JP2000256947A - 横編機によるニットウエア編成方法 - Google Patents
横編機によるニットウエア編成方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、横編機を用いてニットウエアをシ
ームレスに編成する場合の袖と身頃の接合編成におい
て、袖山パターンのデザインの自由度を増し、しかも接
合部の美観を改善する編成方法を提供することを目的と
する。 【解決手段】 左右の袖と身頃を裾部分から脇下までを
それぞれ筒状に編成するステップ、前記袖と身頃とを接
続した一つの大きな筒状体を描くように袖と身頃の編目
を係止する針に周回状に給糸して編目コースを形成しな
がら両袖の編目を身頃側に移動させて身頃の編目と重ね
て袖と身頃とを順次接合して前記筒状体の径を減少させ
ることでアームホールの脇下近傍部を形成するステッ
プ、身頃の編目コースの編成を中断して、袖のみに給糸
して袖山部を引き返し編成により編成するステップ、袖
山部を形成した後、身頃の編目コースの編成を再開し、
所定コース数の編目コースが形成される毎に目移しによ
り前記編成された袖の袖山と身頃とを順次接合してアー
ムホールの残りの部分を形成するステップ、を含む。
ームレスに編成する場合の袖と身頃の接合編成におい
て、袖山パターンのデザインの自由度を増し、しかも接
合部の美観を改善する編成方法を提供することを目的と
する。 【解決手段】 左右の袖と身頃を裾部分から脇下までを
それぞれ筒状に編成するステップ、前記袖と身頃とを接
続した一つの大きな筒状体を描くように袖と身頃の編目
を係止する針に周回状に給糸して編目コースを形成しな
がら両袖の編目を身頃側に移動させて身頃の編目と重ね
て袖と身頃とを順次接合して前記筒状体の径を減少させ
ることでアームホールの脇下近傍部を形成するステッ
プ、身頃の編目コースの編成を中断して、袖のみに給糸
して袖山部を引き返し編成により編成するステップ、袖
山部を形成した後、身頃の編目コースの編成を再開し、
所定コース数の編目コースが形成される毎に目移しによ
り前記編成された袖の袖山と身頃とを順次接合してアー
ムホールの残りの部分を形成するステップ、を含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、横編機を用いて
編成されるセーター等のニットウエアの身頃と袖との接
合編成方法に関する。
編成されるセーター等のニットウエアの身頃と袖との接
合編成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】横編機上で編成される編地同士を編成工
程の間に接合することで後の縫製工程を省略ないし簡略
することができる。この方法をセーター等のニットウエ
アの編成に応用することで横編機を用いてニットウエア
を筒状に、且つシームレスに編成することができる。
程の間に接合することで後の縫製工程を省略ないし簡略
することができる。この方法をセーター等のニットウエ
アの編成に応用することで横編機を用いてニットウエア
を筒状に、且つシームレスに編成することができる。
【０００３】出願人は、編地を筒状に編成する方法を特
公平３−７５６５６号で提案した。これは前後に針床を
対向配置させた所謂２枚ベッド横編機によるもので、針
床の奇数番目の針を例えば前側編地用とし、針床の偶数
番目の針を後側編地用として、前後針床のそれぞれ１本
置きの針を使用して各編地を編成するものである。これ
により各編地は、対向する針床上に目移し用の空針を常
に確保でき、その結果リンクス、ガーター、リブ等の表
目／裏目が混在した組織柄を筒状に編成できるとともに
袖を横方向に移動させて身頃に接合できる。
公平３−７５６５６号で提案した。これは前後に針床を
対向配置させた所謂２枚ベッド横編機によるもので、針
床の奇数番目の針を例えば前側編地用とし、針床の偶数
番目の針を後側編地用として、前後針床のそれぞれ１本
置きの針を使用して各編地を編成するものである。これ
により各編地は、対向する針床上に目移し用の空針を常
に確保でき、その結果リンクス、ガーター、リブ等の表
目／裏目が混在した組織柄を筒状に編成できるとともに
袖を横方向に移動させて身頃に接合できる。
【０００４】前後に更に一対の針床を付加した４枚ベッ
ド横編機を使用する場合には、袖や身頃の前側の編地部
分を下部前針床と上部後針床の針で編成し、同様に後側
編地を下部後針床と上部前針床の針を使用して編成すれ
ばよく、この場合には、２枚ベッド横編機のように前側
編地を奇数番目の針に、後側編地を偶数番目の針に割り
当てることは不要となる。
ド横編機を使用する場合には、袖や身頃の前側の編地部
分を下部前針床と上部後針床の針で編成し、同様に後側
編地を下部後針床と上部前針床の針を使用して編成すれ
ばよく、この場合には、２枚ベッド横編機のように前側
編地を奇数番目の針に、後側編地を偶数番目の針に割り
当てることは不要となる。
【０００５】図６は、ニットウエアとしてセットインス
リーブのセーター１０１を示し、図７は身頃１０５と袖
１０３のパターンを示す。袖付けの角度θは袖山１０９
の高さｈで決まり、Ｔスリーブでは袖山がなく角度θは
９０度となる。セットインの場合では袖山高さが高くな
るに応じて袖付け角度θが小さくなり袖は下に下がる。
図８−Ａはセットインセータ１０１を横編機によりシー
ムレスに編成する場合の工程を示したもので、図８−Ｂ
は図８−Ａの各ステージＲ１〜Ｒ５における編成を模式
的に示す。
リーブのセーター１０１を示し、図７は身頃１０５と袖
１０３のパターンを示す。袖付けの角度θは袖山１０９
の高さｈで決まり、Ｔスリーブでは袖山がなく角度θは
９０度となる。セットインの場合では袖山高さが高くな
るに応じて袖付け角度θが小さくなり袖は下に下がる。
図８−Ａはセットインセータ１０１を横編機によりシー
ムレスに編成する場合の工程を示したもので、図８−Ｂ
は図８−Ａの各ステージＲ１〜Ｒ５における編成を模式
的に示す。
【０００６】セーター１０１は身頃１０５，右袖１０３
ｒと左１０３ｌの裾部分１０７ｒ，１０７ｌから筒状に
編成を開始し（ステージＲ１）、脇下まで袖１０３ｒ，
１０３ｌの筒径を広げながら、身頃１０５と同時に編成
する（ステージＲ２）。なお着用した状態で右に現れる
のが右袖１０３ｒで、これは図面では左に示される。脇
下部１０８で身頃１０５と袖１０３ｒ，１０３ｌを接続
し、これらを１つの大きな筒状体とする（ステージＲ
３）。ここで身頃１０５の脇下１０８の点Ｑ０と点Ｑ１
を結ぶ線（線Ｑ０−Ｑ１）と袖の点Ｑ６と点Ｑ７を結ぶ
線（線Ｑ６−Ｑ７）を接合してアームホール１１７の脇
下近傍部分を形成してする。これは編糸を袖１０３と身
頃１０５の編目を係止する各針に周回状に給糸して身頃
と袖の編目コース数を１：１の比率で編成する毎に袖１
０３ｒ，１０３ｌを身頃１０５側に寄せることで行われ
る。これにより身幅は肩幅まで減少する。
ｒと左１０３ｌの裾部分１０７ｒ，１０７ｌから筒状に
編成を開始し（ステージＲ１）、脇下まで袖１０３ｒ，
１０３ｌの筒径を広げながら、身頃１０５と同時に編成
する（ステージＲ２）。なお着用した状態で右に現れる
のが右袖１０３ｒで、これは図面では左に示される。脇
下部１０８で身頃１０５と袖１０３ｒ，１０３ｌを接続
し、これらを１つの大きな筒状体とする（ステージＲ
３）。ここで身頃１０５の脇下１０８の点Ｑ０と点Ｑ１
を結ぶ線（線Ｑ０−Ｑ１）と袖の点Ｑ６と点Ｑ７を結ぶ
線（線Ｑ６−Ｑ７）を接合してアームホール１１７の脇
下近傍部分を形成してする。これは編糸を袖１０３と身
頃１０５の編目を係止する各針に周回状に給糸して身頃
と袖の編目コース数を１：１の比率で編成する毎に袖１
０３ｒ，１０３ｌを身頃１０５側に寄せることで行われ
る。これにより身幅は肩幅まで減少する。
【０００７】アームホール１１７の脇下近傍部分を形成
した後、身頃１０５の線Ｑ１−Ｑ２と袖１０３の線Ｑ７
−Ｐ８を、身頃１０５と袖１０３の編目コース数を３：
１もしく２：１の割合で形成する毎に袖１０３ｒ，１０
３ｌの編目を身頃１０５側へ寄せて身頃の編目と重ねる
ことで接合し、その筒径を徐々に減少させながら編成す
る（ステージＲ４）。この身頃と袖の編目コース数の比
率は袖山の高さが高くなればその比率差は小さく、低く
なれば大きくなり、Ｔスリーブの場合では、袖のコース
編成は行われない。この編成の間にネックライン１１３
も形成される。ステージＲ５では、袖１０３の編目コー
スの形成を終了し、身頃１０５のみのコース編成を行
う。所定コースの身頃１０５の編目コースを形成する毎
に、針に保持された状態にある袖１０３ｒ，１０３ｌを
身頃１０５側へ寄せて重ねることでアームホール１１７
の身頃の線Ｑ２−Ｑ３と袖の線Ｑ８−Ｑ９を接合する。
した後、身頃１０５の線Ｑ１−Ｑ２と袖１０３の線Ｑ７
−Ｐ８を、身頃１０５と袖１０３の編目コース数を３：
１もしく２：１の割合で形成する毎に袖１０３ｒ，１０
３ｌの編目を身頃１０５側へ寄せて身頃の編目と重ねる
ことで接合し、その筒径を徐々に減少させながら編成す
る（ステージＲ４）。この身頃と袖の編目コース数の比
率は袖山の高さが高くなればその比率差は小さく、低く
なれば大きくなり、Ｔスリーブの場合では、袖のコース
編成は行われない。この編成の間にネックライン１１３
も形成される。ステージＲ５では、袖１０３の編目コー
スの形成を終了し、身頃１０５のみのコース編成を行
う。所定コースの身頃１０５の編目コースを形成する毎
に、針に保持された状態にある袖１０３ｒ，１０３ｌを
身頃１０５側へ寄せて重ねることでアームホール１１７
の身頃の線Ｑ２−Ｑ３と袖の線Ｑ８−Ｑ９を接合する。
【０００８】しかる後、肩において前身頃１０５ｆと後
身頃１０５ｂとを接合して伏せ目処理することでセータ
ー１０１の編成を終了する。ところが上記したように袖
と身頃の接合編成は、脇下部において身頃と袖を接合し
た後は、これを一つの筒状体として編成しながら、なお
かつ袖山パターン（袖山の高さや形状など）に基づい
て、袖の編目を身頃側へ寄せて重ねる編目コース数の比
率を決定して行うため、この比率が規則正しくならない
場合には、接合部において形成される重ね目がきれいに
揃わず美観を損なう恐れがある。これを防ぐためには袖
山パターンのデザインの自由度を制限しなければならず
所望のシルエットを得ることができない場合があった。
また、身頃と袖の接合編成が完了した状態でそれぞれの
目数に過不足を伴うことなく一致させてニッティングプ
ログラムを作成することは時間を要した。
身頃１０５ｂとを接合して伏せ目処理することでセータ
ー１０１の編成を終了する。ところが上記したように袖
と身頃の接合編成は、脇下部において身頃と袖を接合し
た後は、これを一つの筒状体として編成しながら、なお
かつ袖山パターン（袖山の高さや形状など）に基づい
て、袖の編目を身頃側へ寄せて重ねる編目コース数の比
率を決定して行うため、この比率が規則正しくならない
場合には、接合部において形成される重ね目がきれいに
揃わず美観を損なう恐れがある。これを防ぐためには袖
山パターンのデザインの自由度を制限しなければならず
所望のシルエットを得ることができない場合があった。
また、身頃と袖の接合編成が完了した状態でそれぞれの
目数に過不足を伴うことなく一致させてニッティングプ
ログラムを作成することは時間を要した。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、横編
機を用いてニットウエアをシームレスに編成する場合の
袖と身頃の接合編成において、袖山パターンのデザイン
の自由度を増し、しかも接合部の美観を改善する編成方
法を提供することを目的とする。
機を用いてニットウエアをシームレスに編成する場合の
袖と身頃の接合編成において、袖山パターンのデザイン
の自由度を増し、しかも接合部の美観を改善する編成方
法を提供することを目的とする。
【００１０】
【発明の構成・作用効果】本発明では、左右方向に延
び、かつ前後方向に互いに対向する少なくとも前後一対
の針床を有し、前記一対の針床はそれぞれ多数の針を持
ち、さらに前記一対の針床は対向部に歯口を形成し、か
つ前記針床の少なくとも一方が左右にラッキング可能
で、前記針床間で編目の目移しが可能な横編機を用い
て、身頃と袖とが接合されたニットウエアを編成する方
法において、 ａ）左右の袖と、身頃を、並置した状態で裾部分から脇
下までをそれぞれ筒状に編成するステップ、 ｂ）前記袖と身頃とを接続した一つの大きな筒状体を描
くように袖と身頃の編目を係止する針に周回状に給糸し
て編目コースを形成しながら両袖の編目を身頃側に移動
させて身頃の編目と重ねて袖と身頃とを順次接合して前
記筒状体の径を減少させることでアームホールの脇下近
傍部を形成するステップ、 ｃ）アームホールの前記脇下近傍部を形成した後、身頃
の編目コースの編成を中断して、袖のみに給糸して袖山
部を引き返し編成により編成するステップ、 ｄ）袖山部を形成した後、身頃の編目コースの編成を再
開し、所定コース数の編目コースが形成される毎に目移
しにより前記編成された袖の袖山と身頃とを順次接合し
てアームホールの残りの部分を形成するステップ、 を含むようにした。
び、かつ前後方向に互いに対向する少なくとも前後一対
の針床を有し、前記一対の針床はそれぞれ多数の針を持
ち、さらに前記一対の針床は対向部に歯口を形成し、か
つ前記針床の少なくとも一方が左右にラッキング可能
で、前記針床間で編目の目移しが可能な横編機を用い
て、身頃と袖とが接合されたニットウエアを編成する方
法において、 ａ）左右の袖と、身頃を、並置した状態で裾部分から脇
下までをそれぞれ筒状に編成するステップ、 ｂ）前記袖と身頃とを接続した一つの大きな筒状体を描
くように袖と身頃の編目を係止する針に周回状に給糸し
て編目コースを形成しながら両袖の編目を身頃側に移動
させて身頃の編目と重ねて袖と身頃とを順次接合して前
記筒状体の径を減少させることでアームホールの脇下近
傍部を形成するステップ、 ｃ）アームホールの前記脇下近傍部を形成した後、身頃
の編目コースの編成を中断して、袖のみに給糸して袖山
部を引き返し編成により編成するステップ、 ｄ）袖山部を形成した後、身頃の編目コースの編成を再
開し、所定コース数の編目コースが形成される毎に目移
しにより前記編成された袖の袖山と身頃とを順次接合し
てアームホールの残りの部分を形成するステップ、 を含むようにした。
【００１１】また前記ステップｃにおける袖山部の編目
コースの編成に続けて袖部の編目を係止する針に伸縮性
と耐摩耗性のある弾性糸を給糸して編目コースを行うス
テップを挿入した。
コースの編成に続けて袖部の編目を係止する針に伸縮性
と耐摩耗性のある弾性糸を給糸して編目コースを行うス
テップを挿入した。
【００１２】これによれば袖と身頃をそれぞれ裾部分か
ら脇下まで筒状に編成した後、前記袖と身頃とを接続し
た一つの大きな筒状体を描くように袖と身頃の編目を係
止する針に周回状に給糸して編目コースを形成しながら
両袖の編目を身頃側に移動させて身頃の編目と重ねて袖
と身頃とを順次接合して前記筒状体の径を減少させてア
ームホールの脇下近傍部を形成する。しかる後、身頃の
編成を中断して袖だけを編んで袖山を形成する。このよ
うに袖を身頃と独立させて編成するので袖山を任意の形
状のものにすることができる。そして袖山を形成した
後、身頃の編成を再開して、袖を身頃側に寄せて袖と身
頃との接合編成を終える。
ら脇下まで筒状に編成した後、前記袖と身頃とを接続し
た一つの大きな筒状体を描くように袖と身頃の編目を係
止する針に周回状に給糸して編目コースを形成しながら
両袖の編目を身頃側に移動させて身頃の編目と重ねて袖
と身頃とを順次接合して前記筒状体の径を減少させてア
ームホールの脇下近傍部を形成する。しかる後、身頃の
編成を中断して袖だけを編んで袖山を形成する。このよ
うに袖を身頃と独立させて編成するので袖山を任意の形
状のものにすることができる。そして袖山を形成した
後、身頃の編成を再開して、袖を身頃側に寄せて袖と身
頃との接合編成を終える。
【００１３】また、袖の最終コースの編成に続けて伸縮
性と耐摩耗性のある弾性糸でそれに続く編目コースが編
成されているので袖を身頃側に寄せて接合してアームホ
ールの形成する間において目移しによる度重なる袖の編
目の置き替えが行われても引き下げ張力や針から受ける
摩擦力に十分に抗して糸切れを防ぐ。更に身頃に重ねら
れる弾性糸が収縮することで身頃との接合部分において
この弾性糸が目立たず編地の外観を損なうことがない。
性と耐摩耗性のある弾性糸でそれに続く編目コースが編
成されているので袖を身頃側に寄せて接合してアームホ
ールの形成する間において目移しによる度重なる袖の編
目の置き替えが行われても引き下げ張力や針から受ける
摩擦力に十分に抗して糸切れを防ぐ。更に身頃に重ねら
れる弾性糸が収縮することで身頃との接合部分において
この弾性糸が目立たず編地の外観を損なうことがない。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を、以下とともに
説明する。本実施例では、ニットウエアとして平編み組
織からなる無地のセットインスリーブのセーターを例
に、その袖と身頃との接合編成を２枚ベッド横編機で行
うものとする。横編機は左右方向に延び、かつ前後方向
に互いに対向する少なくとも前後一対の針床を有し、前
記一対の針床はそれぞれ多数の針を持ち、さらに前記一
対の針床は対向部に歯口を形成し、かつ前記針床の少な
くとも一方が左右にラッキング可能で、前記針床間で編
目の目移しが可能ないわゆる汎用タイプのものを使用で
きる。
説明する。本実施例では、ニットウエアとして平編み組
織からなる無地のセットインスリーブのセーターを例
に、その袖と身頃との接合編成を２枚ベッド横編機で行
うものとする。横編機は左右方向に延び、かつ前後方向
に互いに対向する少なくとも前後一対の針床を有し、前
記一対の針床はそれぞれ多数の針を持ち、さらに前記一
対の針床は対向部に歯口を形成し、かつ前記針床の少な
くとも一方が左右にラッキング可能で、前記針床間で編
目の目移しが可能ないわゆる汎用タイプのものを使用で
きる。
【００１５】図１は、横編機によって編まれたセットイ
ンスリーブのセーター１の左半分（右身頃側）を示す。
図２は、横編機で上記セーター１をシームレスに編成す
る場合の工程を模式的に示す。図３は、図２の各ステー
ジＰ１〜Ｐ８における針床上方から見た給糸や編地の移
動を示す。セーター１は、前身頃５ｆと後身頃５ｂから
なる身頃５部分と左右一対の袖３ｒ，３ｌをその裾部分
７ｒ，７ｌから筒状に編成を開始する（ステージＰ
１）。袖３ｒ，３ｌはその筒径を広げながら脇下８まで
身頃５と同時進行形に編成される（ステージＰ２）。図
のＫは身頃５の編成が中断される部分を示し、その間袖
３だけが編まれ、身丈の調整を行う。
ンスリーブのセーター１の左半分（右身頃側）を示す。
図２は、横編機で上記セーター１をシームレスに編成す
る場合の工程を模式的に示す。図３は、図２の各ステー
ジＰ１〜Ｐ８における針床上方から見た給糸や編地の移
動を示す。セーター１は、前身頃５ｆと後身頃５ｂから
なる身頃５部分と左右一対の袖３ｒ，３ｌをその裾部分
７ｒ，７ｌから筒状に編成を開始する（ステージＰ
１）。袖３ｒ，３ｌはその筒径を広げながら脇下８まで
身頃５と同時進行形に編成される（ステージＰ２）。図
のＫは身頃５の編成が中断される部分を示し、その間袖
３だけが編まれ、身丈の調整を行う。
【００１６】脇下８で身頃５と袖３ｒ，３ｌを接続し、
これらを１つの大きな筒状体とし、以降編糸を袖３ｒ，
３ｌと身頃５の編目を係止する各針に周回状に給糸して
身頃５と袖３ｒ，３ｌの編目コース数を１：１の割合で
編成する都度、袖３ｒ，３ｌを身頃５側に寄せて重ねア
ームホール１７の脇下近傍部分１７ａを編成して身幅減
少させて肩幅に等しい幅とする（ステージＰ３）。
これらを１つの大きな筒状体とし、以降編糸を袖３ｒ，
３ｌと身頃５の編目を係止する各針に周回状に給糸して
身頃５と袖３ｒ，３ｌの編目コース数を１：１の割合で
編成する都度、袖３ｒ，３ｌを身頃５側に寄せて重ねア
ームホール１７の脇下近傍部分１７ａを編成して身幅減
少させて肩幅に等しい幅とする（ステージＰ３）。
【００１７】上記のようにアームホールの脇下付近１７
ａを編成した後、一つの大きな筒状体として編んできた
袖３ｒ，３ｌと身頃５は、その編成を中断し、袖３ｒ，
３ｌのみに対してＣ字を描くように給糸して袖山部９
ｒ，９ｌのコース編成を行う。袖山部９ｒ，９ｌの編成
は、袖山ライン１１ｒ，１１ｌを描くように袖３ｒ，３
ｌの編目コース数が身頃５に隣接する側端側から袖山頂
部に向けて増加するように行う。これは引き返し編みを
用いることで任意の袖山ラインを得ることができる。引
き返し編みの場合では、袖山９ｒ，９ｌのコース編成を
行う際に身頃側に位置する針から徐々に不作動状態に置
いていくことで行う。
ａを編成した後、一つの大きな筒状体として編んできた
袖３ｒ，３ｌと身頃５は、その編成を中断し、袖３ｒ，
３ｌのみに対してＣ字を描くように給糸して袖山部９
ｒ，９ｌのコース編成を行う。袖山部９ｒ，９ｌの編成
は、袖山ライン１１ｒ，１１ｌを描くように袖３ｒ，３
ｌの編目コース数が身頃５に隣接する側端側から袖山頂
部に向けて増加するように行う。これは引き返し編みを
用いることで任意の袖山ラインを得ることができる。引
き返し編みの場合では、袖山９ｒ，９ｌのコース編成を
行う際に身頃側に位置する針から徐々に不作動状態に置
いていくことで行う。
【００１８】このように引き返し編みにより袖山９ｒ，
９ｌを形成した後、袖３ｒ，３ｌの編目を係止する針に
対して伸縮性と耐摩耗性のある弾性糸１４を供給して袖
３ｒ，３ｌの成形編みにより編まれた最終コースに続く
１コースの編目コースを形成し、袖３ｒ，３ｌの編成を
終了する。前記弾性糸１４として、例えばポリウレタ
ン、ゴム糸等の伸縮性を有する糸条を摩耗強度および抗
張性の高いポリエステル繊維等の合成繊維で撚合、カバ
リング等の手段により被覆したものを用いることができ
る。弾性糸は、袖の編成に使用される編糸と同じ色のも
のを使用することが好ましい。
９ｌを形成した後、袖３ｒ，３ｌの編目を係止する針に
対して伸縮性と耐摩耗性のある弾性糸１４を供給して袖
３ｒ，３ｌの成形編みにより編まれた最終コースに続く
１コースの編目コースを形成し、袖３ｒ，３ｌの編成を
終了する。前記弾性糸１４として、例えばポリウレタ
ン、ゴム糸等の伸縮性を有する糸条を摩耗強度および抗
張性の高いポリエステル繊維等の合成繊維で撚合、カバ
リング等の手段により被覆したものを用いることができ
る。弾性糸は、袖の編成に使用される編糸と同じ色のも
のを使用することが好ましい。
【００１９】袖山９ｒ，９ｌの最終のコース編成を前記
弾性糸１４で編み終えた後、中断していた身頃５のコー
ス編成を再開し、肩に向けて身頃５の編目コースを編成
するとともに先に弾性糸１４により針に係止された状態
の袖部３ｒ，３ｌの編目を身頃５に寄せて接合させる。
その際、形成される身頃５の編目コース数に対して袖３
ｒ，３ｌをどれくらいの割合で寄せるかは、例えば編成
される編地１０センチメール四方におけるＸ方向、Ｙ方
向の目数を求めて形成される編目サイズの縦横の比率を
算出し、その算出された比率に基づいて決めるとよい。
弾性糸１４で編み終えた後、中断していた身頃５のコー
ス編成を再開し、肩に向けて身頃５の編目コースを編成
するとともに先に弾性糸１４により針に係止された状態
の袖部３ｒ，３ｌの編目を身頃５に寄せて接合させる。
その際、形成される身頃５の編目コース数に対して袖３
ｒ，３ｌをどれくらいの割合で寄せるかは、例えば編成
される編地１０センチメール四方におけるＸ方向、Ｙ方
向の目数を求めて形成される編目サイズの縦横の比率を
算出し、その算出された比率に基づいて決めるとよい。
【００２０】この身頃５と袖３ｒ，３ｌとの接合編成の
間にアームホール１７の残りの部分を形成し、しかる
後、肩において前身頃５ｆと後身頃５ｂとを接合して伏
せ目処理することでセーター１の編成を終了する。
間にアームホール１７の残りの部分を形成し、しかる
後、肩において前身頃５ｆと後身頃５ｂとを接合して伏
せ目処理することでセーター１の編成を終了する。
【００２１】このようにステージＰ３終了後、身頃５の
編成を中断させた状態として、袖３ｒ，３ｌだけを独立
させて編成することで袖山９ｒ，９ｌを所望する形状に
編むことができる。そしてこのように編まれた袖３ｒ，
３ｌの最終コースは、伸縮性と耐摩耗性のある弾性糸１
４でそれに続く編目コースが編成されて針に保持された
状態で続く身頃５の編成が所定コース編成される毎に袖
３ｒ，３ｌを身頃５側に寄せて接合してアームホール１
７の形成を行う。この接合の間、袖３ｒ、３ｌの編目に
対し、目移しによる度重なる編目の置き替えが行われる
が、最終コースの編目が上記弾性糸１４により形成され
ているので編み下げ時に受ける張力や、進退動作する針
から受ける摩擦力に十分に抗することができ、糸切れを
発生することがないだけでなく身頃５との接合部分にお
いて重ねられる弾性糸１４の編目が収縮して編地内に隠
れるので外観を損なうことがない。更にこの接合部にお
ける弾性糸１４の収縮により該部分が引き締まり従来の
ような編目のよたりが現れず編地の外観を改善すること
ができる。
編成を中断させた状態として、袖３ｒ，３ｌだけを独立
させて編成することで袖山９ｒ，９ｌを所望する形状に
編むことができる。そしてこのように編まれた袖３ｒ，
３ｌの最終コースは、伸縮性と耐摩耗性のある弾性糸１
４でそれに続く編目コースが編成されて針に保持された
状態で続く身頃５の編成が所定コース編成される毎に袖
３ｒ，３ｌを身頃５側に寄せて接合してアームホール１
７の形成を行う。この接合の間、袖３ｒ、３ｌの編目に
対し、目移しによる度重なる編目の置き替えが行われる
が、最終コースの編目が上記弾性糸１４により形成され
ているので編み下げ時に受ける張力や、進退動作する針
から受ける摩擦力に十分に抗することができ、糸切れを
発生することがないだけでなく身頃５との接合部分にお
いて重ねられる弾性糸１４の編目が収縮して編地内に隠
れるので外観を損なうことがない。更にこの接合部にお
ける弾性糸１４の収縮により該部分が引き締まり従来の
ような編目のよたりが現れず編地の外観を改善すること
ができる。
【００２２】次に本発明の他の実施例を図４と図５に示
す。図４は図１に、図５は図２に対応する図である。こ
の実施例で編まれるセーター１’では、先の実施例に比
べ袖山９’の高さおよび編み幅は小さくデザインされて
おり、編み上がった状態では、袖山９’がアームホール
１７’の肩付近にのみ形成される。編み方としては、ス
テージＰ３’までは先の実施例と同じであり、これに続
くステージＰ４’では、袖幅中程から袖山頂部にかけて
の区間で引き返し編みが行われ、身頃寄りの袖側端から
袖幅中程にかけての区間Ｍには編目コースの編成は行わ
れない。以降ステージ７’からは先の実施例と同様な編
成を行いセーター１’を編み終える。但し、本実施例の
場合では、袖山９’が比較的極小部分にしか形成されな
いので、ステージ３’に続いては、袖山が形成されない
区間Ｍの袖の編目を先に身頃５’に接合させてから袖山
９’の編成を行うようにしてもよい。即ち、ステージ
３’終了後、袖３’の編成を中断し、身頃５’の編成を
行い、所定コース数の身頃の編目が形成される毎に袖
３’全体を身頃５’側に寄せて区間Ｍの編目を順次身頃
５’に接合させる。そして区間Ｍの袖３’の編目が身頃
５’に接合された後、身頃５’の編成を中断させ、袖山
９’の編成を行うようにする。このように編成すればＴ
スリーブに比べ若干袖付け角度が小さなセーターを得る
ことができる。
す。図４は図１に、図５は図２に対応する図である。こ
の実施例で編まれるセーター１’では、先の実施例に比
べ袖山９’の高さおよび編み幅は小さくデザインされて
おり、編み上がった状態では、袖山９’がアームホール
１７’の肩付近にのみ形成される。編み方としては、ス
テージＰ３’までは先の実施例と同じであり、これに続
くステージＰ４’では、袖幅中程から袖山頂部にかけて
の区間で引き返し編みが行われ、身頃寄りの袖側端から
袖幅中程にかけての区間Ｍには編目コースの編成は行わ
れない。以降ステージ７’からは先の実施例と同様な編
成を行いセーター１’を編み終える。但し、本実施例の
場合では、袖山９’が比較的極小部分にしか形成されな
いので、ステージ３’に続いては、袖山が形成されない
区間Ｍの袖の編目を先に身頃５’に接合させてから袖山
９’の編成を行うようにしてもよい。即ち、ステージ
３’終了後、袖３’の編成を中断し、身頃５’の編成を
行い、所定コース数の身頃の編目が形成される毎に袖
３’全体を身頃５’側に寄せて区間Ｍの編目を順次身頃
５’に接合させる。そして区間Ｍの袖３’の編目が身頃
５’に接合された後、身頃５’の編成を中断させ、袖山
９’の編成を行うようにする。このように編成すればＴ
スリーブに比べ若干袖付け角度が小さなセーターを得る
ことができる。
【図１】 本発明の実施例により編まれたセットインス
リーブのセーター１の左半分（右身頃側）を示した図で
ある。
リーブのセーター１の左半分（右身頃側）を示した図で
ある。
【図２】 横編機で上記セーター１をシームレスに編成
する場合の工程を模式的に示した図である。
する場合の工程を模式的に示した図である。
【図３】 図２の各ステージＰ１〜Ｐ８における針床上
方から見た給糸や編地の移動を示した図である。
方から見た給糸や編地の移動を示した図である。
【図４】 図１に対応する図で、他の実施例によるもの
を示した図である。
を示した図である。
【図５】 図２に対応する図で、他の実施例によるもの
を示した図である。
を示した図である。
【図６】セットインスリーブのセーターの袖と身頃の接
合状態を示した図である。
合状態を示した図である。
【図７】セットインスリーブのセーターの身頃と袖のパ
ターンを示した図である。
ターンを示した図である。
【図８】従来方法によるニットウエアの横編機を用いて
シームレスに編成する場合の工程を模式的に示した図で
ある。
シームレスに編成する場合の工程を模式的に示した図で
ある。
【符号の説明】 １，１’，１０１…セーター、３，３’，１０３…袖、
５，５’，１０５…身頃、９，９’，１０９…袖山、１
４…弾性糸、１７，１７’，１１７…アームホール
５，５’，１０５…身頃、９，９’，１０９…袖山、１
４…弾性糸、１７，１７’，１１７…アームホール
Claims (2)
- 【請求項１】 左右方向に延び、かつ前後方向に互いに
対向する少なくとも前後一対の針床を有し、前記一対の
針床はそれぞれ多数の針を持ち、さらに前記一対の針床
は対向部に歯口を形成し、かつ前記針床の少なくとも一
方が左右にラッキング可能で、前記針床間で編目の目移
しが可能な横編機を用いて、身頃と袖とが接合されたニ
ットウエアを編成する方法において、 ａ）左右の袖と、身頃を、並置した状態で裾部分から脇
下までをそれぞれ筒状に編成するステップ、 ｂ）前記袖と身頃とを接続した一つの大きな筒状体を描
くように袖と身頃の編目を係止する針に周回状に給糸し
て編目コースを形成しながら両袖の編目を身頃側に移動
させて身頃の編目と重ねて袖と身頃とを順次接合して前
記筒状体の径を減少させることでアームホールの脇下近
傍部を形成するステップ、 ｃ）アームホールの前記脇下近傍部を形成した後、身頃
の編目コースの編成を中断して、袖のみに給糸して袖山
部を引き返し編成により編成するステップ、 ｄ）袖山部を形成した後、身頃の編目コースの編成を再
開し、所定コース数の編目コースが形成される毎に目移
しにより前記編成された袖の袖山と身頃とを順次接合し
てアームホールの残りの部分を形成するステップ、を含
む。 - 【請求項２】 前記ステップｃにおける袖山部の編目コ
ースの編成に続けて袖部の編目を係止する針に伸縮性と
耐摩耗性のある弾性糸を給糸して編目コースを行うステ
ップが挿入されることを特徴とする請求項１に記載の横
編機によるニットウエア編成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06587199A JP4025453B2 (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 横編機によるニットウエア編成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06587199A JP4025453B2 (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 横編機によるニットウエア編成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000256947A true JP2000256947A (ja) | 2000-09-19 |
| JP4025453B2 JP4025453B2 (ja) | 2007-12-19 |
Family
ID=13299490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06587199A Expired - Fee Related JP4025453B2 (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 横編機によるニットウエア編成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4025453B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001057299A1 (fr) * | 2000-01-31 | 2001-08-09 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Procede de tricotage de vetements tricotes |
| WO2001094671A1 (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-13 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Method of joining knitted fabrics and joined knitted fabrics |
| WO2005001184A1 (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装置 |
| WO2005012611A1 (ja) * | 2003-08-01 | 2005-02-10 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装置 |
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| JP2016065353A (ja) * | 2006-05-24 | 2016-04-28 | コルメス、ナタニエル | 耐切断性、耐切裂き性および／または耐摩耗性の布帛、およびそれから作られる軽量保護衣類 |
| CN112609306A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-06 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 一种全成型横机服装的夹位结构编织方法及其夹位结构 |
| CN114808253A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-07-29 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | 全成型平肩圆领服装左肩部纱嘴线头带出结构的编织方法 |
| CN114836886A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-08-02 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | 一种两针板横机全成型夹下自动藏线头的编织方法及针织物 |
-
1999
- 1999-03-12 JP JP06587199A patent/JP4025453B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2005012611A1 (ja) * | 2003-08-01 | 2005-02-10 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装置 |
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| JP2016065353A (ja) * | 2006-05-24 | 2016-04-28 | コルメス、ナタニエル | 耐切断性、耐切裂き性および／または耐摩耗性の布帛、およびそれから作られる軽量保護衣類 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4025453B2 (ja) | 2007-12-19 |
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