KR940007698Y1 - 팩시밀리의 송신장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

팩시밀리의 송신장치

제 1 도 및 제 2 도는 종래 팩시밀리의 송신장치를 도시하는 것으로,

제 1 도는 종래 팩시밀리 송신장치의 단면도.

제 2 도는 종래 팩시밀리 송신장치의 동작 흐름도.

제 3 도 내지 제 5 도는 본 고안에 의한 팩시밀리의 송신장치의 일실시예를 도시하는 것으로,

제 3 도는 본 고안에 의한 팩시밀리 송신장치의 일실시예를 나타내는 단면도.

제 4 도는 본 고안의 부분 분해사시도.

제 5 도는 본 고안에 의한 팩시밀리 송신장치의 동작 흐름도.

제 6 도는 본 고안의 다른 실시예를 나타내는 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

15 : 원고이송롤러 16 : 접촉 이미지 센서

17 : 원고감지센서 20 : 보조이송롤러

21, 23 : 탄성부재 22 : 크래들

본 고안은 팩시밀리의 송신장치에 관한 것으로, 특히 가정용 팩시밀이와 같이 저가(低價)의 보급형 팩시밀리에 있어서 1-롤러(One Roller) 시스템을 사용하면서 원고의 삽입이 원활하게 되며, 원고의 선단을 독취선에 대하여 정확하게 맞출 수 있도록 한 팩시밀리의 송신장치에 관한 것이다.

종래 가정용 팩시밀리와 같은 저가의 보급형 팩시밀리에 있어서는 가격을 낮출 수 있도록 하기 위하여 송신부에 1-롤러 시스템을 사용하고 있다.

즉, 기존의 업무용 팩시밀리의 경우에는 3개의 롤러를 사용하였던 것에 비하여 하나의 롤러만을 사용함으로써 원가를 낮출 수 있음과 아울러 구조가 간단하고 소형화할 수 있게 되는 것이다.

이러한 종래의 1-롤러 시스템을 사용하는 팩시밀리는 제 1 도에 도시된 바와 같이, 상부커버(1)와 전면커버(2)의 사이에 원고공급구(3)와 원고배출구(4)가 형성되며, 원고공급구(3)와 원고배출구(4)의 사이에는 원고이송롤러(5)와 이 롤러(5)에 밀착되어 원고의 내용을 독취하는 독취장치로서의 접촉 이미지 센서(CIS ; Contact Image Sensor)(6)가 설치된다.

상기 원고공급구(3)와 원고이송롤러(5)와의 사이에는 원고에 의하여 작동되는 센서암(7a)과 이 센서암(7a)의 작동에 의하여 동작되는 광전 트랜지스터 등의 광전센서(7b)을 구비한 원고감지센서(7)가 설치되며, 상기 접촉 이미지 센서(6)는 가압스프링(8)에 의하여 상시 롤러(5)에 대하여 탄성적으로 밀착되도록 설치되어 있다.

이와 같은 종래의 팩시밀리의 송신장치에서는 제 2 도에 도시한 동작 흐름도에 따라 동작하는 것으로, 사용자가 원고가이드(9)상에 원고를 올려놓고 원고공급구(3)을 통하여 밀어넣으면, 원고의 선단이 원고감지센서(7)의 센서암(7a)을 누르게 되며 이에 따라 광전센서(7b)가 동작하여 원고의 공급을 감지하게 된다.

이때 원고의 감지위치(Ps)는 원고이송롤러(5)와 접촉 이미지 센서(6)의 접촉점인 독취위치(Pr)에 못미친 위치, 즉 원고의 선단이 센서암(7a)에 접촉되는 위치로 되므로 시스템은 사용자가 원고를 독취위치(Pr)에 이르기 까지 충분히 밀어넣었을 것이라고 판단되는 소정시간(약 2 내지 3초) 동안 기다린 후 원고의 송신 또는 복사시 원고의 이송을 원활하게 하기 위하여 원고이송롤러(5)를 회전시켜 원고를 프리 피딩(Pre-Feeding)시킨다. 원고의 프리 피딩은 원고의 선단이 원고이송롤러(5)와 접촉 이미지 센서(6)의 접촉점인 독취위치 물려들어간 상태에서 약 3㎜정도 이루어지는 것으로 프리피딩이 완료되면 원고를 정지시킨다.

이 상태에서 사용자가 송신 또는 복사 버튼을 누르면, 시스템은 원고를 1행씩 이송시키면서 접촉 이미지 센서(6)에 의하여 독취하여 송신 또는 복사하게 된다.

원고의 후단이 원고감지센서(7)에 의한 원고감지위치(Ps)에 위치하게 되어 원고감지신호가 오프로 되면, 시스템은 나머지 여분을 독취한 다음 송신 또는 복사동작을 종료하게 되는 것이다.

그러나 이러한 종래의 장치에서는 원고감지센서(7)에 의한 원고감지위치(Ps)와 접촉 이미지 센서(6)에 의한 독취위치(Pr)간의 거리가 멀어서 사용자가 원고를 독취위치(Pr)까지 충분히 밀어넣지 않았을 경우 원고감지센서(7)의 신호가 온으로 되어 있으므로 원고가 이송되지 않는데도 원고의 독취를 진행하게 되어 송신 또는 복수가 원활하게 이루어지지 않게 되는 문제점이 있었다.

또한 상술한 바와 같이 원고이송롤러(5)와 접촉 이미지 센서(6)사이에 물려들어간 상태에서 3㎜정도의 프리 피딩을 수행하도록 되어 있으므로 사용자가 원고를 독취위치(Ps)까지 충분히 밀어넣었을 경우에는 프리 피딩된 길이(3㎜)만큼의 원고가 독취되지 않게 되는 문제점이 있었다.

또 원고의 이송이 하나의 원고이송롤러(5)와 접촉 이미지 센서(6)와의 접촉에 의하여만 이루어지는 것이므로 사용자가 원고를 비뚤게 공급하거나 원고를 밀어넣기 위하여 원고를 잡고 있을 경우 원고를 프리 피딩하는 과정에서 원고가 완전히 비뚤어진 상태로 이송되기 쉬울 뿐만 아니라 정상적으로 공급된 경우에도 독취도중에 원고가 사행식(蛇行式)으로 이송되거나 화보 등과 같이 표면의 거칠기가 매우 고운 경우에는 원고의 표면과 롤러(5) 및 접촉 이미지 센서(6)의 표면간의 밀착에 의하여 원고의 이송이 원활하게 이루어지지 않게 되는 문제점이 있었다.

또한 원고감지위치(Ps)에서 독취위치(Pr)에 이르는 거리가 길게 되어 있으므로 사용자가 원고를 밀어넣어야 할 거리가 멀어서 시스템은 대기시간이 2내지 3초로서 길어져서 송신 또는 복사에 소요되는 시간이 지연되는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은, 1-롤러 시스템을 사용하면서도 원고의 이송과 독취가 원활하게 이루어지도록 한 팩시밀리의 송신장치를 제공하려는 것이다.

본 고안의 다른 목적은, 어떠한 종류의 원고라도 원활하게 이송될 수 있도록 하려는 것이다.

이러한 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 원고이송롤러의 상류측에 설치된 원고감지센서와 하류측에서 원고이송롤러와 접촉되게 설치된 접촉 이미지 센서의 사이에 원고감지센서와 인접하여 원고이송롤러와 접촉되는 보조이송수단을 설치하여서 됨을 특징으로 하는 팩시밀리의 송신장치가 제공된다.

보조이송수단은 보조이송롤러 또는 크래들로 구성되며, 보조이송수단은 탄성부재에 의하여 원고이송롤러에 탄성력으로 밀착된다.

이하 본 고안에 의한 팩시밀리의 송신장치를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.

제 3 도 내지 제 5 도는 본 고안에 의한 팩시밀리의 송신장치의 일실시예를 도시하는 것으로, 상부커버(11)와 전면커버(12)의 사이에 원고공급구(13)와 원고배출구(14)가 형성되며, 원고공급구(13)와 원고배출구(14)의 사이에는 원고이송롤러(15)와 이 롤러(15)에 밀착되어 원고의 내용을 독취하는 독취장치로서의 접촉 이미지 센서(CIS ; Contact Image Sensor)(16)가 설치된다.

상기 원고공급구(13)와 원고이송롤러(15)와의 사이에는 원고에 의하여 작동되는 원고감지센서(17)가 설치되며, 상기 접촉 이미지 센서(16)는 가압스프링(18)에 의하여 상시 롤러(15)에 대하여 탄성적으로 밀착되도록 설치되어 있다.

상기 원고감지센서(17)와 접촉 이미지 센서(16)의 사이에는 원고감지센서(17)에 인접한 위치에 보조이송수단으로서의 보조이송롤러(20)가 원고이송롤러(15)에 접촉되게 설치된다.

보조이송롤러(20)는 판스프링 등의 가압부재(21)에 의하여 원고이송롤러(15)에 대하여 상시 탄성적으로 접촉되도록 설치된다.

또한 보조이송롤러(20)는 제 4 도의 도시예와 같이 다수개로 분할하여 설치하거나 원고이송롤러(15)의 전장에 걸쳐서 접촉될 수 있는 길의 것을 하나로 설치할 수도 있는 것인바, 1-롤러 시스템의 팩시밀리가 저가격의 보급형이라는 점을 감안할 때 전자를 택하는 것이 유리하다.

이와 같이 구성된 본 고안은 팩시밀리의 송신장치는, 제 5 도에 도시한 동작 흐름도에 따라 원고의 공급, 이송 및 독취, 송신 또는 복사가 이루어지는 것이다.

즉, 사용자가 원고가이드(19)상에 원고를 올려놓고 원고공급구(13)을 통하여 밀어넣으면, 원고의 선단이 원고감지센서(17)에 의하여 원고의 공급을 감지하게 되고 이 감지신호에 따라 시스템이 제어되어 원고이송롤러(15)가 회전하게 된다.

이때 원고이송롤러(15)의 회전에 따라 이에 맞물려 있는 보조이송수단으로서의 보조이송롤러(20)이 맞물려 회전하게 되는바, 보조이송롤러(20)는 원고감지센서(17)에 인접하여 설치되어 있으므로 원고의 선단은 원고감지센서(17)에 의하여 감지되는 순간, 즉 원고감지위치(Ps)를 통과하는 순간 거의 동시에 원고이송롤러(15)와 보조이송롤러(20) 사이로 물려들어가게 된다.

시스템은 사용자가 원고의 선단을 원고이송롤러(15)와 보조이송롤러(20) 사이에 완전히 물려들어가게 할 수 있는 시간(약 0.3 내지 0.5초)를 기다린 후 원고이송롤러(15)를 회전시킨다.

원고이송롤러(15)의 회전에 따라 원고이송롤러(15)와 보조이송롤러(20) 사이에 물려들어간 원고는 원고이송롤러(15)와 접촉 이미지 센서(16)의 접촉점인 독취위치(Pr)측으로 프리 피딩된다.

여기서 프리 피딩은 원고의 선단이 원고이송롤러(15)와 접촉 이미지 센서(16)의 접촉점인 독취위치(Pr)에 도달할 때 까지 이루어지는 것이다.

따라서 사용자는 원고를 독취위치(Pr)에 까지 밀어넣을 필요없이 원고이송롤러(15)와 보조이송롤러(20)의 접촉점 까지만 밀어넣으면 되므로 원고의 공급이 용이하며, 원고가 비뚤게 공급되는 것을 배제할 수 있게 되는 것이다.

이 상태에서 사용자가 송신 또는 복사 버튼을 누르면, 시스템은 원고를 1행씩 이송시키면서 접촉 이미지 센서(16)에 의하여 독취하여 송신 또는 복사하게 된다.

원고의 후단이 원고감지센서(17)에 의한 원고감지위치(Ps)에 위치하게 되어 원고감지신호가 오프로 되면, 시스템은 나머지 여분을 독취한 다음 송신 또는 복사동작을 종료하게 되는 것이다.

이러한 과정에서 원고는 원고이송롤러(15)와 보조이송롤러(20)의 접촉점과 원고이송롤러(15)의 접촉점의 이미지 센서(16)의 접촉 이미지 센서(16)이 접촉점의 2개소에서 밀착되는 것이므로 실질적으로 원고이송롤러(15)에 휘감겨서 이송되는 상태로 되어 원고의 이송이 매우 원활하게 이루어지게 되며, 또 상기 보조이송롤러(20)는 원고감지위치(Ps) 보다 하류측에 위치되어 있으므로 원고의 후단부가 원고감지센서(17)에서 벗어난 후에도 소정시간 만큼 원고의 이송작용을 하게 되므로 원고를 끝까지 원활하게 이송할 수 있게 되는 것이다.

제 6 도는 본 고안에 의한 팩시밀리의 송신장치의 다른 실시예를 도시하는 것으로, 본 실시예에서는 보조이송수단으로써 크래들(22)를 사용하여 상술한 효과를 발휘하도록 한 것이다.

즉, 본 실시예에서는 사용자가 원고를 공급할 때 원고이송롤러(15)와 크래들(22)의 접촉점 까지만 이송시키면, 원고의 선단은 원고이송롤러(15)와 크래들(22)의 사이에 물려들어가서 프리 피딩이 이루어지는 것이다.

상기 크래들(22)는 코일스프링 등의 탄성부재(23)에 의하여 상시 원고이송롤러(15)에 탄성적으로 밀착되도록 설치된다.

여타 구성 및 프리 피딩 이후의 동작은 상술한 실시예와 동일하므로 동일 부분에 대하여는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.

이상과 같이 본 고안에 의하면 원고이송롤러와 접촉 이미지 센서와의 접촉점인 독취위치와 원고감지센서에 의한 원고감지위치 사이에 보조이송수단을 설치하여 사용자가 원고를 공급함에 있어 원고의 선단이 원고이송롤러와 보조이송수단의 접촉점 물릴 때 까지만 밀어넣도록 함과 아울러 이 후에는 원고이송롤러와 보조이송수단에 의하여 원고의 선단이 독취위치에 이를 때 까지 프리 피딩 시키도록 하였으므로 원고가 비뚤어지는 일이 없이 원활하게 이송된다.

원고의 프리 피딩을 원고이송롤러와 접촉 이미지 센서에 의하지 않고 원고이송롤러와 보조이송수단에 의하여 수행하는 것이므로 원고의 선단이 독취위치에 정확하게 프리 피딩되어 원고의 최선단부터 정확하게 독취하여 송신 또는 복사할 수 있게 된다.

원고는 원고이송롤러와 보조이송롤러 및 접촉 이미지 센서에 의하여 2개소에서 밀착되면서 실질적으로 원고이송롤러에 휘감긴 상태로 이송되는 것이므로 원고의 이송 및 독취동작중 원고가 비뚤어지거나 이송이 이루어지지 않아 기록화상이 늘어나는 일이 없이 안정된 상태로 이송된다.

또한 사용자가 원고를 밀어넣어야 할 거리가 짧게 되므로 시스템이 이를 기다리는 시간 0.3 내지 0.5초 정도로 줄어들게 되어 송신 또는 복사에 소요되는 시간을 단축할 수 있게 된다.

Claims (3)

1. 원고이송롤러(15)의 상류측에 설치된 원고감지센서(17)와 하류측에서 원고이송롤러(15)와 접촉되게 설치된 접촉 이미지 센서(16)의 사이에 원고감지센서(17)와 인접하여 원고이송롤러(15)와 접촉되는 보조이송수단을 설치하여서 됨을 특징으로 하는 팩시밀리의 송신장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 보조이송수단은 보조이송롤러(20) 또는 크레들(22)인 것을 특징으로 하는 팩시밀리의 송신장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 보조이송수단은 탄성부재에 의하여 원고이송롤러(15)에 탄성적으로 밀착되는 것을 특징으로 하는 팩시밀리의 송신장치.