주(34)에 의하여 정확하게 상승되면서 높이 조절 마이크로 미터(342)로 고정된 높이까지만 상승하게 되며, 이때, 시편홀더 이송장치(35)를 작동시켜 시편을 연마하면 원하는 일정한 압력으로 금속표면 연마가 이루어진다.
상술한 바와같이, 본 고안은 연마실험시 요구되는 접촉압력을 원하는 세기만큼 미세하게 조절할 수 있으며, 금속시편이 회전중이 연마벨트와 실제적으로 접촉을 하지 않은 상태에서도 연마시 금속시편에 가해지는 접촉압력을 미리 알수 있어 연마시 최적조건의 접촉압력을 실험실적으로 쉽게 측정할수 있는 효과가 있을 뿐만 아니라 연마실험의 재현성이 가능한 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 수직부(11)와 수평부(12)로 이루어진 몸체부(10); 상기 수직부(11)에 회전가능하게 유지되는 벨트 접촉휠(21)과, 가이드휠(22) 및, 상기 휠(21)(22)에 장착되는 연마벨트(23)를 갖는 연마부(20);와, 상기 몸체부(10)의 수평부(12)상에서 유압측정센서가 구비된 유압실린더(36)를 갖추어 저판(311)을 상하 승강시키는 유압상승부(31) 및, 상기 저판(311) 위에서 시편홀더 이송장치(35)에 의하여 좌, 우 이동이 가능하도록 형성된 시편홀더(32)를 포함하는 접촉압력 조절부(30); 를 갖는 금속표면 연마장치에 있어서, 상기 저판(311)에 일체로 부착된 가로판(312)(313)에는 한쌍의 롤러(33)가 각각 일정간격으로 고정되고, 상기 몸체부(10)의 수평부(12)에는 상기 롤러(33)에 대응하여 롤러지주(34)가 고정되며, 상기 롤러지주(34)에는 상기 롤러(33)가 회전가능한 상태로 끼워지기 위한 가이드홀(341)이 각각 형성되어 저판(311)의 상, 하 이동을 안내하며, 상기 롤러 지주(34)의 상부에는 높이조절 마이크로 미터(342)가 각각 장착됨을 특징으로 하는 금속 표면연마장치.
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