KR940011076A - 작업로울의 열적 한정 윤곽을 제어하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents
작업로울의 열적 한정 윤곽을 제어하기 위한 방법 및 장치 Download PDFInfo
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Abstract
스트립의 압연시에 특히 스트립 단부 접촉영역에 있어 작업로울의 열적 한정 윤곽을 소망하는 설정윤곽에 더욱 잘 접근시킬 수 있기 위해 스트립 단부 영역에 있어 작업로울의 표면온도에 영향을 줄 수 있는, 작얼로울에 대한 위치가 조정될 수 있는 덮개 외피가 추천된다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 상이한 운전조건에 있어 작업로울의 열적 한정 윤곽을 보여주는 약시도이고,
제2도는 덮개 외피가 구비된 작업로울의 측면도이고,
제3도는 도시되지 않은 작업로울에 배치된 덮개 외피의 전면도이다.
Claims (28)
- 스트립재, 경우에 따라서는 폭이 다른 스트립재를 압연한때 작업로울의 열적 한정윤곽을 제어하는 방법에 있어서, 작업로울(2) 상에서 압연스트립(1)의 스트립 단부(3)의 위치를 결정하고, 열적으로 절연된 덮개 외피(5, 6)의 이동위치를 정하고 스트립단부(3)의 영역에 있어 로울의 일부 길이를 덮음으로써 로울(2)에 있어 온도경과(분포)에 영향을 줄 수 있게 하며, 스트립 단부 접촉영역(3)에 있어 로울(2)의 길이범위 및 압연시 압연재(1)와 접촉하지 않는 로울(2)의 길이 범위를 선택적으로 덮도록 덮개 외피(5, 6)을 이동시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 덮개 외피(5, 6)에 대한 이동위치를 결정하기 위해 열적융기를 작업로울(2)의 축방향으로 계산모델에 따라 계산하며, 작업로울(2)의 스트립 단부 접촉영역에서 형성되는, 작업로울(2)의 설정윤곽으로 부터의 열적 편의가 저지되도록, 덮개 외피(5, 6)를 이동시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 덮개 외피(5, 6)에 대한 이동위치를 결정하기 위해 열적융기 또는 로울온도를 작업로울(2)의 축방향으로 측정하며, 스트립 단부 접촉영역에서 측정된, 작업로울의 설정윤곽으로 부터의 열적 편의가 제거될 수 있도록, 덮개 외피(5, 6)를 이동시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 3항중의 어느 한항에 있어서, 덮개 외피들(5′, 5″; 6′, 6″) 사이에 있는 작업로울(2)의 축방향 영역에 냉매를 가할 수 있으며, 냉매분포 및 경우에 따라서는 냉매 온도 분포를 덮개 외피들(5′, 5″; 6′, 6″) 사이 영역에 대해 계산된 열적 융기에 따라 결정하며, 열융기를 저지하여 작업로울(2)의 설정윤곽에 적합시키기 위해 냉매를 작업로울 위에 공급하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제4항에 있어서, 덮개 외피(5, 6)로 덮여 있는 영역은, 냉매가 가해지는 작업로울(2)의 영역과는 달리, 냉매에 대해 시일(밀폐)될 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 5항중의 어느 한항에 있어서, 덮개 외피(5, 6)는 그 온도 및 경우에 따라서는 그의 축방항 온도분포를 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 적어도 한쌍의 열적인 덮개 외피(5′, 5″, 6′, 6″)가 작업로울(2)의 길이 범위를 부분적으로는 반경 방향으로 덮을수 있으며, 작업로울의 축방향으로 덮개 외피(5, 6)를 이동시키기 위한 적어도 하나의 이동장치 및 적어도 압연스트립 단부(3)에 의존하여 덮개 외피(5, 6)를 위치시키기 위한 제어장치를 갖추고 있는 것을 특징으로 하는, 제1항 내지 6항중의 어느 한항에 의한 방법을 실시하기 위한 장치.
- 제7항에 있어서, 제어장치가 열적융기를 계산하는 계산기(컴퓨터)를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항에 있어서, 제어장치가 열적융기를 결정하기 위한 측정소자 또는 온도센서를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항 내지 9항중의 어느 한항에 있어서, 덮개 외피(5, 5)를 작업로울(2) 위로 접근이동 또는 격리 이동시킬수 있는 구동장치(9, 10)가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항 내지 10항중의 어느 한항에 있어서, 작업로울(2)의 스트립 유입측 및 스트립 유출측에 덮개 외피(5, 5′, 6, 6′)가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항 내지 10항중의 어느 한항에 있어서, 작업로울(2)의 스트립 유출측에 덮개 외피(6, 6′)가 배치되어 있는 한편, 스트립 유입측에는 스트립 단부 접촉영역(3)을 덮어 씌우는 가열장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제12항에 있어서, 작업로울의 축방향으로 가열장치를 이동시키기 위한 적어도 하나의 이동장치, 및 적어도 압연스트립 단부(3)에 의존하여 가열장치를 위치시키기 위한, 바람직하게는 덮개 외피를 위치시키 위한 제어장치의 일부로서 제어장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항 내지 13항중의 어느 한항에 있어서, 덮개 외피(5, 5′, 6, 6′) 및 경우에 따라서는 가열장치를 위한 이동장치는 작업로울(2)에 평행하게 배치된 나사봉형태의 두 안내(15, 16)로 구성되어 있고, 그 안내들 사이에서 나사너트(17, 18)가 구비된 덮개 외피(5, 6)가 이동안내되며, 나사봉들 (15, 16)은 양측에서 서로 반대 방향의 나삿니를 갖고 있으며, 양 나사축(15, 16)은 동기적으로 작용하는 구동장치(체인 19)를 갖고 있으며, 나사축(15, 16)을 구동시키기위한 모우터(20)가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항 내지 13항중의 어느 한항에 있어서, 덮개 외피(5, 6) 및 경우에 따라서는 가열장치는 평행으로 배열된 두 안내 비임 위에서 안내되고, 서로 반대방향의 양 나삿니 경사를 가진 중앙배치 나사봉에 외해 구동될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항 내지 13항중의 어느 한항에 있어서, 압연스트립 중앙으로 부터 보아서 작업로울(2)의 각 측에 대해 덮개 외피(5, 6) 및 경우에 따라서는 가열장치를 위한 분리된 안내 및/또는 구동장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항 내지 13항중의 어느 한항에 있어서, 덮개 외피(5, 6) 및 경우에 따라서는 가열장치를 위한 이동장치는, 적어도 덮개 외피당 한개씩의 유압 실린더로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항 내지 13항중의 어느 한항에 있어서, 덮개 외피(5, 6)는 작업로울을 위한 및/또는 덮개 외피(5, 6)를 위한 조온장치를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항 내지 13방중의 어느 한항에 있어서, 덮개 외피(5, 6) 사이의 영역에서 효과적인 폭 및 체적으로 조절가능한 냉매장치(7, 8)가 작업보울(2) 위로 배향해 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제19항에 있어서, 덮개 외피(5, 6)에 밀봉장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항 내지 20항중의 어느 한항에 있어서, 덮개 외피(5, 6)는 그것에 의해 덮여 있는 영역을 취입 건조시킬 수 있기 위해 공기용 고압연결부 및 공기유출노즐을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제18항에 있어서, 작업로울(2)용 조온장치로서 유도가열장치가 덮개 외피(5, 6) 내에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제18항에 있어서, 조온장치로서 분수노즐이 배치되어 있으며, 그 노즐을 통해 조온된 물이 덮개 외피(5, 6)에 의해 덮여 있는 작업로울(2)의 길이범위 위로 공급될 수 있는 것을 특징을 하는 장치.
- 제7항 내지 23항중의 어느 한항에 있어서, 덮개 외피(5, 6)는 압연방향 또는 반 압연방향으로 볼때 직사각형 형상을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제7항 내지 23항중의 어느 한항에 있어서, 덮개 외피(5, 6)는 압연방향 또는 반 압연방향으로 볼때 사다리꼴이나 삼각형 형상을 갖고 있거나 또는 원형으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제12항에 있어서, 가열장치는 축방향으로 고정설치되어 있고 구역적으로 가열될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제26항에 있어서, 가열장치가 덕어도 압연스트립 단부 위치에 따라 가열될 수 있게 하는 적어도 하나의 제어장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제27항에 있어서, 제어장치는 덮개 외피(6, 6′)의 위치를 결정하기 위한 제어장치의 일부인 것을 특징으로 하는 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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