KR920007603B1 - 소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 장치 - Google Patents

소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 장치
제1도는 본 발명의 양호한 실시예를 예시하는 수직 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 원료 12 : 셔틀 컨베이어
13 : 와이드 컨베이어 14 : 팰릿
15 : 디플렉터 판 16 : 지지판
17 : 지지바 18 : 구동제어 장치
21 : 모니터링 장치
본 발명은 소결될 펠레타이즈된 원료(Pelletzed Material)를 소결기로 장입하기 위한 장치에 관한 것으로, 특히 컨베이어에서 소결기의 베드로 원료를 공급하여 베드상에 형성된 원료층의 높이 방향으로 원료입자 특히 컨베이어에서 소결기의 베드로 원료를 공급하여 베드상에 형성된 원료층의 높이 방향으로 원료입자 크기 분포를 조절하기 위한 장치에 관한 것이다.
통상적인 소결기에 있어서, 지금까지는 소결 원료는 서지호퍼에 저장되고, 상기 호퍼의 하부측에 배치된 로울피더에 의해 공급차단되며, 디플렉터 판에 의해 선결속도로 이동하는 팰릿에 공급되어 왔다. 원료는 상기 디플렉터 판에 의해 팰릿에 소정 높이의 층으로 적층되어 팰릿과 함께 이동한다. 원료속에 함유되어 있는 탄소질 원료는 점화로의 상부측에서 점화로에 의해 점화된다. 원료층의 소결은 팰릿의 하부측에 배치된 배기관과 배기관에 연결된 배기기를 이용하므로써 원료층의 상부에서 하부로 행해진다.
그러나, 소결된 분말원료를 펠레타이즈하여 소결기로 공급되는 입자크기가 8mm인 그린펠렛으로 구성되는 상기 그린펠렛을 소결하기 위한 새로운 방법이 고도로 개발되어 왔다. 그 결과, 소결 베드의 가스 투과성, 소결 생성물이 환원성 및 이것의 수율은 더 향상되고 원료의 소결은 훨씬 더 효과적으로 되었다. 이 경우에는, 힘들여 펠레타이즈한 원료가 서지 호퍼에서 또는 로울피더로부터 원료의 공급차단시에 분쇄될 가능성이 있다. 또한 팰릿상에 적용되어온 원료중 비교적 큰 입자 크기의 원료는 팰릿에 대해 로울하기가 쉽고 작은 입자크기의 원료는 로울하기가 어렵기 때문에, 원료입자 크기의 분포는 팰릿상에 적층된 원료층의 상향 및 하향으로 변화된다. 입자 크기 분포차가 큰 경우에는, 원료는 상향 및 하향으로 균일하게 소결되지 않으며 비균질의 소결 생성물이 생길 수 있다.
본 발명의 목적은 소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 선행 기술의 장치에 있어서 상술한 난점을 보완하고, 분쇄되지 않는 소결될 원료와 팰릿상에서 조절될 수 있는 상향 및 하향으로의 원료입자 크기 분포를 이용하여, 소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 장치를 제공하는데 있다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 소결될 펠레타이즈된 원료를 수송하는 셔틀 컨베이어; 상기 셔틀 컨베이어로부터 상기 펠레타이즈된 원료를 받아서 상기 펠레타이즈된 원료를 선결 방향으로 이동시키는 소결기의 팰릿에 공급하는 와이드 컨베이어; 상기 펠레타이즈된 원료를 와이드 컨베이어로부터 받아서 펠레타이즈된 원료를 상기 팰릿으로 공급하는 디플렉터 판; 및 와이드 컨베이어의 아래쪽 및 상기 팰릿의 위쪽에서 상기 디플렉터 판과 대향하게 배치되어 있으며, 뒤에서 팰릿에 공급된 원료를 지지하는 지지판으로 구성된 소결기에 있어서, 지지판의 경사, 높이 및 수평 위치중 적어도 이들 하나를 제어하기 위한 제어 장치; 및 지지판과 디플렉판 사이의 팰릿에 펠레타이즈된 원료 높이를 모니터하기 위한 모니터링 장치로 구성되는 소결기로 소결될 원료를 장입하기 위한 장치를 제공한다.
본 발명의 상기 목적, 다른 목적 및 장점은 첨부도면과 관련하여 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
본 발명의 예는 특히 첨부도면에 관하여 상세하게 설명될 것이다.
제1도는 소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 장치를 예시하는 수직단면도이다. 소결될 원료(11)를 수송하는 셔틀 컨베이어(12)가 배치되어 있다. 다수의 와이드 컨베이어(13)가 셔틀 컨베이어(12)의 하부측에 배치되어 있다. 소결될 원료(11)는 팰릿(4)상에 적층되어 제1도에 도시된 바와 같이 화살표(A) 방향으로 이동하며, 소절될 원료(11)가 선결층 높이를 적층되어 있는 디플렉터 핀(15)은 와이드 컨베이어(13)의 하부측에 배치되어 있다.
소결될 적층 원료상태를 조절하기 위한 장치(20)가 상기 팰릿(14)상에 적층된 원료(11)를 지지하여 적층원료 상태를 조절하도록 배치되어 있다. 적층원료 상태를 조절하기 위한 상기 장치(20)는 팰릿(14)상에 적층된 원료(11)를 뒤에서 지지하는 지지판(16), 상기 지지판(16)을 지지하는 다수의 지지바(17) 및 각각, 역방향으로 상부 지지바 및 하부 지지바를 구동하므로써 지지판(16)의 경사도를 제어하는 구동제어 장치(18)를 포함하고 있다.
상기 구동제어 장치(18)는 또한 원료이동방향(화살표(A)로 도시됨)에 관하여 전후방으로 지지판(16)을 구동할 수 있다. 지지판(16)은 적절한 위치에 배치된 레일상에 지지되는 상기 구동제어 장치(18)를 구비하여 구동바퀴를 이용하므로써 전후방으로 구동될 수 있다. 지지판(16)은 또한 제어장치(18)에 의해 상하방향으로 구동될 수 있다. 지지판(16) 가까이에 적층된 원료(11) 상태를 모니터링하기 위한 다수의 모니터링 센서(21)가 배치되어 있다. 산업용 텔레비젼 카메라 및 초음파 범위용 파인더는 각각의 모니터링 센서(21)에서 경사져 있다. 산업용 텔레비젼 카메라 및 초음파 범위용 파인더는 제어실(도시되지 않음)로부터 원격 제어된다.
상술한 방식으로 구성되는 소결기로 소결될 원료를 장입하기 위한 장치에 대한 작동은 하기에서 설명될 것이다. 소결될 원료(11)는 펠레타이저(Pelletizer, 간단한 설명을 위해 도시되지 않음)에서 셔틀 컨베이어(12)로 공급된다. 셔틀 컨베이어(12)의 단부는 셔틀 컨베이어(12)의 이동에 대해 직각으로 배치된 와이드 컨베이어의 나비 방향으로 원료를 와이드 컨베이어에 균일하게 공급학기 위해 사용된 셔틀 컨베이어(12)의 밸트 방향으로 왕복 운동한다. 셔틀 컨베이어(12)는 소결될 원료(11)를 와이더 컨베이어(13)의 나비 방향으로 균일하게 셔틀 컨베이어(12)의 하부측의 와이드 컨베이어(13)에 공급한다. 원료(11)가 장입되는 팰릿(14) 상부측의 다수의 와이드 컨베이어 위치를 통해 도달된 원료(11)는 디플렉터 판(15)과 지지판(16) 사이의 팰릿(14)의 나비방향으로 균일하게 팰릿(14)상에 적층된다. 상기 펠레타이저에 의해 펠레타이즈된 원료(11)는 서지호퍼에 저장되지 않고, 롤피더에 의해 공급차단되지 않기 때문에, 분쇄되는 원료 입자양은 크게 감소된다. 팰릿(14)에 공급된 원료(11)는 디플렉터 판(15)에 의해 선결 높이로 적층되어 제1도에 도시된 바와 같이 화살표(A)방향으로 팰릿(14)과 함게 이동한다. 그후, 원료(11)에 함유되어 있는 탄소질 원료는 점화로에 의해 점화로의 상부에서 점화된다. 종래의 장치의 예에서와 같이, 원료(11)의 소결은 팰릿(14)의 하부측에 배치된 배기관과 배기관에 연결된 배기기를 이용하여 원료층의 상부측에서 하부측으로 행해진다.
소결될 적층원료(11)는 디플렉터 판(15)과 대향하며 원료(11)를 지지하도록 위치된 상기 지지판(16)에 의해 지지된다. 소결된 구형 원료는 와이드 컨베이어(13)에서 적층 원료 표면으로 떨어진다. 구형 원료는 적층원료(11)가 상기 지지판(16)에 의해 지지되기 때문에 다만 작은 거리(제1도에 도시된 L)로 굴러 떨어진다. 구형 원료가 굴러 떨어질 때 통과하는 거리는 짧고 완만하게 경사져 있으므로, 상향 및 하향으로 팰릿상에 형성된 원료(11)의 입자크기 분포차가 저하되어, 그 결과로서 굴러 떨어지기가 비교적 쉬운 큰 크기의 입자는 원료층의 하부로 적층되며 작은 크기의 입자는 원료층의 상부에 적층된다. 따라서, 입자 크기 분포차로 인한 소결 생성물의 비균질성이 저하된다.
소결 생성물을 혼합하거나 또는 제조하는 방법에 따라 입자 크기 분포차가 약간 있는 것이 바람직한 경우가 몇가지 있다. 예를 들면 소결될 원료 표면에 점착되는 소결용 연료로서 분말 연료인 분말 코크스와 미분탄을 가지므로써 소결팰릿의 품질이 향상되는 경우에는, 팰릿(14)상의 원료층의 하부보다는 상부에 더 많은 양의 분말 연료가 요구된다. 연소용 가스가 원료층의 상부에서 하부로 흐르고 원료의 소결이 원료층의 상부에서 하부로 행해지기 때문에, 원료층의 하부에서 소결될 원료는 원료층의 상부 원료보다 더 오랫동안 고온에서 유지된다. 그 결과, 분말 정도가 덜한 상태의 연료를 필요로 하게 된다.
상향 및 하향으로의 분말 연료의 분포는 지지판(16)의 위치를 구동제어 장치(18)를 이용하여 상향 및 하향으로 시프트하거나 또는 구동제어 장치(18)를 이용하여 지지판(16)의 위치를 전방 또는 후방으로 시프트하거나 또는 지지바(17)를 구동하여 원료층을 제어하기 위해 장치(20)의 지지판(16)의 경사를 조정하므로써 제어된다. 지지판(16)의 경사 및 위치는 소결될 원료의 성질에 따라 조정된다. 즉, 주로 원료층에 주어진 분말 원료의 상향 및 하향 분포는 원료가 굴러 떨어지면서 통과하는 거리(L) 및 거리(L)의 경사도에 따라 제어된다. 팰릿(14)과 지지판(16)의 단부사이의 거리(제1도에서 M으로 도시됨)는 지지판(16)의 경사 이동에 의해 변화된다. 따라서, 지지판(16) 아래쪽의 원료입자 크기 분포는 제어될 수 있다. 이리하여, 팰릿상에 적층된 원료의 상하부에 있어서의 입자 크기 분포차는 구동제어 장치(18)에 의하여 지지판(16)의 경사이동 또는 상향 및 하향 이동에 의해 저하될 수 있다. 그 결과, 안정한 성질을 갖는 소결 생성물이 수득될 수 있다.
지지판(16)의 경사 및 원료의 롤링거리(L)를 모니터하고 디렉트하기 위한 모니터링 장치(21)가 소결될 원료가 장입되는 위치 가까이에 배치되어 있다. 텔레비젼 카메라 또는 초음파 센서는 모니터링 장치용 센서로서 사용될 수 있다. 텔레비젼 카메라는 소결될 적층 원료 상태를 육안으로 볼 수 있도록 사용되며, 초음파 센서는 원료층 높이를 양적으로 알아볼 수 있도록 사용된다.

Claims (4)

  1. 소결될 펠레타이즈된 원료를 수송하는 셔틀 컨베이어(12); 상기 셔틀 컨베이어로부터 상기 펠레타이즈된 원료를 선결방향으로 이동시키는 팰릿(14)에 공급하는 와이어 컨베이어(13); 상기 펠레타이즈된 원료를 와이드 컨베이어로부터 받아서 펠레타이즈된 원료를 상기 팰릿에 공급하는 디플렉터 판(15); 및 와이드 컨베이어의 아래쪽 및 상기 팰릿 위쪽에서 상기 디플렉터 판과 대향배치되며, 뒤에서 팰릿에 공급되는 원료를 지지하는 지지판(16)으로 구성되는 소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 장치에 있어서, 지지판의 경사도, 높이 및 수평위치중 적어도 하나를 제어하는 제어장치(20); 및 지지판과 디플렉터 판 사이의 팰릿에 펠레타이즈된 원료 높이를 모니터하는 모니터링 장치(21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제어장치는 지지판을 지지하기 위한 다수의 지지바(17) 및 지지판의 전후이동, 상하이동 및 경사도를 제어하기 위한 구동제어 장치(18)로 구성되는 것을 특징으로 하는 소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 모니터링 장치는 산업용 텔레비전 카메라 및 초음파 센서로 구성되는 것을 특징으로 하는 소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제어장치는 디플렉터 판의 경사도, 높이 및 수평위치를 제어하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 장치.
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