JP2007111662A - サイクロン式オイルミストコレクターと、このサイクロン式オイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来、粉塵を含んだガス（排ガス）の集塵を意図し、このマルチサイクロンの採用及び／又はガス流量を微細に調整するマルチサイクロン方式の集塵装置がある。この集塵装置は、極めて精緻で、かつ正確な操作を要することから、本発明が意図する加工機からのオイルミストをランダムに受け入れて処理するオイルミストコレクターには馴染まない構成である。
【構成】吸込口、排気口、複数の廃棄ボックスを備えた本体内に、加工機からのオイル、切粉等の汚染物質を含んだ空気の通過を許す多数の孔を備えた衝突板と、処理済の空気の次の処理を図る一枚又は複数枚の多孔板と、続いて処理する複数のサイクロンと、処理済の清澄空気を排出する排気口を備えたチャンバーでなるサイクロン式オイルミストコレクターの前処理装置と、フィルター及び／又は多数のランナーを備えたモータで構成したブロアで構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ブロアを設置及び／又は接続可能とした単独式のサイクロン式オイルミストコレクターと、このサイクロン式オイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置に関する。

従来のこの種のオイルミストコレクターは、主として、本体ケーシング内に、順次、衝突板及び／又は捕捉板と、多数のフィルターを積層し、その後に高精度のフィルター（業界名：へパフィルター等）を設け、その後部に吸引手段（ブロア）を設ける構成であり、この本体ケーシングに開設した吸込口より、加工機からの汚染空気（粉塵、切粉等の浮遊粒子状物質、オイルミスト等を含む空気）を、衝突板（及び／又は捕捉板）で微粒子に拡散かつ比重分離（油滴化）し、積層した多数のフィルターで、さらに濾過分離した後、高精度のフィルター及び／又は捕捉板を介して確実に油滴化及び／又は分離を図り、オイルの捕捉と、清澄空気を生成し、この清澄空気を本体ケーシングの排気口より本体外に排気する流れとなっている。この中で、従来、次のような先行発明が挙げられる。発明（１）の気相流体の流れに工夫を凝らした脱臭機能を備えたことを特徴とする特開平１１−２８５６１１号の「除塵・脱臭装置」がある。また発明（２）のフィルターの位置を適宜変更可能とすることで、このフィルターの交換の容易化を図ったことを特徴とする特開平１０−２１６４３７号の「オイルミスト除去装置」がある。しかし、この種の発明（１）、（２）は、フィルターを主体とすることから、例えば、目詰まりの発生及び／又は性能低下等の回避を図るための保守管理が大変であること、またこのフィルターの後処理に経費を要すること、さらにこのフィルターの後処理に伴った環境破壊等の問題があること等があり、その解決が急務と考えられる。

以上のことから、この目詰まりの解消、保守管理の容易化等の如く、メンテナンスフリーと云われるオイルミストコレクターが市販されている。その一例を説明すると、文献（１）は平成１３年８月１７日付け公開の特開２００１−２２１２００であって、この発明の名称は、「浮遊粒子状物捕捉装置」である。この発明は、モータ駆動により回転する捕捉吸気ファンを備えた浮遊粒子状物捕捉装置であって、この浮遊粒子状物捕捉装置は、吸込側より排気側に向かって順次設けられた、ルーバ形の気流衝突板と、金属網製の金属メッシュフィルターが配設されると共に、金属メッシュフィルターに洗浄水を噴射するフィルター洗浄用ノズルが設けられた吸込側に配設され前段での濾過を図る前段フィルター装置と、ファンフィルターと、その後方に設けた円板形の前後板間に多数のフィンを放射状に配置し、このフィン間に多数の捕捉ワイヤを植設してなる凝集捕捉ファン装置とで構成する。その特徴は、前段フィルター装置の金属メッシュフィルターに洗浄水を噴射するフィルター洗浄用ノズルを設けたことで、フィルターの目詰まりを防止して、浮遊粒子状物質を良好に捕捉できる浮遊粒子状物捕捉装置の提供である。また文献（２）は、平成７年９月５日付け公開の特開平７−２３２０２２号であって、この発明の名称は、「オイルミスト除去装置」である。この発明は、ファンを介して汚染空気を整流室から分離室に吸込んで、オイルミストと浮遊粒子状物質、及び／又は空気を分離するオイルミスト除去装置において、油滴化されたオイルミストを排出するために分離室に穿設された排出口と、この排出口から排出される汚染空気を吸込むため整流室に穿設された循環口とを設け、前記排出口とこの循環口とを連絡する循環流路を形成した構成であり、その特徴は、整流室内におけるオイルミスト除去効率を図ること、また分離室内の清掃作業の頻度の低下が図れること等の特徴がある。

そして、本出願人は、ミストと浮遊粒子状物質の分離を図りつつ、空気の清澄化及び／又は加工液の有効利用を図るためには、今までの概念を捨てた新しい機構を組み入れる必要性を直感し、サイクロン方式を提案する。このサイクロン方式を採用する分離機構としては、次に挙げる文献（３）で、平成７年１１月７日付け公開の特開平７−２８９９５１号であり、この発明の名称は、「サイクロンフィルタ」である。この発明は、共通の入口室と、共通の分離室を備えた多数の個別のサイクロン部材を備え、かつこの入口室とサイクロン部材のスワール室との間にそれぞれ各２つの接線方向の供給小管部を設け、またこのサイクロン部材が共通の分離室の壁を含めて鏡像の原理による高度な対称性が得られるように配置した構成であり、その特徴とする処は、コスト上において許容可能な構成であり、しかも含塵ガスから約１μｍよりも小さな粒子径までの粒子を分離することが可能な構成のサイクロンフィルタを提案することを意図する。また文献（４）は平成１０年１月６日付け公開の特開平１０−３８４号であって、この発明の名称は、「サイクロン式集塵装置」である。この発明は、含塵ガスから清浄ガスを分離する外筒と内筒からなるサイクロン式集塵装置において、下降旋回流の旋回速度を外筒の断面積を拡径することで急激に遅くし、かつ内筒の下端を上記下降旋回流が遅くなる場所まで延長するという手段を用いた構成であり、その特徴とする処は、捕集限界粒子径が小さく、かつ集塵効率が高いサイクロン式集塵装置を提供すること、又は圧力損失が少なく、かつ高効率的な集塵装置を提供すること等を意図する。

特開２００１−２２１２００ 特開平７−２３２０２２号 特開平７−２８９９５１号 特開平１０−３８４号

文献（１）は、前段フィルター装置の金属メッシュフィルターに洗浄水を噴射するフィルター洗浄用ノズルを設けたことで目詰まりの解消を図る構成であり、それなりの効果が期待できる。しかし、この水の処理のために、新たな装置が必要となり、構造の複雑化と、メンテナンスの困難性が考えられ、使用に際して躊躇せざるを得ないものと考えられる。またこの文献（１）は、円板形の前後板間に多数のフィンを放射状に配置し、このフィン間に多数の捕捉ワイヤを植設してなる構成である。従って、構造の複雑化と、コストの上昇とメンテナンスの困難性が考えられ、使用に際して躊躇せざるを得ないものと考えられる。

次に文献（２）は、吸込側に設けた整流室に迂回形状（千鳥状）の吸込側フェルトを配備する構成であるので、この吸込フェルト及び／又は捕集板等の汚染が顕著であり、その保守管理と、交換頻度の増加等の解決すべき問題も少なくない。そして、本発明が意図するオイルミストと浮遊粒子状物質の分離、捕捉等を図るには、問題を残すものと考えられる。

さらに文献（３）は、マルチサイクロン方式であって、粉塵を含んだガス（排ガス）の集塵を意図し、このマルチサイクロンの採用及び／又はガス流量を微細に調整する構成である。従って、極めて精緻で、かつ正確な操作を要することから、本発明が意図する加工機からのオイルミストを含んだ汚染空気を、継続的に受入れて処理するオイルミストコレクターには馴染まない構成である。

また文献（４）は、サイクロン方式であって、導入した含塵ガスの流速において、例えば、拡径部を利用してその流速を落とし、比重分離する構成である。従って、大まかな分離は可能であるが、本発明が意図する加工機からのオイルミストを含んだ汚染空気を、ランダムに受入れて処理するオイルミストコレクターには馴染まない構成である。

請求項１の発明は、フィルターレスのオイルミストコレクターの処理装置を提案し、このオイルミストコレクターの処理装置を提案することで、フィルターの処理に纏わる種々の弊害の解消と、環境保護、又は資源の有効利用を図ることを意図する。また加工機からの汚染空気（処理対象の空気）を、分離処理し、浮遊粒子状物の捕捉及び／又はオイルの回収を図り、清澄空気の生成と、回収したオイルの再利用を図ることを意図する。

請求項１は、吸込側に吸込口を、排気側に排気口を、また底部にオイル、切粉等の異物を溜める廃棄ボックスをそれぞれ備えたチャンバーと、このチャンバー内に設けた前記吸込側の吸込口より吸込んだ加工機からのオイル及び／又は切粉等の汚染物質を含んだ空気の通過を許す多数の間隔を備えた第二の処理をする衝突板と、この第二の処理済の空気に第三の処理をする適宜間隔で設けた一枚又は複数枚の多孔板と、この第三の処理済の空気に第四の処理をする複数のサイクロンと、この第四の処理済の清澄空気を排出する前記排気側で構成したオイルミストコレクターの前処理装置と、
この前処理装置に配管を介して連通した吸込口と吐出口を備えたケーシングと、このケーシングに設けたフィルター及び／又は多数のランナーと、このランナーを駆動するモータで構成したブロアとで構成したサイクロン式オイルミストコレクターである。

請求項２の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適なオイルミストコレクターの前処理装置の配置構造を提供すること等を意図する。

請求項２は、請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置を、ブロアの上方にセットする構成としたサイクロン式オイルミストコレクターである。

請求項３・４の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適なオイルミストコレクターの前処理装置を提供すること等を意図する。

請求項３は、請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置に設けたサイクロンを、内外側サイクロン方式を採用し、外側サイクロンの隔壁の下側に誘導拡開通路部を設けるとともに、その上側の接線方向にサイクロン入口を開設し、また内側サイクロンの下端にサイクロン油排出口を開設するとともに、その上端に設けた集束管を介して清澄空気排出口を開設する構成としたサイクロン式オイルミストコレクターである。

また請求項４は、請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置に設けた衝突板を、平面視して略山形鋼の衝突板材を適宜間隔をおいて順次併設し、これに隣接して同形状の衝突板材を設け、少なくともこの隣接して設けた衝突板材を、前記間隔を蔽うようにして立設する構成としたサイクロン式オイルミストコレクターである。

請求項５の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成し、ブロアの性能の向上と、最終分離を図り、清澄空気を静かに排気し、少なくとも工場の作業環境の向上に寄与すること等を意図する。

請求項５は、請求項１に記載のブロアに吸音ボックス及び／又は消音ボックスを設ける構成としたサイクロン式オイルミストコレクターである。

請求項６の発明は、請求項１の目的を達成し、工場の加工機から排出される汚染空気を清澄化して、この工場内に排気することと、分離されたオイルを再度この加工機で利用すること等を意図する。またこの請求項６の発明は、当該工場の環境維持と、資源の再利用並びに地球環境維持を図ること等を意図する。

請求項６は、請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置の排気口に設けた配管をブロアに接続するとともに、このオイルミストコレクターの前処理装置の吸込口を配管を介して加工機に接続する構成としたサイクロン式オイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置である。

請求項７の発明は、請求項６の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適なオイルミストコレクターの前処理装置及び／又は加工機に設けたサイクロン構造を提供すること等を意図する。

請求項７は、請求項６に記載のオイルミストコレクターの前処理装置の吸込口を配管を介して加工機に接続する構成であって、この配管の吸込側にサイクロンを付設し、このサイクロンを介してこの加工機に接続する構成としたサイクロン式オイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置である。

請求項１の発明は、吸込側に吸込口を、排気側に排気口を、また底部にオイル、切粉等の異物を溜める廃棄ボックスをそれぞれ備えたチャンバーと、チャンバー内に設けた吸込側の吸込口より吸込んだ加工機からのオイル及び／又は切粉等の汚染物質を含んだ空気の通過を許す多数の間隔を備えた第二の処理をする衝突板と、第二の処理済の空気に第三の処理をする適宜間隔で設けた一枚又は複数枚の多孔板と、第三の処理済の空気に第四の処理をする複数のサイクロンと、第四の処理済の清澄空気を排出する排気側で構成したオイルミストコレクターの前処理装置と、
前処理装置に配管を介して連通した吸込口と吐出口を備えたケーシングと、ケーシングに設けたフィルター及び／又は多数のランナーと、ランナーを駆動するモータで構成したブロアとで構成したサイクロン式オイルミストコレクターである。

従って、請求項１は、フィルターレスのオイルミストコレクターの処理装置を提案し、このオイルミストコレクターの処理装置を提案できることで、フィルターの処理に纏わる種々の弊害の解消と、環境保護、又は資源の有効利用が図れること等の特徴がある。また加工機からの汚染空気（処理対象の空気）を、分離処理し、浮遊粒子状物の捕捉及び／又はオイルの回収を図り、清澄空気の生成と、回収したオイルの再利用が図れること等の実益がある。また載置構造を採用することで、装置のコンパクト化と、工場スペースの有効利用が図れること等の特徴がある。

請求項２の発明は、請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置を、ブロアの上方にセットする構成としたサイクロン式オイルミストコレクターである。

従って、請求項２は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するのに最適なオイルミストコレクターの前処理装置の配置構造を提供できること等の特徴がある。

請求項３の発明は、請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置に設けたサイクロンを、内外側サイクロン方式を採用し、外側サイクロンの隔壁の下側に誘導拡開通路部を設けるとともに、上側の接線方向にサイクロン入口を開設し、また内側サイクロンの下端にサイクロン油排出口を開設するとともに、上端に設けた集束管を介して清澄空気排出口を開設する構成としたサイクロン式オイルミストコレクターである。

また請求項４の発明は、請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置に設けた衝突板を、平面視して略山形鋼の衝突板材を適宜間隔をおいて順次併設し、隣接して同形状の衝突板材を設け、少なくとも隣接して設けた衝突板材を、間隔を蔽うようにして立設する構成としたサイクロン式オイルミストコレクターである。

従って、請求項３・４は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するのに最適なオイルミストコレクターの前処理装置を提供できること等の特徴がある。

請求項５の発明は、請求項１に記載のブロアに吸音ボックス及び／又は消音ボックスを設ける構成としたサイクロン式オイルミストコレクターである。

従って、請求項５は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成し、ブロアの性能の向上と、最終分離を図り、清澄空気を静かに排気し、少なくとも工場の作業環境の向上に寄与できること等の特徴がある。

請求項６の発明は、請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置の排気口に設けた配管をブロアに接続するとともに、オイルミストコレクターの前処理装置の吸込口を配管を介して加工機に接続する構成としたサイクロン式オイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置である。

従って、請求項６は、請求項１の目的を達成し、工場の加工機から排出される汚染空気を清澄化して、この工場内に排気できることと、分離されたオイルを再度この加工機で利用できること等の特徴がある。またこの請求項６の発明は、当該工場の環境維持と、資源の再利用並びに地球環境維持が図れること等の実益がある。

請求項７の発明は、請求項６に記載のオイルミストコレクターの前処理装置の吸込口を配管を介して加工機に接続する構成であって、配管の吸込側にサイクロンを付設し、サイクロンを介して加工機に接続する構成としたサイクロン式オイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置である。

従って、請求項７は、請求項６の目的を達成できること、この目的を達成するのに最適なオイルミストコレクターの前処理装置及び／又は加工機に設けたサイクロン構造を提供できること等の特徴がある。

本発明の一例を説明する。
先ず、図面の説明をすると、図１はオイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置の全体を示した側面模式図、図２はオイルミストコレクターの全体を示した側面模式図、図３は図２の正面視した一部を断面として示した正面模式図、図４は図３の要部を断面として示した正面模式図、図５はオイルミストコレクターの前処理装置の平面視した模式図、図６はオイルミストコレクターの前処理装置の側面視した模式図である。

本発明は、大別すると、オイルミストコレクターの前処理装置Ａと、このオイルミストコレクターの前処理装置Ａに接続したブロアＢと、前記オイルミストコレクターの前処理装置Ａに接続した加工機Ｃで構成する。

そこで、先ず、オイルミストコレクターの前処理装置Ａについて説明すると、図中１は略箱形を呈する本体であり、この本体１の吸込側１００の中心（正面視して）及び／又は中間（側面視して）には吸込口２を備えている。また本体１の排気側１０１の中心（背面視して）及び／又は上方（側面視して）には排気口３を備えている。この本体１には吸込側１００から排気側１０１に向かって、次の順序で各部材が設けられている。先ず、加工機Ｃからのオイル及び／又は切粉等の汚染物質を含んだ汚染空気の通過を許す着脱自在に設けた多数の孔を備えた第二の処理をする一枚又は複数枚の衝突板５と、この第二の処理済の空気に第三の処理をする適宜間隔で設けた一枚又は複数枚のパンチング、メッシュ、網体等の多孔板６と、この第三の処理済の空気に第四の処理をする複数のサイクロン８と、この第四の処理済の清澄空気を排出する前記排気側１０１に設けたチャンバー１０を設ける。図中１１は前処理部１ａに設けた廃棄ボックス、１２は後処理部１ｂに設けた廃棄ボックスであり、それぞれ引出し可能とするとともに、ドレン管１１ａ、１２ａを有する。

次に、前記各部材を詳細に説明すると、衝突板５は、吸込側１００に平面視して略山形鋼の衝突板材５００ａを適宜間隔５０１ａで順次併設し、これに隣接して排気側１０１に同形状の衝突板材５００ｂを適宜間隔５０１ｂで順次併設し設け（多数の孔を設け）、隣接して設けた衝突板材５００ａを、間隔５０１ａを蔽うようにして立設し、かつ前記間隔５０１ｂを吸込側１００の衝突板材５００ａの谷部に位置する構成とする。そして、この互い違いに配備した衝突板材５００ａ、５００ｂを介して汚染空気の衝突による微細粒子への拡散を図りつつ、その減速及び／又は迂回流路５０２で、油滴化の促進と、滞留時間を確保することで浮遊粒子状物の分離処理及び／又はその捕捉を図る。

また適宜間隔６００で着脱自在に設けた多数の孔、スリット等の空気の通過を許す手段を備えた複数の多孔板６は、この例では、二枚一組とし、その間に比較的広い間隔６０１と、狭い間隔６０２（広い間隔６０１に対して）を必要により並設又は個別に設けることで、例えば、油滴化の促進と、滞留時間の確保で浮遊粒子状物の前段の分離処理及び／又は捕捉処理の効率化等に役立てることもできる。そして、図示しないがこの多孔板６にはバーリング形状の多数の孔を形成し、前述の減速及び／又は迂回流路５０２で、油滴化の促進と、滞留時間を確保することで浮遊粒子状物の分離処理及び／又はその捕捉を図ることも可能である。勿論、これらの広い間隔６０１、狭い間隔６０２及び／又はバーリングを一体化して総合的な効果を達成することが望ましい。そして、汚染空気は、この複数の多孔板６を通過することで、第三の処理の処理がされるとともに、その処理済の空気は、次の第四の処理をする複数のサイクロン８に送る。また分離された切粉、塵埃又はオイルの一部は、底部の廃棄ボックス１１に至り、オイルはドレン管１１ａを介して常時、所定の箇所に排出及び／又は再利用される。

そして、複数のサイクロン８（サイクロン８とする）は、本体１の排気側１０１の略高さ方向で、略３／２の容積とし、その上部に清澄空気の排気用のチャンバー１０を設け、この排気用のチャンバー１０の底部１０００に設けた清澄空気排出口１００１は、このサイクロン８のサイクロン出口８００（集束管）と連通する。このサイクロン８は内外側サイクロン８ａ、８ｂとし、この外側サイクロン８ｂの隔壁８０１を介して区画されるとともに、この隔壁８０１間に第三の処理済の空気を通す通路８０２をそれぞれ形成し、かつこの通路８０２の下部に広幅の誘導拡開通路部８０２ａを形成する。ここで、第三の処理済の空気の流れを説明すると、通路８０２及び／又は誘導拡開通路部８０２ａ（主として誘導拡開通路部８０２ａ）を経由し、この外側サイクロン８ｂの隔壁８０１の上方に設けたサイクロン入口８０３を介してその接線方向から、内側サイクロン８ａに至る。この内側サイクロン８ａで最初の分離離処理及び／又は僅かに残った切粉等の浮遊粒子状物の捕捉と、オイルの収束が図れる。そして、このオイルは、内側サイクロン８ａのサイクロン油排出口８０４から下部の廃棄ボックス１２に回収される。

次に、ブロアＢについて説明すると、１５はケーシングであり、このケーシング１５は吸込口１６と排気口１７を有する。このケーシング１５内は吸込側より吸音材１８（後述する消音ボックスを設ける例等では省略もあり得る）と、整流翼を供えた一基又は数基のランナー１９で構成する。そして、このランナー１９の間には通路２０が形成されている。また必要により、吸込口１６の吸込側（前側）は吸音ボックス２２及び／又は排気口１７に消音ボックス２３を設け、この吸音ボックス２２によりブロアＢに送る処理済み空気（前処理装置を経由した空気）の清澄化を図り、また消音ボックス２３によりブロアＢの排気口１７からの清澄空気の消音を図る。そして、このブロアＢ及び／又は吸音ボックス２２・消音ボックス２３における空気の流れを矢印で示す。また吸音ボックス２２には、前後に空気層２２００、２２０１を備えるとともに、この中間にフィルター２２０２を設ける構成とし、その排気側を前記吸込口１６に連通する。尚、消音ボックス２３は吸音材２３００を内装し、かつ吐出口２３０１を設けるとともに、その吸込側を前記排気口１７に連通する。図中２５はブロアＢのモータを示す。また２６は吸込口１６と前記オイルミストコレクターの前処理装置Ａの排気口３とを連通する配管を示す。

続いて、加工機Ｃと関連する機構を説明すると、加工機Ｃは汚染空気の吐出口３０を有しており、この吐出口３０は配管３１を介してサイクロン３３（）の接線方向に開口する吸込口３３００に接続されている。このサイクロン３３には内壁と隙間を介して設けた内筒状のサイクロン出口３３０１を有しており、このサイクロン出口３３０１の下側は略同径のパンチング材でなる内側筒部３３０２を有する。そして、この内側筒部３３０２と内壁との間には、旋回通路３３０３が形成されており、前記吸込口３３００より流入した汚染空気に旋回力を付与する。また図中３５はサイクロン３３の吐出口を示してあり、この吐出口３５に接続した配管３６が前述したオイルミストコレクターの前処理装置Ａの本体１の吸込口２に接続される。図中３８は加工機Ｃの内部に設けた切粉処理蓋である。尚、サイクロン３３には、図示しないが粉塵、切粉等の廃棄物のボックスを配備する。また内側筒部３３０２は、サイクロン３３の本体に着脱自在とする。そして、またこのサイクロン３３は加工機Ｃに着脱自在であることは勿論である。

そして、以上の構成を採用するサイクロン式オイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置による浮遊粒子状物とオイルの分離及び／又は捕捉等の作用を説明すると、加工機Ｃの吐出口３０から排気される汚染空気は、配管３１を介してサイクロン３３の接線方向に設けた吸込口３３００よりその内部に至り、旋回通路３３０３において旋回流となり、切粉等の浮遊粒子状物とオイルとの分離の第一の処理が行われる。この第一の処理が行われた空気のほとんどは、サイクロン出口３３０１及び配管３６を介してオイルミストコレクターの前処理装置Ａに導かれる。尚、図示しないが、この加工機Ｃには、浮遊粒子状物及び／又はオイルを集めるボックスが設けられる。そして、このオイルミストコレクターの前処理装置Ａに導かれた第一の処理の空気は、吸込口２よりその主体は略水平方向であって、その一部は拡散されて本体１の内面に沿って流れ、衝突板５で前述した第二の処理が行われる。この第二の処理済み空気は、その後、多孔板６で前述した第三の処理が行われる。この第三の処理済みの空気は、本体１の略底部より２／３程度の高さにあるサイクロン入口８０３に到り、第四の処理が行われた後、本体１の排気側１０１の上部に設けたチャンバー１０を経由して次のブロアＣに送られる。従って、空気の流れは本体１内を効率的に流れ、目的とする浮遊粒子状物の分離処理及び／又は捕捉の効率化に役立つことと、オイルの効率的な収集が可能となり、極めて有益である。そして、この第四の処理済み空気は、オイルミストコレクターの前処理装置Ａの排気口３に接続した配管２６より吸音ボックス２２の吸込口を介して空気層２２００、フィルター２２０２及び／又は空気層２２０１に至り、さらに分離及び／又は捕捉が促進される。そして、ブロアＢに設けたランナー１９による最終の処理が行われて清澄化された空気は、このブロアＢの排気口１７から消音ボックス２３で消音された後、この消音ボックス２３に設けた吐出口２３０１より工場内に排気される。

図１はオイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置の全体を示した側面模式図 図２はオイルミストコレクターの全体を示した側面模式図 図３は図２の正面視した一部を断面として示した正面模式図 図４は図３の要部を断面として示した正面模式図 図５はオイルミストコレクターの前処理装置の平面視した模式図 図６はオイルミストコレクターの前処理装置の側面視した模式図

符号の説明

Ａ オイルミストコレクターの前処理装置
Ｂ ブロア
Ｃ 加工機
１ 本体
１ａ 前処理部
１ｂ 後処理部
１００ 吸込側
１０１ 排気側
２ 吸込口
３ 排気口
５ 衝突板
５００ａ 衝突板材
５００ｂ 衝突板材
５０１ａ 間隔
５０１ｂ 間隔
５０２ 迂回通路
６ 多孔板
６００ 間隔
６０１ 広い間隔
６０２ 狭い間隔
８ サイクロン
８ａ 内側サイクロン
８ｂ 外側サイクロン
８００ サイクロン出口
８０１ 隔壁
８０２ 通路
８０２ａ 誘導拡開通路部
８０３ サイクロン入口
８０４ サイクロン油排出口
１０ チャンバー
１０００ 底部
１００１ 清澄空気排出口
１１ 廃棄ボックス
１１ａ ドレン管
１２ 廃棄ボックス
１２ａ ドレン管
１５ ケーシング
１６ 吸込口
１７ 排気口
１８ 吸音材
１９ ランナー
２０ 通路
２２ 吸音ボックス
２２００ 空気層
２２０１ 空気層
２２０２ フィルター
２３ 消音ボックス
２３００ 吸音材
２３０１ 吐出口
２５ モータ
２６ 配管
３０ 吐出口
３１ 配管
３３ サイクロン
３３００ 吸込口
３３０１ サイクロン出口
３３０２ 内側筒部
３３０３ 旋回通路
３５ 吐出口
３６ 配管
３８ 切粉処理蓋

Claims (7)

1. 吸込側に吸込口を、排気側に排気口を、また底部にオイル、切粉等の異物を溜める廃棄ボックスをそれぞれ備えたチャンバーと、このチャンバー内に設けた前記吸込側の吸込口より吸込んだ加工機からのオイル及び／又は切粉等の汚染物質を含んだ空気の通過を許す多数の間隔を備えた第二の処理をする衝突板と、この第二の処理済の空気に第三の処理をする適宜間隔で設けた一枚又は複数枚の多孔板と、この第三の処理済の空気に第四の処理をする複数のサイクロンと、この第四の処理済の清澄空気を排出する前記排気側で構成したオイルミストコレクターの前処理装置と、
   この前処理装置に配管を介して連通した吸込口と吐出口を備えたケーシングと、このケーシングに設けたフィルター及び／又は多数のランナーと、このランナーを駆動するモータで構成したブロアとで構成したサイクロン式オイルミストコレクター。
2. 請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置を、ブロアの上方にセットする構成としたサイクロン式オイルミストコレクター。
3. 請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置に設けたサイクロンは、内外側サイクロン方式を採用し、外側サイクロンの隔壁の下側に誘導拡開通路部を設けるとともに、その上側の接線方向にサイクロン入口を開設し、また内側サイクロンの下端にサイクロン油排出口を開設するとともに、その上端に設けた集束管を介して清澄空気排出口を開設する構成としたサイクロン式オイルミストコレクター。
4. 請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置に設けた衝突板は、平面視して略山形鋼の衝突板材を適宜間隔をおいて順次併設し、これに隣接して同形状の衝突板材を設け、少なくともこの隣接して設けた衝突板材を、前記間隔を蔽うようにして立設する構成としたサイクロン式オイルミストコレクター。
5. 請求項１に記載のブロアに吸音ボックス及び／又は消音ボックスを設ける構成としたサイクロン式オイルミストコレクター。
6. 請求項１に記載のオイルミストコレクターの前処理装置の排気口に設けた配管をブロアに接続するとともに、このオイルミストコレクターの前処理装置の吸込口を配管を介して加工機に接続する構成としたサイクロン式オイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置。
7. 請求項６に記載のオイルミストコレクターの前処理装置の吸込口を配管を介して加工機に接続する構成であって、この配管の吸込側にサイクロンを付設し、このサイクロンを介してこの加工機に接続する構成としたサイクロン式オイルミストコレクターを利用した汚染空気の清澄化装置。

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