KR930005417B1 - 편직물의 접합방법 및 아름다운 접합부를 갖는 편직물 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

편직물의 접합방법 및 아름다운 접합부를 갖는 편직물

제1도는 본 발명의 실시예의 의류.

제2도는 접합개소의 루프도.

제3도는 접합개소의 편성도를 각각 표시한 도면이다.

본 발명은 편물기를 사용하여 실시되는 편직물의 접합방법 및 접합방법에 의해 제조되는, 아름다운 접합부를 갖는 편직물에 관한 것이다.

편물기를 사용하여 의류를 구성하는 소매, 길 등의 각 부분이 편성되어 있다. 그리하여 짜여진 각 부분은 봉제행정(行程)을 거쳐서 봉합되어 의류제품의 외관을 나타내게 된다.

그러나, 작업성의 면에서 개선이 강하게 요구되고 있는 봉제를 간략 혹은 생략할 목적으로 편물기에서 의류의 각 부분을 편성중에 접합해버리고, 후행정인 봉제작업을 덜어줌과 함께 보다 고품질의 의류의 제조가 실시되고 있다.

그리하여 그 수단으로서 예컨데 편물기의 침상(針床)에 식열(植列)되는 바늘을 사용하여 소매부 및 결부를 각각 전동부까지 짜고 그 이후는 결부의 편성을 추진함과 아울러 소매부에 있어서는 소맷부리로부터 겨드랑, 소맷부리로부터 어깨까지의 길이의 비율에 따라 편성코스의 비율을 적당히 변경하여 양 부분을 형성하면서 소매부의 스티치루프(Stitch loop)군을 인접하는 길부의 가장 외측에 위치하는 스티치루프에 겹쳐지도록 트랜스퍼에 의해 이동시켜 스티치를 겹쳐가면서 차례로 접합부에 어깨선을 형성해가는 동시에 편직물의 편성을 해가는 것이었다.

그러나 종래의 방법으로는 각각 별도로 짜여진 편직물은 그들을 접합할 때에 서로 인접하는 가장 외측의 골의 스티치루프끼리가 트랜스퍼에 의해 중합되기 때문에 그 부분의 스티치루프는 각각 서로 마주보는 상태로 절곡한 것을 되기 때문에 형성되는 어깨선은 미관을 손상한 것이 되고 그리하여 봉제작업을 덜고 생산성은 향상할 지라도 마무리가 아름다운 편직물을 얻는 점에서는 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 이루어진 것이고, 접합부의 스티치루프가 서로 마주보며 절곡하는 일이 없는 마무리가 아름다운 고품질의 편직물을 얻는다는 것, 및 그 편직물의 편성방법을 개시(開示)하는 것을 목적으로 한다.

이 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 접합부를 갖는 편직물은, 적어도 전후 한쌍으로 배설된 단면 八자형상의 침상을 보유하는 편물기를 사용하여 의류를 구성하는 각 부분이 각각 별도로 편성된 것이고, 경계부를 끼고 한쪽의 부분이 다른쪽 부분으로 이동되어 접합되는 편직물에서, 한쪽 부분의 경계측의 가장 외측에 스티치루프가 다른쪽 부분의 경계측으로부터 제2-4번째의 골의 스티치루프에 중합되어 있는 것을 특징으로 하고, 그 접합방법은 적어도 전후 한쌍으로 배설된 단면 八자형상의 침상을 보유하는 편물기를 사용하여 의류를 구성하는 각 부분을 각각 별도로 편성한 후, 한쪽 부분을 다른쪽 부분으로 이동시켜 스티치를 중합하고, 그 중합된 스티치를 포함하는 다른쪽 부분의 바늘에 실을 공급하여 편직물 편성을 함으로서, 그 중합된 스티치를 뜨개바늘로부터 해방시키는 행정을 되풀이하여 편직물을 접합시켜가는 방법에 있어서, 2-4개분을 랙킹(racking)시켜서 이동시키는 쪽으로 있는 부분의 경계측의 가장 외측에 위치하는 스티치루프를 인접하는 부분의 2-4번째의 골의 스티치루프에 중합하려고 한 것을 특징으로 하는 것이다.

접합부가 가장 위측의 골로부터 1개-3개 안쪽으로 자리잡게 되고, 그 접합 개소가 되는 스티치루프에는 그 외측에 인접하는 동일 코스로 짜여진 일련의 스티치가 있기 때문에 그것 혹은 그것들의 스티치에 의하여 스티치가 중합된 접합개소의 스티치루프는 루프형상이 유지되고 절곡을 지지하는 기능이 작용되어, 그 결과 접합개소에 있어서는 외관상 아무런 위화감은 없고, 또 가장 바깥쪽의 골에는 스티치가 중합되는 일이 없기 때문에, 스티치루프의 형상에 아무런 악영향을 받는 일이 없으며, 외관을 손상케 하는 일이 없는 것이다.

본 발명의 편성방법에 의한 바람직한 실시예를 도면과 함께 설명한다.

본 실시예에서는 전후 한쌍으로 침상을 구비하고, 후침상(後針床)에 랙킹기구가 갖추어진 편물기를 사용하여, 의류부분을 구성하는 길부와 좌측 소매부의 2편의 편직물의 접합방법이 표시되어 있고, 여기에서는 소매부를 길부로 이동시킬 때에 소매부의 가장 외측에 위치하는 스티치루프를 인접하는 결부의 경계측으로부터 2번째 골의 위치에 있는 스티치루프에 중합하도록 한 예로 되어 있고, 그 조직도(루프도)의 일부 및 편성도(블록도)를 사용하여 설명하지만, 좌우 양측의 소매부와 결부의 3편의 의류부분을 동시에 편성접합하여 처리해 가는 것은 본 실시예를 적당하게 응용하면 용이하게 실시할 수 있는 것으로, 설명하는데의 편의를 도모하기 위하여 이것을 생략하기로 한다.

또 길, 소매의 크기(뜨개바늘의 갯수)에 대해서도 상기한 이유로 적게 하고 있다.

제1도는 의류의 구성을 표시하는 도면이고, 제3도에는 전침상(前針床) I의 바늘 ABC...XYZ, 후침상 II의 바늘 abc..xyz가 각각 표시되어 있고, 소매부는 전침상의 바늘 ABC...KLM, 길부는 OPQ...XYZ로 편성되어 있다.

실급공기(yarn feeder)(100)(200)에 의해, 편성도에는 표시하지 않지만, 이미 소매부, 길부는 알려진 방법으로서 편출(編出) 및 주요부의 편성이 실시되어 진동부까지 달하고 있다.

블록(1)(2)에서는 실 공급기(200)로 진동부에 이어지는 길부의 코스를 편성하는 바늘 ZYX...PON에 실을 공급하여 코스(1)를 편성한후, 바늘 NOP...XYZ에 재차 실을 공급하여 코스(2)를 편성한 후에 실 공급기는 본래 위치로 복귀한다.

블록(3)에서 소매부의 바늘 ABC...KLM에 개지되는 코스(50)의 스티치를 대향하는 후침상의 바늘 abc...klm으로 이동시키고, 계속되는 블록(4)에서는 후침상을 우측으로 바늘 2개분을 랙킹하여, 바늘 m에 있는 스티치를 전침상의 바늘 0으로 이동시켜 스티치를 중합한다.

중합된 스티치는 제2도에 있어서 51로 표시되어 있다.

그리하여 블록(5)에서는 블록(4)의 상태에서 후침상을 바늘 1개분을 좌측으로 랙킹하여, 즉 전후 침상에 바늘 ABC...XYZ와 abc...xyz가 각각 마주보는 기중위치로부터 우측으로 바늘 1개분을 랙킹한 상태로 하여, 바늘 abc...jki에 있는 스티치를 대향하는 공침(空針) BCD...KLM으로 이동시킨다.

블록(6)(7)에서 블록(1)(2)과 마찬가지로 결부의 편성이 실시되어 코스(6)(7)가 형성된다.

블록(8)에서 바늘 BCD...KLM에 있는 소매부의 스티치는 후침상의 바늘 bcd...klm으로 이동되고, 이어지는 블록(9)에서는 후침상을 우측으로 바늘 2개분을 랙킹하여 바늘(m)에 있는 스티치를 전침상의 바늘(0)로 이동시켜, 스티치를 중첩시킨다.

중첩된 스티치는 제2도에서 52로 표시되어 있다.

그리하여 블록(10)에서는 기준위치에서 우측으로 바늘 1개분을 랙킹한 상태로 bcd...jkl에 있는 스티치를, 대향하는 공침 CDF...KLM으로 이동시킨다.

블록(11)(12)에서 길부의 편성이 실시되어 코스(11)(12)가 형성된다.

블록(13)에서 바늘 CDE...KLM에 있는 소매부의 스티치는 후침상의 바늘 cde...klm으로 이동되고, 후속되는 블록(14)에서는 후침상을 우측으로 바늘 2개분을 랙킹하여, 바늘(m)에 있는 스티치를 전침상의 바늘(0)으로 이동시켜, 스티치를 중첩시킨다.

중첩된 스티치는 제2도에서 53으로 표시되어 있다.

그리하여 블록(15)에서는 기준위치에서 우측으로 바늘 1개분을 랙킹한 상태로 하여, 바늘 cde...jkl에 있는 스티치를 대향하는 공침 DEF...KLM으로 이동시킨다.

블록(16)(17)에서 길부의 편성이 이루어져 코스(16)(17)가 형성된다.

다음에 블록(18)에서 실공급기(100)는 도면으로 표시하지 않은 캐리지(Carriage)의 의해 왼쪽에서 오른쪽으로 옮겨져 바늘 DEF...KLM에 실을 공급하고 소매부의 코스(18)를 형성하여 정지한다.

블록(19)에서 바늘 DEF...KLM에 개지되는 루프를 후침상의 바늘 def...klm으로 이동한다.

블록(20)에서는 후침상을 우측으로 바늘 2개분을 랙킹하여 바늘(m)에 있는 스티치를 전침상의 바늘(0)으로 이동시켜, 제2도의 54에 스티치가 겹쳐진다.

그리하여 블록(21)에서는 기준위치에서 우측으로 바늘 1개분을 랙킹한 상태로하여, 바늘 def...jkl에 있는 스티치를 대향하는 공침 EFC...KLM으로 이동시킨다.

블록(22)에서는 실공급기(100)로 바늘 EFC...KLM에 실을 공급하여 소매부의 코스(22)를 편성함과 함께, 바늘(0)에 계지되는 길부의 루프에 턱조인트(tuck joint)를 설치하여, 소매부와 길부의 경계에 구멍이 뚫리지 않도록 하고 있다.

블록(23)(24)에서는 바늘 NOP...XYZ에 실이 공급되어, 길부의 편성이 이루어지고 코스(23)(24)가 형성된다.

그리하여 상기한 블록 3-24와 같은 편성을 반복함으로서, 소매부를 결부로 이동시키면서 접합시켜, 제2도의 중합선(55)(56)(57)(58)을 형성한다. 블록(25)에서 바늘 IJKLM에 계지되는 루프를 후침상의 바늘 ijklm으로 이동한다.

블록(26)에서는 후침상을 우측으로 바늘 2개분을 랙킹하여, 바늘(m)에 있는 스티치를 전침상의 바늘(0)로 이동시켜, 제2도의 59에 스티치가 겹쳐진다.

그리하여, 블록(27)에서는 기준위치로부터 우측으로 바늘 1개분을 랙킹한 상태로 하여, 바늘 kl에 있는 스티치를 대향하는 공침 JKLM으로 이동시킨다.

블록(28)(29)에서 길부의 편성이 행해지고 코스(28)(29)가 형성된다. 블록(30)에서 바늘 JKLM에 있는 소매부의 스티치는 후침상의 바늘 jklm으로 이동되고, 계속되는 블록(31)에서는 후침상을 우측으로 바늘 2개분을 랙킹하여, 바늘(m)에 있는 스티치를 전침상의 바늘(0)로 이동시켜 스티치를 중첩한다.

중첩된 스티치는 제2도에서 60으로 표시되어 있다.

그리하여, 블록(32)에서는 기준위치에서 우측으로 바늘 1개분을 랙킹한 상태로, 침 jkl에 있는 스티치를 대향하는 공침 KLM으로 이동시킨다.

블록(33)(34)에서 결부의 편성이 이루어지고, 코스(33), (34)가 형성된다. 블록(35)에서 바늘 KLM에 있는 소매부의 스티치는 후침상의 바늘 klm으로 이동되고, 후속하는 블록(36)에서는 후침상을 우측으로 바늘 2개분을 랙킹하여, 바늘(m)에 있는 스티치를 전침상의 바늘(0)로 이동시켜 스티치를 중첩한다.

중첩된 스티치는 제2도에서 61로 표시되어 있다.

그리하여, 블록(37)에서는 기준위치에서 우측으로 바늘 2개분을 랙킹하여, 바늘 K1에 있는 스티치를 대향하는 공침 LM으로 이동시킨다.

이와같이 하여 소매부와 길부의 접합은 이후에도 계속되어(도면으로 표시하지 않음), 외관이 아름다운 어깨선이 형성된다.

그리하여, 도면으로 표시하지 않은 길부의 편성을 추진함으로서, 봉제행정을 대폭 생략할 수 있는 편직물이 편성되는 것이다.

전기한 것은 소매부를 길부로 이동시킬 때에 소매부의 가장 끝의 스티치루프를 마주 대하는 길부의, 인접하는 측으로부터 2번째의 골의 스티치루프에 중합하도록 한 예이지만, 3-4번째 골의 스티치루프에 중합할 경우에는, 소매부의 편성을 할 때에 결부에 턱조인트를 하지 않고 긴밀한 접합개소를 만들지 않아도 기기에 생성된 구멍은 그 부분의 위를 오버랩(overlap)하는 길부의 루프에 의해 덮혀 감추어지기 때문에, 제품표면으로 들어나는 일이 없기 때문에 그것을 생략해도 괜찮다.

또, 본 발명의 편성방법은 상기한 실시예의 소매와 길부의 접합에 한하지 않고, 편직물의 일반적인 접합방법으로 실시가능하고, 또, 사용하는 편물기도 본 실시예에서는 침상을 전후 한쌍씩 설치한 것으로 설명되어 있지만, 2쌍이상 설치하도록 한 것이라도 본 발명을 실시할 수 있는 것은 물론이고, 그 경우에는 소매부, 길부등의 각 부분은 통형상으로 짤 수 있으므로 편성후에 봉제행정을 전기한 것 이상으로 생략할 수 있는 것이고, 발명의 취지를 벗어나지 않는 범위에서 실시가능하다.

상기한 실시예로 명확하듯이, 편직물의 접합개소의 골이 내측에 위치하도록 되기 때문에, 인접 스티치의 작용에 의해 외관형상이 유지되어서, 외관이 손상되는 일이 없다.

또, 접합개소의 외측에 있는 골의 스티치가 자유로운 상태로 되기 때문에, 형성되는 어깨선은 미관이 손상되지 않고, 마무리가 아름다운 편직물이 된다. 또한, 그 자유로운 상태의 접합개소의 외측에 있는 스티치는 그 편직물 자체의 성질에 의해 안쪽 깊숙히 꼬이게 되므로, 접합부에는 소매부와 같은 하부에 위치하는 편직물, 길부와 같이 상부에 위치하는 편직물, 그리고 하부와 상부의 사이에서 품위있는 형태로 있는 길부 끝의 골의 편직물등 입체적인 외관을 나타내게 되고 멋이 있는 편직물을 형성하게 된다.

Claims (2)

1. 적어도 전후 한쌍으로 배설된 단면 八자형상의 침상(I, II)을 갖는 편물기를 사용하여, 의류를 구성하는 각 부분이 각각 별도로 편성된 편직물이고, 경계부를 끼고 한쪽 부분이 다른쪽 부분으로 이동되어 접합되는 편직물에서, 한쪽 부분의 경계측의 가장 외측에 있는 스티치루프가 다른쪽 부분의 경계측으로부터 제2-4번째 골의 스티치루프에 중합되어 있는 것을 특징으로 하는 편직물.
2. 적어도 전후 한쌍으로 배설된 단면 八자형상의 침상(I, II)을 갖는 편물기를 사용하여, 의류를 구성하는 각 부분을 각각 별도로 편성한 후, 한쪽 부분을 다른쪽 부분으로 이동시켜 스티치를 중합하고, 그 중합된 스티치를 포함하는 다른쪽 부분의 바늘에 실을 공급하여 편직물 편성을 함으로서, 그 중합된 스티치를 뜨개바늘로부터 해방시키는 행정을 반복하여 편직물을 접합해가는 방법에서, 바늘 2-4개분을 랙킹시켜 이동시키는 쪽에 있는 부분의 경계측의 가장 외측에 위치하는 스티치루프를 인접하는 부분의 2-4번째 골의 스티치루프에 중합하도록 한 것을 특징으로 하는 편직물의 접합방법.