KR910009015Y1 - 라미네이팅기의 기재안내장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

라미네이팅기의 기재안내장치

제1도는 본 고안이 적용되는 라미네이팅 장치의 측면도.

제2도는 본 고안에 의한 기재안내장치의 사시도.

제3도는 본 고안에 사용되는 고정클램프의 단면도.

제4도는 본 고안의 횡방향 조절상태 설명도.

제5도는 본 고안의 안내레일 고정상태 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

F : 필름 S : 기재

P1 : 연속반제품 P2 : 연속완제품

P : 완제품 10 : 필름이송수단

20 : 접착재코팅수단 30 : 기재이송수단

40 : 기재측면가이드 41 : 고정레일

42 : 고정구 44 : 안내레일

45 : 안내축 46 : 고정클램프

50 : 기재이송감지수단 70 : 제1가열건조수단

80 : 제1라미네이팅수단 90 : 제2가열건조수단

100 : 제2라미네이팅수단 110 : 절취유도용 세공선 압입수단

본 고안은 기재 예컨대 팜플렛이나 레코드 재킷 또는 책표지등과 같은 인쇄물등의 기재 표면에 접착성 필름을 라미네이팅함에 있어 기재를 일정위치로 안내하는 라미네이팅기의 기재 안내장치에 관한 것이다.

일반적으로 기재 예컨대 팜플렛이나 레코드 재킷 또는 책표지등과 같은 인쇄물의 표면에 투명합성수지 필름을 라미네이팅하여 광택을 부여하는 방법이 널리 사용되고 있다.

종래 이러한 기재 표면에 필름을 라미네이팅하는 방법으로서는 영국 특허 제 1,586,591회 및 미합중국 특허 제 4,464,220호에서와 같이 상부측에서 필름을 이송하고 하부측에서 기재를 이송하면서 기재 표면에 필름을 라미네이팅하는 장치가 안출된바 있다.

그러나 이러한 라미네이팅 장치에 있어서는 필름의 폭을 기재의 폭 보다 넓게 할 경우 기재의 폭을 벗어난 필름 부분이 라미네이팅 수단을 구성하는 한쌍의 로울러에 의해 라미네이팅됨에 있어 로울러 외주면에 유착될 염려가 있으므로 기재의 폭과 필름의 폭을 동일하게 하지 않으면 아니된다.

또한 기재와 필름의 폭을 동일하게 한 경우에는 기재와 필름의 이송과정에서 적어도 라미네이팅 위치에서는 양측연부가 완전히 일치하지 않으면 기재의 측면부를 벗어난 필름 부분이 라미네이팅 수단의 로울러의 외주면에 융착된다.

이와같이 필름의 일부가 라미네이팅 수단의 로울러의 외주면에 융착되는 경우에는 로울러에 의한 기재와 필름의 압착이 균일하게 이루어지지 않기 때문에 라미네이팅이 불량하게 되며 이러한 필름의 융착이 가증됨에 따라 라미네이팅 불능상태로 되거나 장치에 무리한 힘을 주게 되어 기능고장의 원인이 되므로 수시로 로울러를 장치로 부터 분리하여 로울러의 외주면에 융착된 필름 성분을 제거해야 하는 등 장치의 휴지(休止)시간이 길어져 작업성과 생산성이 크게 떨어진다고 하는 문제점이 있었다.

따라서 이를 방지하기 위하여 기재의 이송과 필름의 이송을 적어도 라미네이팅 위치에서는 양측연부가 일치하게 되도록 하지 않으면 않된다.

그러나 상기 영국 및 미합중국 특허에서와 같은 종래의 장치에 있어서는 기재와 필름의 이송을 안내하는 수단이 설치되어 있지 않기 때문에 상술한 문제점을 배제할 수 없는 것이었다.

따라서 본 고안의 목적은 기재와 필름을 상하측에서 각기 라미네이팅 위치로 이송하여 한쌍의 로울러에 의하여 압착함으로써 라미네이팅함에 있어서, 기재와 필름이 항상 양측연부가 일치하는 위치로 이송할 수 있도록한 라미네이팅의 기재안내장치를 제공하려는 것이다.

이러한 본 고안의 목적은, 다수개의 이송로울러를 보유하는 필름이송수단과, 접착제저류통과 한쌍의 로울러를 보유하는 접착제코팅수단과, 기재를 필름의 이송라인의 하방에서 라미네이팅 위치로 이송하는 기재이송수단과, 이송되는 기재의 상하방에 설치된 기재이송감지수단과, 필름 저면에 코팅된 접착제를 가열 건조하는 제1가열건조수단과, 기재와 필름을 압착하여 라미네이팅하는 1차 라미네이팅 수단과, 1차 라미네이팅된 반제품을 2차 가열건조시키는 2차 가열건조된 반제품을 2차 라미네이팅시키는 2차 라미네이팅수단 및, 2차 라미네이팅되어 연속된 상태로 이송되는 완제품의 측연부에 절취유도용 세공선을 가압형성하는 절취유도용 세공선 압입수단으로 구성되는 것에 있어서, 상기 기재이송수단의 상부에는 기재의 일측연부를 안내하는 기재측면가이드를 횡방향으로 이동조절가능하게 설치한 라미네이팅기의 기재안내장치를 제공하는 것에 의하여 달성된다.

상기 기재측면가이드는, 베이스의 후단부에 횡으로 고정설치된 고정레일과, 이 고정레일에 슬라이드가능하게 설치되어 고정나사로 고정되는 고정구와, 고정구에 후단이 고정되어 전방으로 연장되는 안내레일과, 안내레일의 전방측에 횡으로 고정설치된 안내축과 안내축에 슬라이드가능하게 설치되며 안내레일의 선단부 상면을 누르는 고정클램프로 구성된다.

상기 고정클램프는 안내레일의 선단부 상면을 누르는 편심캠부와 안내레일의 선단부 양측면에 접면하는 가아드부가 일체로 형성되고 회동손잡이가 설치된다.

본 고안의 다른 특징 및 장점은 이하 첨부도면에 따른 바람직한 실시예로서 상세히 설명하는 것에 의하여 명백해질 것이다.

제1도는 본 고안의 장치가 적용된 라미네이팅장치(1)를 도시하는 것으로, 베이스(2)를 포함하며, 이 베이스(2)에는 장치(1)을 바닥에 지지하기 위한 지지각(미도시)등의 프레임과, 내부의 구동 및 전동수단(미도시)와 로울러등을 지지하기 위한 지지판(미도시)등의 통상적인 방법으로 설치된다.

상기 베이스(2)의 상방에는 롤(Roll)형으로 권취된 롤필름(Fo)이 적재되어 그 한끝으로 부터 풀려나오는 필름(F)을 다수개(도면에서는 2개)의 이송로울러(11), (12)를 보유하는 필름이송수단(10)에 의하여 접착제 코팅위치로 이송시킨다.

여기서 필름(F)은 필름이송수단(10)의 이송로울러(11), (12)를 지그재그형으로 통과하게 되는 것이다.

상기 필름이송수단(10)의 이송로울러(11), (12)중 적어도 일측 이송로울러[도면의 예에서는 이송로울러(12)]는 타측 로울러[도면의 예에서는 이송로울러(11)]에 대하여 이들간의 축간거리를 조절할 수 있도록 설치되어 이들 이송로울러(11), (12)사이를 통과하는 필름(F)에 대하여 이송에 필요한 장력을 적절하게 조절할 수 있게되어 있다.

도시예에서는 이송로울러(12)를 이송로울러(11)에 대하여 축간거리를 이동 조절가능하게 설치하였으나 반드시 이로써 국한되는 것은 아니며 이송로울러(12)를 고정으로 하고 이송로울러(11)를 이동조절가능하게 설치하여도 무방하다.

상기 이송로울러(11), (12)는 서로 반대방향으로 회전하도록 설치되는 것이다.

상기 필름(F)은 이축연신 폴리프로필렌 수지제 필름(Bia-xial Oriented Polypropylene Film)을 사용한다.

상기 필름이송수단(10)을 통해 이송되는 필름(F)은 다음 공정인 접착제 코팅단계에서 외주면 일부가 하부측의 접착제 저류통(23)에 수용된 접착제(24)에 침지되는 압축성 로울러(21)와 이 압축성 로울러(21)의 외주면에 상부측에서 접촉되는 금속성 로울러(22)를 보유하는 접착제 코팅수단(20)에 의하여 필름(F)의 저면에 접착제(24)가 코팅된다.

여기서 상기 압축성 로울러(21)는 중심코어부(21a)가 금속(강철)재로 하며 그 외부면에 탄성을 가지는 재질 예컨대 고무재로 된 피복부(21b)를 피복한 것을 사용한다.

상기 압축성 로울러(21)의 피복부(21b)를 구성하는 고무재질은 그 표면에 마이크로 셀(Micro cell)이 형성되어 접착제(24)와의 접촉시 접착제(24)이 효과적으로 묻게 되도록 구성되어 있다.

상기 접착제(24)는 수성접착제를 사용하며 예컨대 에틸렌과 비닐아세테이트의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 접착제 코팅수단(20)을 구성하는 압축성 로울러(21)는 접착제(24)에 하부측 외주면이 침지된 상태에서 회전되면서 그 피복부(21b)에 접착제(24)를 묻힌 다음 금속성 로울러(22)와의 사이에 형성되는 접촉부를 통과하는 필름(F)의 저면에 접착제(24)를 코팅하게 되는 것이다.

또한 상기 접착제 코팅수단(20)을 구성하는 압축성 로울러(21)와 금속성 로울러(22)는 서로 역방향으로 회전하면서 필름(F)를 이송시키는 역할을 겸하게 되는 것이다.

한편 상기 필름이송수단(10)과 접착제 코팅수단(20)의 하방에서는 팜플렛이나 레코드 재킷 또는 책표지등의 인쇄물일 기재(S)가 낱장으로 공급되어 기재이송수단(30)에 의하여 그 끝단이 연접된 상태로 이송된다.

상기 기재이송수단(30)은 상기 베이스(1)에 회전가능하게 지지되는 다수개의 로울러(31)와 이들 로울러(31)에 무단(End-less)식으로 걸쳐지는 콘베이어밸트(32)로 보유하는 벨트콘베이어형으로 구성된다.

상기 기재이송수단(30)을 구성하는 콘베이어밸트(32)는 마찰력이 큰 재질의 것을 사용하며 예컨대 고무재벨트를 사용하는 것이 기재(S)의 이송이라는 측면에서 바람직하다.

상기 기재(S)는 기재이송수단(30)의 상면에 폭방향으로 이동조절가능하게 설치된 기재측면가이드(40)에 의하여 안내되어 기재(S)가 항상 일정한 위치로 이송된다.

상기 기재측면가이드(40)는 베이스(1)의 후단부에 횡으로 고정되는 고정레일(41)에 슬라이드가능하게 설치되어 고정나사(43)으로 고정되는 고정구(42)에 안내레일(44)이 고정설치되고, 상기 안내레일(44)의 선단부는 베이스(1)에 횡으로 고정설치된 안내축(45)에 슬라이드 및 회동가능하게 설치된 고정 클램프(46)에 의하여 고정되는 것이다.(제2도 참조).

상기 고정클램프(46)에는 손잡이(47)이 설치되어 있으며 안내레일(44)의 선단부 양측면에 면접하는 가아드부(46a)와 안내레일(44)의 선단부 상면을 누르는 편심캠부(46b)가 일체로 형성되어 있다.(제3도 참조).

상기 기재측면가이드(40)는 안내레일(44)에 의하여 기재(S)의 일측연부를 일정위치로 안내하는 것으로, 안내레일(44)의 내측안내면이 상부측에서 이송되는 필름(F)의 같은쪽 연부와 동일 수직면상에 위치하도록 조정하는 것이다.

상기 기재측면가이드(40)의 안내레일(44)를 조정함에 있어서는 상기 고정구(42)의 고정나사(43)를 풀고 고정클램프(46)를 제3도의 쇄선표시위치로 회동시켜 안내레일(44)를 이동가능하게 한 상태에서 제4도와 같이 안내레일(44)과 고정구(42) 및 고정클램프(46)을 함께 좌우로 이동시켜 조절한 다음 고정나사(43)를 조여 고정구(42)를 고정레일(41)에 고정시키고, 고정클램프(46)를 제5도의 실선표시상태로 회동시켜 안내레일(44)를 클램핑하여 고정하는 것이다.

이와 같이 기재측면가이드(40)를 조절 및 고정한 상태에서 기재(S)의 측연부를 안내레일(44)의 내측안내면에 일치시켜 연속적으로 공급하게 되는 것인바, 안내레일(44)의 내측안내면과 그 상부측에서 이송되는 필름(F)의 측연부는 동일 수직면상에 위치하는 것이므로 기재(S)와 필름(F)은 라미네이팅위치에서 측연부가 항상 일치하는 상태로 이송된다.

따라서 필름(F)의 측연부가 기재(S)의 측연부를 벗어나는 일이 없고 항상 양측연부가 일치하는 상태로 이송되는 일이 없어 필름(F)이 라미네이팅수단(80), (100)의 로울러에 융착될 염려가 없이 항상 정확하고 균일하며 양질의 라미네이팅 이루어진다.

상기 기재(S)의 이송과정에서는 기재이송수단(30)의 중간부에 설치된 기재이송감지수단(50)에 의하여 기재(S)가 그 끝단이 연접된 상태로 이송되는가를 감지하며, 이송되는 기재(S)가 연접되지 않고 이격되어 이송되는 경우에는 이를 감지하여 정보를 발함과 동시에 장치의 가동을 중지시키게 되어 기재(S)가 연접하지 않고 이격되어 이송되는 경우에도 필름(F)이 후술하는 제1 및 제2라미네이팅수단(80), (100)의 핀치로울러(81), (101)와 압축로울러(82) 및 금속성로울러(102)등에 융착되는 일이 없어 종래와 같이 필름이 이들 로울러등에 융착되었을때 이를 제거하기 위하여 소비하였던 휴지시간을 줄일수 있게 된다.

상기 기재이송감지수단(50)은 예컨대 발광소자와 수광소자로 구성되는 광전센서등을 사용하는 것이 바람직하나 이와 동일한 정도의 기능을 가지는 것이라면 어떠한 방식의 것이라도 사용할 수 있는 것이다.

상기 접착제 코팅수단(20)에 의하여 저면에 접착제(24)가 코팅된 필름(F)은 텐션로울러(60)에 의하여 적정한 텐션을 부여받아 다음공정인 제1가열건조공정을 이송된다.

제1가열건조공정에서는 필름(F)의 저면에 코팅된 접착제(24)가 이송되는 필름(F)의 상방에서 이격된 위치에 설치된 제1가열건조수단(70)에 의하여 물리적인 접촉없이 가열되어 수분은 건조되고 접착제 성분(고형분)이 잔존된 상태로 된다.

여기서 상기 제1가열건조장치(70)는 적외선 가열장치를 사용하여 필름(F)에 접촉되지 않은 상태에서 가열, 건조시킴으로써 접착제가 코팅된 필름(F)에 물리적인 변형을 주지 않고 효과적으로 가열, 건조시킬 수 있는것이다.

제1가열건조장치(70)를 구성하는 적외선가열장치는 그 발열정도와 주파수를 필름(F)에 대하여 하등의 물리적인 영향을 주지않도록 설정한다.

상기 제1가열건조장치(70)에 의하여 1차 가열건조된 필름(F)은 서로 역회전하는 핀치로울러(81)와 압축성로울러(82)를 보유하는 제1라미네이팅수단(80)에 의하여 기재(S)상에 압착되어 1차 라미네이팅된다.

상기 접착제 코팅수단(20)에서 저면에 접착제(24)가 코팅되어 이송되는 필름(F)과 기재이송수단(30)에 의하여 이송되는 기재(S)가 제1라미네이팅수단(80)의 핀치로울러(81)와 압축성로울러(82)사이를 통과하면서 가압되어 기재(S)상에 필름(F)이 압착된다.

여기서 상기 제1라미네이팅수단(80)의 핀치로울러(81)와 압축성로울러(82)는 이들 사이의 접촉부 간극을 기재(S)와 필름(F)의 두께와 작업조건에 따라서 조정할 수 있도록 한다.

도시예에서는 하부측의 압축성로울러(82)하부에 간극조정캠(83)을 설치하여 핀치로울러(81)과의 사이에 형성되는 접촉부의 간극을 조정하는 것이다.

제1라미네이팅수단(80)에 의하여 1차 라미네이팅되면 기재(S)는 필름(F)에 의하여 연속된 상태의 반제품(P1)으로 되어 다음 공정인 제2가열건조공정으로 이송된다.

제2가열건조공정에서는 상기 제1가열건조공정에서와 같은 방식으로 적외선가열장치(90)에 의하여 연속된 반제품(P1)을 가열한다.

이 공정에서는 1차 라미네이팅된 연속반제품(P1)을 가열하여 기재(S)와 필름(F)를 접착하고 있는 접착제를 성분을 재용융시키는 것이다.

제2가열진공정을 거친 연속반제품(P1)은 핀치로울러(101)와 금속성로울러(102)로 구성되는 제2라미네이팅수단(100)에 의하여 재차 가압되어 라미네이팅이 완료된다.

이 공정에서는 핀치로울러(101)와 한쌍을 이루는 로울러(102)가 금속제이므로 제1라미네이팅공정에 비하여 일층 강하게 압착되어 연속된 완제품(P2)를 얻게 된다.

상기 제2라미네이팅수단(100)에서도 하부측의 금속성로울러(102)는 캠(103)에 의하여 상부측의 핀치로울러(101)와의 사이에 형성되는 접촉부의 간극을 조정할 수 있게 구성 된다.

제2라미네이팅공정을 거친 연속완제품(P2)는 계속 이송되면서 일측 또는 양측 연부에 절취유도용 세공선압입수단(110)에 의하여 절취유도용 세공선(L)이 압입 형성된다.

상기 절취유도용 세공선 압입수단(110)은 한쌍의 톱날로 구성되며 각 톱날의 외주부에 형성된 톱니는 지그재그형으로 위치하게 결합되어 톱날사이로 연속완제품이 통과하면 연속완제품(P2)의 양측연부에 절취유도용 세공선이 지그재그형으로 압입 형성된다.

상기 절취유도용 세공선(L)이 압입 형성공정을 거친 연속완제품(P2)은 최종단의 권취롤(120)에 롤형사아으로 권취된다. 상기 권취롤(120)에 연속완제품(P2)이 일정량 권취되면 권취롤(120)을 들어내어 권취롤(120)에 권취된 연속완제품(P2)을 풀어내면서 필름(F)에 의하여 연속된 완제품(P2)을 기재(S)의 경계부에서 절취하여 낱개로 된 완제품(P)을 얻는다.

연속완제품(P2)을 기재(S)의 경계부에서 절취함에 있어서는 연속완제품(P2)의 양측 또는 일측연부에 압입형성된 절취유도용 세공선(L)에 의하여 절취위차가 유도되어 정확한 위치에서 이루어지게 된다.

Claims (3)

1. 다수개의 이송로울러를 보유하는 필름이송수단과, 접착제저류통과 한쌍의 로울러를 보유하는 접착제코팅수단과, 기재를 필름의 이송라인의 하방에서 라미네이팅 위치로 이송하는 기재이송수단과, 이송되는 기재의 상하방에 설치된 기재이송감지수단과, 필름 저면에 코팅된 접착제를 가열건조하는 제1가열건조수단과, 기재와 필름을 압착하여 라미네이팅하는 1차 라미네이팅 수단과, 1차 라미네이팅된 반제품을 2차 가열건조시키는 2차 가열건조된 반제품을 2차 라미네이팅시키는 2차 라미네이팅수단 및, 2차 라미네이팅되어 연속된 상태로 이송되는 완제품의 측연부에 절취유도용 세공선을 가압 형성하는 절취유도용 세공선 압입수단으로 구성되는 것에 있어서, 상기 기재이송수단의 상부에는 기재의 일측연부를 안내하는 기재측면가이드를 횡방향으로 이동조절가능하게 설치한 것을 특징으로 하는 라미네이팅기의 기재안내장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 기재측면가이드는, 베이스의 후단부에 횡으로 고정설치된 고정레일과, 이 고정레일의 슬라이드 가능하게 설치되어 고정나사로 고정구와, 고정구에 후단이 고정되어 전방으로 연장되는 안내레일과, 안내레일의 전방측에 횡으로 고정설치된 안내축과 안내축에 슬라이드가능하게 설치되며 안내레일의 선단부 상면을 누르는 고정클램프를 구비하여서 된 라미네이팅기의 기재안내장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 고정클램프는 안내레일의 선단부 상면을 누르는 편심캠부와 안내레일의 선단부 양측면에 접면하는 가아드부가 일체로 형성되고 회동손잡이가 설치되는 것인 라미네이팅기의 기재안내장치.