SU1819705A1

SU1819705A1 - Apparatus for straightening discs

Info

Publication number: SU1819705A1
Application number: SU914945326A
Authority: SU
Inventors: Vladimir E Antonyuk; Rafail E Igudesman; Valerij G Konstantinov
Original assignee: Mi Pk T I
Priority date: 1991-05-16
Filing date: 1991-05-16
Publication date: 1993-06-07

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке дисков из листового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for dressing discs from sheet material.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых дисков.The aim of the invention is to improve the quality of the processed disks.

На фиг. 1 изображено устройство для правки дисков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка диска с правильными и подпружиненными роликами.In FIG. 1 shows a device for editing discs, General view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - scan the disk with the correct and spring-loaded rollers.

Устройство для правки дисков состоит из станины 1, на которой размещена плита 2, несущая расположенные равномерно по окружности конические ролики 3, приводимые во вращение через конические зубчатые колеса 4 и 5, ременную передачу 6 приводом 7. Устройство также содержит параллельную плиту 2 платформу 8, связанную с приводом 9 ее перемещения, который закреплен на траверсе 10, установленной на стойках 11 станины 1. На платформе 8 смонтированы нажимные конические ролики 12, в шахматном порядке относительно приводных роликов 3. Также на ней над приводными роликами 3 закреплены стаканы 13, в которых размещены подпружиненные втулки 14 с установленными в них с возможностью вращения роликами 15, так, чтобы их оси вращения находились в одной плоскости с осями вращения соответствующих им приводных роликов 3. При этом ролики 15 выполнены цилиндрическими, у которых поверхность, контактирующая с диском 16. описывается радиусом, что позволяет свести до минимума влияние трения качения на работу устройства.The device for editing discs consists of a bed 1, on which a plate 2 is placed, bearing bevel rollers 3 arranged uniformly around the circumference, driven by bevel gears 4 and 5, driven by a belt drive 6 by a drive 7. The device also comprises a parallel plate 2 with a platform 8, associated with the drive 9 of its movement, which is mounted on a traverse 10 mounted on the racks 11 of the bed 1. On the platform 8 mounted pressure tapered rollers 12, in a checkerboard pattern relative to the drive rollers 3. Also on it above the drive and rollers 3 are fixed glasses 13, in which the spring-loaded bushings 14 are placed with the rollers 15 rotatably mounted therein, so that their axis of rotation are in the same plane with the axis of rotation of the corresponding drive rollers 3. The rollers 15 are cylindrical, which the surface in contact with the disk 16. is described by the radius, which minimizes the effect of rolling friction on the operation of the device.

Устройство для правки дисков работает следующим образом.A device for editing disks works as follows.

выправляемый диск 16 устанавливают на приводные конические ролики 3. Приводят в движение платформу 8, опуская ее приводом 9. Когда произойдет контакт роликов 15 с диском 16, приводят во вращениеthe straightened disk 16 is mounted on the conical drive rollers 3. The platform 8 is set in motion, lowering it by the drive 9. When the rollers 15 come in contact with the disk 16, they are rotated

1819705 А1 конические ролики 3 при помощи привода 7, ременной передачи 6 и конических зубчатых колес 4 и 5. При дальнейшем движении платформы 8 вниз ролики 15 осуществляют прижим диска 16 к роликам 3, приводя его 5 во вращение.1819705 A1 conical rollers 3 using a drive 7, a belt drive 6 and bevel gears 4 and 5. With a further movement of the platform 8 downward, the rollers 15 press the disk 16 against the rollers 3, bringing it 5 into rotation.

При этом ролики 15 начинают перемещаться вдоль оси платформы 8 за счет перемещения подпружиненной втулки 14 внутрь стакана 13. Одновременно с этим нажим- Ю ные конические ролики 12 опускаются, входят в контакт с диском 16 и осуществляют его прогиб. Когда величина прогиба достигнет заданной величины, перемещение платформы 8 вниз прекращают. Величина 15 усилия прижатия диска 16 подпружиненными роликами 15 становится максимальной, что позволяет исключить эффект проскальзывания.In this case, the rollers 15 begin to move along the axis of the platform 8 due to the movement of the spring-loaded sleeve 14 inside the cup 13. At the same time, the pressed conical rollers 12 are lowered, come into contact with the disk 16 and bend it. When the amount of deflection reaches a predetermined value, the movement of the platform 8 down is stopped. The magnitude 15 of the pressing force of the disk 16 by the spring-loaded rollers 15 becomes maximum, which eliminates the slippage effect.

После необходимого количества циклов 20 нагружения диска 16, платформу 8 приводом 9 поднимают. Контакт роликов 12 с диском разрывается, привод 7 вращения роликов 3 отключается, диск останавливается. При дальнейшем ходе платформы 11 25 вверх выходят из соприкосновения с дис—4— ---ком подпружиненные ролики 15. Диск 16 высвобождается и его снимают. Устанавливают на приводные ролики 3 новый диск и цикл повторяется.After the required number of cycles 20 loading of the disk 16, the platform 8 drive 9 is raised. The contact of the rollers 12 with the disk is broken, the drive 7 of the rotation of the rollers 3 is turned off, the disk stops. With the further course of the platform 11 25, spring-loaded rollers 15 come out of contact with the dis — 4— --- com. Disk 16 is released and removed. Install a new disk on the drive rollers 3 and the cycle repeats.

Использование изобретения позволяет повысить качество дисков за счет устранения эффекта проскальзывания, а также повысить производительность устройства за счет сокращения времени рабочего цикла.The use of the invention improves the quality of the disks by eliminating the slippage effect, as well as increasing the productivity of the device by reducing the time of the duty cycle.

Claims

Claim

A device for editing discs containing a fixed plate with drive conical rollers and a platform parallel to it movable perpendicular to the plane of the rollers with pressure conical rollers staggered relative to the drive rollers, due to the fact that. in order to improve the quality of the disks, it is equipped with additional rollers mounted on a movable platform against the drive rollers and spring-loaded to them, while the axis of rotation of each drive roller and its corresponding additional are placed in the same plane.