KR940003853A - 공극의 크기가 조절된 포스페이트-알루미나 - Google Patents
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Abstract
포스페이트가 균일하게 전체에 걸쳐 분산되어 있고, N2BET법으로 측정된 비표면적이 적어도 약50m2/g이며, 평균공극반경이 약200Å보다 크지 않은 포스페이트 -A12O3물질이 기재되어 있다. 포스페이트 생성종 및, 산화알루미늄, 수산화 알루미늄, 알루미늄 알콕사이드 및 이들의 조합물과 같은 산화알루미늄 생성종을 포스페이트- A12O3내 AlPO4함량이 약3내지 12중략%가 되도록 하기에 충분한 양으로 습윤혼합시켜 전구물질을 제조하고, 건조시키고, 상기 전구물질을 한 온도에서 충분한 시 간동안 가열처리하여 포스페이트-Al2O3를 제조하는 방법이 기재되어 있다. 상기 물질은 촉매금속용 담체로 사용된다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 AlPO4함량이 약10중량%인 포스페이트-Al2O3의 대표적인 X-레이 회절패턴이며,
제2도는 본 발명에 따른 AlPO4함량이 약10중량%인 포스페이트-Al2O3, AlPO4함량이 약 26중량%인 포스페이트-Al2O3및 카타팔 B보이트(Catapal B Boehmite)의 표면적 대 하소온도를 나타내는 그래프이다.
Claims (40)
- 하기 단계로 구성됨을 특징으로하는 포스페이트-A1203의 제조방법, a)포스페이트 생성종 및, 수화된 산화 알루미늄, 수산화된 산화알루미늄, 수산화알루미늄, 알루미늄 알콕사이드 및 이들의 조합물로 구성된 군으로부터 선택된 산화알루미늄 생성종을 포스페이트-Al203내 AIPO4함략이 약3내지 12중량%가 되도록 하기에 충분한 양으로 습윤 혼합시켜 전구물질을 제조하는 단계, b)상기 전구물질을 제조하는 단계, 및 C)상기 전구물질을 한 온도에서 충분한 시간동안 가열처리하여 포스페 이트-A1203를 제조하는 단계, 여기서 상기 포스페이트는 전체에 걸쳐 고르게 분사되어 있고, N2BET법으로 측정한 비표면적이 적어도 약50m2/g이고 평균공극반경이 약200Å보다 크지 않음.
- 제1항에 있어서, 상기 포스페이트 생성종이 암모늄 포스페이트, 이염기 암모늄 포스페이트, 단염기 암모늄 포스페이트, 인산, 아인산 및 이들의 조합물로 구성된 군으로부터 선택됨을 특징으로하는 포스페이트-Al203의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 산화알루미늄 생성종이 보미트, 깁사이트 및 이들의 조합물로 구성된 군으로부터 선택됨을 특징으로하는 포스페이트-A1203의 제조방법.
- 제3항에 있어서, 상기 산화알루미늄 생성종이 보미트임을 특징으로하는 포스페이트-Al203의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 가열처리 온도가 약500℃내지 약700℃임을 특징으로하는 포스페이트-Al203의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 포스페이트-Al203외 평균공극 반경이 약20Å내지 40Å임을 특징으로하는 포스페이트-Al2O3의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 포스페이트-Al2O3의 평균공극 반경이 약20Å 내지 40Å임을 특징으로하는 포스페이트-Al2O3의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 포스페이트-Al2O3의 공극부피가 약0.3cc/g 내지 약 0.8cc/g임을 특징으로하는 포스페 이트-Al2O3의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 공극부피의 약60%내지 약85%의 공극반경이 약 20Å내지 100Å임을 특징으로하는 포스페이트-A1203의 제조방법.
- 제9항에 있어서. 상기 공극부피의 약5%내지 약10%의 공극반경이 약100Å 내지 200Å, 상기 공극부피의 약 35% 내지 약45%의 공극반경이 약50Å 내지 약100Å 및 상기 공극부피의 약30%내지 약50%의 공극반경이 약20Å 내지 약50Å임을 특징으로하는 포스페이트-Al203의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 포스페이트-Al203를 바디에 사용하여 코팅을 헝성하는 부가적 단계틀 함유함을 특징으로하는 포스페이트-A1203의 제조방법.
- 제11항에 있어서, 상기 코팅된 바디를 촉매금속과 접촉시켜 촉매를 형성하는 부가적 단계를 함유함을 특징으로 하는 포스페이트-Al2O3의 제조방법.
- 제11항에 있어서, 상기 바디가 허니컴 구조임을 특징으로 하는 포스페이트-Al2O3의 제조방법.
- 하기 단계로 구성됨을 특징으로 하는 촉매의 제조방법, a)제1항에 방법에 의하여 제조된 포스페이트-Al2O3를 함유하는 담체를 제조하는 단계 및 b)상기 담체를 촉매금속과 접촉시켜 촉매를 제조하는 단계, 여기서 상기 촉매금속은 상기 담체에 균일하게 분포됨.
- 제14항에 있어서, 상기 촉매를 기판과 접촉시키는 부가적 단계를 함유함을 특징으로하는 촉매의 제조방법.
- 제15항에 있어서, 상기 기판이 허니컴 구조임을 특징으로하는 촉매의 제조방법.
- Nox, Co 및 탄화수소 성분증의 적어도 한 성분을 함유하는 가스혼합물을 제1항에 포스페이트-Al2O3함유하는 담체를 함유하는 촉매 및 촉매금속과 접촉시켜 무해한 생성물로 전환시키는 방법.
- 제17항에 있어서, 상기 촉매금속이 적어도 하나의 전이금속임을 특징으로하는 방법.
- 제18항에 있어서, 상기 금속이 RH 및, Pt 및 Pd에서 선택된 적어도 하나의 귀금속을 함유함을 특징으로 하는 방법.
- 제17항에 있어서, 상기 담체가 희토류 산화물에서 선택된 적어도 하나의 성분과 분자체를 더 함유함을 특징으로하는 방법.
- 제20항에 있어서, 상기 담체가 산화 지르코늄을 더 함유함을 특징으로하는 방법.
- 제17항에 있어서, 상기 담체가 산화세륨을 함유하고, 상기 금속이 Pt 및/또는 Pd 대 Ph의 중량비가 약5:1 내지 30:1인 Ph 및, Pt 및 Pd에서 선택된 적어도 하나의 귀금속을 함유하고, 상기 촉매가 기판과 접초갛며, 상기 Pt 및/또는 Pd가 상기 기판의 약 1g/1 내지 2g/1임을 특징으로하는 방법.
- AlPO4함량이 약3중량% 내지 23중량%이고 N2BET법으로 측정된 비표면적이 적어도 약50m3/g이며, 평균공극반경이 약 200Å보다 크지않은 포스페이트-Al2O3.
- 제23항에 있어서, 상기 AlPO4함량이 약7중량% 내지 10중량%임을 특징으로하는 포스페이트-Al2O3.
- 제23항에 있어서, 사이 평균공극반경이 약20Å 내지 약 40Å임을 특징으로하는 포스페이트-Al2O3.
- 제23항에 있어서, 상기 공극부피의 약60% 내지 약85%의 공극반경이 약20Å 내지 약100Å임을 특징으로하는 포스페이트-Al2O3.
- 제23항에 있어서, 상기 공극부피의 약60% 내지 약85%의 공극반경이 약20Å 내지 약100Å임을 특징으로 하는 포스페이트-Al2O3.
- 제27항에 있어서, 상기 공극부피의 약5% 내지 약10%의 고윽반경이 약100Å 내지 약200Å이고, 상기 공극 부피의 약35% 내지 약45%의 공극반경이 약50Å 내지 약100Å이고 상기 공극부피의 약30% 내지 약50%의 공극반경이 약20Å 내지 약50Å임을 특징으로 하는 포스페이트-Al2O3.
- 코팅물이 제23항의 포스페이트-Al2O3을 함유하는 코팅바디.
- 제29항에 있어서, 상기 바디가 촉매금속이 균일하게 분산되어 있음을 특징으로하는 코팅바디.
- 제29항에 있어서 상기 바디가 허니컴 구조임을 특징으로하는 코팅바디.
- 하기 a) 및 b)를 함유하을 특징으로하는 촉매, a)제23항의 포스페이트-Al2O3물질을 함유하는 담체, 및 b)상기 포스페이트-Al2O3상에 균일하게 분산된 촉매금속.
- 제32항에 있어서, 상기 촉매가 기판상에 코팅물 형태임을 특징으로하는 촉매.
- 제32항에 있어서, 상기 기판이 허니컴 구조임을 특징으로하는 촉매.
- 제33항에 있어서, 상기 촉매가 Nox, Co 및 탄화수소를 무해한 생성물로 전환시킴을 특징으로하는 촉매.
- 제35항에 있어서, 상기 금속이 전이금속임을 특징으로하는 촉매.
- 제36항에 있어서, 상기 촉매금속이 Rh 및, Pt 및 Pd에서 선택된 적어도 하나의 귀금속을 함유함을 특징으로하는 촉매.
- 제35항에 있어서, 상기 담체가 희토류 산화물에서 선택된 적어도 하나의 성분 및 분자체를 더 함유함을 특징으로하는 촉매.
- 제38항에 있어서, 상기 담체가 산화지르코늄을 더 함유함을 특징으로하는 촉매.
- 제35항에 있어서, 상기 담체가 산화세륨을 함유하고, 상기 금속이 Pt및/또는 Pd 대 Rh의 중량비가 약5:1 내지 30:1인 Rh 및, Pt 및 Pd에서 선택된 적어도 하나의 귀금속을 함유하고, 상기 촉매가 기판과 접촉하며, 상기 Pt 및/또는 Pd가 상기 기판의 약1g/1 내지 2g/1임을 특징으로하는 촉매.※ 참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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