KR940009583A - 배플시스템 이용 유동층반응기 및 그 동작방법 - Google Patents
배플시스템 이용 유동층반응기 및 그 동작방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR940009583A KR940009583A KR1019930021613A KR930021613A KR940009583A KR 940009583 A KR940009583 A KR 940009583A KR 1019930021613 A KR1019930021613 A KR 1019930021613A KR 930021613 A KR930021613 A KR 930021613A KR 940009583 A KR940009583 A KR 940009583A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- section
- particulate material
- fluidized bed
- air
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
- B01J8/388—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/24—Devices for removal of material from the bed
- F23C10/26—Devices for removal of material from the bed combined with devices for partial reintroduction of material into the bed, e.g. after separation of agglomerated parts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
본 발명은 미립자물질의 재순환률을 증진시키는 배플시스템을 이용한 배플시스템 이용 유동충반응기 및 그 동작방법에 관한 것으로서, 그 배플시스템 이용 유동충반응기는 로섹션과, 상기 로섹션내의 미립자물질의 유동층을 형성하는 유동층형성 수단과, 상기 용기를 제1섹션 및 제2섹션으로 분할하는 간막이 수단과, 상기 로섹션에 인접하여 배치되는 용기와, 상기 미립자물질을 상기 로섹션에서 제1섹션으로 통과시키도록 상기 로섹션을 상기 제1섹션에 접속시키는 제1통로수단과, 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비밀동반 시키도록 상기 제1섹션내에 있는 상기 미립자물질에 가스를 통과시키는 제1가스통과 수단과, 상기 제1섹션에 배치되어 상기 제1섹션의 가스로부터 상기 비말동반된 미립자물질의 부분을 분리시키는 제1분리 수단과, 상기 미립자물질을 상기 제1섹션에서 상기 제2섹션으로 통과시키도록 상기 제1섹션을 상기 제2섹션에 접속시키는 제2통로수단과, 상기 미립자물질을 냉각시키고 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반시키도록 상기 제2섹션내에 있는 상기 미립자물질에 가스를 통과시키는 제2가스통과수단과, 제2섹션에 배치되어 상기 제2섹션의 가스로부터 상기 비말동반된 미립자물질의 부분을 분리시키는 제2분리수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 유동충반응기 및 스트립퍼/냉각기를 나타내는 단면도,
제2도는 제1도의 2-2선을 따라 절취하여 나타낸 횡단면도,
제3도는 제2도의 3-3선을 따라 절취하여 나타낸 횡단면도이다.
Claims (48)
- 로섹션과, 상기 로섹션내에 미립자물질의 유동층을 형성하는 유동층 형성 수단과, 상기 용기를 제1섹션 및 제2섹션으로 분할하는 간막이 수단과, 상기 로섹션에 인접하여 배치되는 용기와, 상기 미립자물질을 상기 로섹션에서 제1섹션으로 통과시키도록 상기 로섹션을 상기 제1섹션에 접속시키는 제1통로 수단과, 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반 시키도록 상기 제1섹션내에 있는 상기 미립자물질에 가스를 통과시키는 제1가스통과수단과, 상기 제1섹션에 배치되어 상기 제1섹션의 가스로부터 상기 비말동반된 미립자물질의 부분을 분리시키는 제1분리 수단과, 상기 미립자물질을 상기 제1섹션에서 상기 제2섹션으로 통과시키도록 상기 제1섹션을 상기 제2섹션에 접속시키는 제2통로 수단과, 상기 미립자물질을 냉각시키고 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비밀동반시키도록 상기 제2섹션내에 있는 상기 미립자물질에 가스를 통과시키는 제2가스통과 수단과, 제2섹션에 배치되어 상기 제2섹션의 가스로 부터 상기 비말동반된 미립자물질의 부분을 분리시키는 제2분리수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템이용 유동층 반응기.
- 제1항에 있어서, 상기 제1통로 수단이 상기 로섹션 및 상기 제1섹션의 벽에 있는 구멍에 접속되는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제1항에 있어서, 상기 미립자물질을 유동층 반응기로부터 제거하기 위해 상기 제2섹션으로 부터 상기 미립자물질을 배출하는 배출수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제1항에 있어서, 상기 모든 분리수단이 비원심성인 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제1항에 있어서, 상기 제1섹션의 가스로 부터 분리된 비말동반 미립자 물질이 다시 상기 제1섹션으로 하강되는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제1항에 있어서, 상기 제2섹션의 가스로부터 분리된 비말동반 미립자물질이 다시 상기 제2섹션으로 하강되는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제1항에 있어서, 상기 제1섹션으로부터 상기 로섹션으로 분리된 가스를 통과시키도록 상기 제1섹션에 접속시키는 제1귀환수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제1항에 있어서, 상기 제2섹션으로부터 상기 로섹션으로 분리된 가스를 통과시키도록 상기 로섹션을 상기 제2섹션에 접속시키는 제2귀환수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제1항에 있어서, 상기 모든 분리수단이 다수의 엇갈림 U형 비임배플로 구성되는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 로섹션과, 상기 로섹션내에 미립자물질의 유동층을 형성하는 유동충형성 수단과, 상기 로섹션에 인접하여 배치되는 스트립퍼, 상기 미립자물질을 상기 로섹션에서 상기 스트립퍼로 통과시키도록 상기 스트립퍼를 상기 로섹션에 접속시키는 통로 수단과, 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반시키도록 상기 스트립퍼 내의 미립자물질에 가스를 통과시키는 가스통과 수단과, 상기 스트립퍼의 가스로부터 상기 미립자물질의 비말동반 부분을 분리시키는 분리수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제10항에 있어서, 상기 스트립퍼의 가스를 상기 스트립퍼로부터 상기 로섹션으로 통과시키도록 상기 로섹션을 상기 스트립퍼에 접속시키는 귀환 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제10항에 있어서, 상기 스트립퍼의 가스로부터 분리되는 미립자물질의 비말동반 부분이 다시 상기 스트립퍼내의 미립자물질로 하강하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제10항에 있어서, 상기 스트립퍼에 인접하여 배치되는 냉각기와, 상기 미립자물질을 상기 스트립퍼에서 상기 냉각기로 통과시키도록 상기 냉각기를 상기 스트립퍼에 접속시키는 제2통로수단과, 상기 미립자물질을 냉각시키고 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반시키도록 상기 냉각기내의 미립자물질에 가스를 통과시키는 제2가스통과 수단과, 상기 냉각기의 가스로부터 상기 미립자물질의 비말동반부분을 분리시키는 제2분리수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제13항에 있어서, 상기 냉각기의 가스를 냉각기에서 로섹션으로 통과시키도록 상기 로섹션을 상기 냉각기에 접속시키는 귀환수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제13항에 있어서, 상기 냉각기의 가스로부터 분리되는 미립자 물질의 비말동반부분이 다시 상기 냉각기내의 미립자물질로 하강하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제13항에 있어서, 상기 모든 분리수단이 비원심성인 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제13항에 있어서, 상기 모든 분리수단이 다수의 엇갈림 U형 비임배플로 구성되는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 로섹션을 형성하는 수단과, 상기 로섹션내에 미립자물질의 제1유동층을 형성하는 수단과, 상기 제1유동층에 가까운 미립자물질의 제2유동층을 형성하는 수단과, 상기 제1유동층으로부터 상기 제2유동층으로 미립자물질을 통과시키는 통과 수단과, 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반하기에 충분한 속도로 상기 제2유동층에 공기를 유입하는 유입수단과, 상기 공기로 부터 비말동반된 미립자물질을 분리하는 분리수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제18항에 있어서, 상기 제2유동층으로부터 상기 로섹션으로 공기를 통과시키는 공기통과수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기.
- 제18항에 있어서, 상기 공기로 부터 분리되는 비말동반된 미립자물질이 다시 상기 제2유동층으로 하강하는 것을 특징으로 하는 배플시스템이용 유동층반응기.
- 제18항에 있어서, 상기 분리수단이 상기 공기로부터 비말동반된 미립자 물질을 제거하기 위해 상기 비말동반된 미립자물질과 충돌하도록 배치되는 다수의 엇갈림 U형 비임 배플로 구성되는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기.
- 제18항에 있어서, 상기 제2유동층에 가까운 미립자물질의 제3유동층을 형성하는 수단과, 상기 제3유동층에 상기 제2유동층의 미립자물질을 통과시키는 통과 수단과, 상기 제3유동층내의 미립자물질을 유동화시킴과 동시에 냉각시키고 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반시키는 속도 및 유동률로 상기 제3유동층에 공기를 유입시키는 제2유입수단과, 상기 제3유동층의 공기로 부터 비말동반된 미립자물질로 분리시키는 제2분리수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기.
- 제22항에 있어서, 상기 제3유동층으로 부터 상기 로섹션으로 제3유동층의 공기를 통과시키는 통과수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제22항에 있어서, 상기 제3유동층의 공기로 부터 분리되는 비말동반된 미립자물질이 다시 상기 제3유동층 안으로 하강하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제22항에 있어서, 상기 모든 분리수단이 상기 비말동반된 미립자물질과 충돌하도록 배치되는 다수의 엇갈림 U형 비임 배플로 구성되는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 로섹션과, 상기 로섹션내의 미립자물질의 제1유동층을 형성하는 수단과, 상기 로섹션으로부터 상기 미립자물질을 수용하도록 지지되는 다공판을 갖는 제1섹션이 상기 로섹션에 근접하여 배치되어 있는 용기와, 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반시키도록 상기 제1섹션내의 다공판 및 미립자 물질로 공기를 통과시키는 공기 통과수단과, 상기 제1섹션으로부터 상기 공기를 배출시키도록 제1섹션의 상부에 있는 배출수단과, 상기 공기로부터 비말동반된 미립자물질을 제거하여 중력에 의해 다시 상기 제1섹션 내의 미립자물질로 하강시키기 위해 상기 공기내의 비말동반된 미립자 물질과 충돌하도록 상기 미립자물질과 상기 배출 수단 사이에 배치되는 제1섹션 내에 있는 다수의 이격된 배플 부재를 갖춘 배플수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기.
- 제26항에 있어서, 상기 용기가 상기 제1섹션으로부터 상기 미립자물질을 수용하도록 지지되는 다공판이 있는 제2섹션을 가지고 있고, 상기 미립자물질을 냉각시키고 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반시키도록 상기 제2섹션내의 다공판 및 미립자물질로 공기를 통과시키는 제2공기통과수단과, 상기 제2섹션으로부터 상기 제2섹션내의 공기를 배출시키도록 제2섹션의 상부에 있는 제2배출수단과, 상기 제2섹션의 공기로부터 비말동반된 미립자물질로 제거하여 중력에 의해 다시 상기 제2섹션 내의 미립자물질로 하강시키기 위해, 상기 제2섹션의 공기 내의 비말동반된 미립자물질과 충돌하도록 상기 미립자물질과 상기 제2배출수단 사이에 배치되는 상기 제2섹션내에 있는 다수의 이격된 배플부재를 갖춘 배플수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기.
- 제27항에 있어서, 상기 모든 이격된 배플부재는 상기 제1섹션 및 제2섹션을 횡단하여 뻗는 다수의 평행 이격된 U형 비임으로 구성되는 것을 특징으로 하는 배플 시스템 이용 유동층 반응기.
- 로섹션내에 미립자물질의 유동층을 형성시키는 유동층 형성단계와, 용기를 제1섹션 및 제2세션으로 분할하는 간막이 단계와, 상기 미립자물질을 상기 로섹션에서 상기 제1섹션으로 통과시키는 제1통과단계와, 상기 미립자물질의 비교적 미세한 부분을 비말동반시키도록 상기 제1섹션내의 미립자물질에 가스를 통과시키는 제1가스통과 단계와, 상기 제1섹션의 가스로부터 상기 비말동반된 미립자물질의 부분을 분리시키는 제1분리단계와, 상기 제1섹션에서 상기 제2섹션으로 상기 미립자물질을 통과시키는 제2통과 단계와, 상기 미립자물질을 냉각시키고 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반시키도록 상기 제2섹션내의 상기 미립자물질에 가스를 통과시키는 제2가스통과 단계와, 상기 제2섹션의 가스로부터 상기 비말동반된 미립자물질의 부분을 분리시키는 제2분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기의 동작방법.
- 제29항에 있어서, 상기 미립자물질을 유동층반응기로부터 제거하기 위해 상기 제2섹션으로부터 상기 미립자물질을 배출하는 배출단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기의 동작방법.
- 제29항에 있어서, 상기 모든 분리단계가 비원심적으로 행해지는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기의 동작방법.
- 제29항에 있어서, 상기 로섹션에 상기 제1섹션내의 분리된 가스를 통과시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기의 동작방법.
- 제29항에 있어서, 상기 로섹션에 상기 제2섹션내의 분리된 가스를 통과시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기의 동작방법.
- 제29항에 있어서, 상기 비말동반된 미립자물질을 분리시키는 모든 분리단계가 상기 비말동반된 미립자물질을 다수의 엇갈림 U형 비임 배플에 통과시킴으로써 행해지는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기의 동작방법.
- 상기 로섹션에서 미립자물질의 제1유동층을 형성시키는 단계와, 상기 제1유동층에 가까운 미립자물질의 제2유동층을 형성시키는 단계와, 상기 제1유동층으로부터 상기 제2유동층으로 미립자물질을 통과시키는 통과단계와, 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반하기에 충분한 속도로 상기 제2유동층에 공기를 유입시키는 유입단계와, 상기 공기로부터 비말동반된 미립자물질을 분리시키는 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기의 동작방법.
- 제35항에 있어서, 상기 제2유동층으로 부터 상기 로섹션으로 공기를 통과시키는 공기통과 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기의 동작방법.
- 제35항에 있어서, 상기 공기로부터 분리되는 비말동반된 미립자물질이 다시 상기 제2유동층으로 하강하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기의 동작방법.
- 제35항에 있어서, 상기 분리단계가 상기 공기로부터 비말동반된 미립자물질을 제거하기 위해 상기 비말동반된 미립자물질을 다수의 엇갈림 U형 비임 배플에 충돌시킴으로써 행해지는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기의 동작방법.
- 제35항에 있어서, 상기 제2유동층에 가까운 미립자물질의 제3유동층을 형성시키는 단계와, 상기 제3유동층에 상기 제2유동층의 미립자물질을 통과시키는 통과단계와, 상기 제3유동층내의 미립자물질을 유동화시킴과 동시에 냉각시키고 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반시키는 속도 및 유동률로 상기 제3유동층에 공기를 유입시키는 제2유입단계와, 상기 제3유동층의 공기로부터 비말동반된 미립자물질을 분리시키는 제2분리단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기의 동작방법.
- 제39항에 있어서, 상기 제3유동층으로부터 상기 로섹션으로 제3유동층의 공기를 통과시키는 통과 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기의 동작방법.
- 제39항에 있어서, 상기 제3유동층의 공기로부터 분리되는 비말동반된 미립자물질이 다시 상기 제3유동층안으로 하강하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기의 동작방법.
- 제39항에 있어서, 상기 모든 분리단계는 상기 비말동반된 미립자물질 을 다수의 엇갈림 U형 비임 배플에 충돌시킴으로써 행해지는 것을 특징으로 하는 배플 시스템 이용 유동층반응기의 동작방법.
- 로섹션내의 미립자물질의 제1유동층을 형성시키는 단계와, 상기 로섹션으로부터 상기 미립자물질을 수용하도록 지지되는 다공판을 갖는 제1섹션이 상기 로섹션에 근접하여 배치되어 있는 용기로 상기 미립자물질을 통과시키는 단계와, 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반시키도록 상기 제1섹션내의 다공판 및 미립자물질로 공기를 통과시키는 공기통과단계와, 상기 제1섹션으로부터 개구부를 통하여 공기를 배출시키는 배출 단계와, 상기 공기로부터 비말동반된 미립자물질을 제거하여 중력에 의해 다시 제1섹션내의 미립자물질로 하강시키기위해 상기 미립자물질과 상기 개구부사이에 배치되는 제1섹션내에 있는 다수의 이격된 배플부재에 상기 미립자물질을 충돌시키는 충돌단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기의 동작방법.
- 제43항에 있어서, 상기 용기가 상기 제1섹션으로부터 상기 미립자물질을 수용하도록 지지되는 다공판이 있는 제2섹션을 가지고 있고, 상기 미립자물질을 냉각시키고 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반시키도록 상기 제2섹션내의 다공판 및 미립자물질로 공기를 통과시키는 제2공기통과 단계와, 상기 제2섹션내의 공기를 상기 제2섹션으로부터 상기 제2섹션의 개구부를 통해 배출시키는 제2배출 단계와, 상기 제2섹션의 공기로부터 비말동반된 미립자물질을 제거하여 중력에 의해 다시 상기 제2섹션내의 미립자물질로 하강시키기 위해, 상기 제2섹션의 공기내의 비말동반된 미립자물질을, 상기 미립자물질과 상기 제2섹션의 개구부 사이에 배치되는 상기 제2섹션내에 있는 다수의 이격된 배플부재에 충돌시키는 충돌단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기의 동작방법.
- 제44항에 있어서, 상기 모든 이격된 배플부재는 상기 제1섹션 및 제2섹션을 횡단하여 뻗는 다수의 평형이격된 U형 비임으로 구성되는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층 반응기의 동작방법.
- 로섹션내에 미립자물질의 유동층을 형성시키는 단계와, 상기 로섹션에서 그에 인접한 용기로 상기 미립자물질을 통과시키는 통과단계와, 상기 미립자물질의 미세한 부분을 비말동반시키도록 상기 용기내의 미립자물질을 통해 가스를 통과시키는 가스통과 단계와, 상기 용기의 가스로부터 상기 미립자물질의 비말동반부분을 분리시키는 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기의 동작방법.
- 제46항에 있어서, 상기 용기로부터 상기 로섹션으로 상기 분리된 용기의 가스를 통과시키는 가스통과 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배플시스템 이용 유동층반응기의 동작방법.
- 제46항에 있어서, 상기 미립자물질의 유동층이 상기 용기의 밑에 부어지고, 상기 분리단계는 상기 유동층위에서 행해지고, 상기 분리된 미립자 물질이 중력에 의해 다시 상기유동층으로 하강되는 것을 특징으로 하는 배플시스템이용 유동층반응기의 동작방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/962,995 US5218932A (en) | 1992-03-02 | 1992-10-16 | Fluidized bed reactor utilizing a baffle system and method of operating same |
US07/962,995 | 1992-10-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR940009583A true KR940009583A (ko) | 1994-05-20 |
KR100293852B1 KR100293852B1 (ko) | 2001-09-17 |
Family
ID=25506602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019930021613A KR100293852B1 (ko) | 1992-10-16 | 1993-10-16 | 배플시스템이용유동층반응기및그동작방법 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5218932A (ko) |
EP (1) | EP0593229B1 (ko) |
JP (1) | JP2631947B2 (ko) |
KR (1) | KR100293852B1 (ko) |
CN (1) | CN1049961C (ko) |
CA (1) | CA2105123A1 (ko) |
ES (1) | ES2117105T3 (ko) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI91220C (fi) * | 1992-05-21 | 1994-06-10 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite kaasulukon toteuttamiseksi palautusputkessa ja/tai kiertomateriaalin virtauksen säätämiseksi kiertoleijureaktorissa |
US5365889A (en) * | 1992-11-13 | 1994-11-22 | Fostyer Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed reactor and system and method utilizing same |
US5390612A (en) * | 1993-03-01 | 1995-02-21 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed reactor having a furnace strip-air system and method for reducing heat content and increasing combustion efficiency of drained furnace solids |
NL9300666A (nl) * | 1993-04-20 | 1994-11-16 | Bronswerk Heat Transfer Bv | Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar. |
US5395596A (en) * | 1993-05-11 | 1995-03-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed reactor and method utilizing refuse derived fuel |
US5363812A (en) * | 1994-02-18 | 1994-11-15 | The Babcock & Wilcox Company | Method and apparatus for controlling the bed temperature in a circulating fluidized bed reactor |
US5464597A (en) * | 1994-02-18 | 1995-11-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Method for cleaning and cooling synthesized gas |
US5455011A (en) * | 1994-02-28 | 1995-10-03 | The Babcock & Wilcox Company | System and method for heating and gasification of residual waste liquor |
GB2290487B (en) * | 1994-06-23 | 1998-06-10 | John Hunter | Dual fuel fluidised bed gasification-combustion system |
US5735682A (en) * | 1994-08-11 | 1998-04-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system having an improved loop seal valve |
US5522160A (en) * | 1995-01-05 | 1996-06-04 | Foster Wheeler Energia Oy | Fluidized bed assembly with flow equalization |
US5568834A (en) * | 1995-02-01 | 1996-10-29 | Donlee Technologies, Inc. | High temperature heat exchanger |
US5570645A (en) * | 1995-02-06 | 1996-11-05 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed system and method of operating same utilizing an external heat exchanger |
NL1005514C2 (nl) * | 1997-03-12 | 1998-09-15 | Bronswerk Heat Transfer Bv | Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar. |
NL1005517C2 (nl) * | 1997-03-12 | 1998-09-15 | Bronswerk Heat Transfer Bv | Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar. |
NL1005518C2 (nl) * | 1997-03-12 | 1998-09-15 | Bronswerk Heat Transfer Bv | Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar. |
US6029956A (en) * | 1998-02-06 | 2000-02-29 | Foster Wheeler Usa Corporation | Predominantly liquid filled vapor-liquid chemical reactor |
EP0979694B1 (en) | 1998-08-11 | 2003-07-23 | Fata Aluminium Division of Fata Group S.p.A. | A plant for continuously regenerating foundry sand and associated method |
FR2803020B1 (fr) * | 1999-12-22 | 2002-04-12 | Abb Alstom Power Comb | Procede pour reduire les emissions d'oxydes d'azote dans une installation de combustion en lit fluidise circulant |
US20040100902A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-05-27 | Pannalal Vimalchand | Gas treatment apparatus and method |
DE102005037111A1 (de) * | 2005-08-03 | 2007-02-15 | Alstom Technology Ltd. | Zirkulierender Wirbelschichtreaktor |
US7464669B2 (en) * | 2006-04-19 | 2008-12-16 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Integrated fluidized bed ash cooler |
FI118307B (fi) * | 2006-05-18 | 2007-09-28 | Metso Power Oy | Leijukerroskattila ja menetelmä leijukerroskattilan pohjatuhkanjäähdyttimen muodostamiseksi |
CN100439797C (zh) * | 2007-01-23 | 2008-12-03 | 南京师范大学 | 流化床锅炉分区流化床水平循环燃烧方法及水平循环分区流化床 |
CN101311626B (zh) * | 2007-05-25 | 2012-03-14 | 巴布考克及威尔考克斯公司 | 整体式流化床灰冷却器 |
US7829031B2 (en) * | 2007-11-16 | 2010-11-09 | Brunob Ii B.V. | Methods and systems for multistage processing of fluidized particulate solids |
US8210200B2 (en) * | 2007-12-17 | 2012-07-03 | Flsmidth A/S | Flow regulator device |
US9289739B2 (en) | 2009-06-23 | 2016-03-22 | Chevron Philips Chemical Company Lp | Continuous preparation of calcined chemically-treated solid oxides |
CN101929672B (zh) | 2009-06-24 | 2012-10-24 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种u形水冷返料器 |
CN103423737B (zh) * | 2012-05-25 | 2016-09-14 | 中国科学院工程热物理研究所 | 带气动控制分配阀的循环流化床系统和循环流化床的回路系统 |
JP6263185B2 (ja) * | 2012-08-27 | 2018-01-17 | サザン カンパニー | 多段循環流動層合成ガス冷却器 |
CN103111453B (zh) * | 2013-01-23 | 2014-10-29 | 东南大学 | 一种多床耦合配合交互式热气流分离多组分混合物的装置及方法 |
EP3049180B1 (en) * | 2013-09-27 | 2020-02-26 | Bexo AS | Fluid bed classification elements |
CN104006382A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-08-27 | 徐进廷 | 一种多燃烧室循环流化床热水锅炉 |
CN104879748B (zh) * | 2015-04-16 | 2017-04-05 | 哈尔滨工业大学 | 空气分级与燃料分级耦合控制循环流化床NOx的装置及方法 |
KR101835737B1 (ko) * | 2016-07-26 | 2018-03-07 | 현대건설 주식회사 | 순환 유동층 보일러 시스템 |
KR101744792B1 (ko) * | 2016-07-26 | 2017-06-08 | 현대건설 주식회사 | 순환 유동층 보일러 시스템 |
CN111895390B (zh) * | 2020-07-17 | 2022-05-31 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统 |
EP4187149A1 (en) * | 2021-11-25 | 2023-05-31 | Doosan Lentjes GmbH | Fluidized bed reactor and method for operating the fluidized bed reactor |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB598228A (en) * | 1939-12-30 | 1948-02-13 | Standard Oil Dev Co | An improved method and apparatus for the interaction of gaseous fluids with solid materials and more especially for the catalytic conversion of hydrocarbon oils |
GB1502926A (en) * | 1975-05-28 | 1978-03-08 | Coal Ind | Method of and apparatus for heating a gas |
GB1567909A (en) * | 1977-06-10 | 1980-05-21 | Apollo Heat Ltd | Heat treatment apparatus |
US4359968A (en) * | 1979-01-10 | 1982-11-23 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed heat exchanger utilizing a baffle system |
US4828486A (en) * | 1980-04-04 | 1989-05-09 | Babcock Hitachi Kabushiki Kaisha | Fluidized bed combustor and a method of operating same |
CA1225292A (en) * | 1982-03-15 | 1987-08-11 | Lars A. Stromberg | Fast fluidized bed boiler and a method of controlling such a boiler |
US4517162A (en) * | 1982-06-03 | 1985-05-14 | Exxon Research And Engineering Co. | Apparatus for use in processing a substance in a fluidized bed |
GB2132500B (en) * | 1982-12-17 | 1986-06-04 | Coal Ind | Classification and recycling of fluidised bed material |
US4442797A (en) * | 1983-01-24 | 1984-04-17 | Electrodyne Research Corporation | Gas and particle separation means for a steam generator circulating fluidized bed firing system |
JPS62141408A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 循環型流動床燃焼装置 |
US4688521A (en) * | 1986-05-29 | 1987-08-25 | Donlee Technologies Inc. | Two stage circulating fluidized bed reactor and method of operating the reactor |
US4776288A (en) * | 1987-07-31 | 1988-10-11 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Method for improving solids distribution in a circulating fluidized bed system |
JPH01217106A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-30 | Babcock Hitachi Kk | 流動層高制御装置を備えた流動層燃焼装置 |
US4829912A (en) * | 1988-07-14 | 1989-05-16 | Foster Wheeler Energy Corporation | Method for controlling the particulate size distributions of the solids inventory in a circulating fluidized bed reactor |
US4969404A (en) * | 1989-04-21 | 1990-11-13 | Dorr-Oliver Incorporated | Ash classifier-cooler-combustor |
US4947804A (en) * | 1989-07-28 | 1990-08-14 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed steam generation system and method having an external heat exchanger |
US4992085A (en) * | 1990-01-08 | 1991-02-12 | The Babcock & Wilcox Company | Internal impact type particle separator |
-
1992
- 1992-10-16 US US07/962,995 patent/US5218932A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-30 CA CA002105123A patent/CA2105123A1/en not_active Abandoned
- 1993-10-08 ES ES93308043T patent/ES2117105T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-08 EP EP93308043A patent/EP0593229B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-11 CN CN93118468A patent/CN1049961C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-15 JP JP5258386A patent/JP2631947B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-16 KR KR1019930021613A patent/KR100293852B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0593229A1 (en) | 1994-04-20 |
CN1049961C (zh) | 2000-03-01 |
JPH06194057A (ja) | 1994-07-15 |
CA2105123A1 (en) | 1994-04-17 |
EP0593229B1 (en) | 1998-05-13 |
CN1086301A (zh) | 1994-05-04 |
US5218932A (en) | 1993-06-15 |
JP2631947B2 (ja) | 1997-07-16 |
KR100293852B1 (ko) | 2001-09-17 |
ES2117105T3 (es) | 1998-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR940009583A (ko) | 배플시스템 이용 유동층반응기 및 그 동작방법 | |
US3923480A (en) | Oil separator | |
CA1166971A (en) | Apparatus for treating mixtures of liquid and gas | |
US4359329A (en) | Oil separator for compressors of heat pumps and chillers | |
US2604185A (en) | Method and apparatus for treating gases | |
EP0089114B1 (en) | A dust collector | |
KR910004124B1 (ko) | 액체 및 기체 혼합물을 처리하는 장치 | |
US4755198A (en) | Column for treating gases | |
JP2007111662A (ja) | サイクロン式オイルミストコレクターと、このサイクロン式オイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置 | |
EP0083811B1 (en) | Apparatus for separating mixtures of liquid and gas | |
US3483678A (en) | Apparatus for removing suspended particles from gases | |
US3616610A (en) | Apparatus for separating dust from a gas | |
JPS5995916A (ja) | 固体を担持したガスの清浄化方法および装置 | |
GB1604418A (en) | Separation of particulate materials | |
US5030258A (en) | Mist recovery apparatus | |
US3273316A (en) | Industrial waste gas purifier method | |
JP2878017B2 (ja) | 空気の塵埃除去装置 | |
JPH07328545A (ja) | 粉粒体分級装置 | |
KR101905972B1 (ko) | 유동가속방식 통기 구조를 적용한 헤드커버 및 엔진 | |
US2765870A (en) | Apparatus for separation of entrained liquid from gases | |
JP2004050084A (ja) | バグフィルタ装置 | |
WO2002025199A1 (en) | Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger | |
SU554873A1 (ru) | Аппарат дл экстрагировани из твердых материалов | |
SU1277984A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
JPH11309326A (ja) | 塵埃除去装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |