KR940019580A - 각 로그의 권취의 완료시 원단을 파열하고 원단재료의 로그를 제조하는 기계 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

원단재료의 로그형성용 표면권취기는 원단재료(N)가 공급되는 권취롤러(1)를 가진다. 이 권취롤러는 표면부(1A)를 가지며, 이 표면부는 상기 롤러축과 거의 평행하게 뻗으며 또한 인접표면보다 낮은 마찰계수를 갖는다. 이 원단재료는 소정순간에 푸셔(3)에 의해 저마찰계수를 가진 권취롤러의 표면부에 가압되어 파열하게 된다.

Description

각 로그의 권취의 완료시 원단을 파열하고 원단재료의 로그를 제조하는 기계 및 그 방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 의한 권취기의 제1실시예의 개략도.

제2도 내지 제4도는 제1도의 권취기의 권취사이클의 연속단계를 표시하며, 제2A도는 제2도의 확대상세도.

Claims (14)

1. 원단재료가 공급되는 적어도 하나의 권취롤러로 이루어지는 원단재료의 로그형성용 표면권취기에 있어서, 상기 권취롤러는, 이 롤러의 축에 거의 평행하게 뻗으며 또 원단재료공급방향에 대해 상류에 위치한 인접표면보다 낮은 마찰계수를 가진 표면부분을 가지며, 또한 원단재료를 저마찰계수를 가진 상기 표면에서 권취롤러를 향해 가입하는 수단을 구비한 것을 특징으로하는, 각 로그의 권취완료시 원단을 파열하고 원단재료의 로그를 제조하는 권취기.
2. 제1항에 있어서, 저마찰계수를 가진 상기 표면부는 권취롤러의 거의 전축길이에 걸쳐 뻗는 것을 특징으로 하는 권취기.
3. 제1항에 있어서, 상기 권취롤러의 표면은 저마찰계수를 가진 표면부를 제외하고 거의 일정한 마찰계수를 가진 환형상의 영역을 가지며, 상기 표면부는, 상기 표면을 저마찰계수로 하기 위해서 종방향으로 정렬되는 모든 환형상의 영역보다 낮은 마찰계수를 가지는 것을 특징으로 하는 권취기.
4. 제1항에 있어서, 상기 권취롤러는, 저마찰계수를 가진 상기 표면부에 인접하고, 평행하게 전개되며 또 원단재료의 공급방향에 대해 그 하류에 위치하는 제1표면부를 구비하고, 상기 제2표면부는 상기 권취롤러의 모든 나머지 표면보다 높은 마찰계수를 가지는 것을 특징으로 하는 권취기.
5. 제1항에 있어서, 제1권취롤러와 함께 원단재료가 통과하게 되어있는 닙을 형성하는 제2권취롤러를 포함하고, 상기 권취롤러는 저마찰계수를 가진 표면부에 대응해서 롤러의 표면사이에 상기 원단을 끼워조이기 위해서 서로에 대해 이동가능한 것을 특징으로 하는 권취기.
6. 제1항에 있어서, 제1권취롤러와 함께 원단재료가 통과하게 되어있는 닙을 형성하는 제2권취롤러와, 저마찰계수를 가진 상기 표면부가 위치하는 제1권취롤러를 향해 가깝게 이동되는 가동부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
7. 제1항에 있어서, 원단재료의 파열과 새로운 로그의 형성을 위한 권취의 개시시에 공급되는 원단재료의 헐거워짐을 방지하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
8. 제1항에 있어서, 상기 원단재료상에 횡방향 천공라인을 형성하는 천공수단과, 상기 천공수단과 원단재료를 상기 권취롤러에 가압하는 상기 수단의 동작을 동기시키는 동기수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
9. 제1권취롤러를 설치하는 단계와, 상기 원단재료를 상기 제1권취롤러 주위에 공급해서 로그를 형성하는 단계와, 로그가 소정량의 원단재료에 의해 완성되었을 때 원단재료를 절단하는 단계와, 그리고 원단재료의 절단후, 새로운 로그를 형성하기 위하여 원단을 권취하는 단계를 구비하는, 원단재료의 로그를 제조하는 방법에 있어서, 상기 롤러의 축에 거의 평행하게 뻗는, 낮은 마찰계수를 가진 표면부를 상기 권취롤러상에 설치하고, 소정수단에 원단재료를 낮은 마찰계수의 상기 표면에서 상기 권취롤러에 가압해서 각 로그의 권취의 끝에서 원단재료를 파열시키는 것을 특징으로 하는, 각 로그의 권취완료시 원단을 파열하고 원단재료의 로그를 제조하는 방법.
10. 제9항에 있어서, 원단의 파열에 뒤이어 원단재료의 자유모서리가 형성된 후 새로운 로그를 형성하기 위하여 그것을 그 자신에 감음으로써 원단재료를 권취하며, 상기 로그는 중심권취 코어없이 형서되는 것을 특징으로 하는 방법.
11. 제9항에 있어서, 상기 원단재료를 저마찰계수를 가진 표면에 가압하는 단계와, 상기 원단재료를 저마찰계수를 가진 상기 표면에 슬라이딩시켜서 가압장소의 하류에서 원단재료를 파열시키는 단계와, 원단재료가 고마찰계수를 가진 표면부와 접촉할때까지 권취롤러의 표면상에서 가압된 상태를 유지해서 원단재료를 슬라이드시킴으로써, 중심코어없이 로그를 형성하기 위하여 원단재료의 자유모서리를 그 자신에 감기게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
12. 제9항에 있어서, 제1권취롤러와 함께 원단재료가 통과하게 되어 있는 닙을 형성하는 제2권취롤러를 설치하고, 상기 제1 및 제2권취롤러의 표면을 서로를 향해 접근시켜 상기 표면이 낮은 마찰계수를 가진 표면사이에서 원단재료를 가압하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
13. 제9항에 있어서, 제1권취롤러와 함께 원단재료가 통과하게 되어 있는 닙을 형성하는 제2권취롤러를 설치하는 단계와, 제1권취롤러와 협동하는 가동부재를 설치하는 단계와, 원단재료를 저마찰계수를 가진 상기 표면부에 가압하기 위하여 상기 가동부재를 상기 제1권취롤러와 주기적으로 접촉시키는 단계를 포함하는 방법.
14. 제9항에 있어서, 상기 원단재료에 횡방향천공선을 형성하며, 원단재료를 파열시키기 위하여 원단재료의 권취롤러에의 가압작용을 동기시키고, 원단재료가 권취롤러의 표면에 가압되는 순간에 원단재료가 가압되는 영역의 바로 하류에 천공선이 위치하도록 천공선을 위치시키는 단계를 포함하는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.