KR920702278A - 플래스틱 제품의 성형에 있어서의 가스 조력의 이용방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

플래스틱 제품의 성형에 있어서의 가스 조력의 이용방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 신규 성형공정의 작동단계들을 보이는 공정 흐름도, 제2도는 제1도이 공정단계들과 관련하여 제시된 몰딩 견본 전장면의 약도, 제3도는 제2도의 구근(bulbous)탕도와 렌즈 커버의 측면도.

Claims (26)

1. 사출 구멍을 갖는 금형을 포함하는 사출성형자치에서의 플래스틱 제품의 성형에 가스조력을 이용하는 방법에 있어서, 그 방법이 사출구멍을 통하여 그리고 사출구멍으로 부터 금형안의 성형용 공간에 연장하는 수지 흐름 통로에 따라, 플래스틱 제품의 조제에 충분한 용융 플래스틱 수지의 양을 사출하기, 가압 가스의 충전을 금형안으로, 상기 가스 충전이 수지흐름 통로에는 들어가나 성형용 공간 안에는안들어가는데 충분한 압력과 양이 되게 사출하기, 플래스틱 수지가 성형용 공간 안에서 응고하는 동안 가스 충전을 압력 하의 금형 내에 유지하기 그리고 이런식으로 금형 내에 형성된 몰딤 범위에서 가스 압력을 해제하기의 단계들로 이루어지는 개량된 방법.
2. 제1항에 있어서, 몰딩을 해제하기의 단계는 금형 2분체의 이루어져 있어 수지 흐름 통로에 가압 가스를 함유하는 플래스틱의 자기파열을 일으키게 하는 방법.
3. 제1항에 있어서, 몰딩을 해제하기의 단계는 수지 흐름 통로를 개방하기의 단계를 포함하여 그 속에 함유된 가스를 유통하게 하는 방법.
4. 제3항에 있어서, 개방하기의 단계는 플래스틱을 꿰찌르기의 단계를 포함하여 그 속에 구멍을 형성하는 방법.
5. 제3항에 있어서, 개방하기의 단계는 상기 플래스틱을 전단하기(shearing)의 단계를 포함하여 그 속에 함유된 가스를 유통시키는 방법.
6. 사출구멍을 갖는 금형을 포함하는 사출성형장치에서의 적어도 하나의 실제 평면 부분을 갖는 플래스틱 제품의 사출성형 방법에 있어서, 그 방법이 사출구멍을 통하여 또 사출구멍으로 부터 금형 안의 성형용 공간에 연장하고, 실제로 평면부분에 상당하는 성형용 공간의 부분에 사실상 접근하는 부분을 포함하는 수지 흐름 통로에 따라 플래스틱 제품의 조제에 충분한 용융 플래스틱 수지의 양을 사출하기 가압 가스의 충전을 금형안으로, 상기 가스 충전이 사실상 평면부분에 상응하는 성형용 내부 공간에 접근하는 수지 흐름 통로의 부분 안에는 들어가나 성형용 공간 안에는 안 들어가는데 압력과 양이 되게 사출하기 플래스틱 수지가 성형용 공간안에서 응고하는 동안 가스 충전을 접근 용적의 압력 하에 유지하기 그리고 몰딩 범위의 가스 압을, 금형으로부터 몰딩을 퇴거하기에 앞서 해제하기의 단계들로 이루어지는 방법.
7. 제6항에 있어서, 몰딩을 해제하기의 단계는 금형 2분체를 분리하기를 포함하여 사실상 평면 부분에 상응하는 성형용 공간의 부분에 접근하는 수지 흐름 통로의 부분을 자기파열하게 하는 방법.
8. 제6항에 있어서, 몰딩을 해제하기의 단계는 사실상 평면 부분을 구성하는 성형용 공간의 부분에 접근하는 수지 흐름 통로를 개방하기의 단계를 포함하여 그 속에 내포된 가스를 유통하게 하는 방법.
9. 제8항에 있어서, 개방하기의 단계는 상기 플래스틱을 꿰찌르기의 단계를 포함하여 그 속에 구멍을 형성하는 방법.
10. 제8항에 있어서, 개방하기의 단계는 상기 플래스틱을 전단하기의 단계를 포함하여 그 속에 내포된 가스를 유통하게 하는 방법.
11. 사출구멍과 성형용 공간을 갖는 금형을 포함하는 사출성형장치에서의 플래스틱 제픔의 성형에 가스 조력을 이용하는 방법에 있어서, 그 방법이 사출구멍을 통하여 또 사출구멍으로부터 금형 안의 성형용 공간에 연장하는 수지 흐름 통로에 따라, 플래스틱 제품의 조제에 충분한 용융 플래스틱 수지의 양을 사출하기, 가압 가스의 제1의 충전을 금형 안으로, 상기 제1의 충전이 수지 흐름 통로에는 들어가나 성형용 공간 안에는 안 들어가는데 충분한 압력과 양이 되게 사출하기, 가압 가스의 제2의 충전을 수지 흐름 통로로부터 원격의 위치의 금형안으로, 상기 가스의 제2충전이 성형용 공간에는 들어가나 수지 흐름 통로안에는 안 들어 가는데 충분한 압력과 양이 되게 사출하기, 플래스틱 수지가 성형용 공간 안에는 응고하는 동안 제1의 제2의 가스 충전을 압력하에 금형 내에 유지하기 수지 흐름 통로내의 및 성형용 공간 내의 가스 압력을 해제하기의 단계들로 이루어지는 방법.
12. 제11항에 있어서, 수지 흐름 통로를 해제하기의 단계는 금형의 2분체의 분리로 이루어져 있어 수지 흐름통로에 가압 가스를 내포하는 플래스틱 수지의 자기 파열을 일으키는 방법.
13. 제11항에 있어서, 수지 흐름 통로를 해제하기의 단계는 포함하여 그속에 내포된 가스를 유통하게 하는 방법.
14. 제13항에 있어서, 개방하기의 단계는 수지를 꿰찌르기의 단계를 포함하여 그 속에 구멍을 형성하는 방법.
15. 제13항에 있어서, 개방하기의 단계는 플래스틱 수지를 전단하기의 단계를 포함하여 그 속에 내포된 가스를 유통시키는 방법.
16. 제11항에 있어서, 가압 가스의 제2의 충전이 직접으로 성형용 공간 안으로 사출되는 방법.
17. 사출구멍, 성형용 공간 및 성형용 공간과의 연통의 수지 저장조를 갖는 금형을 포함하는 사출성형장치에서의 플래스틱 제품의 사출성형 방법에 있어서, 그 방법이, 사출구멍을 통하여 또 사출구멍으로부터 성형용 공간에 연장하는 제1의 수지 흐름 통로에 따라, 플래스틱 제품의 조제에 충분한 용융 플래스틱 수지의 양을 사출하기, 가압 가스의 제1의 충전을 금형 안으로, 상기 제1의 충전이 제1의 수지 흐름 통로에는 들어가나 성형용 공간안에는 안 들어가는데 충분한 압력과 양이 되게 사출하기, 가압 가스의 제2의 충전을 수지 저장조 안으로, 가스의 상기 제2의 충전이 제2의 수지 흐름 통로 안에 그리고 거기거부터 성형용 공간 안에 들어가나 제1의 수지 흐름 통로안에는 안 들어가는데 충분한 압력과 양이 되게 사출하기, 플래스틱 수지가 성형용 공간안에서 응고하는 동안 제1의 및 제2의 가스 충전을 압력하에 금형내에 유지하기 그리고 상기 플래스틱 제품을 금형으로 부터 퇴거하기에 앞서 제1의 수지 흐름 통로 내의, 그리고 성형용 공간 내의 가스 압력을 배제하기의 단계들로 이루어지는 방법.
18. 제17항에 있어서, 제1의 수지 흐름 통로를 해제하기의 단계는 금형의 2분체를 분리하기를 포함하여 성형용 공간의 제1의 수지 흐름 통로 부분의 가압 가스를 내포하고 있는 플래스틱 수지를 자기파열하는 방법.
19. 제17항에 있어서, 몰딩을 해제하기의 단계는 제1의 수지 흐름 통로를 개방하기의 단계를 포함하여 그 속에 기포된 가스를 유통하게 하는 방법.
20. 제19항에 있어서, 개방하기 단계는 플래스틱 수지를 꿰찌르기의 단계를 포함하여 그 속에 구멍을 형성하는 방법.
21. 제19항에 있어서, 개방하기 단계는 플래스틱 수지를 전달하기의 단계를 포함하여 그 속에 내포된 가스를 유통하게 하는 방법.
22. 사출구멍, 성형용 공간 및 성형용 공간과의 연통의 수지 저장조를 갖는 금형을 포함하는 사출성형장치에서의 플래스틱 제품의 사출성형 방법에 있어서, 그 방법이, 사출구멍을 통하여 또 사출구멍으로 부터 성형용 공간으로 연장하는 제1의 수지 흐름 통로에 따라 그리고 성형용 공간으로부터 수지 저장조로 연장하는 제2의 수지 흐름 통로에 따라, 플래스틱 제품의 조제에 충분한 용융 플래스틱의 양을 사출하기, 가압 가스의 제1의 충전을 금형에, 상기 제1의 충전이 제1의 수지 흐름 통로에는 들어가나 성형용 공간 안에는 안 들어가는데 충분한 압력과 양이 되게 사출하기, 가압 가스의 제2의 충전을 수지 저장조에, 가스의 상기 제2의 충전이 제2의 수지 흐름 통로에는 들어가나 성형용 공간 안에는 안들어가는데 충분한 압력과 양이 되게 사출하기, 플래스틱 수지가 성형용 공간 안에는 응고하는 동안 제1의 및 제2의 가스 충전을 압력하에 금형 내에 유지하기 그리고 상기 플래스틱 제품을 금형으로 부터 제거하기에 앞서 제1의 및 제2의 수지 흐름 통로안의 가스 압력을 해제하기의 단계들로 이루어지는 방법.
23. 제22항에 있어서, 제1의 수지흐름 통로를 릴리빙하기의 단계는 주형의 2분체를 분리하기의 단계를 포함하여 성형용 공간의 제1의 가스 흐름 통로에 내포하고 있는 플래스틱 수지가 자기파열하게 하는 방법.
24. 제22항에 있어서, 몰딩을 해제하기의 단계는 제1의 수지 흐름 통로를 개방하기의 단계를 포함하여 그 속에 내포된 가스가 유통하게 하는 방법.
25. 제24항에 있어서, 개방하기의 단계는 플래스틱 수지르 꿰찌르기의 단계를 포함하여 그 속에 구멍을 형성하는 방법.
26. 제24항에 있어서, 개방하기의 단계는 플래스틱 수지를 전달하기의 단계를 포함하여 그 속에 내포된 가스를 유통하게 하는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.