JP2004050084A - バグフィルタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】粗ダストの捕集に優れたバッフル板を装着したバグフィルタ装置を提供する。
【解決手段】集塵室２の導入口６に対向する位置にバッフル板７を設け、これに庇状のフィン２６を複数取り付ける。フィン２６は、バッフル板７の取り付け面に対して３０〜９０度の傾斜角を持つように配置する。ガス流に含まれる粗ダストは、これらのフィン２６に衝突してフィン２６の内角部分に捕集される。捕集された粗ダストは、自重により集塵室２の下部に配置されたホッパー１４に落下して系外に排出される。フィン２６は、導入口６に最も近い位置にあるフィン長を最短とし、徐々にフィン長を長く形成することにより、粗ダストの捕集を効率的に行うことができる。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バグフィルタ装置に係り、特に焼却設備などから排出されるガス流に含まれる塵埃などを捕集するのに好適なバグフィルタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ゴミ焼却場などの処理設備から排出されるガス流には塵埃が含まれている。このガス流を大気へ放出する際には、塵埃が除去された清浄な状態にすることが必要であり、そのための一手段として、バグフィルタ装置が用いられている。
【０００３】
従来のバグフィルタ装置１を図２に示す。バグフィルタ装置１は、集塵室２と、この集塵室２にて除塵されたガスを系外に排出するための排出室４とからなっている。集塵室２は、内部に多数の濾布５を設けたもので、この濾布５にガス流を透過させて濾過することにより除塵する。
【０００４】
このようなバグフィルタ装置１の導入口６に導入されるガス流には、砂粒などの比較的粒径の大きい粗ダストやサブミクロンレベルの微粒子など幅広い粒径分布の塵埃が含まれている。この内の粗ダストが濾布５に衝突すると、その衝突エネルギーによって濾布５が摩耗し、濾布５の寿命を縮めるという問題点がある。そこで、集塵室２の内部に、ガス流導入口から導入されるガス流が衝突するようにバッフル板７を設け、ガス流とともに粗ダストをバッフル板７に衝突させることにより捕集している。このように、粗ダストの除去されたガス流は、濾布５を透過して除塵され、バグフィルタ装置１の排出口８から清浄なガス流が系外に排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のバグフィルタ装置１では、粗ダストを捕集するためのバッフル板７に平板を用いている。ガス流の流速が速いと、含有される粗ダストは、一度バッフル板７に衝突した後に、ガス流と一緒に濾布５の配置された濾過部まで移動してしまうことがある。すなわちバッフル板がその機能を果たさなくなり、粗ダストが濾布５まで到達して濾布５の摩耗を早め、結果として濾布５の寿命を短くする。従って、濾布５の交換などのメンテナンス作業を頻繁に行う必要があり、ランニングコストを増大させる。
【０００６】
本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解消し、粗ダストの捕集に優れたバッフル板を装着したバグフィルタ装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために本発明に係るバグフィルタ装置は、導入口より導入されたガス流を濾布により除塵するバグフィルタ装置であって、前記導入口に対面して配置したバッフル板の導入口の対面部に庇状に形成された複数のフィンを前記ガス流の流れ方向に対して並列して設けたことを特徴としている。前記複数のフィンは、前記導入口側より前記ガス流の流れ方向に沿って次第にフィン長を長く形成することが可能である。また、前記フィンは、前記バッフル板の板面に対して３０度〜９０度の角度とすることが望ましい。
【０００８】
【作用】
上記構成としたことにより、導入口から塵埃含有ガスが導入されると、最初にバッフル板に衝突して、板面に沿う流れを形成するが、板面には庇状にフィンが配置されているので、ガス流れは板面に沿って流れる際にフィンが二次的なバッフル板として作用し、粗ダストがこのフィンに捕集される。これによりバッフル板にて確実に粗ダストが除去されたガスが濾布側に流れ、当該濾布にて最終的に微細な塵埃まで除去されて系外に排出される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係るバグフィルタ装置の実施形態を、図面を参照して説明する。図１に、本実施形態に係るバグフィルタ装置を示す。
バグフィルタ装置１は、下部を錐体形状に形成した箱形のケーシング１０を有している。このケーシング１０の内部は、上部に水平に配置された仕切り板３によって上下に隔てられ、下部に集塵室２を、上部に排出室４を設けている。集塵室２には、塵埃を含有しているガス流を導入するための導入口６が設けられ、また排出室４には除塵のなされたガス流を排出する排出口８が設けられている。ガス流は、導入口６より集塵室２に導入され、この内部に設けられた濾布５を透過することにより除塵され、排出室４を経て系外に排出される。
【００１０】
集塵室２の内部には、円筒形に形成した濾布５が、一定間隔で縦に複数配置されている。濾布５は、上端に図示しない結合部が設けられ、この結合部を仕切り板３に装着して、仕切り板３の下面から垂下するように配置される。そのため、仕切り板３には、濾布５の結合部を填め込み可能な貫通孔１６が複数穿設され、この貫通孔１６によって集塵室２側と排出室４側とを連通させている。従って、集塵室２の導入口６より導入されたガス流は、濾布５の外部から内部へ透過して円筒内部を上昇し、排出室４へ移流する。この時、ガス流に含まれている塵埃は、濾布５の表面に付着し捕集される。濾布５に捕集された塵埃は、図示しない払い落とし手段を定期的に作動させることによって、濾布５から払い落とされ、集塵室２の錐体形状部分に落下して一時的に貯留される。錐体形状部分の底部にはロータリーフィーダ１２が具備され、この錐体形状部分およびロータリーフィーダ１２はホッパー１４の機能を果たす。すなわち、必要に応じてロータリーフィーダ１２を作動させることにより、底部に貯留された塵埃を系外に排出している。また集塵室２の下部をホッパー１４としているため、前記導入口６は、少なくともホッパー１４より上部に設けられる。
【００１１】
ところで、このようなバグフィルタ装置１に導入されるガス流には、砂粒などの比較的大きな粗ダスト２４が含まれている場合がある。これらの粗ダスト２４は、上記の一連の除塵処理を行う際に、濾布５に衝突して濾布５の表面を摩耗させ、濾布５の寿命を縮めるという問題点がある。そこで、本発明では、このような粗ダスト２４を濾布５で濾過する手前で捕集するために、集塵室２の内部にバッフル板７を設けている。
【００１２】
図３に示すように、バッフル板７は平板状に形成され、この平板の下部が集塵室２の導入口６に対向する位置に来るように縦に配置されて、両側端７Ａが集塵室２の内壁に固定される。また、バッフル板７は、上方および下方に集塵室２と連通する間隙Ｓ１、Ｓ２が設けられるように配置される。この時、バッフル板７の下部を導入口６側に傾斜するように折り曲げておくと良い。これにより、ガス流が下方（ホッパー１４側）の間隙Ｓ２から濾布５側に流入することを防ぐとともに、バッフル板７と集塵室２の内壁とに挟まれた空間Ｓ３を上昇するようにガス流を誘導する効果が得られる。このようなバッフル板７により、導入されたガス流が直接濾布５に吹き付けることがなくなり、ガス流はバッフル板７に衝突して内壁とバッフル板７とに挟まれた空間Ｓ３を通り、間隙Ｓ１を経て濾布５の配置された側に到達する。バッフル板７には複数のフィン２６を設けている。
【００１３】
フィン２６は、平板が用いられ、図３に示す第１実施形態のように、バッフル板７の導入口６側の表面に、バッフル板７の板面に対して角度θだけ傾斜させて庇状に取り付ける。この傾斜角θは３０〜９０度とする。このようなフィン２６を、バッフル板７の上下方向に平行に複数設ける。一枚のフィン２６の幅は、バッフル板７の横幅と同等とし、集塵室２の対向する内壁同士の間にわたって配置される。それぞれのフィン２６のフィン長は、すべて等しく形成する。
【００１４】
導入口６から流入したガス流は、バッフル板７に衝突した後、フィン２６にも衝突し、庇状のフィン２６の内角部分に粗ダスト２４が入り込む。フィン２６は、二次的なバッフル板として作用して粗ダスト２４を内角部分に捕集する。また、フィン２６を複数設けていることから、ガス流はいずれかのフィン２６に衝突することになり、確実に粗ダストが捕集されつつ、空間Ｓ３を上昇する。フィン２６の内角部分に捕集された粗ダスト２４は、バッフル板７およびフィン２６に沿いながら集塵室２下部のホッパー１４に重力によって落下する。
【００１５】
上記構成より、ガス流に含まれた粗ダスト２４をフィン２６で捕集でき、またフィン２６を傾斜させて取り付けたことにより、一度フィン２６の内角部分に捕集された粗ダスト２４が、再びガス流とともに浮遊することを抑制できる。このようなフィン２６をバッフル板７の表面に多数設けることにより、粗ダスト２４の捕集を確実かつ効率的に行うことが可能となる。その後、ガス流は間隙Ｓ１から濾布５側に流入して濾布５を透過するが、粗ダスト２４が既に除去されているため、粗ダストが濾布５に衝突して、濾布５の表面を摩耗させることがない。このように、濾布５の摩耗を軽減することにより長期間の使用が可能となり、ランニングコストが低減するという効果を得ることができる。
【００１６】
なお、ガス流を導入する導入口６が集塵室２の上部に設けられ、ガス流がバッフル板７に衝突した後、降下して下側の間隙より濾布５側に流入する構成のバグフィルタ装置であれば、ガス流の移流する方向を遮るようにフィン２６を斜め上に傾斜させて取り付ければよい。これにより、ガス流はフィン２６への衝突を余儀なくされ、従って粗ダスト２４がフィン２６の内角部分に捕集される。
【００１７】
図４に、第２実施形態を示す。同図（１）に示すように、バッフル板７に設けたフィン２６のフィン長は、配置される位置によって異なる長さとすることが可能である。たとえば、ガス流の導入口６付近に配置されたフィン２６のフィン長を最短とし、上部に向かって次第にフィン長が長くなるように構成する。導入口６付近では、ガス流はバッフル板７に対してほぼ垂直に衝突するため、短いフィン長でも充分に粗ダスト２４を捕集することができるが、上方に向かうほど気流が垂直方向に上昇するため、徐々にフィン長を長くすることにより粗ダスト２４を捕集できる範囲を広めている。従って、前段のフィン２６で捕集し損ねた粗ダスト２４は、後段に配置されたフィン長の長いフィン２６で捕集することが可能となり、粗ダスト２４の捕集効果が高められる。
【００１８】
なお、フィン２６の形状または取り付け位置は、バグフィルタ装置１の形状や特性に応じて、図５に示すように変形することが可能である。同図（１）は、横軸上に配置された庇状のフィン２６を複数に分割して、フィン２６同士の間に間隙Ｓ４を設けている。上下方向では、この間隙Ｓ４が交互に配置されるようにフィン２６を取り付ける。最下部のフィン２６同士の間隙Ｓ４から上昇したガス流は、次に配置されたフィン２６の内角部分に衝突して粗ダスト２４が捕集される。ガス流はフィン２６の外側をまわり、或いは内角部分を横移動して間隙Ｓ４から再び上昇し、次々と配置されたフィン２６に衝突を繰り返す。このように、ガス流を繰り返しフィン２６に衝突させる構成とすることで、粗ダスト２４の捕集効果を高めることが可能である。
【００１９】
また、同図（２）に示すように、フィン２６の中央部を山高に形成し、捕集された粗ダスト２４が重力によって傾斜した両端側に移動し易い構成としてもよい。さらに、同図（３）に示すように、フィン２６を水平面に対して右下に傾斜するように取り付けることにより、捕集された粗ダスト２４が重力にしたがって斜傾した下側に移動し易い構成とすることも可能である。なお、上記した図５（１）、（２）、（３）のいずれの場合においても、第２実施形態に上げたように、導入口６側のフィン長を最短として次第に長くする構成とすることも可能である。
【００２０】
【発明の効果】
本発明に係るバグフィルタ装置は、バッフル板に複数のフィンを庇状に設けて、粗ダストを捕集している。このように、粗ダストが濾布の配置位置の前段で捕集されるため、ガス流を濾過する際に濾布の負担を軽減させることができる。また、粗ダストによる濾布の摩耗を防止でき、これにより濾布を長期間にわたって使用することが可能となる。そのため、濾布の交換などを定期的なメンテナンス作業を低減することができ、また濾布を長時間有効に活用することにより、ランニングコストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバグフィルタ装置の側面図および斜視図である。
【図２】従来のバグフィルタ装置の側面図および斜視図である。
【図３】第１実施形態に係るフィンの説明図であり、（１）は側面図、（２）は斜視図である。
【図４】第２実施形態に係るフィンの説明図であり、（１）は側面図、（２）は斜視図である。
【図５】フィンの変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１………バグフィルタ装置、２………集塵室、３………仕切り板、４………排出室、５………濾布、６………導入口、７………バッフル板、８………排出口、１０………ケーシング、１２………ロータリーフィーダ、１４………ホッパー、１６………貫通孔、２４………粗ダスト、２６………フィン。

Claims (3)

1. 導入口より導入されたガス流を濾布により除塵するバグフィルタ装置であって、前記導入口に対面して配置したバッフル板の導入口の対面部に庇状に形成された複数のフィンを前記ガス流の流れ方向に対して並列して設けたことを特徴とするバグフィルタ装置。
2. 前記複数のフィンは、前記導入口側より前記ガス流の流れ方向に沿って次第にフィン長を長く形成したことを特徴とする請求項１に記載のバグフィルタ装置。
3. 前記フィンは、前記バッフル板の板面に対して３０度〜９０度の角度とされたことを特徴とする請求項１または２に記載のバグフィルタ装置。

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