KR930010756B1 - 유지의 추출방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

유지의 추출방법 및 그 장치

도면은 본 발명의 실시에 사용하는 장치를 나타내며,

제1도는 요부를 나타낸 측면도.

제2도는 그 종단면도.

제3도는 경사균등살포판부의 사면도.

제4도는 V자형 와이어부의 단면도.

제5a, b도는 종래품의 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 상자체 4 : 반송용 체인

5 : 스크레이퍼 6 : V자형 와이어

8 : 평활반송면 9 : 용제파이프

10 : 경사균등살포판 11 : 오버플로부재

15 : 추출현탁액용 호퍼 A : 피추출물

B : 추출현탁액

본 발명의 콩, 해바라기씨, 옥수수 등의 동식물에서 유지(油脂)를 추출하도록 한 유지의 추출방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 콩 등으로부터 식용으로 하는 기름을 추출하는 수단으로서 오래전부터 각종 형태가 알려져 있다.

예를 들면, 제5도(a)에 나타낸 바와 같은 벨트컨베이어식 추출기(De Smet 추출기)는 원료(피추출물)를 회전철망 컨베이어에 적재하여 이송하고, 윗쪽으로부터 단지 추출현탁액을 살포하여 향류삼투(向流渗透)추출이 행해지는 구성이다. 이 경우, 추출현탁액받이 호퍼는 케이싱내에 있고, 철망컨베이어의 캐리어부 하면에 설치하여, 귀환측이 호퍼의 아래를 통과하는 것으로서 이루어지며, 장치 전체의 대형화를 피할 수 없게 되어 있다. 또, 이 호퍼는 어디까지나 케이싱내에 수용된 구성을 취하고 있으므로 부식되기 쉽다. 물론, 철망 자체의 그물눈도 막히기 쉬우며, 귀환측에서 충분히 세정(洗淨)하지 않으면 안되고, 또한 년 1회 정도의 청소가 필요하며, 보수 점검이 번거로웠다.

또, 제5도(b)와 같은 루키(Lurqi)추출기에 있어서는 무단(無端) 프레임벨트와 그것을 지지하는 2단의 무단시브벨트로 이루어지는 장치이며, 추출은 왕복 2단에서 행해진다. 즉, 이 형태는 최소한 외프레임의 높이를 상하(2段)로 하지 않으면 안되어 장치가 대형화한다.

또, 외프레임의 높이도 원료층 높이와 대략 같아서, 이점에서도 장치의 소형화는 바랄 수 없으며, 또한 구조가 복잡하다는 등의 결점을 가지고 있다.

본 발명은 상기 실정을 감안하여, 컨베이어로의 원료층영역을 캐리어측으로 되는 한쪽에만 배설하고, 또한 호퍼위치를 부식을 초래하지 않는 외측으로 하여 소형이고 경제적인 설계로 되는 유지의 추출방법이며, 또 하나의 발명은 상기 방법의 발명의 실시에 직접 사용하는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한 것이다.

즉, 제1의 발명은 피추출물을 길이방향으로 다수의 소간극을 형성한 고정된 평활반송면(搬送面)에 적재하고, 이것을 무단체인으로 이동하는 다수매의 스크레이퍼로 순차 이송하는 동시에, 상기 캐리어부로 되는 평활반송면폭에 있어서 용제를 오버플로방식으로 소정간격으로 살포하며, 또한 평활반송면을 통해 귀한무단체인과 스크레이퍼를 세정하면서 상자체 저부의 복수개의 추출현탁액용 호퍼로 받고, 그 후 각 호퍼에서 각각 펌프로 올린 농후 추출현탁액을 새로운 원료 위치측의 용제살포액으로 하여 다단 이용하는 것이다.

다른 발명은 상자체내 하부에 반송폭을 갖는 다수매의 스크레이퍼를 직교 배설한 반송용 체인을 걸고, 이 체인의 캐리어부위치에 V자형 와이어군을 길이방향으로 간극을 가지고 설치한 고정형 평활반송면을 형성하여 이루어지는 이송수단과, 상자체내 상부에 배설하는 용제파이프와 이 아래쪽의 반송폭을 갖는 오버플로부재를 구비한 경사균등 살포판을 다수 배설하여 이루어지는 용제살포수단과, 추출현탁액에 의한 귀환무단체인과 스크레이퍼의 세정수단과, 상자체 저부에 추출현탁액용 호퍼를 길이방향으로 복수조(槽) 구성한 추출현탁액받이 수단으로 이루어지며, 이 각 호퍼의 순차 농후해지는 추출현탁액을 새로운 원료측으로 되는 상기 용제파이프에 송급하는 것이다.

상기와 같은 구성으로 함으로써, 상자자체기단 윗쪽에서 연속적으로 낙하하는 콩등의 피추출물을 고정판으로 되는 평활반송면에서 받아서, 이 적재량을 순차 회전이행하는 스크레이퍼로 앞쪽으로 이동시키고, 이때 윗쪽에서 용제를 오버플로의 경사균등살포판으로 반송폭에 균일하게 살포한다. 이 피추출물을 투과한 유분(油分)을 포함하는 추출현탁액은 각각의 통과위치의 바로 밑의 무단체인 스크레이퍼를 세정한 다음 호퍼에 모이고, 이 농후해진 추출현탁액을 펌프로 올려 이 호퍼위치보다 앞쪽위치가 되는 새로운 원료 윗쪽의 용제파이프에서 다시 살포하여, 순차 농후한 추출현탁액을 얻는 것이다. 물론 평활반송면의 헤드끝을 지난 추출완료된 피추출물은 상자체의 선단 아래쪽으로 배출한다.

다음에, 본 발명을 실시하는 장치의 도면에 따라서 상세히 설명한다.

(1)은 하우징으로 되는 횡방향 상자체이며, 이 상자체(1)의 하부에, 양단에 배설되는 헤드풀리(2)와 테일풀리(3)에 최소한 반송폭을 둔 한쌍의 반송체인(4)을 걸고, 이 체인(4)의 소정의 높이(b)를 갖는 판상 스크레이퍼(5)를 일정간격마다 배설하여 반송기구로 하고, 이 체인(4)의 캐리어부(4a)의 아래위치에 단면이 3각 형상을 이루는 V자형 와이어(6)를 캐리어부 전체길이에 걸쳐 길이방향으로 소간극을 형성하도록 다수개 배설하여 고정된 평활반송면(8)으로 한다. 이 평활반송면(8)상에 상기 스크레이퍼(5)가 슬라이드 이동하는 구성으로 된다. (9)는 상자체 상부의 천정부근에 직교 배관된 용제파이프이며, 이 각 용제파이프(9)의 아래쪽에는 반송방향쪽으로 경사진 경사균등 살포판(10)을 설치한다. 이 경사균등살포판(10)은 중도에 톱니형 오버플로부재(11)를 돌출설치하고, 또한 하단 에지에 빗살형 부재(12)를 구비하고 있다.

이 경우, 경사균등살포판(10)의 하단과 평활반송면(8) 사이가 되는 원료층폭(a)은 스크레이퍼(5)의 높이(b)의 3∼10배의 거리를 취한다(도면에서 3배 간격). 물론, 이 원료층폭(a)은 상자체(1)의 기단입구부(1a)끝에 설치한 회동할 수 있는 높이규제날개(13)로 조정된다. 또, 이 높이에 대응하도록 경사균등살포판(10)도 나사(14)등의 설정으로 조출할 수 있는 구조로서 이루어진다.(15)는 체인(4)의 귀환부(4b)에 있고, 스크레이퍼(5)의 하(下)에지에서 떨어진 상자체 저부에 형성한 추출현탁액용 호퍼이며, 이 호퍼(15)는 길이방향에 있어서, 복수조(槽)로 되도록 복수개 설치하고 있다(도면에서 7조). 이 각 호퍼(15)의 추출현탁액(15a)에 펌프(도시하지 않음)를 통해 접속된 도출관(16)을 상기 용제파이프(9)의 용제입구(9a)에 연결한다. 이 경우, 단일 호퍼(15)에서 모인 추출현탁액은 이 호퍼(15)위치보다 새로운 원료위치측, 즉 피추출물(A)의 이동방향 앞쪽의 위치로 되는 용제파이브(9)에 도입되고, 새로운 원료측으로 감에 따라 농후한 추출현탁액을 살포하도록 이루어진다.

이제, 이 작용을 설명하면, 먼저 플레이크(flake)로 될 피추출물(A)을 기단입구부(1a)에서 연속적으로 투입하여 고정된 평활반송면(8)에 적재한다. 이 상태에서 체인(4)이 구동하여 스크레이퍼(5)가 회동되어 오면, 이 적재된 피추출물(A)을 앞쪽으로 반송한다. 이 경우, 반송높이, 즉 원료층폭(a)은 윗쪽의 높이규제날개(13)로 설정되며, 이 원료층폭(a)을 가지고 순차 앞쪽으로 이송된다.

여기서, 상자체 윗쪽의 용제파이브(9)에서 헥산 등의 용제를 분류(噴流)시키면, 이 용제는 경사균등살포판(10)에서 일단 받고, 이 오버플로부재(11)의 홈(11a)을 통해 판 전체에 걸쳐 흘러나가며, 이 경사균등살포판(10)의 하에지에서 피추출물(A)로 흘러 내려간다.

다음에, 이 원료층폭(a)에 걸쳐 순차 투과해 온 추출현탁액(B)은 각 반송위치 바로 아래로 귀환한 무단체인(4)과 스크레이퍼(5)를 세정한 다음 각각의 호퍼(15)에 모인다. 이 각 호퍼(15)의 추출현탁액은 각각 펌프로 올려 새로운 원료측으로 되는 용제파이프(9)부에 송급하여 재차 살포한다. 즉, 호퍼(15)군은 반송방향측에서 반송앞쪽으로 갈수록 순차 농후한 추출현탁액으로 되며, 투입한 이 새로운 원료(피추출물)로 감에 따라 농후한 추출현탁액을 살포하는 다단순환의 농화법(濃化法)을 취한다.

소정의 기름추출을 끝낸 피추출물(A)은 체인(4)의 헤드풀리(2) 위치로 되는 평활반송면(8) 끝에서, 상기 스크레이퍼(5)에 의해 상자체 하단의 배출부(1b)에 모인다. 그리고, 도면중(17)은 세정제분사부이다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 유지의 추출방법 및 그 장치는 피추출물의 반송면을 소간극을 형성한 고정형 평활반송면으로 하여 스크레이퍼의 이행으로 피추출물을 반송하도록 하여 이루어지므로, 이 반송부는 캐리어부에만 원료층폭을 가지면 되며, 귀환측은 스크레이퍼폭만으로 하는 것으로 족하며, 보다 반송부높이를 최소로 할 수 있다. 물론, 이 경우 스크레이퍼용 체인의 캐리어부 및 귀환부간에는 종래와 같은 호퍼등을 개제시키지 않으며, 따라서 이 점에서도 반송부 전체가 편평해져서, 소형이고 경제적인 설계에 기여한다.

먼저, 용제의 살포구성은 용제파이프에서 직접 피추출물에 살포하지 않고, 오버플로부재를 구비한 경사균등살포판을 사용하므로, 반송폭 전체에 걸쳐 원활한 용제살포를 할 수 있어서, 능률적인 기름추출이 가능해진다. 또한, 추출후의 추출현탁액으로 무단체인 및 스크레이퍼를 완전히 세척한다. 또, 하부의 추출현탁액용 호퍼는 상자체의 저부에 구성하므로, 도출부 등의 외측부재가 용제에 침지되지 않고, 나아가서는 호퍼의 부식을 초래하지 않는다. 또한, 본 발명의 특징의 하나인 평활반송면은 단면이 3각 형상으로 되는 V자형 와이어를 배열한 고정평탄면으로 함으로써, 스크레이퍼가 용이하게 슬라이드 이동하여 원료이송을 확실히 할 수 있고, 또한 평활반송면이기 때문에 원료자체에 의한 자정(自淨) 효과도 아울러서 가스가 압착되지 않고 막히지 않는다. 물론, 이것은 V자형 와이어는 단면이 3각 형상이며, 하면이 넓은 개구(7a)를 가지고 있으므로(제4도 참조), 이 점에서도 슬릿에 압입된 가스는 확실히 낙하하여 막히지 않는다. 또, 이 스크레이퍼는 높이가 낮은 것을 사용했지만, 원료반송은 그 10배 정도의 원료층 높이라도 충분히 반송할 수가 있다. 이와 같은 점으로부터도 귀환측의 공간을 낮게 취할 수 있어서 장치 전체가 단순 소형화하여 운전, 보수관리도 용이하게 할 수 있는 효과를 얻는다.

Claims (2)

1. 피추출물을 길이방향으로 다수의 소간극을 형성한 고정된 평활반송면(搬送面)에 적재하고, 이것을 무단체인으로 이동하는 다수매의 스크레이퍼로 순차 이송하는 동시에, 상기 캐리어부로 되는 평활반송면폭에 있어서 용제를 오버플로방식으로 소정간격으로 살포하며, 또한 평활반송면을 통해 귀환무단체인과 스크레이퍼를 세정하면서 상자체 저부의 복수개의 추출현탁액용 호퍼로 받고, 그 후 각 호퍼에서 각각 펌프로 올린 농후 추출현탁액을 새로운 원료위치측의 용제에 순환시키는 것을 특징으로 하는 유지의 추출방법.
2. 상자체내 하부에 반송폭을 갖는 다수매의 스크레이퍼를 직교 배설한 반송용 체인을 걸고, 이 체인의 캐리어부 위치에 V자형 와이어군을 길이방향으로 간극을 가지고 설치한 고정형 평활반송면을 형성하여 이루어지는 이송수단과, 상자체내 상부에 배설하는 용제파이프와 이 아래쪽의 반송폭을 갖는 오버플로부재를 구비한 경사균등살포판을 다수 배설하여 이루어지는 용제살포수단과, 추출현탁액에 의한 귀환무단체인과 스크레이퍼의 세정수단과, 상자체 저부에 추출현탁액용 호퍼를 길이방향으로 복수조(槽) 구성한 추출현탁액받이 수단으로 이루어지며, 이 각 호퍼의 순차 농후해지는 추출현탁액을 새로운 원료측으로 되는 상기 용제파이프에 송급하는 것을 특징으로 하는 유지의 추출장치.

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