KR930003048B1 - 패킹재료 및 이것을 사용한 패킹 - Google Patents

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니혼 삐라 고오교 가부시끼가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

패킹재료 및 이것을 사용한 패킹
[도면의 간단한 설명]
제 1 도는, 제 1 의 발명에 관한 패킹재료의 일실시예를 표시한 일부 절단 사시도.
제 2 도는, 제 1 도의 패킹재료를 사용하여서 8개의 편직사로 사각형 모양으로 뜨게질을 한 끈 형상의 패킹을 표시한 일부 절단 사시도.
제 3 도는, 제 1 도의 패킹재료를 복수가닥으로 접속하여 비틀림 가공을 한 끈형상의 패킹을 표시한 일부절단 사시도.
제 4 도는, 제 2 의 발명에 관한 패킹재료의 일실시예를 표시한 일부 절단 사시도.
제 5 도는, 제 4 도의 패킹재료를 사용하여서 8개의 편직사로 사각형 모양으로 뜨게질을 한 끈형상의 패킹을 표시한 일부 절단 사시도.
제 6 도는, 제 5 도의 패킹재료를 복수가닥으로 접속하여 비틀림 가공을 한 끈형상의 패킹을 표시한 일부절단 사시도.
제 7 도는, 제 2 의 발명에 관한 패킹재료의 다른 변형예를 표시한 일부 절단 사시도.
제 8 도는, 제 7 도의 패킹재료를 사용하여서 8개의 편직사로 사각형 모양으로 뜨게질을 한 끈형상의 패킹을 표시한 일부 절단 사시도.
제 9 도는, 제 7 도의 패킹재료를 복수가닥으로 접속하여서 비틀림 가공을 한 끈형상의 패킹을 표시한 일부절단 사시도.
제10도는, 제 3 의 발명에 관한 봉형상체의 중심재를 구비한 패킹재료의 일실시예를 표시한 일부절단 사시도.
제11도는, 가요성 흑연판의 절단폭과 압축율과의 관계를 표시한 그래프.
제12도는, 가요성 흑연판의 절단폭과 허용비틀림 회수와의 관계를 표시한 그래프.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 가요성 흑연판 2 : 보강섬유
3 : 중심재 4, 4', 4", 4'" : 편사
5, 5', 5" : 끈형상체 6 : 밀봉재
7 : 연박(鉛箔) 8 : 봉형상체
[발명의 상세한 설명]
본 발명은, 유체기계의 축봉부에 사용하는 글랜드 패킹등에 가장 적합한 패킹재료 및 패킹에 관한 것이다.
종래, 예컨대 유체기계의 축봉부등에 사용되는 글랜드 패킹을 얻기 위한 재료로서, 가요성 흑연을 기재로 한 것이 알려져 있다.
그러나, 이와 같은 패킹재료를 사용하여서 형성되는 글랜드 패킹은, 라미네이트, 다이성형방식, 칩성형방식, 리본패킹방식등의 방법에 의하여서 제조되는바, 미리 사용하는 축지름에 맞춰서 링형태로 성형하여둘 필요가 있으며, 축지름이 상이한 다른 것에는 사용할 수 없다. 따라서, 일반적인 사용성이 빈약하며, 또 가요성 흑연 자체가 인장강도가 약하고, 무르므로 한번 장착한 것을 교환화기 위하여 빼내는 작업이 곤란하며, 사용성이 뒤떨어진다.
또한, 전기한 각 방식의 개개의 문제점으로서는, 라미네이트에 의한 경우, 생산성이 열등하여 원가가 상승된다. 다이성형 방식이나 칩성형 방식에 의한 경우, 금속제 주형을 사용하게 되므로 원가가 상승되는 동시에 일반적인 사용성이 뒤떨어진다.
리본패킹 방식에 의한 경우, 작업성이 나쁜 것등을 들 수 있다. 이러한 문제점은, 다른 섬유편조 패킹과 동일하며, 가요성 흑연을 축지름에 맞춰서 소정의 길이로 절단하여서 사용할 수 있도록, 끈형상체로 구성하는 것으로 해결될 수 있으나, 가요성 흑연자체가 전술한 바와 같이 인장강도가 약하며, 더구나 압축율 및 허용비틀림 회수가 적은 무른 성질의 것이므로 편조할 수 없다. 따라서, 다른 편조패킹과 같이 축지름에 맞춰서 소정길이로 절단한 후에, 이 절단된 편조패킹을 축의 바깥 원주에 감는 방법으로 사용하는 것이 불가능하였다.
본 발명은, 이와 같은 종래의 기술의 배경을 감안하여 이루어진 것으로, 우선 첫번째로, 가요성 흑연판은 폭 5㎜ 이하로 절단하면 압축율 및 허용비틀림 횟수가 각각 제11도, 제12도와 같이 비약적으로 증대하는 특성을 갖고 있는 점에 착안하여, 절단 폭 5㎜ 이하의 가요성 흑연판을 사용함과 동시에, 이 가요성 흑연판의 표면을 섬유재로서 피복하고, 그 섬유재와 가요성 흑연판과의 상승작용에 의하여, 비틀림 가공 혹은 편조가 가능한 패킹재료를 제공하는 것 및 이 패킹재료를 사용하여서 비틀림 가공 혹은 편조한 끈형상의 패킹을 제공하는 것을 목적으로 하며, 또, 두번째로 절단폭 5㎜ 이하의 가요성 흑연판을 사용함과 동시에, 이 가요성 흑연판, 보강섬유 또는 박재에서 적어도 한 종류를 적층하고, 이 표면을 섬유재로 피복하여, 그 섬유재와 가요성 흑연판 및 보강섬유 또는 박재와의 상승작용에 의하여, 비틀림 가공 혹은 편조가 가능하고, 신율이 작은 강도가 높은 패킹재료를 제공하는 것 및 이 패킹재료를 사용하여서 비틀림 가공 혹은 편조한 끈형상의 패킹을 제공하는 것을 목적으로 하며, 또한 세번째로, 가요성 흑연 입자를 주체로 하여, 그 주체에, 짧은 섬유, 고무, 수지 혹은 윤활제의 적어도 한 종류를 포함시켜서 봉형상체를 형성하고, 이 표면을 섬유로 피복하며, 그 섬유재와 봉형상체의 상승작용에 의하여, 비틀림 가공, 혹은 편조가 가능한 패킹재료를 제공하는 것 및 이 패킹재료를 사용하여서 비틀림 가공 혹은 편조한 끈형상의 패킹을 제공하는 것을 목적으로 하며, 이상으로 사용성 및 일반적인 다용도성의 향상을 도모하고자 하는 것이다.
본 발명의 패킹재료에 있어서는, 5㎜ 폭 이하로 절단한 가요성 흑연판을 사용하고 있으므로, 압축율 및 허용비틀림 회수가 증대하여 비틀림 가공 혹은 편조가 가능하게 됨과 동시에, 표면을 섬유로 피복함으로, 굽힘이나 미끄럼운동에 대한 강인성이 향상된다.
또, 5㎜ 폭 이하로 절단한 가요성 흑연판과, 보강섬유 또는 박재중에서 적어도 한 종류를 적층하면, 강도가 더욱 높아져서 산율이 작아지게 된다. 그리고, 이 표면을 섬유로 피복하면 더욱더 굽힘이나 미끄럼 운동에 대한 강인성이 향상된다.
또, 가요성 흑연입자를 주체로 하는 기재에 짧은 섬유, 고무, 수지 혹은 윤활제의 적어도 한 종류를 포함시켜서 봉형상체를 형성하도록 하여도, 비틀림 가공이나 편조가 가능하게 되며, 더구나 가요성 흑연입자를 주체로 하는 기재에 짧은 섬유, 고무, 수지의 적어도 한 종류를 포함시키는 것에 의하여, 강도가 높아져서 연신이 억제된다. 그리고, 표면을 섬유로 피복하면 굽힘이나 미끄럼 운동에 대한 강인성이 향상된다.
따라서, 이들중 어떠한 패킹재료에 있어서도, 종래 불가눙하였던 축지름에 맞춰서 끈형상체를 소정의 길이로 절단하여, 이 절단된 끈형상체를 환형상으로 둥글게 하여서 그랜드패킹으로서 사용하는 것이 기술적으로 가능하게 되어 사용성 및 일반적 다용도성이 대폭적으로 향상된다.
본 발명을 보다 상세히 설명하기 위하여, 이하 첨부도면에 따라 이것을 설명한다.
제 1 도 두께가 1㎜ 이하이고, 폭이 5㎜ 이하의 가요성 흑연판중, 그 중에서도 바람직한 두께 0.38㎜, 폭 3㎜의 가요성 흑연판(1)의 표면을, 니트뜨게질을 한 아라미드 섬유 혹은 인코넬 600섬유로 피복하여서, 편사(4)를 형성하며, 이 편사(4)를 패킹재료로한 예를 표시하고 있다.
제 2 도는, 끈형상의 패킹을 표시하고 있는 것으로, 전기한 편사(4)를 8가닥 사용하여서 8개의 편직사로 사각형 모양으로 뜨게질을 하여서 끈형상체(5)를 형성하며, 편사(4)의 표면, 즉 니트뜨게질을 한 피복섬유의 표면에는 실리콘유, 비늘모양의 흑연분 및 고무게 접착제[또는 이 고무계 접착제에 대신으로 PTFE(폴리테트라 클로로에틸렌)]중 적어도 한 종류, 바람직하게는 이들 세가지 종류의 밀봉재(6)와 방식재로서 아연 혹은 아질산소오다가 함침되어 있는 것이다.
제 3 도의 패킹은, 전기한 편사(4)를 6가닥으로 접속하여, 20회전/m의 비틀림 가공을 하면서 로울성형을 행하여 끈형상체(5)를 형성하고, 편사(4)의 표면, 즉 니트뜨게질을 한 피복섬유의 표면에는 실리콘유, 비늘모양의 흑연분 및 고무계 접착제(또는 이 고무계 접착제의 대신으로 PTFE)중 적어도 한 종류, 바람직하게는 이들 세종류의 밀봉재(6)와 방식재로서 아연 혹은 아질산소오다가 함침되어 있는 것이다.
제11도에는, 0.38㎜ 두께를 갖는 가요성 흑연판의 절단폭과 압축율과의 관계의 실험결과를, 또 제12도에는 0.38㎜ 두께를 갖는 길이 1m의 가요성 흑연판의 절단폭과 허용비틀림 회수와의 관계에 대한 실험결과를 각각 표시하고 있다.
이들이 도면에 있어서, 가요성 흑연판의 절단폭이 5㎜ 이하로 되면, 압축율 및 허용비틀림 회수가 비약적으로 증대하는 특성을 갖고 있는 것을 알 수 있다.
따라서, 절단폭 3㎜의 6매의 가용성 흑연판(1)의 표면을, 니트뜨게질을 한 아라미드 섬유 혹은 인코넬 600섬유로 피복한 패킹재료(편사 4)는, 전기한 제 2 도 및 제 3 도와 같이 끈형상체(5)의 패킹이 용이하며, 또한 확실하게 얻어진다.
즉, 8개의 편직사로 사각형 모양 뜨게질 및 비틀림 가공을 하여도, 중심재인 가요성 흑연판(1)의 전단손실, 즉 편사(4)의 실절단이 일어나지 않는다. 그 때문에, 끈형상체(5)를 예컨데 축지름에 맞춰서 소정길이로 절단하여 글랜드패킹으로서 사용할 수 있으므로 일반적 다용도성과 사용성이 향상된다.
제 4 도는, 두께가 1㎜ 이하로 폭이 5㎜ 이하의 가요성 흑연판중, 그 중에서도 바람직한 두께 0.38㎜, 폭 3㎜의 가요성 흑연판(1)을 3매 준비하고, 이 3매의 가요성 흑연시이트(1)와, 두께 0.1㎜, 폭 3㎜의 연박(7)을 4매, 교호로 적층하여서 중심재(3)를 형성하며, 그 중심재(3)의 표면을 니트뜨게질을 한 인코넬 600섬유로 피복하여서, 편사(4')를 형성하여, 이 편사(4')를 패킹재료로한 예를 표시하고 있다.
제 5 도는, 끈형상의 패킹을 표시하고 있는 것으로, 전기한 편사(4')를 8가닥 사용하여서 8개의 편직사로 사각형 모양으로 뜨게질을 하여서 끈형상체(5')를 형성하고, 편사(4')의 표면, 즉 니트뜨게질을 한 피복섬유의 표면에는 실리콘유, 비늘모양의 흑연분 및 고무계 접착제(또는 이 고무계 접착제에 대신으로 PTFE)중에서 적어도 한종류, 바람직하게는 이들 세종류의 밀봉재(6)와 방식재로서 아연 혹은 아질산소오다가 함침되어 있는 것이다.
제 6 도의 패킹은 전기한 편사(4')를 6가닥을 묶음으로 하여, 20회/m의 비틀림 가공을 하면서 로울성형을 행하여서 끈형상체(5')를 형성하고, 편사(4')의 표면 즉, 니트뜨게질을한 피복섬유의 표면에는 실리콘유, 비늘모양 흑연분 및 고무계 접착제(또는 이 고무계 접착제 대신으로 PTFE)중에 적어도 한가지, 바람직하기는 이들 세가지의 밀봉재(6)과 방식재로서 아연 혹은 아질산소오다가 함침되어 있는 것이다.
이와 같은, 절단폭 3㎜의 3매의 가요성 흑연판(1)과, 연박(7)을 4매, 교호로 적층하여서 중심재(3)를 형성하고, 이 중심재(3)의 표면을 니트뜨게질을 한 인코넬 600 섬유로 피복한 패킹재료(편사 4)에 있어서도, 전기한 제 5 도 및 제 5 도와 같이 끈형상체(5')의 패킹이 용이하며 또한 확실하게 얻어진다. 즉, 8개의 편직사로 사각형 모양으로 뜨게질 및 비틀림 가공을 하여도, 종심새인 가요성 흑연판(1)의 절단손실, 즉, 편사(4')의 실절단이 일어나지 않는다. 더구나, 이 편사(4')는 연박(7)의 적층개재에 의하여서 강도가 현저하게 향상되며, 또한 표면을 인코넬 600 섬유로 니트뜨게질을 하여 피복하였으므로 굽힘성이 좋아진다. 그때문에, 끈형상체(5')를 예컨데 축지름에 맞춰서 소정의 길이로 절단하여서 글랜드 패킹으로서 사용할 수 있으므로 일반적 다용도성과 사용성이 향상된다.
제 7 도는, 제 4 도의 팩킹재료의 변형예를 표시하고 있으며, 두께 0.38㎜의 가요성 흑연판(1)을 3㎜ 폭으로 절단하여서 4매를 준비하고, 상하 각 2층의 중간에 0.15㎜
Figure kpo00001
의 인코넬 600에 해당되는 한가닥의 보강섬유(2)를 적층개재시켜서 중심재(3)를 형성하고, 그 중심재(3)의 표면을 0.1㎜
Figure kpo00002
의 인코넬 600섬유로 니트뜨게질하여 피복한 편사(4")를 형성하고, 이것을 패킹재료로 하고 있는 예를 표시하고 있다.
제 8 도는, 전기한 편사(4")를 8가닥 사용하여 8개의 편직사로 사각형 모양으로 뜨게질을 하여서 끈형상체(5")를 형성하고, 편사(4")의 표면, 즉 니트뜨게질을 한 피복섬유의 표면에는 실리콘유, 비늘모양의 흑연분 및 고무계 접착제(또는 이 고무계 접착제의 대신으로 PTFE)중 적어도 한종류, 바람직하게는 이들 세종류의 밀봉재(6)와 방식재로서 아연 혹은 아질산소오다가 함침된 끈형상의 패킹을 표시하고 있다.
제 9 도는, 전기한 편사(4")를 6가닥으로 접속하여, 20회전/m 비틀림 가공을 하면서 로울성형을 행하여서 끈형상체(5")를 형성하고, 편사(4")의 표면, 즉 니트 뜨게질을 한 피복섬유의 표면에는 실리콘유, 비늘모양의 흑연분 및 고무계 접착제(또는 이 고무계접착제의 대신으로 PTFE)중 적어도 한 종류, 바람직하게는 이들 세종류의 밀봉재(6)와 방식재로서 아연 혹은 아질산소오다가 함침된 끈형상의 패킹을 나타내고 있다.
이들 제 8 도 및 제9도에 있어서도 편사(4")에 의한 끈형상체(5")의 성형이 용이한 동시에 확실하게 되며, 8개의 편직사로 사각형 모양으로 뜨게질 및 비틀림 가공을 하여도, 중심재인 가요성 흑연판(1)의 절단손실, 즉 편사(4")의 실절단이 일어나지 않는다. 그리고, 보강섬유(2)와 니트 뜨게질을 한 피복섬유(인코넬 600)에 의하여서, 강도가 현저하게 향상되고, 또한 굽힘성이 좋게되어 끈형상체(5")를 예컨대, 축지름에 맞춰서 소정의 길이로 절단하여서 글랜드 패킹으로서 사용할 수 있으므로, 일반적 다용도성과 사용성이 향상된다.
제10도는, 가요성 흑연 입자 60%, 윤활제로서 천연흑연 25%, 고무 10%, 아라미드 짧은 섬유 5%을 혼련하여서 압출성형기에 의하여 3㎜
Figure kpo00003
의 원형 중심재인 봉형상체(8)를 형성하고, 이 봉형상체(8)의 표면을 0.1㎜
Figure kpo00004
의 인코넬 600 섬유로 니트 뜨게질로 피복하여서 편사(4")를 형성하여 이것을 패킹재료로 하는 예를 표시하고 있다.
이와 같은 패킹재료 즉 편사(4'")에 있어서도, 이 편사(4'")를 예컨대 8가닥 사용하여 8개의 편직사로 사각형 모양으로 뜨게질을 하여서 전기한 제 5 도인 경우와 동일한 끈형상체를 형성하고, 편사(4'")의 표면에는 실리콘유, 비늘모양의 흑연분 및 고무계 접착제(또는 고무계 접착제의 대신으로 PTFE)의 적어도 한종류, 바람직하게는 이들 세종류의 밀봉재(6)와 방식재로서 아연 혹은 아질산소오다를 함침시켜 두는 것에 의하여 끈형상의 패킹을 형성할 수 있다.
또, 전기한 편사(4'")를 6가닥으로 접속하여, 20회전/m 비틀림 가공을 하면서, 로울성형을 행하여서 제 6 도인 경우와 동일한 끈형상체를 형성하고, 편사(4'")의 표면에는 실리콘유, 비늘모양의 흑연분 및 고무계 접착제(또는 이 고무계 접착제의 대신으로 PTFE)의 적어도 한종류, 바람직하게는 이들 세종류의 밀봉재(6)와 방식재로서 아연 혹은 아질산소오다를 함침시켜 두는 것에 의하여, 끈형상의 패킹을 형성할 수 있다.
즉, 전기한 패킹재료(편사 4'")에 있어서도 끈형상의 패킹의 형성이 용이하며, 또한, 확실하게 되어 편사(4'")를 8개의 편직사로 사각형 모양으로 뜨게질 및 비틀림 가공을 하여도, 중심재인 가요성 흑연입자를 주체로 한 봉형상체(8)의 절단손실, 즉 편사(4'")의 실절단이 일어나지 않는다.
그리고, 고무 및 아라미드 짧은 섬유를 혼련하고 있으므로, 강도가 현저하게 향상되고, 또한 굽힘성이 좋게되며, 이 끈형상의 패킹을 예컨데 축지름에 맞춰서 소정의 길이로 절단하여서 글랜드패킹으로서 사용할 수 있으므로 일반적 다용도성과 사용성이 향상된다.
또한, 상기한 실시예의 보강섬유(2) 및 피복섬유는 0.1㎜
Figure kpo00005
의 인코넬 600을 사용하고 있으나, 이것에 한정되지 않고, 모넬, 스텐레스 등의 금속섬유, 석면, 세라믹섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기섬유, 또는 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI(폴리벤즈 이미다졸), PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌), PEI(폴리에테르이미드), PPS(폴리페닐렌설파이트), PEEK(폴리에테르에테르 케톤)등의 유기섬유를 사용목적에 따라서 사용하여도 가하다.
또, 박재로서 0.1㎜ 두께의 연박을 사용한 예에서 설명하고 있는 바, 구리, 알루미늄등의 금속박 또는 펄프판, 아라미드판, PBI 판, PTFE 판, PEI 판, PPS 판, PEEK 판등을 사용목적에 따라서 사용하여도 가하다.
또, 가요성 흑연입자와 혼련시키는 짧은 섬유로서, 상기한 실시예에서는 아라미드 짧은 섬유로 설명하였는 바, 이것에 한정되지 않고, 인코넬, 모넬, 스텐레스등의 금속 짧은 섬유, 석면, 세라믹섬유, 유리탄소등의 무기 짧은 섬유 또는 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기 짧은 섬유를 사용목적에 따라서 선택 사용할 수 있고, 고무로서는 니트릴고무, 클로로프렌고무, 불소고무등을 적의 선택 사용할 수 있으며, 수지로서는 특히 페놀수지, 에폭시수지등이 사용된다.
그리고, 윤활제로서는 전술한 천연흑연 외에 팽창 흑연, 마이카, 석유왁스등의 사용목적에 따라 사용된다.
또, 중심재의 봉형상체(8)를 가요성 흑연입자를 주체로하여서 혼련재의 압출성형에 의하여서 형성한 예에서 설명하고 있는 바, 봉형상체(8)는 5㎜ 폭 이하의 가요성 흑연판을 둥글게하여서 단면이 원형인 중심재로 형성한 것을 사용하여도 좋으며, 혹은 5㎜ 폭 이하의 작은 책의 형상으로 절단한 가요성 흑연시이트를, 짧은 섬유, 고무, 수지의 적어도 한종류와 동시에 혼합하여서 단면이 원형인 중심재로 형성한 것을 사용하여도 좋다.
또, 전기한 실시예에서는 편사(4, 4', 4", 4'")를 복수의 가닥으로 접속하며 비틀림 가공 또는 편조하도록 하고 있는바, 축봉부의 칫수나 구성상태에 맞추도록 한가닥의 편사(4, 4', 4", 4'")를 비틀림 가공을 하여서 글랜드 패킹을 구성시킬 수도 있다.
또, 전기한 실시예에서는 편사(4, 4', 4", 4'")를 각이지게 뜨게질하고 있는 예에서 설명하였는 바, 물론 주머니뜨게질 혹은 격자뜨게질에 의한 편조를 행할 수도 있다.
또한, 피복섬유는 전술한 니트뜨게질 외에 주머니뜨게질, 콘짓트뜨게질 및 통직등을 적용할 수 있다.
하기 표 1에 편사의 측정데이타를 표시한다.
[표 1]
Figure kpo00006
앞의 표 1에서 명백한 바와 같이, 본 발명에 관한 No.1, No.2, No.3, No.4 및 No.6의 패킹재료는 No.5의 패킹재료와 비교하여서 강도가 높고 또한 신율이 작을 뿐만 아니라, 비틀림 가공 및 편조가 가능한 것임을 알 수 있다.
또한, 전기한 실시예에 있어서는 편사(4, 4', 4", 4'")를 편조하여서, 글랜드패킹으로서 사용할 수 있도록 설명하고 있는바, 이와 같은 글랜드 패킹에 한정되지 않으며, 편사(4, 4', 4", 4'")를 리본직, 또는 평직으로 하는 것에 의하여, 정적부재 끼리의 밀봉용 패킹으로서도 사용할 수 있으며, 이 경우에 있어서도 글랜드 패킹을 제조할 경우와 동일한 작용효과를 올릴 수 있는 것이다.
이상과 같이, 본 발명에 의한 패킹재료 및 패킹은, 가요성 흑연을 패킹재료로 하는 것에 있어서, 각각의 축부재의 칫수에 맞춰서 여러종류의 패킹을 만들지 않아도 되며, 더구나 굽힘성과 인성이 향상되어 글랜드 패킹으로서 혹은 정적부재 끼리의 밀봉재로서 가장 적합하게 사용되는 것이다.

Claims (67)

  1. 5㎜ 폭 이하로 절단한 가요성 흑연판(1)의 표면을 섬유로 피복하여서 이루어지는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  2. 제 1 항에 있어서, 가요성 흑연판(1)이 1매 혹은 2매-10매 적층되어 사용되며, 피복섬유가 인코넬, 모넬, 스텐레스 등의 금속섬유, 혹은 석면, 세라믹스섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI(폴리벤즈이미다졸), PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌), PEI(폴리에테르이미드), PPS(폴리페닐렌설파이드), PEEK(폴리에테르 에테르 케톤)등의 유기섬유 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  3. 제 2 항에 있어서, 피복섬유가 니트뜨게질, 주머니뜨게질, 콘짓트(conduit)뜨게질, 또는 통직되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  4. 제 3 항에 있어서, 피복섬유의 표면에 표면처리재로서, 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽이 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  5. 제 4 항에 있어서, 피복섬유의 표면에 방식재로서 아연 혹은 아질산소오다가 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  6. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 가요성 흑연판(1)의 두께가 1㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  7. 5㎜ 폭 이하로 절단한 가요성 흑연판(1)의 표면을 섬유로 피복하고 상기의 표면에 표면처리재를 함침시켜서 편사(4)(4')(4")(4'")로 만들고, 상기의 편사(4)(4')(4")(4'")를 사용하여 비틀림 가공 혹은 편조하는 것을 특징으로 하는 패킹.
  8. 제 7 항에 있어서, 가요성 흑연판(1)이 1매 혹은 2매-10매 적층되어 사용되며, 피복섬유가 인코넬, 모넬, 스텐레스등의 금속섬유, 혹은 석면, 세라믹섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기섬유중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  9. 제 8 항에 있어서, 피복섬유가 니트뜨게질, 주머니뜨게질, 콘짓트뜨게질, 혹은 통직되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  10. 제 9 항에 있어서, 표면처리재로서 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽을 사용하는 것을 특징으로 하는 패킹.
  11. 제 9 항에 있어서, 표면처리재로서 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽과 아연 혹은 아질산소오다의 어느 것인가 한쪽의 방식재를 사용하는 것을 특징으로 하는 패킹.
  12. 제10항에 있어서, 한가닥 또는 복수의 가닥을 집속하여 비틀림 가공시켜서 끈형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  13. 제10항에 있어서, 각이진 뜨게질, 주머니뜨게질, 격자뜨게질, 리본직, 혹은 평직에 의한 편조에 의하여 끈형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  14. 제11항에 있어서, 한가닥 또는 복수의 가닥을 집속하여 비틀림 가공하여 구성되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  15. 제11항에 있어서, 각이진 뜨게질, 주머니뜨게질, 격자뜨게질, 리본직, 혹은 평직에 의한 편조에 의하여 끈형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  16. 제 7 항, 제 8 항, 제 9 항, 제10항, 제11항, 제12항, 제13항, 제14항 또는 제15항에 있어서 가요성 흑연판(1)의 두께가 1㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 패킹.
  17. 5㎜ 폭 이하로 절단한 가요성 흑연판(1)과 보강섬유(2) 또는 박재의 적어도 한종류를 적층하고, 상기의 표면을 섬유로 피복하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  18. 제17항에 있어서, 보강섬유(2)가 인코넬, 모넬, 스텐레스 등의 금속섬유, 혹은 석면, 세라믹스섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기섬유중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  19. 제17항에 있어서, 박재가 납, 구리, 알루미늄등의 금속박, 혹은 펄프판, 아라미드판, PTFE 판, PEI 판, PPS 판, PEEK 판등의 비금속박중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  20. 제18항에 있어서, 피복섬유가 인코넬, 모넬, 스텐레스 등의 금속섬유, 혹은 석면, 세라믹섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기섬유중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  21. 제19항에 있어서, 피복섬유가 인코넬, 모넬, 스텐레스 등의 금속섬유, 혹은 석면, 세라믹섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기섬유중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  22. 제20항에 있어서, 피복섬유가, 니트뜨게질, 주머니뜨게질, 콘짓트뜨게질, 혹은 통직되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  23. 제21항에 있어서, 피복섬유가 니트뜨게질, 주머니뜨게질, 콘짓트뜨게질, 혹은 통직되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  24. 제22항에 있어서, 가요성 흑연판(1)의 두께가 1㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  25. 제23항에 있어서, 가요성 흑연판(1)의 두께가 1㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  26. 제24항에 있어서, 가요성 흑연판(1)이 1-10매 사용되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  27. 제25항에 있어서, 가요성 흑연판(1)이 1-10매 사용되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  28. 제27항에 있어서, 가요성 흑연판(1)과 박재가 교호로 적층되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  29. 제22항, 제23항, 제24항, 제25항, 제26항, 제27항 또는 제28항에 있어서, 피복섬유의 표면에 표면처리재로서, 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽이 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  30. 제22항, 제23항, 제24항, 제25항, 제26항, 제27항 또는 제28항에 있어서, 피복섬유의 표면에 표면처리재로서 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽과, 아연 혹은 아질산소오다의 어느 것인가 한쪽의 방식재가 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  31. 5㎜ 폭 이하로 절단한 가요성 흑연판(1)과 보강섬유(2) 또는 박재의 적어도 한종류를 적층하고, 상기의 표면을 섬유로 피복하고, 상기의 피복섬유의 표면에 표면처리를 함침시켜서 형성되는 패킹재료를 사용하여 비틀림가공 혹은 편조되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  32. 제31항에 있어서, 보강섬유(2)가 인코넬, 모넬, 스텐레스등의 금속섬유, 혹은 석면, 세라믹섬유, 유리섬유, 탄소섬유 등의 무기섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기섬유중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  33. 제31항에 있어서, 박재가 납, 구리, 알루미늄등의 금속박, 혹은 펄프판, 아라미드 판, PTFE 판, PEI 판, PPS 판, PEEK 판 등의 비금속박중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  34. 32항에 있어서, 피복섬유가, 인코넬, 모넬, 스텐레스 등의 금속섬유, 혹은 석면, 세라믹섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기섬유 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  35. 제33항에 있어서 피복섬유가 인코넬, 모넬, 스텐레스 등의 금속섬유, 혹은 석면, 세라믹섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기섬유 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  36. 제34항에 있어서, 피복섬유가 니트뜨게질, 주머니뜨게질, 콘짓트뜨게질, 혹은 통직되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  37. 제35항에 있어서, 피복섬유가 니트뜨게질, 주머니뜨게질, 콘짓트뜨게질, 혹은 통직되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  38. 제36항에 있어서, 가요성 흑연판(1)의 두께가, 1㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 패킹.
  39. 제37항에 있어서, 가요성 흑연판(1)의 두께가, 1㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 패킹.
  40. 제38항에 있어서, 가요성 흑연판(1)이 1-10매 사용되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  41. 제39항에 있어서, 가요성 흑연판(1)이 1-10매 사용되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  42. 제41항에 있어서, 가요성 흑연판(1)과 박재가 교호로 적층되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  43. 제40항에 있어서, 패킹재료를 한가닥 또는 복수의 가닥을 집속하여 비틀림 가공하여서 끈형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  44. 제41항에 있어서, 패킹재료를 한가닥 또는 복수의 가닥을 집속하여 비틀림 가공하여 끈형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  45. 제40항에 있어서, 각이진 뜨게질, 주머니뜨게질, 격자뜨게질, 리본직, 혹은 평직에 의한 편조에 의하여 끈형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  46. 제41항에 있어서, 각이진 뜨게질, 주머니뜨게질, 격자뜨게질, 리본직, 혹은 평직에 의한 편조에 의하여 끈형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  47. 제42항에 있어서, 각이진 뜨게질, 주머니뜨게질, 격자뜨게질, 리본직, 혹은 평직에 의한 편조에 의하여 끈형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  48. 제36항, 제37항, 제38항, 제39항, 제40항, 제41항, 제42항, 제43항, 제44항, 제45항, 제46항 또는 제47항에 있어서, 표면처리재로서 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽의 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  49. 제36항, 제37항, 제38항, 제39항, 제40항, 제41항, 제42항, 제43항, 제44항, 제45항, 제46항 또는 제47항에 있어서, 표면처리재로서 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽의 방식재가 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  50. 가요성 흑연입자의 주체에 짧은 섬유, 고무, 수지 혹은 윤활제의 적어도 한종류를 포함시켜서 봉형상체(8)를 형성하고, 상기의 표면을 섬유로 피복하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  51. 제50항에 있어서, 짧은 섬유가 인코넬, 모넬, 스텐레스등의 금속의 짧은 섬유, 혹은 석면, 세라믹섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기의 짧은 섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기의 짧은 섬유중에서 선택되며, 고무가 니트릴고무, 클로로프렌고무 혹은 불소고무 등으로부터 선택되고, 수지가 페놀수지 혹은 에폭시수지로부터 선택되며, 윤활제가 천연흑연, 팽창흑연, 마이카, 혹은 석유왁스등으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  52. 제51항에 있어서, 피복섬유가, 인코넬, 모넬, 스텐레스 등의 금속섬유, 혹은 석면, 세라믹섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기섬유 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  53. 제52항에 있어서, 피복섬유가 니트뜨게질, 주머니뜨게질, 콘짓트뜨게질, 혹은 통직되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  54. 제53항에 있어서, 피복섬유의 표면에, 표면처리재로서 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽의 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  55. 제53항에 있어서, 피복섬유의 표면에 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽과, 아연 혹은 아질산소오다의 어느 것인가 한쪽의 방식재가 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  56. 제50항, 제51항, 제52항, 제53항, 제54항 또는 제55항에 있어서, 봉형상체(8)가 단면이 원형인 중심재(3)인 것을 특징으로 하는 패킹재료.
  57. 가요성 흑연입자의 주체에 짧은 섬유, 고무, 수지 혹은 윤활제의 적어도 한종류를 포함시켜서 봉형상체(8)를 형성하고, 상기의 표면을 섬유로 피복하여 상기의 피복섬유의 표면에 표면처리재를 함침시켜서 이루어지는 패킹재료를 사용하여 비틀림 가공 혹은 편조되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  58. 제57항에 있어서, 짧은 섬유가 인코넬, 모넬, 스텐레스등의 금속의 짧은 섬유, 혹은 석면, 세라믹섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기의 짧은 섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기의 짧은 섬유 중에서 선택되며, 고무가 니트릴고무, 클로로프렌고무 혹은 불소고무 등으로부터 선택되고, 수지가 페놀수지 혹은 에폭시수지로부터 선택되며, 윤활제가 천연흑연, 팽창흑연, 마이카, 혹은 석유왁스 등으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  59. 제58항에 있어서, 피복섬유가, 인코넬, 모넬, 스텐레스 등의 금속섬유, 혹은 석면, 세라믹섬유, 유리섬유, 탄소섬유등의 무기섬유, 혹은 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBI, PTFE, PEI, PPS, PEEK 등의 유기섬유중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  60. 제59항에 있어서, 피복섬유가 니트뜨게질, 주머니뜨게질, 콘짓트뜨게질, 혹은 통직되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  61. 제60항에 있어서, 한가닥 또는 복수의 가닥을 집속하여 비틀림 가공하여 끈형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  62. 제60항에 있어서, 각이진 뜨게질, 주머니뜨게질, 격자뜨게질, 리본직, 혹은 평직에 의한 편조에 의하여 끈형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  63. 제61항에 있어서, 표면처리재로서 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽이 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  64. 제62항에 있어서, 표면처리재로서 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽이 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  65. 제61항에 있어서, 표면처리재로서 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽과, 아연 혹은 아질산소오다의 어느 것인가 한쪽의 방식재가 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  66. 제62항에 있어서, 표면처리재로서, 흑연분과 실리콘유, 또한 고무계 접착제 혹은 PTFE의 어느 것인가 한쪽과, 아연 혹은 아질산소오다의 어느 것인가 한쪽의 방식재가 함침되는 것을 특징으로 하는 패킹.
  67. 제57항, 제58항, 제59항, 제60항, 제61항, 제62항, 제63항, 제64항, 제65항 또는 제66항에 있어서, 봉형상체(8)가 단면이 원형인 중심재(3)인 것을 특징으로 하는 패킹.
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