KR930002868B1 - 금속 용사(溶射)제품 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

금속 용사(溶射)제품

제 1 도는 본 발명의 제 1 실시예의 휘일 커버의 단면도(제 2 도의 A-A단면도).

제 2 도는 휘일 커버의 정면도.

제3a도 및 제3b도는 제 2 실시예의 휘일 커버를 도시한 단면도.

제4a도, 제4b도, 제4c도는 제 3 실시예의 휘일 커버를 도시한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 볼록한 장식부 3 : 기재

5, 5a, 5b, 5c : 용사층 6a, 6b : 용사면

7a, 7b : 광택면 8 : 도금층

본 발명은 금속 용사법(溶射法)에 의하여 얻어지는 금속 용사 제품에 관한 것이다.

종래 금속 용사 제품은 가스 용사법, 아아크 용사법등의 용사법에 의해 용융된 금속을 금속제의 기재에 흡착시키는 것에 의해 행하여졌다.

이와 같이하여 얻은 금속 용사 제품은 표면이 샌드페이퍼형의 까칠까칠한 형태로 색조도 부드러운 무광택형이다. 따라서 금속 용사에 의한 특유의 효과가 발휘하고 있으며 수요자의 요구에 부등하기에 적합한 것이다.

그러나, 상기 종래기술에 의하면 금속 용사 제품은 표면이 단일의 용사 금속으로 피복되어 있기 때문에 전체가 똑같은 무광택형으로 되며 단조롭고 장식 효과에 있어서 불만족한 경우가 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 기재상에 금속의 용사면과 금속의 광택면을 가지는 구성을 채용하고 있다.

상기 구성을 채용한 것에 의해 수지, 금속, 목재, 세라믹등의 각종 기재 표면상에 금속 용사법에 의하여 무광택형의 용사면이 형성되며, 아울러 동일 용사면의 연마나 도금에 의하여 금속의 광택면이 소정의 모양으로 형성되므로써 용사면이 광택면을 부상시켜서 광택면이 용사면을 두드러지게 하여 상호 외관을 상승적으로 강조한다.

[제 1 실시예]

이하에서 본 발명을 자동차의 휘일커버에 대해 구체화한 제 1 실시예를 제 1 도 및 제 2 도를 참조하여 설명한다.

휘일커버(1)에는 제 2 도에 도시한 바와 같이 원반형으로 형성된 ABS수지제의 기재(3)에 볼록한 장식부(2)가 방사형으로 설치되어 있다. 그리고 제 1 도(제 2 도의 A-A단면도)에 도시한 바와 같이 기재(3) 위에는 하부실 층(4)이 형성되고, 상기 하부실 층(4)의 위에는 용사층(5)이 형성되고 상기 볼록한 장식부(2) 위에 있어서는 용사층(5)이 연마에 의해 편평한 형상으로 되어있다.

상기 용사층(5)은 표면이 무광택형의 용사면(6a)이고 볼록한 장식부(2) 위의 용사층(5) 표면은 거울면형의 광택면(7a)이다.

다음에 이와 같은 휘일 커버(1)의 제조법에 대하여 설명한다.

휘일커버(1)는 제 1 도에 도시한 바와 같이 ABS수지제의 기재(3)의 표면을 용제로 세정하고 다음에 우레탄계 도료의 하부칠 층(4)이 형성된다. 같은 우레탄계 도료의 하부칠층(4)의 형성은 우레탄계 도료를 도포후 80℃ 전후로 90분정도 가열하여 행하면 수십 ㎛의 두께로 된다. 계속해서 같은 하부칠 층(4)의 상부에는 알루미늄의 용사층(5)이 형성된다.

일반적으로 기재(3)가 수지인 경우에는 그 위에 용사시킨 금속의 밀착성이 낮고 벗겨지기 용이하므로 이와 같은 하부칠 층(4)이 기재(3) 위에 형성되고 그에 의해서 밀착성이 현격히 향상하여 벗겨지지 않는다.

알루미늄의 용사는 예를들면 가스 용사법, 아아크 용사법에 의해 행해진다. 가스 용사법에 있어서는 아세틸렌 산소에 의한 연소열에 의하여 알루미늄의 융점(660℃) 이상으로 가열하여 알루미늄을 용융하고 용융한 알루미늄 미립자를 흡착시키는 것이다. 아아크 용사법에 있어서는 직류의 고전압이 2개의 알루미늄 사이에 인가되고 양 알루미늄 사이에서 발생한 아아크에 의해서 알루미늄이 용융하고, 용융된 알루미늄이 미립자로 되어 고압의 압축 공기에 의하여 분사된다.

상기 용사층(5)의 표면 용사면(6a)은 No.100 내지는 No.200의 샌드페이퍼형의 까칠까칠한 형태를 나타내고 있다. 또 색조는 흰색을 띤 백색 금속색으로 무광택의 형이다.

다음에 같은 용사층(5)내의 볼록한 장식부(2)에 상당하는 부분은 선반, 밀링머시인, 샌딩머시인, 버핑머시인 등의 기계가공에 의하여 연마된다. 연마법으로는 상술한 기계 가공 이외에 황산등의 산에 침지하는 방법, 산을 함침한 페이퍼 위에서 연마하는 면을 이동시키는 방법등도 적용된다. 연마하는 두께는 볼록한 장식부(2)에서의 용사층(5)의 표면 상태에 따라 변화하므로 통상 수십 ㎛ 정도이다.

그리고, 이와 같은 장식부(2)에 상당하는 부분은 거울면 또는 헤어 라인(hair line)의 광택면(7a)으로 된다. 따라서 상기와 같은 연마를 고려한 상기 용사층(5)의 두께는 100㎛ 이상이 좋고 150㎛ 이상이면 더욱 좋다.

이와 같이 하여 얻은 휘일커버(1)는 용사면(6a)의 무광택형 표면과 광택면(7a)의 거울면과 같은 광택이 있는 표면이 각각 교대로 반복되므로 용사면(6a)이 광택면(7a)을 부각시키므로 광택면(7a)이 용사면(6a)을 두드러지게 하여 상호 외관을 상승적으로 강조한 것이 된다. 따라서 휘일 커버(1)는 전체로서 장식 효과가 우수한 것으로 된다.

[제 2 실시예]

본 실시예에는 제 1 실시예에 있어서 제3a도 및 제3b도에 도시한 바와 같은 용사층(5)으로서 하층의 조밀용사층(5a)과 상층의 거친 용사층(5b)으로 이루어진 것이고 그 외의 것은 제 1 실시예와 동일하다.

조밀 용사층(5a)은 알루미늄의 용융 온도를 올리고 또 용접한 알루미늄 미립자의 분사속도를 떨어뜨려 천천히 행하는 것에 의해 형성된다.

거친 용사층(5b)은 알루미늄 미립자의 분사 속도를 빠르게하여 행함으로써 형성된다. 그래서 상기 조밀 용사층(5a)과 거친 용사층(5b)의 두께는 대략 2 : 1이다. 또 거친 용사층(5b)의 두께는 볼록한 장식부(2) 위에 있어서는 하층의 조밀 용사층(5a)이 충분한 두께로 형성되어 있는 경우에는 얇은 것도 좋다.

본 실시예의 경우에는 적어도 볼록한 장식부(2) 위의 거친 용사층(5b)을 연마하여 광택면(7a)을 얻고, 상기 제 1 실시예 에서의 용사층(5)의 연마에 비교해 용이한 데다가 확실하게 광택면(7a)이 한층 빛나는 광택면으로 된다.

더우기, 조밀 용사층(5a)과 거친 용사층(5b)을 각각 다른 종류의 금속을 사용하여 형성하는 경우, 색조와 표면형태가 다른 장식 효과가 더욱 우수한 제품이 얻어진다. 예를들면 조밀 용사를 구리, 거친 용사를 알루미늄을 사용하여 행하는 경우 흰빛을 내는 부광택형의 색조중에 금색의 거울면이 방사상으로 형성된 휘일 커버(1)를 얻는다.

[제 3 실시예]

상기 제1 및 제 2 실시예와 같은 자동차의 휘일커버(1)에 대하여 제 2 도 및 제4a도, 제4b도, 제4c도를 사용하여 설명한다.

휘일 커버(1)의 외관은 제 2 도에서 도시한 바와 같이 제 1 실시예와 동일하다.

다음에, 같은 휘일커버(1)의 제조공정에 대하여 설명한다. 제4a도에 도시한 바와 같이, 우선 ABS수지제의 기재(3) 표면 전체에 도금을 하여, 도금층(8)이 형성된다. 도금층(8)을 형성하는 방법으로는 스퍼터링, 이온 도금법, 일렉트론 비임법 등의 진공 증착법, 화학적 방법으로 행하는 화학도금등의 어느것도 좋지만 본 실시예에서는 스퍼터링을 채용한다. 도금할 수 있는 금속으로서는 구리, 니켈, 크롬, 금, 은, 황동등을 들 수 있다.

이와 같이하여 형성된 도금층(8)의 표면은 평활하게된 금속의 광택면(7b)으로 되어 있다.

다음에, 도금층(8)안에 볼록한 장식부(2)에 상당하는 부분을 마스킹(masking)재 (9)로 피복하고 그 상태에서 알루미늄의 용사를 행한다. 용사법은 상기 제 1 실시예와 같은 방법이 채용된다. 그러면 제4b도에 도시한 바와 같이 금속 용사에 의한 용사층(5C)이 도금층(8) 및 마스킹재(9) 위에 형성된다.

그리고, 마스킹재(9)를 벗기면 제4c도에 도시된 바와 같이 상기 제 1 실시예와 같은 볼록한 장식부(2) 위는 도금에 의한 광택면(7b)으로 되고 그 이외의 부분은 광택이 없는 형의 용사면(6b)로 된다.

따라서, 본 실시예에 있어서도 상기 제 1 실시예와 같은 작용 및 효과를 얻는다.

본 발명은 상기 각 실시예에 한정시키는 것은 아니고 다음과 같은 구성으로 할 수가 있다.

(1) 기재에 관하여, 상기 1 내지 3실시예에서는 수지로 된 ABS수지를 사용하였지만 그외에 노릴(Noryl) 수지, 나일론 수지, 아크릴 수지, 표면 처리한 폴리 프로필렌 수지를 사용할 수도 있고, 수지 이외에도 철, 구리, 알루미늄 등의 금속, 목재, 세라믹 등의 재료가 목적에 따라 사용된다.

(2) 상기 제1 내지 제 3 실시예에서는, 휘일 커버(1)의 볼록한 장식부(2) 위를 금속 광택면으로 하고 그외의 부분을 무광택형의 표면으로 하였으나 역으로 볼록한 장식부(2) 위를 무광택형의 표면으로 하고 그외의 부분을 금속 광택면으로 할 수도 있다. 그 방법으로서는 제 3 실시예에 있어서 장식부(2) 이외의 부분을 마스킹재(9)로 피복하고 볼록한 장식부(2) 위에 대하여 알루미늄의 용사를 행하는 방법을 채용하는 것이 좋다.

(3) 본 발명의 금속 용사 제품을 적용시킨 용도에 있어서 상기 실시예에서는 자동차의 휘일 커버를 들었으나 그 이외에도 프론트그릴(frontgrille), 엔블렁(emblem), 마크(mark) 등의 자동차 부품, 그외의 전화제품, 기계제품 등의 특수한 장식적 효과를 요구하는 제품을 들 수 있다.

(4) 상기 제1 내지 제 3 실시예에서는 용사면(6a, 6b)을 금속 용사에 의해서 형성하고, 광택면(7a, 7b)을 연마 또는 도금에 의해서 형성하였으나, 이들의 표면위에 상부 도금층으로 하고 우레탄계 2액형 투명 도료, 아크릴계 투명도로등을 채색할 수 있다. 이 경우에는 금속 용사 제품의 상기 용사면(6a, 6b), 광택면(7a, 7b)이 더욱더 박리되기 어렵게되며 또 표면은 초기의 상태가 길게 유지된다.

본 발명의 금속 용사 제품은 금속 용사에 기초를 둔 무광택형의 표면과 금속 광택면의 쌍방이 존재하여 외관상 전체적으로 변화가 있고 장식적으로 극히 우수하게 된다는 효과를 얻으며, 휘일 커버등의 자동차 부품으로서 적합하다.

Claims (5)

1. 합성수지제 기재(3) 위에 금속 용사면(6a, 6b)과 금속 광택면(7a, 7b)을 가지며, 상기 금속 광택면(7a, 7b)은 금속 용사면(6a)을 연마하여 형성된 것이거나 도금에 의하여 형성된 것을 특징으로 하는 금속 용사 제품.
2. 제 1 항에 있어서, 금속 광택면(7a, 7b)은 거울면 또는 헤어 라인면인 것을 특징으로 하는 금속 용사 제품.
3. 제 1 항에 있어서, 기재(3)와 용사면(6a, 6b) 또는 광택면(7a, 7b) 사이에는 우레탄계 도료인 하부칠 층(4)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 금속 용사 제품.
4. 제 1 항에 있어서, 금속 용사면(6a, 6b)은 조밀 용사층(5a)과 거친 용사층(5b)으로 형성된 용사층(5)에 의한 것을 특징으로 하는 금속 용사 제품.
5. 제 4 항에 있어서, 조밀 용사층(5a)은 구리, 거친 용사층(5b)은 알루미늄에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 금속 용사 제품.

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