NL8402010A - Filter voor een hogedruk-scheidingspers. - Google Patents
Filter voor een hogedruk-scheidingspers. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8402010A NL8402010A NL8402010A NL8402010A NL8402010A NL 8402010 A NL8402010 A NL 8402010A NL 8402010 A NL8402010 A NL 8402010A NL 8402010 A NL8402010 A NL 8402010A NL 8402010 A NL8402010 A NL 8402010A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filter
- inner diameter
- ring
- flange
- press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
<
Filter voor een hogedruk scheidingspers
De uitvinding heeft betrekking qp een filter, in het bijzonder bestemd cxn te worden gebruikt in een hogedruk scheidingspers, zoals een cacaopers, waarbij een aantal lagen filtermateriaal wordt aangebracht in het van cirkelvormige groeven voorziene kopviak van 5 een persplaat en daarin wordt vastgezet met een in een cirkelvormige uitsparing met trapeziumvormige dwarsdoorsnede rond het filter geperst koord.
De bekende filters bestaan uit kepergeweven gaasplaten van staaldraad, bij voorkeur chroom-nikkelstaal. Het monteren van deze 10 bekende gaasplaten in het kopviak van een persplaat van een scheidingspers is een handeling waarvoor vakmanschap vereist is, omdat daarbij de ontreksrand van de gaasplaat haaks moet worden ongezet en deze vervolgens door het persen van een koord in de cirkelvormige uitsparing met trapeziumvormige dwarsdoorsnede moet worden vastgeklemd. Bet 15 is niet te vermijden dat de inslagen los gaan zitten, met name in de zones vaar de kettingdraden radiaal of vrijval radiaal Iepen. Daardoor ontstaan zwakke plekken, waar ondanks vakkundige en zorgvuldige montage niet zelden verdere beschadiging, bijvoorbeeld draadbreuk, optreedt. De kettingdraden van dergelijke gaasplaten hebben een diameter 20 tussen ongeveer 0,3 en 0,35 mm en de inslagdraden hebben een diameter van ongeveer 0,2 rrm.
Tijdens de werking van de scheidingspers wordt echter met dusdanige hoge drukken gewerkt, dat in de zwakke plekken draadbreuk of verdere draadbreuk kan optreden. Indien dit bij een cacaopers 25 gebeurt, kunnen daardoor draadjes terecht komen in de perskoek.
Het controleren, opdraadbreuk, en ook van te grote vervorming van een gaasplaat, geschiedt door regelmatige inspectie van de gaasplaten. Indien een draad eenmaal ergens gebroken is, zal het uitstékende einde in de pershoek verstrikt kunnen raten en vervolgens 30 bij het verwijderen van de pershoek kunnen uitbreken. Zodra dit wordt geconstateerd, moet het filter worden vervangen. De tijd die een filter werkzaam is geweest, wordt de standtijd genoemd.
De uitvinding beoogt de bovenstaande problemen aanzienlijk te verkleinen en een filter te leveren dat een aanzienlijk langere 3 4 o 2 o i o ΰ -¾ - 2 - standtijd heeft dan de bekende filters. Bovendien moet het filter zonder kostbare aanpassingen aan bestaande scheidingspersen gébruikt kunnen worden.
Volgens de uitvinding is dit bereikt, doordat het aantal 5 lagen filtermateriaal is gevat in een stalen ring die is voorzien van een amtréksflens met een binnendiameter die ter waarde van in hoofdzaak de helft van het verschil tussen de diameter van de steekcirkel van de buitenste groef en de binnendiameter van de ring afwijkt van de binnendiameter van die ring.
10 Bij voorkeur is de diameter van de omtreksflens kleiner dan de binnendiameter van de ring.
In het geval van een cacaopers geldt nog de aanvullende maatregel, dat in het filter twee steungazen zijn opgenomen met daarboven op een persmat van weefselgaas, waarbij het ondervlak van het 15 onderste steungaas nagenoeg op de halve hoogte van de dikte van ring plus flens ligt.
Uit proefnemingen is gebleken, dat geen draadbreuk meer optreedt en dat de standtijd gemiddeld zeven keer zo lang is geworden.
De enige aanpassing die aan bestaande cacaopersen moet worden uitge-20 voerd, bestaat uit het verbreden en dieper maken van de cirkelvormige uitsparing met trapeziumvormige dwarsdoorsnede.
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een gedeeltelijke langsdoorsnede van een persplaat van een cacaopers met daarin gemon-25 teerd filter is weergegeven op een schaal die ongeveer 5 keer zo groot is als in werkelijkheid. In de tekening toont:
Fig. 1 een eerste uitvoeringsvorm, en fig. 2 een tweede uitvoeringsvorm.
De in fig. 1 weergegeven persplaat 1 heeft een kopvlak 2 30 waarin een cirkelvormige uitsparing 3 met trapeziumvormige dwarsdoorsnede is aangebracht. Een achterwaarts gebogen mantelvlak 4 van de persplaat 1 dient samen te werken met een (niet weergegeven) afdichting in de vorm van een vilten ring die de afdichting moet waarborgen tussen de perskamer van de cacaopers en de buitenlucht.
35 De persplaat 1 bezit verder op bekende wijze een aantal 8402010 -3·- cirkelvormige groeven 5 net bijvoorbeeld driehoekige dwarsdoorsnede die elk op een aantal boringen 6 zijn aangesloten. De groeven 5 en boringen 6 maken deel uit van de baan die de cacaoboter in een cacao-pers aflegt. Boven het kopvlak 2, tendele in de uitsparing 3 en tegen 5 een filter 7 blijft dan de zogenaamde cacaokoek achter.
Hst filter 7 bestaat uit een stalen ring 8 met een omtreks-flens 9, waartussen een filterpakket is geklemd dat van boven naar beneden bestaat uit een persmat 10 van wsefselgaas, een eerste steun-gaas 11 met grotere maaswijdte dan de persmat, bijvoorbeeld ongeveer 10 0,75 mn, en een tweede steungaas 12 met een nog grotere maaswijdte, bijvoorbeeld ongeveer 1 mm. Binnen het kader der uitvinding valt overigens ook, dat êën van de steungazen een zogenaamde gatenplaat is.
Voordat het filtermateriaal in de ring wordt geklemd, 15 steekt de flens 9 in axiale richting van de ring 8 uit.
Het bijzondere van de flens 9 is, dat hij in de voltooide toestand van het filter een binnendiaireter heeft die afwijkt van de binnendiameter van de ring 8 en bij voorkeur kleiner is. Aangenomen wordt, dat de langere standtijd van het uitgevonden filter onder 20 andere wordt bereikt door de gunstige krachtsverdeling en doorleiding die wordt veroorzaakt doordat de projectie P van de binnendiameter van de flens 9 juist niet samenvalt met de evenwijdige raaklijnen R tussen de afrondingen van de ring 8 en de persplaat 1.
Voor cacaopersen is verder nog de opsluiting van de ring 25 8 in de uitsparing 3 van belang. Deze opsluiting geschiedt door een koord 13 van Teflon of soortgelijk elastisch materiaal.
In een poging om de met de uitvinding verkregen aanzienlijk langere standtijd te verklaren, kan worden gesteld dat het koord 13 een zodanige hoge spanning in radiaal binnenwaartse richting tot 30 de ring 8 uitoefent, dat de flens 7 als het ware de neiging krijgt cm bovenwaarts uit te buigen, of in ieder geval een verhoogde weerstand te bieden aan de druk in de perskamer van een cacaopers. Die druk is over het algemeen zo hoog, dat een aanvankelijk nagenoeg vlakke persmat 10 reeds na enkele keren gébruik in de cacaopers een duidelijk 35 concentrisch patroon heeft gekregen dat correspondeert met het patroon 84 02 0 1 0 σ <c - 4 - van de groeven 5 in de persplaat T.
Ook zou men kunnen denken aan een hefboomeffect waardoor kantelen in binnenwaartse richting wordt tegengewerkt, waardoor de druk van de binnenrand van de flens op de persmat wordt verminderd.
5 De voorkeur die in de uitvinding voor een cacaopers wordt gegeven aan de uitvoeringsvorm waarbij de binnendiameter van de flens 9 kleiner is dan de binnendiameter van de ring 8, hangt samen met het feit dat weinig of geen vervorming optreedt van de persmat 10 in het gebied van de projectie van de evenwijdige raaklijnen R van de af-10 rondingen. Dat heeft de voorkeur boven de hogere doorlaatcapaciteit van de uitvoeringsvorm waarbij de binnendiameter van de flens 9 juist groter is dan de binnendiameter van de ring 8.
Man kan de uitvinding ook omschrijven door te stellen dat de binnendiameter van de flens 9 moet liggen buiten een hoekgebied 15 2o< dat wordt begrensd door denkbeeldige verbindingslijnen V tussen het raakpunt van de afrondingen van de persplaat 1 en de ring 8 enerzijds en de binnendiameter van de flens 7 anderzijds. De hoek c* dient dan ten minste 15° te zijn.
Binnen het kader van de conclusies vallen ook andere uit-20 voeringsvormen dan in de tekening is weergegeven. Met name kan hierbij nog worden gedacht aan de in fig. 2 weergegeven variant met een cmtreksflens 14 in buitenwaartse richting onder het koord 13.
8402010
Claims (6)
1. Filter in het bij zonder bestemd cm te worden gebruikt in een hogedruk scheidingspers, zoals een cacaopèrs/ waarbij een" aantal lagen filtermateriaal wordt aangebracht in het van cirkelvormige groeven voorziene kcpvlak van een persplaat en daarin wordt vastgezet met een in 5 een cirkelvormige uitsparing met trapeziumvormige dwarsdoorsnede rond het filter geperst koord, met het kenmerk, dat het aantal lagen filtermateriaal is gevat in een stalen ring (8) die is voorzien van een antreksflens (9) met een binnendiameter die ter waarde van in hoofdzaak de helft van het verschil tussen de diameter van de steekcirkel van de buitenste groef (5) 10 en de diameter van de ring (8) afwijkt van de binnendiameter van die ring. Filter volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de binnendiameter van de cmtreksflens (9) kleiner is dan de binnendiameter van de ring (8).
1. Filter in het bijzonder bestemd om te worden gebruikt in een hogedruk scheidingspers, 2oals een cacacpers, waarbij een aantal lagen filtermateriaal wordt aangebracht in het van cirkelvormige groeven voorziene kcpvlak van een persplaat en daarin wordt vastgezet met 5 een in een cirkelvormige uitsparing met trapeziumvormige dwarsdoorsnede rond het filter geperst koord, met het kenmerk, dat het aantal lagen filtermateriaal is gevat in een stalen ring (8) die is voorzien van een amtreksflens (9) met een binnendiameter die ter waarde van in hoofdzaak de helft van het verschil tussen de diameter van de steekcirfcel 10 van de buitenste groef (5) en de binnendiameter van de ring (8) afwijkt van de binnendiameter van die ring.
2. Filter volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de binnendiameter van de cmtreksflens (9) kleiner is dan de binnendiameter van de ring (8).
3. Filter volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat in 15 het filter twee steungazen (11, 12) zijn opgencmen net daarboven op een persmat (1 0) van weefselgaas, waarbij het ondervlak van het onderste steungaas (12) nagenoeg op de halve hoogte van de dikte van ring (8) plus flens (9) ligt.
3. Filter volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat in het filter twee steungazen (11, 12) zijn opgenomen met daarboven op een persmat (10) van weefselgaas, waarbij het ondervlak van het onderste steungaas (12) nagenoeg op de halve hoogte van de dikte van ring (8) plus flens (9) ligt.
4. Filter volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat een 20 denkbeeldige verbindingslijn (V) tussen het raakpunt van de afrondingen van de persplaat (1) en de ring (8) enerzijds en de binnendiameter van de flens (7) anderzijds, onder een hoek (a) van tenminste 15° staat tot de lengte hartlijn van het filter.
5. Filter volgens één der conclusies 1-4, net het kenmerk, dat een buitenwaarts gerichte cmtreksflens (14) is aangebracht die in gemonteerde toestand van het filter onder het koord (13) ligt.
5. Filter volgens één der conclusies 1-4, net het kenmerk, dat een buitenwaarts gerichte cmtreksflens (14) is aangebracht die in gemonteerde toestand van het filter onder het hoord (13) ligt.
6. Filter zoals weergegeven in de tekening en/of bespreken aan de hand daarvan. 84 02 0 1 0 J ' -é— OCTROOIBUREAU VRIESENDORP & GAADE ANN01833 2514 BB ’S-GRAVENHAGE - TELEFOON 61 47 21* - Dr. KUYPERSTRAAT 6 's-Gravenhage, O.A.No. 8402010 Ned. Conclusies behorende bij de octrooiaanvrage van: . Cacaofabriek De Zaan B.V. te - ; · IE Koog aan de Zaan I 25JUL1984 j
6. Filter zoals weergegeven in de tekening en/of besproken aan de hand daarvan. X 8402010 HV/MR M 193-10-7-83
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8402010A NL8402010A (nl) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Filter voor een hogedruk-scheidingspers. |
US06/744,591 US4684466A (en) | 1984-06-26 | 1985-06-14 | Filter for a high pressure separating press |
EP85200999A EP0168867B1 (en) | 1984-06-26 | 1985-06-24 | Filter screen for a high pressure separating press |
JP13621185A JPS6130299A (ja) | 1984-06-26 | 1985-06-24 | フイルタスクリ−ン |
DE8585200999T DE3564782D1 (en) | 1984-06-26 | 1985-06-24 | Filter screen for a high pressure separating press |
ES1985296046U ES296046Y (es) | 1984-06-26 | 1985-06-25 | Una pantalla de filtro destinada particularmente para su utilizacion en una prensa separadora de alta presion, por ejemplo una prensa de cacao. |
MYPI88001486A MY100782A (en) | 1984-06-26 | 1988-12-20 | Filter screen for a high pressure separating press |
SG52/89A SG5289G (en) | 1984-06-26 | 1989-01-30 | Filter screen for a high pressure separating press |
HK305/89A HK30589A (en) | 1984-06-26 | 1989-04-13 | Filter screen for a high pressure separating press |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8402010A NL8402010A (nl) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Filter voor een hogedruk-scheidingspers. |
NL8402010 | 1984-06-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8402010A true NL8402010A (nl) | 1986-01-16 |
Family
ID=19844127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8402010A NL8402010A (nl) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Filter voor een hogedruk-scheidingspers. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4684466A (nl) |
EP (1) | EP0168867B1 (nl) |
JP (1) | JPS6130299A (nl) |
DE (1) | DE3564782D1 (nl) |
ES (1) | ES296046Y (nl) |
HK (1) | HK30589A (nl) |
MY (1) | MY100782A (nl) |
NL (1) | NL8402010A (nl) |
SG (1) | SG5289G (nl) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62153399A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-08 | 昭和産業株式会社 | 油脂の抽出方法及びその装置 |
IT1240617B (it) * | 1990-04-06 | 1993-12-17 | Carle & Montanari Spa | Piastra filtrante per presse di spremitura di paste di cacao |
EP0500347B1 (en) * | 1991-02-22 | 1996-05-08 | Hitachi, Ltd. | Hydroextractor |
US5308508A (en) * | 1992-05-15 | 1994-05-03 | Womack International, Inc. | High capacity filter media, method of use in filtration and method of formation |
IT1264710B1 (it) * | 1993-07-12 | 1996-10-04 | Vitali Spa | Controvaso per presse per spremitura di una massa di cacao e di semi oleosi |
DE4325235C2 (de) * | 1993-07-28 | 1995-08-31 | Junker Filter Gmbh | Filterelement für ein Kammer-, Membranfilter oder dergleichen sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
IT1269641B (it) * | 1994-05-06 | 1997-04-08 | Cogeim Compagnia Generale Impi | Camera di filtrazione con sistema di bloccaggio rapido e senza tiranteria di settori filtranti |
NL1014739C2 (nl) * | 2000-03-24 | 2001-02-05 | Duyvis Machinenfab Bv | Pers voor het scheiden van cacaomassa in cacaokoek en cacaoboter. |
GB0327582D0 (en) * | 2003-11-27 | 2003-12-31 | Madison Filter 981 Ltd | Filter cloth retention |
IT1392478B1 (it) * | 2008-12-18 | 2012-03-09 | Carle & Montanari Spa | Dispositivo filtrante per una presa filtri |
EP3277141B1 (en) * | 2015-04-03 | 2018-11-14 | Koninklijke Philips N.V. | Cooking apparatus with filter element |
JP6970635B2 (ja) * | 2018-03-23 | 2021-11-24 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 濾過乾燥装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL41552C (nl) * | 1900-01-01 | |||
US1713478A (en) * | 1927-11-22 | 1929-05-14 | Michel Max | Removable filtering and washer plate for presses |
DE672944C (de) * | 1937-03-18 | 1939-03-13 | J M Lehmann Fa | Sieblochplatte fuer hydraulische Topfpressen, insbesondere zum Abpressen von Kakaobutter |
DE1145925B (de) * | 1954-09-25 | 1963-03-21 | Josef Willmes | Vorrichtung zum Auspressen von Fruechten od. dgl. Fluessigkeit einschliessenden Massen |
US3347383A (en) * | 1965-11-19 | 1967-10-17 | Shriver & Company Inc T | Filter press |
US3669267A (en) * | 1970-07-07 | 1972-06-13 | Shriver & Co Inc T | Filter press plate process and apparatus |
AT365090B (de) * | 1980-04-16 | 1981-12-10 | Inkomag | Filtriereinrichtung |
NL8402993A (nl) * | 1984-10-01 | 1986-05-01 | Duyvis Maschf | Bevestigingsconstructie ter bevestiging van een geweven filtermat aan een persplaat van een cacaopers. |
-
1984
- 1984-06-26 NL NL8402010A patent/NL8402010A/nl not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-06-14 US US06/744,591 patent/US4684466A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-24 DE DE8585200999T patent/DE3564782D1/de not_active Expired
- 1985-06-24 JP JP13621185A patent/JPS6130299A/ja active Pending
- 1985-06-24 EP EP85200999A patent/EP0168867B1/en not_active Expired
- 1985-06-25 ES ES1985296046U patent/ES296046Y/es not_active Expired
-
1988
- 1988-12-20 MY MYPI88001486A patent/MY100782A/en unknown
-
1989
- 1989-01-30 SG SG52/89A patent/SG5289G/en unknown
- 1989-04-13 HK HK305/89A patent/HK30589A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3564782D1 (en) | 1988-10-13 |
MY100782A (en) | 1991-02-14 |
ES296046Y (es) | 1988-01-16 |
SG5289G (en) | 1989-06-09 |
ES296046U (es) | 1987-07-16 |
HK30589A (en) | 1989-04-21 |
EP0168867B1 (en) | 1988-09-07 |
JPS6130299A (ja) | 1986-02-12 |
US4684466A (en) | 1987-08-04 |
EP0168867A1 (en) | 1986-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8402010A (nl) | Filter voor een hogedruk-scheidingspers. | |
US5256292A (en) | Screen for filtering undesirable particles from a liquid | |
US5256291A (en) | Screen for filtering undesirable particles from a liquid | |
US5472095A (en) | Screening cylinder | |
CA2162152C (en) | Disc filter sector | |
US6092286A (en) | Method to fabricate wires and wire fabricated thereby | |
US5679250A (en) | Pressurized screen arrangement | |
US10894226B2 (en) | Filter element | |
EP0705936B1 (en) | A method of making a screen cylinder, and a screen cylinder | |
EP1273696B1 (en) | Cylindrical screen | |
JPH0751517A (ja) | 液体から不要固体粒子を除去するための網 | |
US2803172A (en) | Cylinder machine mold | |
KR920003762B1 (ko) | 심층 여과형 필터 | |
US4776955A (en) | Press wall for a filter element of a filter press | |
US1240385A (en) | Filter. | |
US7354011B2 (en) | Refining element | |
JPH022809A (ja) | フイルタ装置 | |
JPH1176721A (ja) | 積層金属フィルター | |
US587493A (en) | Doodq dd | |
JP3001479U (ja) | 平畳織濾材 | |
CA1132915A (en) | Filter support of plates for filter presses and filters | |
EP4260927A1 (en) | A filter grid receivable within a filtrate vat of a filter press | |
RU2179056C2 (ru) | Сектор фильтра | |
US4316803A (en) | Filter support of plates for filter presses | |
KR200420541Y1 (ko) | 주름형 필터 여과재용 고정구 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: ZAAN B.V. CACAO DE - |
|
BV | The patent application has lapsed |