KR910008541B1

KR910008541B1 - 평형 코일밴드의 제조방법 및 장치

Info

Publication number: KR910008541B1
Application number: KR1019870006420A
Authority: KR
Inventors: 솬들 하르트무트
Original assignee: 도이체 톰손-브란트 게엠베하; 로베르트 아인젤
Priority date: 1986-06-24
Filing date: 1987-06-24
Publication date: 1991-10-18
Also published as: DE3773762D1; JPH0744122B2; ES2027657T3; GR3003578T3; EP0251029B1; ATE68639T1; DE3621095A1; KR880000985A; EP0251029A1; JPS6314412A

Abstract

내용 없음.

Description

평형 코일밴드의 제조방법 및 장치

제1도는 코일밴드를 직선형으로 제조하기 위한 장치의 개략도.

제2도는 코일밴드를 원형으로 제조하기 위한 지지체의 개략도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 권취헤드 2 : 지지체

3 : 선 4 : 권취아암

6 : 이송수산 7 : 이동장치

8 : 플라스틱선 9 : 공급릴

11 : 탭

본 발명은 서로 평행하게 놓인 권선이 인접한 권선과 부분적으로 겹쳐 놓여지는, 절연된 선으로 이루어진 평형 코일밴드를 제조하는 방법 및 상기 방법을 실시하기 위한 장치에 관한 것이다.

이러한 방법은 독일특허 DE-PS 18 01 263호에 이미 공지되어 있다. 이 공지된 방법에서는 유한권선이 4각 기둥의 코일로 감겨진다. 그리고나서 작업 시작시 클램핑에 의해 장치에 고정된, 마주보고 있는 코일부분을 반대방향으로 평행하게 이동시킴으로써 평형 코일밴드가 형성된다. 이 코일밴드는 중공의 원통형으로 구부러지고, 이 상태에서 경화된다.

본 발명의 목적은 코일밴드를 무한밴드로 제조할 수 있고, 원형으로 형성할 수 있는 평형 코일밴드의 제조방법 및 이 방법을 실시하기 위한 장치를 제시하는데 있다.

상기 목적은 본 발명에 따라 선이 큰폭의 지지체 영역에서 그러한 폭을 갖는 권선으로 감겨지고 상기권선은 이송수단에 의해 큰폭의 지지체 영역으로부터 점차 감소하는 폭의 지지체 영역을 통해 작은폭의 지지체 영역으로 연속적으로 또는 주기적으로 이송되며, 이동장치에 의해 점차 감소하는 폭의 지지체 영역에서의 이송동안 권선이 인장됨으로써 대략 마름모 형태로 변형되게 하는 평형 코일밴드의 제조방법에 의해 달성된다.

또한 상기 질문은 권취헤드에 의해 선이 감겨지는 권취영역을 가진 판형 지지체, 권선을 큰폭의 지지체 영역으로부터 점차 감소하는 폭의 지지체 영역을 통해 작은 폭의 지지체 영역으로 이동시키는 이송수단, 그리고 점차 감소하는 폭의 지지체 영역에서의 이송동안 권선을 마름모 형으로 인장시키는 이동장치를 구비한 평형 코일밴드의 제조장치에 의해 달성된다.

원칙적으로 각각의 선은 장치의 판형 지지체상에 권취헤드에 의해 권선으로 감겨지는데, 이때 선의 직경이 작으면 더 많은 권선이 서로 중첩되어 또는 평행하게 감겨질 수 있다. 권선은 판형 지지체들 둘러싸고 있는 형태로되며, 상기 지지체의 상하면은 오목하게 또는 블록하게 또는 곧게 형성될 수 있다.

각각의 권선은 이송수단에 의해 연속적이거나 주기적으로 권취영역에서부터 지지체의 제2영역으로 이동된다. 상기 제2영역에서 상하면은 대략 유지되지만 양측면은 대칭적으로 줄어드는데 이러한 폭의 감소는 연속적으로 또는 소정의 곡선 형태로 실시될 수 있다.

제2영역을 이송하는 동안 권선은 예컨대 상이한 원주속도 및 상이한 마찰 계수를 가진 마찰롤에 의해 지지체 상에서 거의 마름모 형태로 인장된다. 제2영역에서 지지체가 곧은 형태를 가지면 코일밴드가 직선형으로 형성된다. 그러나 지지체가 제2영역에서 곡선형태(이 곡선은 입체적으로 나사선으로 형성될 수도 있다.)이면 원형의 특성을 가진 코일밴드가 형성된다.

지지체의 제3영역은 그 형태가 제2영역에 적합하며 양측면이 그대로 유지된다. 상기 제3영역에서 코일밴드는 이동동안 여러 가지 작업과정을 거치게 된다. 즉, 이 영역에서 코일밴드는 압축되고 경화되며 절단될 수 있다.

제1영역에서의 권취 과정동안 코일밴드 내의 탭 인출은 하나의 권선을 특별하게 형성함으로써 이루어진다. 이것을 위해 하나의 권선은 다른 권선보다 더 큰 둘레로 감겨져야 한다. 이것은 권취 과정동안 작동하는 부가적인 장치에 의해 이루어질 수 있다. 더 큰 권선의 루프를 모아서 접속선으로 만듬으로써 이 권선의 크기는 다시 다른 권선의 크기와 같아지게 된다.

두 개의 탭 사이에서 권취방향이 반전되거나 소정수의 권선후에 권취 회전수를 감소시킴으로써 권선수가 적은 부분이 형성되도록 권취헤드를 제어할 수 있다. 이 부분에는 예를들면 코일밴드를 분리할 수 있다.

본 발명의 바람직한 개선은 지지체의 상하면에 홈이 형성되어 있다는 것인데 이 홈 내에는 열가소성 플라스틱으로 이루어진 가이드선이 삽입되어있다. 이 플라스틱선은 권선(그 변향점이 상기 플라스틱선에 접촉되어있는 )과 함께 장치의 지지체위로 계속 이송된다. 권선은 제2의 "줄어드는 "영역에서도 지지체의 형태의 적합하며 제3영역을 떠난 후에도 코일밴드의 양에지에 이 플라스틱선이 삽입되어있다. 또 다른 작업공정에서 이 플라스틱선은 권선과 함께 열작용하에서 예를들면 압축롤에 의해 최종적으로 편평한 형태를 얻게된다.

본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참고로 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 코일밴드를 직선형으로 형성하기 위한 장치를 나타낸다. 권취 아암(4)은 일부만 도시되어있는 권취헤드(1)와 함께 회전하여 코일밴드용 선(3)을 지지체(2 )둘레에 휘감아 권선을 만든다. 선(3)은 공급릴(9)로부터 권취아암(4)에 공급된다. 지지체(2)는 권취영역(L1)에서는 제1폭(bl)을 갖는다. 권취영역(L1)에서 지지체의 단면은 상하면에 오목한 홈을 가진 판형상이다.

상기 홈에는 열가소성 플라스틱선(8)이 배치되며, 상기 플라스틱선(8)은 권취헤드(1)를 통과해서 장치에 공급된다. 즉, 권선은 지지체(2) 상하면에서 플라스틱선(8)상에 놓인다. 코일밴드의 에지가 권취영역(L1)에서 이미 가열되기 때문에 코일밴드는 부분적으로 플라스틱선(8)과 결합되고 이로인해 제2영역(L2)에서 권선의 간격이 유지된다. 지지체(2)의 상하면 뿐만 아니라 지지체(2)의 양 측면에 작용할 수 있는 이송수단(6)에 의해 플라스틱선 및 그위에 있는 권선이 화살표 방향으로 지지체(2)상에서 계속 이동한다.

권취영역(L1) 다음에 지지체(2)의 폭이 점차 줄어든다. (L2)로 표시된 이 영역에는 이송수단(6) 및 이동장치(7)가 설치되어있다.상기 이동장치(7)는 예컨대 마찰롤로서 서로 다른 마찰계수로 작동하고 바람직하게는 권선 중앙에서 폭이 줄어든 양에 상응하게 권선을 변형시킨다. 지지체(2)의 도시되지 않은 후면과 전면 사이에서 각 권선에 가해지는 마찰롤의 상이한 마찰계수에 의해 권선은 마름모 형태로 인장된다. 폭(b2)를 가지고 있는 지지체의 제3영역(L3)또는 그것에 이어진 영역에서 코일밴드(10)는 롤(11)에 의해 압축된다. 또한 이 영역에서는 코일밴드(10)분리될 수 있고 예컨대 각 권선의 접착 또는 결속에 의해 경화될 수 있다. 이때, 코일밴드 내의 플라스틱선(마찬가지로 변형된)은 코일밴드의 최종적 형상에 대한 안정화 작용을 한다.

코일밴드에서 필요한 탭(12)은 장치(5)에 의해 형성되며, 상기 장치(5)는 소정위치에서 그리퍼를 이용해서 영역(L1)에서의 폭(b1)보다 큰 둘레의 권선을 만든다. 꼼(twist)에 의해 상기 더 큰 권선은 다시 나머지 권선의 폭(b1)을 가지게 된다.

제2도에는 코일밴드를 원형으로 형성하기 위한 지지체(2)가 도시되어 있다. 폭(b1)을 가진 원형의 영역(L1)에 영역(L2)이 이어지고 이 영역(L2)의 폭은 영역(L3)의 폭(b2)으로 나사선 형태로 점차 줄어든다. 권선이 반경방향에서 대칭으로 되어야하면 지지체의 전체 길이에 걸쳐 원주의 상호비율은 서로 일정해야하고 영역(L1) 및(L3)에서 지지체의 내부반경에 대한 외부반경의 비율과 일치해야 한다.

영역(L3)에서 코일밴드는 고리형상으로 거의 평행하게 형성된 모서리를 가지도록 안내된다. 지지체(2)는 평면이 아니고 도면에 도시된 바와 같이 나사선 형면으로 휘어질 수 있다. 제1도에서와 마찬가지로 권선의 이동은 이송수단(6)에 의해 이루어진다. 이송수단(6)은 지지체의 상하면에 작용하지만 양측면에 작용할 수도 있다. 권선은 제1도에서 기술된 바와같이 영역(L2)에서 이동장치(7)에 의해 마름모 형태로 인장된다.

Claims

권취헤드(1)에 의해 판형 지지체(2)상에 나란히 놓인 권선이 인접한 권선과 부분적으로 중첩되게 배열되는, 절연피복된 선으로 이루어진 평형 코일밴드를 제조하는 방법에 있어서, 선은 지지체(2)의 권취영역(L1)에서 제1의 큰폭(b1)을 가진 권선으로 감겨지고, 상기 권선은 이송수단(6)에 의해 권취영역(L1)으로 부터 점차 감소하는 폭을 가진 제2영역(L2)을 통해 폭(b2)를 가진 제3영역(L3)내로 연속적으로 또는 주기적으로 이송되며, 이동장치(7)에 의해 권선이 제2영역(L2)에서의 이송동안 거의 마름모 형태로 변형되는 것을 특징으로 하는 평형 코일밴드의 제조방법.
제1항에 있어서, 코일밴드의 탭 인출 또는 분리를 위해 폭(b1)보다 더 큰 폭을 가진 권선이 감겨지는 것을 특징으로 하는 평형 코일 밴드의 제조방법
제2항에 있어서, 탭 인출시 폭(b1)보다 큰 권선은 폭(b1)을 가질때까지 꼬여지는 것을 특징으로 하는 평형 코일밴드의 제조방법.
제1항에 있어서, 소정수의 권선 다음에 주기적으로 권취 휴지가 제공되는 것을 특징으로 하는 평형코일 밴드의 제조방법.
제1항에 있어서, 탭 후방에서 권취 방향이 반전할 수 있는 것을 특징으로 하는 평형 코일 밴드의 제조방법.
제1항에 있어서, 코일밴드가 영역(L3)을 벗어난 후 분리, 압축되고 열 작용하에서 경화되며, 상기 분리는 탭 또는 권취 휴지부분에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 평형 코일 밴드의 제조방법.
제1항에 있어서 플라스틱선(8)이 코일밴드의 양 에지 내에 삽입되는 것을 특징으로 하는 평형 코일 밴드의 제조방법.
제7항에 있어서 플라스틱선(8)은 열가소성이고 열 작용하에서 권선과 결합되며 이로인해 코일밴드의 강도가 높아지는 것을 특징으로 하는 평형 코일 밴드의 제조방법.
제1항에 있어서, 두 개 이상의 선이 평행하게 감겨지고, 탭 인출시 주기적으로 교체하여 하나의 선만이 늘어지는 것을 특징으로 하는 평형코일밴드의 제조방법.
a) 권취헤드(1)에 의해 선이 감겨지는 권취영역(L1)을 가진 판형 지지체(2), b) 권선을 지지체(2)의 권취영역(L1)으로부터 점차 감소하는 폭을 가진 제2영역(L2)을 통해 폭(b2)을 가진 제3영역(L3)으로 이동시키는 이송수단(6),c) 제2영역 (L2)에서 이송하는 동안 권선을 마름모형태로 인장시키는 이동장치(7)를 구비한 것을 특징으로 하는 평형 코일 밴드의 제조장치.
제10항에 있어서, 지지체(2)는 그 상하면에 홈을 가지며, 상기 홈내에는 플라스틱선(8)이 놓이고, 이 플라스틱선(8)은 권선(3)에 부착되어 코일밴드와 함께 계속 이송되며, 코일밴드의 에지에 보강재로 남아 있게 되는 것을 특징으로 하는 평형 코일 밴드의 제조장치.
제10항 또는 11항에 있어서, 영역(L2)에서 권선을 인장하기 위한 이동장치(7)는 서로다른 마찰 계수 또는 원주속도를 가진 마찰롤으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평형 코일 밴드의 제조장치.
제10항에 있어서, 지지체(2)는 폭이 점차 축소하는 제2영역(L2)에서는 나사선 고리형이며 폭(b1) 및(b2)를 가진 영역내에서는 원형 고리형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 평형 코일 밴드의 제조장치.
제13항에 있어서, 지지체(2)가 나사선형면의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 평형 코일 밴드의 제조장치.