KR940701456A - 강대의 연속소둔설비 - Google Patents

강대의 연속소둔설비

Info

Publication number
KR940701456A
KR940701456A KR1019930703730A KR930703730A KR940701456A KR 940701456 A KR940701456 A KR 940701456A KR 1019930703730 A KR1019930703730 A KR 1019930703730A KR 930703730 A KR930703730 A KR 930703730A KR 940701456 A KR940701456 A KR 940701456A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
continuous annealing
roll
steel strip
diameter
unit tension
Prior art date
Application number
KR1019930703730A
Other languages
English (en)
Other versions
KR960006583B1 (ko
Inventor
히로시 이케가미
Original Assignee
타나카 미노루
신닙폰세이테쭈 카부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 타나카 미노루, 신닙폰세이테쭈 카부시키가이샤 filed Critical 타나카 미노루
Publication of KR940701456A publication Critical patent/KR940701456A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960006583B1 publication Critical patent/KR960006583B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/562—Details
    • C21D9/563—Rolls; Drums; Roll arrangements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

(목적) 냉간압연후의 강대의 연속소둔설비에 있어서, 브라이들로울 및 허어스로울의 미끄럼을 방지하여 소둔로의 안정조업을 도모하는 연속소둔설비를 제공한다.
(구성) 노내의 브라이들로울(2) 및 허어스로울(3)의 입구쪽 강대(1)의 단위장력을 σ1, 출구쪽의 단위장력을 σ2, 강대 두께를 h, 그리고 브라이들로울(2) 직경을 D라고 할때, p=h(σ1+σ2)/D로 표현되는 면압(p)이 10KPa(키로 파스칼)이상으로 되도록 직경(D)을 결정한다.

Description

강대의 연속소둔설비
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는, 본 발명을 적용하는 노내의 브라이들로울 및 허어스로울의 배치예를 표시하는 대략의 측면도,
제2도는, 브라이들로울으로의 강대의 휘감는 각과 장력과의 관계를 일반적으로 설명하는 도면,
제3도는, 본 발명의 기초데이타인 브라이들로울 및 허어스로울의 면압과 마찰계수와의 관계를 구한 실측치를 표시하는 도면.

Claims (5)

  1. 노내로 공급되는 강대를 입구쪽에서 출구쪽으로 안내하듯이 노내에 배설된 로울군을 보유하는 강대의 연속소둔설비에 있어서, 그 로울군 중에서 적어도 1개의 로울의 로울입구쪽 강대의 단위장력을 σl, 출구쪽 단위 장력을 σ2, 강대 두께를 h, 그 로울 직경을 D라고 할때, 하기식(I)에서 표현되는 면압(p)이 10KPa(키로 파스칼)이상으로 되게 하는 직경(D)의 로울을 구비한 것을 특징으로 하는 강대의 연속소둔설비.
  2. 제1항에 있어서, 전기한 로울군 중에서 적어도 1개의 로울이 브라이들로울인 것을 특징으로 하는 강대의 연속소둔설비.
  3. 제1항에 있어서, 전기한 로울군 중에서 적어도 1개의 로울이 허어스로울인 것을 특징으로 하는 강대의 연속소둔설비.
  4. 노내로 공급되는 강대를 입구쪽에서 출구쪽으로 안내하듯이 노내에 배설된 로울군을 보유하는 강대의 연속소둔설비에 있어서, 그 로울군 중에서 브라이들로을 입구쪽 강대의 단위장력을 σ1, 출구쪽 단위장력을 σ2, 강대 두께를 h, 그 브라이들로울 직경을 D라고 할때, 하기식(I)에서 표현되는 면압(p)이 10KPa이상으로 되게 하는 직경(D)의 브라이들로울을 구비한 것을 특징으로 하는 강대의 연속 소둔설비.
  5. 노내로 공급되는 강대를 입구쪽에서 출구쪽으로 안내하듯이 노내에 배설된 로울군을 보유하는 강대의 연속소둔설비에 있어서, 그 로울군 중에서 허어스로울 입구쪽 강대의 단위장력을 σ1, 출구쪽 단위장력을 σ2, 강대 두께를 h, 그 허어스로을 직경을 D라고 할 때, 하기식(I)에서 표현되는 면압(p)이 10KPa이상으로 되게 하는 직경(D)의 허어스로울을 구비한 것을 특징으로 하는 강대의 연속소둔설비.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930703730A 1992-05-25 1993-05-13 강대의 연속소둔설비 KR960006583B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP92-156243 1992-05-25
JP15624392 1992-05-25
PCT/JP1993/000633 WO1993024664A1 (en) 1992-05-25 1993-05-13 Equipment for continuously annealing steel strips

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940701456A true KR940701456A (ko) 1994-05-28
KR960006583B1 KR960006583B1 (ko) 1996-05-20

Family

ID=15623509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930703730A KR960006583B1 (ko) 1992-05-25 1993-05-13 강대의 연속소둔설비

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0613958B1 (ko)
JP (1) JP3203581B2 (ko)
KR (1) KR960006583B1 (ko)
CN (1) CN1028880C (ko)
DE (1) DE69329272T2 (ko)
WO (1) WO1993024664A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4495553B2 (ja) * 2004-09-10 2010-07-07 新日本製鐵株式会社 鋼板のフラッタリング抑制方法
PL2762579T3 (pl) 2011-09-30 2018-01-31 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Blacha stalowa cienka cynkowana na gorąco o dużej wytrzymałości i sposób jej wytwarzania
KR101654158B1 (ko) * 2013-07-15 2016-09-09 주식회사 포스코 연속 소둔로의 서냉대 가열 장치

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3806376A (en) * 1969-12-30 1974-04-23 Nippon Steel Corp Method for producing low-carbon cold rolled steel sheet having excellent cold working properties and an apparatus for continuous treatment thereof
JPS5943979B2 (ja) * 1979-10-31 1984-10-25 川崎製鉄株式会社 炉内張力制御方法
JPS607693B2 (ja) * 1979-10-31 1985-02-26 川崎製鉄株式会社 鋼帯の連続焼鈍方法
JPS56163224A (en) * 1980-05-16 1981-12-15 Nippon Steel Corp Tension controller for metalllic strip
US4296919A (en) * 1980-08-13 1981-10-27 Nippon Steel Corporation Apparatus for continuously producing a high strength dual-phase steel strip or sheet
JPH03173721A (ja) * 1989-11-30 1991-07-29 Toshiba Corp 連続熱処理炉内のストリップ張力制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0613958A4 (en) 1996-10-23
DE69329272D1 (de) 2000-09-28
EP0613958A1 (en) 1994-09-07
WO1993024664A1 (en) 1993-12-09
CN1028880C (zh) 1995-06-14
KR960006583B1 (ko) 1996-05-20
CN1080661A (zh) 1994-01-12
DE69329272T2 (de) 2001-02-08
EP0613958B1 (en) 2000-08-23
JP3203581B2 (ja) 2001-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE189627T1 (de) Warmbandproduktionsanlage für das walzen von dünnem walzband
DE69202088D1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von warmgewalztem Stahl.
ATE288798T1 (de) Kaltwalzerk sowie verfahren zum kaltwalzen von metallischem band
DE69930330T2 (de) Durchlaufwärmebehandlungsofen
ATE1622T1 (de) Tandem walzwerk.
ATE229849T1 (de) Regelungsverfahren für kontinuierliches nachwalzen von stahlband
KR940701456A (ko) 강대의 연속소둔설비
EP0205701A2 (en) Continuous rolling method
KR950028829A (ko) 이중압하 스틸 스트립의 제조장치 및 제조방법
DE2601589A1 (de) Bandhaspel
DE19936010B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Unterdrücken von Zunderbildung insbesondere Sekundärzunder beim Warmwalzen von Brammen
US4459842A (en) Roll wear testing method and apparatus therefor
EP1084004B1 (de) Walzverfahren für ein metallband
DE3364465D1 (en) Apparatus for keeping the tension of metal strips at a constant level
DE1816799A1 (de) Verfahren zum Walzen von im Stranggussverfahren gegossenen Straengen
DE2723720A1 (de) Vorrichtung zum aufrechterhalten einer waehrend eines richtvorganges auf ein metallband ausgeuebten, bestimmten zugspannung
EP0677469A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn
EP0741618B1 (de) Verfahren zum Führen eines Rechteckstranges
DE3150996C1 (de) Verfahren zum Nachwalzen von kaltgewalztem Stahlband
EP3535071A1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung eines metallischen bandes
EP1134296A2 (de) Verfahren und Anlage zur Oberflächenbehandlung von warmgewaltzen Bändern oder Blechen aus Metall
DE4010102A1 (de) Verfahren zum gluehen von staehlernem gluehgut
AT209840B (de) Einrichtung zum lagerichtigen Zuführen eines unter Zugspannung stehenden Bandes mit schlechten Bandlaufeigenschaften
DE1175258B (de) Verfahren zur Verringerung der Alterungs-empfindlichkeit von Stahlbaendern und -draehten
ES8200827A1 (es) Metodo para laminar un tramo de barra o alambre de metal y aparato para su realizacion.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120507

Year of fee payment: 17

EXPY Expiration of term