KR930010511B1 - 수성 액체 반응성 염료조성물 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

수성 액체 반응성 염료조성물
본 발명은 저장안정성이 높은 반응성 염료 함유수성액체 조성물에 관한 것이다.
통상, 반응성 염료를 사용하는 산업적 염색 및 날염을 수성매질중에서 수행해 왔기 때문에, 상업적으로 유용한 분말 또는 과립형 염료를 뜨거운 물에 용해시켜 수성 매질 염색 및 날염을 수행해야 한다.
최근, 염색 공정이 다방면으로 활발하게 자동화되었기 때문에, 자동계량장치에 적합한 형태의 염료에 대한 개발이 점전적으로 요구되어 왔다.
수성 액체 염료조성물은 취급시 분진이 발생하지 않으며 작업환경에 오염물을 야기하지 않고 용해공정이 필요없기 때문에 노동 및 에너지절약에 기여하는 바가 크며, 더우기 자동계량 장치에 적합하기 때문에 오늘날 크게 주목받고 있다. 따라서, 산업적인 견지에서 전혀 문제없는 수성액체 염료조성물의 개발이 절실히 요구되어 왔다.
반응성 염료 함유-수성 액체조성물은 반응성 염료의 수용성이 높을 때 비교적 용이하게 제조할 수 있다.
그러나, 수성액체 조성물을 용이하게 형성시키기에는 수용성이 충분히 높지 않은 다수의 반응성 염료가 존재한다. 따라서, 반응성 염료의 수용성을 증진시키기 위하여, 각종 하이드로트리피제를 부가하거나 염료에 함유된 무기염을 제거하는 다수의 시도가 있어왔다. 이러한 방법으로 제조한 반응성 염료 함유-수성 액체 조성물은 주위온도에서 안정하다. 그러나 산업적인 견지에서 반응성 염료 함유-수성 액체조성물은 제조하고 보관하고, 운송, 저장 등을 포함하여 수종하는 동만 통상적으로 0℃ 이하와 같은 비교적 저온, 또는 40℃ 이상과 같은 고온에서 잔존한다. 이러한 이유 때문에, 비교적 저온 또는 고온에서의 저장안정성은 산업적인 견지에서 심각한 문제이다.
특히, 이미 공지된 바와 같이, 반응성 염료는 비교적 고온에서 화학변화, 즉 가수분해를 일으킨다. 그러므로, 비교적 고온에서 장기간 보관하면 문제가 야기되어, 이미 공지된 방법으로 염색 또는 날염함으로써 기대한 색상과는 상이한 색상의 염색물 또는 날염물이 생성된다.
한편, 반응성 염료 함유-수성 액체조성물을 비교적 저온에서 저장하면 반응성 염료의 수용성이 저하되거나 염료에 함유된 무기염의 염속효과때문에 반응성 염료침전물 또는 수성 액체조성물이 페이스트상(paste-like) 조성물로 변하는 문제가 야기되며, 더우기 일단 형성된 침전물 함유-조성물 또는 페이스트상 조성물은 원래의 정화된 액체조성물로 거의 변하지 않으므로, 염제조시 특별한 시간이 필요하며, 염색재현성은 거의 수득할 수 없다.
저장안정성이 높은 반응성 염료 함유-수성 액체조성물을 제조하기 위한 시도가 많이 있었으나, 산업적인 견지에서는 아직 만족스럽지 못하다.
예를 들면, 미합중국 특허 제4,072,463호는 유리산 형태의 하기 일반식의 염료와 다량의 완충물질을 함유하는 pH 3 내지 7, 바람직하게는 5.5 내지 6.8에서 조정된 수성 액체조성물을 기재하고 있다.
(HO₃S) m- F-Zn
상기 식에서, F는 염료 발생단기이고; Z는 β-설페이토에틸설포닐그룹(SO₂CH₂CH₂OSO₃H)과 같은 섬유 반응성그룹이며; m과 n은 각각 정수이다. 그러나. 이러한 방법으로 제조되고 pH 5.5 내지 6.8에서 조정된 액체 염료조성물은 보관하는 동안, 상기 일반식의 염료의 설페이토에틸 설포닐 그룹이 황산을 유리시켜 수용성이 거의 없는 비닐설포닐그룹으로 된다. 이러한 황산-유리반응은 통상적으로 산영역내에서 현저하게 저하되지만, pH 5.5 내지 6.8에서는 완충물질의 존재하에 계속 황산-유리반응시켜 비닐설포닐그룹을 형성시키므로, 염료의 수용성은 매우 저하된다.
더우기 그외에 또한, 대과량의 완충물질이 존재함으로써 완충물질이 염석효과를 일으키기 때문에 염료 수용성은 저하된다. 이러한 이유때문에, 저온에서 보관하는 경우, 액체 염료조성물이 염료결정체의 침전이 용이하도록한다. 그러므로, 공업적인 견지에서는 전술한 방법으로 제조한 액체 염료조성물이 만족스럽다고 말하기 어렵다.
한편, 미합중국 특허 제4,448,583호에는 완충 물질을 전혀 함유하지 않는 pH 2.5 내지 4.5의 수성 반응성 염료-함유 액체 조성물이 기재되어 있다. 이러한 액체 염료조성물은 저온에서는 저장안정성이 증진되지만, 고온에서는 액체조성물에 함유된 염료가 화학적으로 변하기가 용이하기 때문에, 고온에서의 저장안정성을 해결하지 못했다.
이러한 환경하에서, 본 발명자들은 고온 및 저온조건과 같은 어떠한 실제적인 조건하에서라도 저장안정성이 우수한, 즉 고온 또는 저온에서조차 장기간 동안 보관하는 동안 물리적 및 화학적인 양면에서 안정한, 상기 일반식의 염료종류를 함유하는 수성 액체조성물을 발견하기 위해 예의연구한 결과 본 발명에 도달하였다.
본 발명은 유리산 형태의 하기 일반식( I )의 염료적어도 1개 5 내지 50중량%, 완충제 0.1 내지 1중량% 미만, 하기 일반식( I )의 염료에 대하여 불활성인 물질 0 내지 10중량% 및 평형수를 함유하는 pH 2.5 내지 5.5의 수성 액체조성물에 관한 것이다.
D- (SO₂CH₂CH₂OSO₃H) n
상기 식에서, D는 1 내지 3개의 설포그룹을 갖는 유기 염료잔기이며; n은 1 또는 2이다.
본 발명에 유용한 일반식( I )의 염료는 공지되어 있으며, 이의 예는, 예를 들면. 앞에서 언급한 미합중국 특허 제4,072,463호 및 제4,448,583호 등에 기재되어 있다. 이러한 염료중에서도 특히 유용한 염료는 각각 유리산 형태의 하기식의 염료이다 :
Figure kpo00001
Figure kpo00002
Figure kpo00003
Figure kpo00004
Figure kpo00005
Figure kpo00006
Figure kpo00007
Figure kpo00008
Figure kpo00009
Figure kpo00010
Figure kpo00011
Figure kpo00012
Figure kpo00013
Figure kpo00014
수성 액체 염료조성물 제조시, 일반식( I )의 어떠한 염료제법으로라도 수득한 바와 같은 염료-함유 반응혼합물을 사용할 수 있다. 염료함량은 반응혼합물을 농축(예를 들면, 일부의 물을 진공중에서 증발시킴)시켜 조정할 수 있다. 또한, 염료-함유 반응혼합물 일부를 건조시켜 염료분말을 수득한 다음, 염료분말을 나머지 염료-함유 반응혼합물과 혼합하여 염료함량을 조정할 수 있다. 즉, 일반식( I )의 염료를 수용액 형태로 사용한다.
염료-함유 반응혼합물이 염화나트륨, 황산나트륨 등과 같은 무기염을 대과량 함유하는 경우, 종래의 방법, 예를 들면, 역삼투로 무기염을 제거하거나. 염료 수용액을 -5 내지 5℃에서 냉각시켜 무기염이 침전되면 이것을 여과 분리시켜 무기염을 제거한 다음, 무기염함량을 10중량% 이하, 바람직하게는 5중량% 이하로 조정하는 것이 바람직하다.
본 발명에 사용할 수 있는 완충제는 pH완충효과를 나타내고 일반식( I )의 염료에 대하여 불활성인 것으로 공지된 모든 완충제를 포함한다.
완충제의 바람직한 예는 포름산, 아세트산, 옥살산 또는 붕산의 나트륨염, 칼륨염 또는 암모늄염; 및 인산의 모노-, 디- 또는 트리-나트륨염, -칼륨염 또는 -암모늄염이다. 이중에서도 아세트산염, 붕산염 및 인산염이 특히 바람직하다. 이들 완충제는 각각 단독으로 사용하거나 둘 이상의 혼합물로 사용할 수 있다. 완충제의 사용량은 0.1중량% 내지 (0.1%
Figure kpo00015
) 1중량% 미만(＜1%)이다. 바람직한 양은 0.2 내지 0.8중량%이다. 1중량%이상의 완충제사용은, 저온에서 보관하는 동안의 염료용해도가 저하되기 때문에 염료 결정체가 용이하게 침전되므로 비효과적이다.
일반식( l )의 염료에 대하여 불활성인 물질은 본 발명의 수성 액체조성물에 대하여 0 내지 10중량%의 양으로 사용할 수 있으며, 일반식( I )의 염료 제조시 생성된 부산물 및/또는 특별히 가한 부산물일 수 있는 무기염; 계면활성제, 염색조제; ε-카프롤락탐, 트리에탄올아민 등과 같은 하이드로트로피제; 소포제, 동결방지제, 방부제 등을 포함한다.
수성 액체 염료조성물의 pH는 황산, 염산 및 브롬화수소산과 같은 무기산 ; 아세트산; 또는 수산화나트륨 수산화칼륨 탄산나트륨. 탄산칼륨 및 탄산구소나트륨과 같은 알칼리를 사용하여 2.5 내지 5.5내로 조정할 수 있다.
본 발명에 따른 수성 액체 염료조성물은 액체상태에서도 변화하지 않으면서 장기간, 예를 들면, 주위온도에서 6개월 또는 50℃에서 4주 동안 보관할 수 있다. 또한, 그처럼 장기간 동안 보관한 후에라도 염료조성물은, 제조직후에 염료조성물을 사용하여 수득한 염색물 또는 날염물 색의 농담과 색조와 유사한 색의 농담과 색조의 염색물 또는 날염물을 제공할 수 있다. 더우기, 본 수성 액체 염료조성물은 0℃에서 약 4주 동안 보관한 후에라도 염료 결정체가 침전되지 않고도 본래의 액체상태를 유지할 수 있다.
본 발명의 수성 액체 염료조성물은 천연 또는 재생 셀룰로오즈, 양모, 견, 합성 폴리아미드 등과 같은 섬유재료를 종래의 방법으로 염색 또는 날염하는데 유용하다.
하기 실시예를 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하며, 이들 실시예는 단지 예증일 뿐이며 본 발명의 범위를 이들 실시예로만 제한할 의도는 아니다. 실시예에서 부와 %는 중량부와 중량%이다.
[실시예 1]
유리산 형태의 하기 식(1)의 염료를 함유하는 투명한 수용액(900부) (염료함량 22.2%)에 인산 수소이나트륨 (5부)를 가하고, 여기에 물과 묽은 황산을 가하여 전체를 1000부로 만들어, pH 4.5의 수성 액체 염료조성물을 수득한다.
Figure kpo00016
액체 염료조성물(10부)을 사용하여, 종래의 방법으로 염욕, 패딩욕 및 날염호를 각각 100부씩 제조하고, 종래의 흡착, 패딩 또는 날염방법으로 목면을 각각 염색하거나 날염한다.
한편, 식(1)의 염료의 함량이 80%인 염료분말(2.5부)을 사용하여, 염료농도가 상기한 바와 동일한 염욕, 패딩욕 및 날염호를 각각 상기와 동일한 방법으로 제조하고, 상기와 동일한 방법으로 목면을 염색하거나 날염한다.
색의 농담과 색조에 있어서, 생성된 적색의 염색물 또는 날염물은 동일하다.
상기에서 수득한 수성액체 염료조성물을 밀폐용기속에서 50℃에서 4주 동안 및 이어서 O℃에서 4주 동안 보관함으로써, 액체상태에서는 아무런 변화도 일어나지 않는다. 그후, 생성된 염료조성물(10부)을 사용하여, 상기와 동일한 방법으로 염색물과 날염물을 수득한다. 이들의 색의 농담과 색조는 상기의 생성물과 동일하다.
비교할 목적으로, 상기 방법을 반복하되 완충제(인산수소이나트륨)를 전혀 사용치 않으면서 액체 염료 조성물을 제조한다. 생성된 pH 4.5의 수성 액체 염료조성물을 50℃에서 4주 동안 보관한 후, 상기와 동일한 염색법 및 날염법에 사용함으로써, 각각 푸르스름한 암적색(bluish dark red) 염색물과 날염물을 수득한다.
이러한 사실은 식(1)의 염료가 보관하는 동안에 화학적으로 변화했음을 입증한다.
한편, 상기 방법을 반복하되 50부의 인산수소이나트륨을 가한 다음, 물과 묽은 황산을 가하여 전체를 1000부로 만든다. 생성된 pH 4.5의 구성 액체 염료조성물을 0℃에서 4주 동안 보관한 후, 염료 결정체의 침전이 관찰된다. 온도를 실온(25℃)까지 상승시켜도 결정체가 사라지지 않는다.
[실시예 2]
유리산 형태의 하기 식(2)의 염료를 함유하는 투명한 수용액(900부)(염료함량 27.8%)에 무수 아세트산 나트륨(5부)과 ε-카프롤락탐(50부)을 가한 다음, 여기에 물과 묽은 황산을 가하여 전체를 1000부로 만들어, pH 3.5의 수성 액체 염료조성물을 수득한다.
Figure kpo00017
액체 염료조성물(10부)을 사용하여, 날염호(100부)를 종래의 방법으로 제조한다. 날염호를 사용하여, 종래의 방법으로 목면을 날염하여 황색 날염물을 수득한다.
상기의 수성 액체 염료조성물은 원래의 액체상태를 변화시키지 않고도 둘다 밀폐용기속에서 50℃에서 4주 동안 보관하고 0℃에서 4주 동안 보관할 수 있다. 보관 후. 조성물을 상기와 동일한 방법으로 날염시 사용하여 색의 농담과 색조가 상기의 날염물과 동일한 날염물을 수득한다.
한편, 상기와 동일하되 무수 아세트산나트륨(50부)을 사용하는 방법으로 pH 3.5의 수성 액체조성물을 제조한 다음, 물과 묽은 황산을 가하여 전체를 1000부로 만들고, 0℃에서 4주 동안 보관한다. 이어서, 염료결정체의 침전이 관찰되며, 온도를 실온까지 상승시켜도 결정체가 사라지지 않는다.
[실시예 3]
유리산 형태의 하기 식(3)의 염료를 함유하는 투명한 수성 반응혼합물(900부) (염료함량 27.8%)에 무수 아세트산나트륨(2부)을 가하고, 여기에 물과 묽은 황산을 가하여 전체를 1000부로 만들어, pH 2. 5의 수성 액체 염료 조성물을 수득한다.
Figure kpo00018
이 액체 염료조성물(10부)을 사용하여, 종래의 방법으로 날염호(100부)를 제조한다. 이 날염호를 사용하여, 종래의 방법으로 목면을 날염하여 날염물을 수득하는데, 이 날염물 색조와 색의 농담은 식(3)의 염료함량이 50%인 염료분말(5부)을 사용하여, 농도가 상기와 동일한 날염호를 제조하고, 날염호를 상기와 동일한 방법으로 사용하여 목면을 날염하여 수득한 날염물의 색조 및 색의 농담과 동일하다.
액체 염료조성물은 액체 상태에서도 변화하지 않으면서 둘다 밀폐용기속에서 60℃에서 4주 동안 보관하고 0℃에서 4주 동안 보관할 수 있다. 그후, 조성물(10부)을 사용하여, 상기와 동일한 방법으로 날염하여 색의 농담과 색조가 상기에서 수득한 날염물과 동일한 날염물을 수득한다.
비교할 목적으로, 상기와 동일하되 완충제(무수 아세트산나트륨)를 사용하지 않는 방법으로 제조한 pH 2.5의 수성 액체 염료조성물을 60℃에서 4주 동안 보관한다. 그후, 생성된 조성물을 사용하여, 상기와 동일한 방법으로 날염하여 색의 농담이 현저히 낮은 날염물을 수득한다.
[실시예 4 내지 8]
식(4) 내지 (8)의 염료를 각각 사용하여, 실시예 3에서와 동일한 방법으로 각각의 수성 액체 염료조성물을 제조한다. 액체 염료조성물을 각각의 액체 상태에서도 변화하지 않으면서 둘다 밀폐용기속에서 60℃에서 4주 동안 보관하고 0℃에서 4주 동안 보관할 수 있다.
보관 후, 각각의 액체 염료조성물을 사용하여 상기와 동일한 방법으로 목면을 날염하여 각각의 날염물을 수득하는데, 이 날염물 색조와 색의 농담은 보관하기 전에 액체 염료조성물을 사용하여 수득한 각각의 날염물 색조 및 색의 농담과 동일하다.
Figure kpo00019
Figure kpo00020

Claims (6)

  1. 유리산 형태의 하기 일반식( I )의 염료 1개 이상 5 내지 50중량%, 완충제 0.1중량% 이상 내지 1중량% 미만, 하기 일반식( I )의 염료에 대하여 불활성인 물질 0 내지 10중량% 및 평형수를 함유하는 pH 2.5 내지 5.5의 수성액체 염료조성물.
    Figure kpo00021
    상기 식에서, D는 1 내지 3개의 설포그룹을 갖는 유기 염료잔기이고; n은 1 또는 2이다.
  2. 제1항에 있어서, 완충제가 포름산, 아세트산, 옥살산 및 붕산의 나트륨염, 칼륨염 및 암모늄염과, 인산의 모노-, 디- 및 트리-나트륨염, -칼륨염 및 -암모늄염중에서 선택된 1종이상의 성분인 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 염료에 대하여 불활성인 물질이 무기염, 계면활성제, 염색조제, 하이드로트로피제, 소포제, 동결방지제 및 방부제중에서 선택된 1종이상의 성분인 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 염료가 유리산 형태의 하기 식인 조성물.
    Figure kpo00022
    Figure kpo00023
    Figure kpo00024
    Figure kpo00025
    Figure kpo00026
    Figure kpo00027
    Figure kpo00028
    Figure kpo00029
    Figure kpo00030
    Figure kpo00031
    Figure kpo00032
    Figure kpo00033
    Figure kpo00034
    상기 식에서, m+n은 2보다 크고 4이하이며; ph-Cu는 구리 프탈로시아닌이다.
  5. 하기 일반식(Ⅰ) 의 염료 1개 이상 5 내지 50중량% , 완충제 0.1중량% 이상 내지 1중량% 미만, 하기 일반식(Ⅰ)의 염료에 대하여 불활성인 물질 0 내지 10중량% 및 평형수를 함유하는 pH 2.5 내지 5.5의 수성 액체 염료조성물을 제조함을 특징으로 하여 유리산 형태의 하기 일반식(Ⅰ)의 반응성 염료를 수성 액체형태로 저장하는 방법.
    Figure kpo00035
    상기 식에서 , D는 1 내지 3개의 설포그룹을 갖는 유기 염료잔기이고 ; n은 1 또는 2이다.
  6. 유리산 형태의 하기 일반식(Ⅰ)의 염료 1개 이상 5 내지 50중량%, 완충제 0.1중량% 이상 내지 1중량% 미만, 하기 일반식(Ⅰ)의 염료에 대하여 불활성인 물질 0 내지 10중량% 및 평형수를 함유하는 pH 2.5 내지 5.5의 수성 액체 염료 조성물을 사용함을 특징으로 하여 섬유재료를 염색 및 날염하는 방법.
    Figure kpo00036
    상기 식에서, D는 1 내지 3개의 설포그룹을 갖는 유기 염료잔기이고; n은 1 또는 2이다.
KR1019860005675A 1985-07-16 1986-07-14 수성 액체 반응성 염료조성물 KR930010511B1 (ko)

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