KR920703850A - 인접한 두 용융로를 구비한 제련설비 - Google Patents

인접한 두 용융로를 구비한 제련설비

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KR920703850A
KR920703850A KR1019920700097A KR920700097A KR920703850A KR 920703850 A KR920703850 A KR 920703850A KR 1019920700097 A KR1019920700097 A KR 1019920700097A KR 920700097 A KR920700097 A KR 920700097A KR 920703850 A KR920703850 A KR 920703850A
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푹스 게르하르트
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Abstract

내용 없음

Description

인접한 두 용융로를 구비한 제련설비
[도면의 간단한 설명]
본 발명을 3도형도를 참고로 실시예에 의해 상세히 설명하겠다.
제1도는 좌측 노용기에서는 노뚜껑이 제거된 본발명에 의한 제련설비의 평면도이고,
제2도는 제1도의 제련설비의 측면도이고,
제3도는 설비의 일부의 제1도의 Ⅲ-Ⅲ선 단변도로서, 좌측 노용기의 용기 뚜껑이 폐쇄위치로 옮겨져 있는 것을 보여준다.
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (21)

  1. 용융에너지를 공급하기 위한 가열장치(2), 및 각각 용기뚜껑(4/1;4/2)애 의해 덮일 수 있는 노용기(3/1;3/2)를 포함하고, 인접하여 배치된 두용용로(1/1;1/2)로 구성되어 있는 제련설비로서, 각 용융로는 가스입구(22/1;22/2), 가스출구(14/1;14/2) 및 가스관(23;24/1;24/2)은 갖고 있고, 가스관은 폐쇄될수 있으며 한 용융로(1/1,1/2)의 가스입구(22/1,22/2)를 다른 용융로(1/2.1/1)의 가스출구(14/2,14/1) 와 각각 연통시키며 그리하여 금속 장입물의 예열을 위해 한 용융로(1/1,1/2)에서의 용융공정에서 생성된 노가스가 각각 다른 용융로(1/2,1/1)내에 도입될 수 있게 되어 있는 제련설비에 있어서, 각 용융로의 일측에 있어 용기뚜껑(4/1;4/2)의 외측부분이, 지지구조체(11/1;11/2)에 고정되어 있고 그 상부영역에는 장입물을 위한 폐쇄가능한 장입구(13/1;13/2) 및 각 용융로의 가스출구(14/1:14/2)를 갖고 있는 샤프트(12/1;12/2)로 대치되어 있는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  2. 제1항에 있어서, 가스입구(22/1;22/2)는 노용기(3/1;3/2)의 상부 주연부에, 용기뚜껑(4/1;4/2)에, 또는 각 용융로(1/1;1/2)의 샤프트(12/1;12/2)의 벽의 하부구역에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  3. 제I항 또는 제2항에 있어서, 두 가스관중의 적어도 하나는 폐쇄될 수 있는 추가 가스관(24/1;24/2)을 거쳐 분진제거장치에 이르는 지관부분을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  4. 제1항 또는 2항에 있어서, 추가 가스출구는 두 용융로들(1/1;1/2)들중의 적어도 한노의 샤프트(12/1;12/2)의 상부 영역에 설치되어 있으며, 그 추가 가스출구는 차단될 수 있는 추가 가스관에 의해 분진제거장치에 연결되는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  5. 제1항 내지 4항 중의 어느한 항에 있어서, 샤프트(12/1;12/2)가 인접한 용기(3/2;3/1)로 부터 원격한 용융로(1/2;1/1)의 쪽에 설치되는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  6. 제1항 내지 5항주의 어느한 항에 있어서, 샤프트(12/1;12/2)는 평면도에서 거의 직사각형 형상인 것을 특징으로 하는 제련설비.
  7. 제1항 내지저 6항중의 어느한 항에 있어서, 샤프트(12/1;12/2)의 내부(15/1;15/2)의 단면은 하향방향으로 확대되는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  8. 제1항 내지 7항중의 어느 한항에 있어서, 평면도에 있어 노용기들(3/1;3/2)은 각각 한쪽이 직선으로 표시되어 있는 난형이며, 샤프트(12/1;12/2)의 하부개구는 난형의 직선벽 부분과 인접부분에 의해 확정된 용기영역 내로 개방되는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  9. 제8항에 있어서, 직선이 난형의 길이의 3/4 내지 9/10을 차지하는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  10. 제1항 내지 9항 중의 어느 한항에 있어서, 용기뚜껑(4/1;4/2)이 지구조체(11/1;11/2)에 분리가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  11. 제1항 내지 10항중의 어느 한항에 있어서, 지지구조체(11/1;11/2)가 승강수단에 의해 노용기(3/1;3/2)에 대해 상승될 수 있는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  12. 제1항 내지 11항 중의 어느 한항에 있어서, 노용기(3/1;3/2)는 지지구조체(11/1;11/2)에 대해 하강될 수 있는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  13. 제1항 내지 12항 중의 어느 한항에 있어서, 지지구조체(11/1;11/2)및 노용기(3/1;3/2)가 상호에 대하여 수평으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  14. 제13항에 있어서, 지지구조체(11/1;11/2)가 샤프트들(12/1;12/2)의 중심선들 사이의 연결선에 평행으로 변위될 수 있는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  15. 제13항에 있어서, 노용기들(3/1;3/2)이 샤프트들(12/1;12/2)의 중심선들 사이의 연결선에 수직으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  16. 제1항 내지 15항 중의 어느 한항에 있어서, 적어도 하나의 가동 차단부재가 샤프트(12/1;12/2)의 하부영역에 배치되어 있어, 그 차단부재는 장입물의 지지체를 형성하는 폐쇄위치로 부터 장입물이 샤프트내를 자유롭게 통과하여 장입물이 노용기내에 장입될 수 있게 하는 해방 또는 개방위치로 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  17. 제1항 내지 16항 중의 어느 하나에 있어서, 두 용융로(1/1:1/2)의 용기뚜껑(4/1;4/2)은 각각 적어도 하나의 폐쇄가능한 전극통공(9/1;9/2)을 갖고 있으며 하나 또는 둘이상의 아아크전극(5)을 한 용융로(1/1:1/2)내에 선택적으로 도입하기 위한 전극 승강 및 선회장치(7)가 노용기(1/1;1/2)옆에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 제련설비.
  18. a)제1샤프트가 적어도 부분적으로 충전될때까지 장입물을 제1용기 및 이용기와 연결된 제1샤프트내에 장입하며, b)가열장치에 의해 제1용기에 있는 장입물을 가열하고 제1샤프트로부터의 노가스를 폐가스 굴뚝내로 이송되게하며, c)제2용융로에서 단계 a)를 행하게 하며, d)제1샤프트로 부터 제거된 제1용기로 부터의 노가스를 제2용기내에 그리고 제2샤프트를 통해 폐가스 굴뚝에 유도시키며, e)제1용기에서 장잉물을 제련하고 용융물의 야금학적 처리를 한뒤 가열장치에 의해 제2용기에 있는 장입물을 가열하고 제1용기를 출탕 및 보수하며, f)단계 a) 내지 e)를 반복하는 것을 특징으로 하는, 제1항 내지 17항중의 한항에 기재된 제련설비에서 가열장치에 의해 금속장입물을 예열 및 제련하는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 장입물의 장입조작에 있어서는 일부를 용기뚜껑을 제거한채 용기내에 직접 도입하고 나머지는 용기와 연결된 샤프트내에 도입하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제18항 또는 19항에 있어서, 적어도 하나의 아아크 및/또는 적어도 하나의 버어너에 의해 장입물의 가열조작을 행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제16항에 기재된 제련설비와 관련하여 제18항 내지 20항 중의 어느 한항에 있어서, 용융로의 노가스를 다른 용융로내에 도입할때까지 용융과정이 일어나는 용융로의 샤프트내에 장입물을 유지시키는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
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