KR910018161A

KR910018161A - 포장으로 바뀌도록 된 박판이나 직물같은 물질을 자르는데 사용되는 프레스(press)의 두개의 비임(beam)의 평행성을 제어하는 과정

Info

Publication number: KR910018161A
Application number: KR1019910005769A
Authority: KR
Inventors: 예를리 마르셀
Original assignee: 원본미기재; 봅스트 쏘시에떼 아노님
Priority date: 1990-04-25
Filing date: 1991-04-11
Publication date: 1991-11-30
Also published as: JP2886360B2; DE69105804D1; CA2041171A1; EP0453986A2; CH683162A5; EP0453986A3; JPH04226900A; ATE115469T1; KR930008593B1; BR9101643A; DE69105804T2; CA2041171C; EP0453986B1; ES2066254T3; DK0453986T3; US5179879A

Abstract

내용 없음

Description

포장으로 바뀌도록 된 박판이나 직물같은 물질을 자르는데 사용되는 프레스(press)의 두개의 비임(beam)의 평행성을 제어하는 과정

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 절단프레스의 부분단면의 측면도, 제2도는 압력하에 있을 때 절단프레스의 두 비임의 상대 변위를 개략적으로 도시하는 도면, 제3도는 제1도의 Ⅲ-Ⅲ에 따른 단면을 가진 평면도.

Claims

각 작동싸이클에서 두 비임(5,6)이 서로 분리되어 있는 제1위치와 압력접촉되는 제2위치사이에서 서로에 관해 최소한 한비임(6)이 움직일 수 있고 수단이 두 비임(5,6)의 상호 평행성을 조절하기 위해 예견되면서 프레스의 작동싸이클 과정중 비임(5,6)의 평행성(e)의 편차가 소위 제2압력위치에서 측정되고 비임이 분리된 소위 제1위치에서 비임의 평생성은 측정된 평행성의 편차를 교정할 수 있는 방향으로 조절되는 특징이 있는 박판이나 직물같은 물질을 포장으로 변환시키도록 된 절단프레스의 두 비임(5,6)의 평행성을 조절하는 과정.
언급된 프레스가 측면기둥(2)에 의해 서로 연결된 상부크로스바아(3)와 하부크로스바아(1)로 된 틀을 구성하고 상부의 고정된 비임(5)은 상부크로스바아(3)에 끼워맞춰지고 하부의 움직이는 비임은 하부크로스바아(1)에 의해 베어링(33a,33b)으로 지지되는 구동체계(20a,20b)에 의해 각 작동싸이클에서 올려지고 내려지며 언급된 베어링(33a,33b)은 상부비임(5)에 관해 하부비임(6)의 평행성을 조절하도록 하부사점에 구동체계(20a,20b)가 위치할 때 수직으로 움직일 수 있으면서 프레스의 작동싸이클 과정중 구동체계(20a,20b)가 상부사점에 위치할 때 평행선(e)의 편차가 측정되고 도달된 하부사점에서 베어링(33a,33b)은 상부사점에서 측정된 평행선(e)의 편차로부터 나오는 경사에 반대방향으로 하부비임(6)을 경사지도록 수직으로 이동되는 특징이 있는 박판이나 직물같은 물질을 포장으로 바꾸도록된 절단프레스의 두 비임(5,6)의 평행성을 조절하는 과정.
제2항에 있어서, 평행선(e)의 편차는 최소한 한 비임(5)에 끼워맞춘 근접감지기(P₁,P₂)에 의해 측정되고 베어링(33a,33b)의 수직위치는 최소한 한 위치감지기(C₁,C₂)에 의해 결정되는 특징이 있는 과정.
제3항에 있어서, 구동체계(20a,20b)는 두 상류베어링(33a)과 두 하류베어링(33b)에 의해 지지되고 베어링(33a,33b)의 수직 위치조절은 틀의 하브크로스바아와 베어링(33a,33b) 사이에 첨가된 쐐기에 의해 얻어지며 언급된 쐐기는 상류(34a)와 하류(34b) 막대위에 가로질러 상류(18a)와 하류(18b)쌍으로 끼워맞춰지고 언급된 바아는 서로에 관해 무관하게 움직이면서 근접감지기(P₁,P₂)가 서로 같이 비임의 하나를 하류나 상류경사지게 하는 평행성편차(e)를 측정하도록 비임(5)에 끼워맞춰지며 측정된 것에 반대로 하부비임(6)을 경사지게 하는 단지 한쌍의 쐐기(18a)는 상응하는 바아에 의해 이동되고 바아(34a,34b) 각각의 위치는 위치감지기(C₁,C₂)에 의해 결정되는 특징이 있는 조절과정.
제4항에 있어서, 바아(34a,34b)가 전기적, 공기식 또는 유압식 모터(M₁,M₂)에 의해 이동되는 특징이 있는 과정.
제5항에 있어서, 쐐기(18a,18b)가 프레스의 작동압력을 조절하는데 또한 쓰이며 작동압력은 두 직선위치 감지기(C₁,C₂)의 하나와 동일한 명령을(X)에 의해 원통적으로 조절되며 모든 모터(M₁,M₂)의 제어회로는 직선감지기(C₁,C₂)의 각각에 의해 주어진 위치율(e₁,e₂)이 명령(X)의 하나와 동일하고 모터(M₁)의 하나의 같은 닫혀진 루우프 제어회로는 제어회로안으로 평행성 명령율(X_p)을 입력하므로써 두 비임(5,6)의 평행성을 조절하는데 사용될 때까지 바아(34a,34b)의 각 이동(X₁,X₂)을 자동적으로 유발하도록 하기 위해 닫혀진 루우프로 작동되는 특징이 있는 과정.
제1항에서 제6항중 어느 한항에 있어서, 기둥(2)에 의해 서로에 연결된 상부크로스바아(3)와 하부크로스바아(1)로 된 틀을 구성하고 상부의 고정된 비임(5)은 상부크로스바아(3)에 끼워맞춰지고 하부의 움직이는 비임(6)은 하부크로스바아(1)에 의해 베어링(33a,33b)으로 지지된 구동체계(20a,20b)에 의해 각 작동싸이클에서 올려지고 내려지며 언급된 베어링은 구동체계가, 상부비임(5)에 관해 하부비임(6)의 평행성을 조절하도록 하부사점에 위치할 때 수직으로 움직이면서 쐐기(18a,18b)의 위치, 쐐기(18a,18b)를 이동하는 최소한 하나의 모터(M₁,M₂), 프레스의 작동압력을 조절하기 위해 모든 직선 위치감지기(C₁,C₂)에 공통인 위치명령율(X)을 입력할 수 있는 각 모터(M₁,M₂)의 닫혀진 루우프를 가진 제어체계와 서로에 관해 두 비임(5,6)의 평행성을 조절하도록 최소한 하나의 위치감지기(C₁)의 평행성 명령율(X_P)을 결정하는 감지기(C₁,C₂)와 두 비임(5,6)의 평행성을 측정하는 근접감지기(P₁,P₂)를 구성하는 특징이 있는 과정을 적용하기 위해 박판이나 직물같은 물질을 포장으로 바꾸도록 설계된 절단프레스.
제7항에 있어서, 구동체계(20a,20b)는 가로막대상류(34a)와 하류(34b)위에 서로에 관해 독립적으로 이동하도록 각각 끼워 맞춰진 두 베어링 상류(33a)와 두 베어링 하류(33b)에 의해 하부 크로스바아(1)위에 지지되고 한 단부는 막대(34a,34b)의 이동을 유발하는 회전을 하는 톱니난 바퀴(55)의 상응하는 나사와 맞물리는 나사난연장부(50)를 가지면서 톱니난 바퀴(55)가 유압식 모터(M₁,M₂)에 의해 회전적으로 구동되는 특징이 있는 절단프레스.
제8항에 있어서, 피니온(64)은 하부크로스바아(1)에 끼워 맞춰진 지지물(58) 그 자체상에서 회전하는 축의 제1단부에 코터되고 제2피니온(62)은 다른 단부에 코터되고 속이빈 슬리브(61)의 내부기어와 맞물리고 내부기어는 더우기 유압식 모터(M₁,M₂)의 출력부(57)에 코터된 제3피니온(60)과 맞물리는 특징이 있는 절단프레스.
제9항에 있어서, 나사난 연장부(50)는 막대(80)를 갖고 막대의 자유단부는 직선위치 감지기(C₁,C₂)에 작용할 수 있도록 배열된 장치(81)를 갖추고 있는 특징이 있는 절단프레스.
제9항에 있어서, 막대(80)의 단부위에 장치(81)는 두 행정단부스톱(83,84)에 작용하는 특징이 있는 절단프레스.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.