KR930703428A - 쉽게 용해될 수 있는 세척제 성분을 함유하는 건조 농축물 - Google Patents

Abstract

현저한 접착성 또는 결합성이 없는 미립자 성분(a)와 현저한 접촉성 또는 결합성이 있는 미리자 성분(b)를 함유하는 입자가 굵은 압축 입자로 구성된 저장 수명이 긴 유동성 건조 농축물, 압축 입자는 실질적으로 전단력없이 형성된다. 압축된 입자는 미립분산 공기를 함유하므로 압축된 입자의 내부 표면적은 더욱 커지고 융해속도가 더욱 빨라진다.

Description

쉽게 용해 될수 있는 세척제 성분을 함유하는 건조 농축물.

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (21)

1. 실온에서 액체인 성분을 소량으로 첨가할 수도 잇는 거의 실질적으로 균일화된 미립자 예비 혼합물을 가압- 성형함으로서 제조된 자유-유동성 및 저장성의 입지가 굵은 압축물 형태의 세척제 및/또는 세정제 성분을 함유하는 건조 농축물에 있어서, (a)현저한 결합성 또는 접착성이 없는 미립자 성분(성분(a))과 (b)결합성 또는 접착성이 있는 미립자 성분 (접착성 성분(b))의 접착 결합된 건조 화합물을 함유하며, 실질적으로 미립자 물질에 대한 전단력이 없이 온화한 높은 온도에서 가압-성형에 의해 제조되고, (c)압축물 중에 미립 분산된 공기를 함유함을 특징으로 하는 건조 농축물.
2. 제1항에 있어서, 겉보기 밀도가 약 500g/1이상, 바람직하게는 600g/1이상, 에를 들면 약 850g/1이하인 압축물.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, Hg 다공률 측정기로 측정한 내부 표면적이 1㎥/g이상, 비림직하게는 1.5∼2㎥/g이상, 더욱 바람직하게는 약 50부피%를 구성함을 특징으로하는 압축물.
4. 제1항 내지 3항중 어느 한항에 있어서, 지름이 1㎛보다 작은 미세 기공이 총 다공도의 약 30 부피%이상, 바람직하게는 약 50부피%를 구성함을 특징으로하는 압축물.
5. 제1항 내지 4항중 어느 한항에 있어서, 가압 성형 동안의 조작 조건 하에서 크기가 안정한 압축물을 형성하는 한계점을 수득하도록 하는 양으로 성분(a) 및 접착성 성분(b)를 함유하며 바람직한 혼합비는 축합물 이외에, 프레싱 단계에서 소량의 분말을 수득하게 함을 특징으로 하는 압축물.
6. 제1항 내지 6항중 어느 한항에 있어서, 압축물 사이에 강한 접착을 확립하기 위하여, 고체의 미립자 접착성 성분(b)와 함께 임의의 실온에서 액체인 세척-활성 혼합물 성분을 제한된 양으로 함유하며, 이들 혼합물 성분이 바람직하게는 압축물 중에 실질적으로 균일하게 분포하며 미세다공도에는 영향을 주지 않음을 특징으로 하는 압축물.
7. 재1항 내지 7항중 어느 한 항에 있어서, 세척-할성 혼합 성분, 및 특히 접착성 성분(b)로서 유기 세척 성분. 바람직하게는 실온에서 고체인 계면 활성제 화합물 및/또는 실온에서 액체인 소량의 성분을 사용함므로써 접착기능을 향상 시킬수 있는 천연 및/또는 합성 유래의 상응하는 중합체 화합물을 함유함을 특징으로 하는 압축물.
8. 제1항 내지 7항중 어느 한항에 있어서, -임의적으로 실온에서 액체인 혼합 성분 영향하에 -40℃보다 높은 온도, 특히 약 45∼80℃의 온도에서 연화되는 혼합물 중에 실질적으로 균일하게 분포되어 있는 미립자 접착성 성분(b)를 함유함을 특징으로 하는 압축물.
9. 제1항 내지 8항중 어느 한항에 있어서, 접착성 성분(b)를 성분(a)와 실질적으로 거의 동일한 양으로, 바람직하게는 보다 적은 양으로, 예를 들면 압축물에 대하여 약 15∼40 중량%의 양으로 함유함을 특징으로 하는 압축물.
10. 제1항 내지 9항에 어느 한항에 있어서,실온에서 액체인 혼합물 성분의 함량이 약10 중량%이하, 바람직하게는 약 2∼8중량%이며, 이러한 혼합물 성분으로서, 실온에서 액체인 계면 활성제, 오일 및/또는 제한된 양의 물을 사용하는 것이 특히 적당함을 특징으로 하는 압축물.
11. 제1항 내지 10항중 어느 한 항에 있어서, 성분(a)로서 고체의 무기 및/또는 유기세척-활성 혼합물 성분, 예를 들면 빌더, 무기 알칼리 및 중성 내지 약간 산성의 염, 표백제, 표백 활성화제 및 팽윤성 층 실리케이트가 존재함을 특징으로 하는 압축물.
12. 제1항 내지 11항중의 어느 한항에 있어서, 성분(a)로서, 예를 들면 결정수의 형태로 내부의 물을 결합시킬수 있는 성분을 사용함을 특징으로 하는 압축물.
13. 성분(a)및 접착성 성분(b)가 거의 실질적으로 균일하게 혼합되어 결정적인 고화 접착 기능이 수행되지 않는 조건하에서 약결합벌크 물질을 형성하고 사용한다면 액체 성분을 동시에 혼합한후 미립 분산된 공기를함유한 예비 혼합물을(물질의 주요 부분에 대하여)실질적으로 전단력 없이 가압 성형하여 압출물을 형성함을 특징으로 하는 제1항 내지 12항중 어느 한항에 따른 과립상의 압축물의 제조방법.
14. 제13항에 있어서, 약 결합 물질의 가압-성형을 바라직하게 40∼80℃, 더욱 바람직하게는 45∼60℃의 약간 높은 온도에서 수행함을 특징으로 하는 제조방법.
15. 제13항 또는 14항에 있어서, 가압-성형을 공동 프레스, 더욱 구체적으로는 환형의 공동 프레스 중에서 행하고, 약결합 물질을 회전하는 다공 공동 표면에 도포하고 구멍으로 로울링 하는 동시에, 공동의 표면에 또는 그보다 약간 위에서 회잔하는 프레싱 장치를 사용하여 압축시키고 구멍을 통해 가닥 형태로 압출시키고 과립 형태로 절단하며, 과립의 압축도 및 내부 다공도가 구체적으로는 물질의 온도를 통해 프레싱 장치와 공동의 표면 사이의 가견의 높이를 변화시킴으로서 조절될수 있음을 특징으로 하는 제조 방법.
16. 제13항 내지 15항중 어느 한항에 있어서, 공동 및 프레싱 장치가 동일한 방향으로, 바람직하게는 실질적으로 동일한 주변 속도로 회전함을 특징으로 하는 제조 방법.
17. 제13항 내지 16항 중 어느 한항에 있어서, 프레싱 장치가 냉각되어 프레싱되는 약결합 물질의 온도를 조절함을 특징으로 하는 제조 방법.
18. 제13항 내지 17항 중 어느 한 항에 있어서, 가닥을 공동의 구멍을 나온후 즉시, 바람직하게는 스프리핑블레이드를 사용하여 절단합을 특징으로 하는 제조방법.
19. 제13항 내지 18항중 어느 한항에 있어서, 압축물이 더욱 가공되,고 특히 원한다면 건조 후, 예를 들면 유동층 드라이어 중에서 일부가 충진되나, 바람직하게는 추가의 건조 및 임의로 분말을 약하게 분산시킴이 없음을 특징으로 하는 제조 방법.
20. 제13항 내지 19항중 어느 한항에 있어서, 성분(a)와 접착성 성분(b)을, 소량의 약결합 분말, 바람직하게는 프레스로부터 배출되는 물질의 약 10중량%이하, 특히 약 5중량%이하가 프레싱 단계 동안에 압출물과 함께 축척되는 양으로 양쪽 혼합함을 특징으로 하는 제조방법.
21. 제13항 내지 20항중 어느한항에 있어서, 물질을 지름이 약 0.8∼1.5㎜인 구멍으로 프레스하고 바람직하게는 약1∼2㎜의 크기로 절단함을 특징으로 하는 제조방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.