KR910006210B1 - 동력구동식 나사깎기 기계용 나사깎기 다이헤드 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

동력구동식 나사깎기 기계용 나사깎기 다이헤드

제1도는 나사깎기 기계의 일부에 대한 사시도로서, 본 발명의 다이헤드(die head)의 사용상태를 나타내는 도면.

제2도는 제1도의 오른쪽방향에서 왼쪽방향으로 본 다이헤드의 정면도.

제3도는 제2도에 도시된 다이헤드의 평면도.

제4도는 제2도의 선 4-4를 따라서 취해진 단면도.

제5도는 제2도의 선 5-5를 따라서 취해진 단면도.

제6도는 제3도의 선 6-6를 따라서 취해진 부분단면도.

제7도는 제1도의 오른쪽방향에서 왼쪽방향으로 본 왕복대의 일부를 단면으로 도시한 정면도.

제8도는 왕복대의 부분평면도.

제9도는 제7도의 선 9-9를 따라서 취해진 왕복대의 단면도.

제10도는 제8도의 선 10-10을 따라서 취해진 왕복대의 부분단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 왕복대 12, 14 : (왕복대)측면

16, 18 : 지지레일 22 : 작동핸들

24, 28 : 공구 26 : 다이헤드

30 : 척조립체 32 : 지지판

34 : 캡판 36 : 캠고정판

38, 80, 90, 102 : 핀 40 : 위치조정러그

42, 106, 120 : 돌출부 44 : 다이

46 : 포켓 48, 58, 118 : 슬롯

50 : 캠핑거 52 : 리테이닝링

54 : 볼트 56, 66 : 스터드

60 : 와셔 62 : 너트

64, 86, 130 : 리세스 70, 142 : 스프링

72, 74 : 랫치조립체 76, 148 : 랫치부재

78, 100 : 장착아암 82 : 가장자리

84 : 측면가장자리 87 : 내부가장자리

88, 110, 114 : 코일스프링 92, 94, 96 : 구멍

98 : 랫치레버 104 : 노우즈

108 : 어깨부 112, 138 : 덮개

116 : 나사 122,124 : 정지표면

126 : 작동핸들 128 : 버턴

132 : 캠요소 134 : 안내로드

136 : 안내블럭 140 : 안내슬롯

150, 158 : 톱니 152,156,160 : 피니온

154, 162 : 축 164 : 평면표면

166 : 평면안내표면

본 발명은 동력구동식 나사깎기 기계에 관한 것이며, 특히 개량된 나사깎기 다이헤드 구조 및 가공물상의 테이퍼나사깎기에 관련된 나사깎기 다이의 후진을 제어하는 것에 대한 것이다.

동력구동식 나사깎기 기계는 물론 잘 알려져있고, 기본적으로 회전스핀들(rotatable spindle)과, 나사깎을 가공물을 회전시키기 위한 척 조립체(chuck assembly)와, 다이헤드에 의해 지지되는 나사깎기 다이를 가공물에 대해서 전진시켜 가공물의 끝과 나사깎기 접촉을 시키도록 축방향이동을 위한 공구왕복대상에 지지되는 나사깎기 다이헤드와로 구성되어 있다. 일반적으로, 다이헤드 조립체는 준비위치(stored position)와 사용위치사이에서 이동하도록 공구왕복대의 한 측면상에 피봇회전할 수 있게 지지된다. 사용위치에서, 다이헤드의 축은 가공물축과 일렬로 배열되고, 피봇장착물(mounting)반대편에 있는 다이헤드의 측면이 공구운반대의 대응하는 측면과 맞물려서, 축방향과 수직방향으로 다이헤드를 사용위치에 유지시킨다.

또한 후진다이헤드로 잘 알려져 있는데, 후진다이헤드는 절삭다이를 가공물과 나사깎기 접촉된 상태로 축방향으로 전진시키는 동안에 나사깎기 다이를 반경방향으로 점진적으로 후퇴시킴으로써 가공물상에 테이퍼 나사깎기작업을 한다. 이런 후진다이헤드에서, 나사깎기작업동안 다이의 반경방향으로의 후진은 출원인 미야가와의 미합중국 특허 제4,023,211호의 실시예에 보여진 방법으로 이루어진다. 특히 이점에서, 나사깎기다이는 다이헤드축 주위로 피봇회전하는 다이헤드조립체의 평판부재상에서 지지된다. 평판부재는 왕복대조립체상에 지지되는 램프(ramp) 혹은 캠구성요소와 접촉하는 방사형 암을 가진다. 다이와 가공물의 접촉에 의해서 발생하는 토오크가 평판부재를 피봇회전할 수 있게 이동시켜서, 암이 램프구성요소의 하부운반 지지레일과 접하도록 아랫방향으로 힘을 가한다. 그에 따라서, 왕복대와 다이헤드는 다이가 가공물과 맞물린 상태로 램프에 대해서 이동하고, 평판부재는 토오크력에 의해서 램프의 형상을 따라서 이동한다. 따라서, 축방향으로 전진하는 동안에 평판부재는 다이헤드에 대해서 피봇회전하고, 이 상대적인 피봇회전이동에 의해서 다이는 나사깎기작업동안에 반경방향으로 점진적으로 후퇴한다. 암이 램프의 끝에 도달하고나서 이로부터 떨어질 때, 절삭공구가 신속히 반경방향의 바깥쪽으로 이동되어 가공물을 제거하고 나사깎기작업을 종결한다.

미야가와의 상기 특허에 발표된 방법으로 나사깎기 다이를 후퇴시키는 후진이동의 조절방법과, 상기의 특성을 가지는 다이헤드 구조물은 많은 이유 때문에 불리하다. 예를 들면, 나사깎기 다이와 가공물이 맞물리는 동안에 발생하는 토오크는 불규칙하고, 따라서 작동의 초기에 램프구성요소가 밑에 깔려있는 왕복대 지지레일과 안정된 맞물림을 이루게하는 포지티브(positive)이동이 확실하지 않다. 더우기, 이동왕복대에 대하여 램프구성요소의 고정된 축방향의 위치조정이 필요하고, 이러한 위치조정은 또한 평판부재의 암에 불규칙한 힘이 작용하기 때문에 확실치가 않다. 또한, 절삭작업동안에 발생하는 토오크는 균일하지 않고, 이것은 평판부재의 암과 램프사이에 불균일한 힘의 맞물림을 초래해서, 맞물림표면이 불균일한 마모를 일으킨다. 게다가, 램프의 밑면과 왕복대 지지레일 사이의 면적에 먼지, 오일 및 금속칩(chips)등이 생기기 쉽고, 램프와 지지레일 사이에 끼워진 이러한 외부물질은 마모나 손상을 일으킬 수가 있으며, 특히 수평선에 대한 램프의 형상 즉, 나사가 깎이는 소정의 테이퍼를 찌그러뜨릴 수 있다. 개별적으로 혹은 집합적으로, 이런 모든 불리한 점은 정확한 나사깎기 및 지속적으로 균일한 나사깎기를 수행하는 능력에 영향을 준다. 미야가와의 상기 특허에서 발표된 배열이 갖는 더욱 불리한 점은 테이퍼나사가 가공물상에서 단지 한 방향으로만 깎일 수 있다는 사실이다. 즉, 발생된 토오크가 램프를 아랫방향으로 이동시켜서 왕복대 지지레일에 접촉시키는 방향으로만 깎일 수 있다는 사실이다.

본 발명의 한 태양에 있어서, 나사깎기 다이헤드의 구조가 나사깎기공구의 이동에 따른 토오크의 상응하는 제어에 따른 상기한 바와 같은 불리한 점이 피해지도록 설치되어 있어서 테이퍼나사의 아주 균일하고 정확한 절삭을 촉진시키며, 왕복대에 관하여 동일한 다이헤드의 구조 및 설치물에 의해서 오른나사 및 왼나사의 절삭을 가능하게 한다. 특히 이점에서, 본 발명에 따른 다이헤드 구조에서는 다이헤드의 축에 대해서 피봇가능하게 고정된 지지판에 의해서 나사깎기 다이가 다이헤드축에 대한 반경방향의 안쪽 혹은 바깥쪽으로 이동가능하도록 지지된다. 다이의 반경방향 이동은 다이헤드의 축과 동축으로 이루어지고, 다이헤드축에 대해서 피봇회전 이동할 수 있는 캠판조립체에 의해서 조절되며, 캠판조립체는 한쪽으로 기울어져서 다이헤드축에 대해 다이의 반경방향 이동이 후퇴되는 방향으로 지지판에 대해서 피봇회전된다. 캠판조립체는 테이퍼나사의 잘삭과 관련되어 캠요소가 공구왕복대에 맞물리도록 만들어진 암을 포함하고 있으며, 캠판조립체에서 스프링에 의한 힘은 일정하고, 다이와 가공물 사이의 절삭맞물림의 결과로써 지지판에 작용되는 토오크에 무관하다. 따라서, 다이와 가공물이 접촉하는 동안에 발생하는 토오크의 크기와 변화량은 암과 캠요소사이의 상호 맞물림관계에 아무런 영향도 주지못하며, 따라서 철저하게 균일하고 정확한 나사깎기작업이 촉진된다. 또한, 이후 기술되는 바람직한 실시예의 설명으로부터 명백해지는 것과 같이, 본 발명에 따른 나사깎기 다이헤드에 의해서 바람직하게도 나사깎기 다이의 위치조절은 주어진 가공물상에 평행나사 혹은 테이퍼나사의 절삭을 선택적으로 제공한다.

본 발명의 다른 태양에 있어서, 캠판조립체가 램프와 맞물렸을 때, 다이헤드에 대한 램프의 정(正)초기 위치선정 및 테이퍼나사를 깎는동안에 다이헤드와 램프사이의 정(正)상대 위치선정을 확실케하는 개선된 램프조립체가 제공된다. 이런 정위치선정은 나사깎기 절삭작업의 초기에 부정확성을 방지시키며, 절삭공정의 전 과정에 걸쳐서 나사깎기의 정확성과 균일성을 보증한다. 특히 이점에서, 램프의 밑면에 톱니가 나있으며, 캠판조립체의 암이 램프와 맞물림상태로 될 때, 램프는 공구왕복대내에 있는 피니온과 서로 맞물리도록 아랫방향으로 이동되게 지지된다. 또한, 테이퍼나사의 절삭공정동안에 램프와 캠판의 암사이의 정(正)의 상대적인 축방향 이동을 얻기 위해, 왕복대와 다이헤드의 축방향이동에 대응하여 피니온이 회전한다. 피니온과 램프사이의 나사상의 상호 맞물림은 나사깎기공정 전반에 걸쳐서 다이헤드와 램프 사이의 연속적으로 정(正)이고도 정확한 상대적인 위치선정 및 이동을 보증한다.

따라서 본 발명의 목적은,

첫째 동력구동식 나사깎기 기계에 사용하기 위한 개량된 나사깎기 다이헤드 구조를 제공하고,

둘째 테이퍼나사의 절삭의 균일성과 정확성에 관하여 최적의 일관성을 가능케하는 개량된 후진다이헤드구조를 제공하고,

셋째 가공물과 나사깎기 다이의 상호 맞물림동안에 다이헤드에 부과되는 비틀림력(torsional forces)에 관계없이 나사의 테이퍼 및 길이를 조정하도록 작용하는 후진다이헤드 구조를 제공하며,

네째 나사깎기작업동안에 다이헤드의 반경방향으로 나사깎기 다이의 이동을 위해서, 일정한 힘의 스프링을 사용하여 나사의 테이퍼 및 길이의 조정이 이루어지는 후진다이헤드 구조를 제공하고,

다섯째 후진다이헤드와 같이 작용하여, 종래 이용할 수 있는 배열을 갖는 것보다 더 신뢰성있고 효율적인 방법으로 가공물상에 나사의 테이퍼 및 길이를 조정하는 개량된 캠 혹은 램프조립체를 제공하며,

여섯째 나사깎기공정의 초기에 다이헤드에 대해서 램프의 정위치선정을 보증하고, 나사깎기공정동안에 램프와 다이헤드 사이에 정(正)인 상대적인 축방향의 이동을 보장하기 위해서, 나사깎기 기계의 공구왕복대와 관련된 기어요소와 정(正)으로 상호 접촉되고 상기 기어요소에 의해서 구동되는 캠 혹은 램프조립체를 제공하고,

일곱째 나사깎기 기계의 공구왕복대에서의 주어진 방향으로 가공물상에 오른나사와 왼나사의 절삭을 가능하게 작용하는 후진다이헤드를 제공하고,

여덟째 선택적으로 작용하여 평행나사와 테이퍼나사를 깎는 다이헤드 구조를 제공하는 데 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 각각 지지레일(16과 18)위에서 미끄러질 수 있게 수용된 양측면(12와 14)를 가지는 나사깎기용 기계의 공구왕복대(10)을 나타낸다. 이 왕복대의 측면(12와 14)는 가로부재(cross member)(20)에 의해 축방향으로 서로 연결되어 있고, 이하 더욱 자세히 설명되듯이 지지레일(16)의 밑면에는 왕복대의 측면(12)에 지지된 피니언과 맞물리는 치형이 제공되어 있는데, 상기 피니언은 지지레일(16과 18)을 따라서 양쪽방향으로 공구왕복대(10)를 이동시키도록 작동핸들(22)에 의해서 회전된다. 공구왕복대(10)의 측면(14)에는 가공물절삭용 공구(24), 나사깎기용 다이헤드(26) 및 가공물리이밍작업용 공구(28)가 지지되어 있으며, 이들 공구는 다이헤드(26)에 대해서 도시된 사용위치와, 이들 공구에 대해서 도시된 준비위치와의 사이에서 이동가능하도록 왕복대의 측면(14)상에서 피봇가능하게 지지되어 있다. 공지된 바와 같이, 나사깎기용 기계는 기계축(A) 주위로 가공물을 회전시키도록 구동되는 척조립체(30)을 포함하고 있으며, 가공물의 나사깎기작업동안에 각 공구(24,28) 및 다이헤드(26)은 각각 독립적으로 준비위치에서 사용위치로 이동되고, 각 공구(24,28)가 특수한 기능을 수행하도록 작동핸들(22)에 의해서 가공물에 관련된 축방향위치에 놓여진다.

이제 제1도와 결부시켜 제2-6도를 자세히 언급하면, 나사깎기용 다이헤드(26)은 고리모양의 지지판(32), 및 고리모양의 캠판(34)와 고리모양의 캠고정판(36)을 포함하는 캠판조립체로 구성되어 있다. 다이헤드(26)은 지지판(32)상에 있는 핀(38)(제2도 참조)에 의해서 왕복대측면(14)에 있는 구멍안에 수용되어 있다. 사용위치에서, 다이헤드(26)는 한 측면상에 있는 핀(38)과, 지지판(32)의 반대쪽 측면상에 있는 위치조정러그(40)(positioning lug)에 의해서 수직방향으로 지지된다. 위치조정러그(40)은 한쌍의 직선돌출부(42)에 의해서, 왕복대의 측면(12)에 형성된 위치조정슬롯과 결합한다. 지지판(32)는 다수의 나사깍이용 다이(44)를 가지고 있으며, 이들 다이(44)는 각각 캠판(34)쪽으로 열려있는 상응하는 반경방향 포켓(pocket)(46)내에 배열된다. 다이(44)는 각각 캠판(34)와 마주보는 슬롯(48)을 가지고 있고, 캠판(34)은 반경방향 및 원주방향으로 뻗은 활모양의 캠핑거(cam fingers)(50)을 포함하며, 캠핑거(50)는 각각 다이(44)의 상응하는 슬롯과 맞물린다. 따라서, 지지판(32)에 대한 캠판(34)의 기계축(A) 주위의 양쪽방향으로의 이동은 다이헤드(26)과 기계축(A)에 대해서 다이(44)가 반경방향의 내·외부로 이동하도록 구성되어 있음을 알 수 있을 것이다.

제2도와 제4도에 잘 도시된 바와 같이, 지지판(32), 캠판(34) 및 캠고정판(36)은, 다수의 볼트(54)에 의해서 지지판(32)에 부착된 고리모양의 리테이닝링(retaining ringA)(52)에 의해 축방향으로 서로 맞물린다. 캠판(34)와 캠고정판(36)은, 기계축(A)을 중심으로 하여 지지판(32) 및 서로에 대해서 회전될 수 있도록, 지지판(32)과 리테이닝링(52) 사이에서 축방향으로 고정되어 있다. 캠판(34)와 캠고정판(36)은, 상대적인 회전이 억제되도록 스터드(56)에 의해서 탈착가능하게 서로 결합되어 있다. 스터드(56)은 캠판(34)상에 고정되어 있고, 캠고정판(36)에 있는 활모양의 슬롯(58)을 관통하여서 와셔(60) 및 이 와셔(60)와 맞물리는 너트(62)를 수용한다. 너트(62)의 풀림은, 슬롯(58)의 원주방향 길이에 의해서 제공된 정도까지 캠판(34)이 지지판(32) 및 캠 고정판(36)에 대해서 피복회전이동하도록 캠판(34)를 풀어준다는 것을 알 수 있을 것이다.

이 상대적인 피봇회전이동은 절삭될 가공물의 주어진 지름에 따라서 다이(44)의 반경방향의 초기위치선정 및 조정을 용이하게 한다. 와셔(60)에 대한 너트(62)의 죔에 의해서, 캠판(34)과 캠고정판(36)은 상대적인 피봇회전이동이 억제되도록 서로 맞물린다. 그러므로, 이에 따라서 그리고 이후에 기술되는 방법에 의해서, 다이(44)의 반경방향의 이동은 지지판(32)에 대한 캠판조립체(34,36)의 피봇회전이동을 수반한다.

제2도와 제4도로부터 알 수 있듯이, 지지판(32)는 원주방향으로 뻗은 활모양의 리세스(64)를 보유한 하부플랜지(32a)를 가지고 있으며, 캠고정판(3)도 리세스(64)내에서 활주할 수 있게 배치되고 확장된 내부끝단(68)를 가진 스터드(66)를 보유한 유사한 플랜지(36a)를 가진다. 리세스(64)안에는 스터드(66)의 내부끝단(68)과 리세스(64)의 끝단(64a)사이에 스프링(70)이 설치된다. 스프링(70)은 스터드(66)을 리세스(64)의 끝단(64b)쪽으로 밀어서, 제2도의 기계축(A)을 중심으로 캠고정판(36)과 캠판(34)이 시계반대방향으로 밀린다. 이후 더욱 상세하게 설명되는 바와 같이, 캠판(34)과 캠고정판(36)으로 구성된 캠판조립체는 지지판(32)에 대한 걸림(latched)위치와 후퇴(retracted)위치 사이에서 기계축(A)을 중심으로 하여 지지판(32)에 대하여 피봇회전이동할 수 있다. 제2도에서, 스터드(66)과 캠고정판(36)의 플랜지(36a)의 실선위치는 지지판(32)에 대한 캠판조립체(34,36)의 걸림위치를 나타내며, 스터드(66)와 플랜지(36a)의 점선위치는 캠판조립체의 후퇴(retract)위치를 나타낸다. 따라서, 캠판조립체(34,36)는 걸림위치에 있을 때 스프링(70)에 의해서 후퇴위치로 밀려지고 있음을 알 수 있을 것이다. 이하에 제시된 이유때문에, 나사깎기용 다이헤드(26)는 스프링(70)의 작용에 반하여 캠판조립체를 걸림위치에서 해제할 수 있게 유지시키기 위해서, 독립적이고 선택적으로 작동할 수 있는 랫치조립체(72와 74)를 가지고 있다.

제2도, 3도 및 제6도에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 피봇핀(pivot pin)(80)에 의해서 캠고정판(36)상에 있는 장착아암(78)과 피봇회전할 수 있도록 서로 맞물리는 끝단(76a)을 가진 랫치부재(76)을 포함한다.

랫치부재(76)의 끝단(76b)는 다이헤드의 구멍을 축방향으로 관통하여 뻗어있으며, 절삭될 가공물과 마주하여 반경방향으로 뻗은 끝가장자리(82)를 가진다. 또한 끝단(76b)는, 캠판조립체가 걸림위치에 있을 때, 지지판(32)내의 반경방향의 안쪽으로 열려있는 리세스(86)와 맞물리도록 축방향으로 뻗은 축면가장자리(84)를 가진다. 지지판(32)는 제6도에 랫치끝단(76b)의 점선위치로 도시된 바와 같이 캠판조립체(34,36)가 후진된 상태일때 랫치부재(76)의 측면 가장자리(84)가 맞물리는 활모양으로 뻗은 내부가장자리(87)를 가진다.

랫치부재(76)은, 피봇핀(80)을 둘러싸고 있으며 양끝단이 캠고정판(36) 및 랫치부재(76)와 맞닿는 코일스프링(88)에 의해서 제3도의 시계반대방향으로 밀려진다. 랫치부재(76)은 제2도와 제3도에서 사용위치로 도시되어 있으며, 그 위치에서 랫치부재는 이후에 기술된 바와 같은 기능을 수행하는데, 이를 위해서 랫치부재(76)은 제3도의 점선으로 표시된 바와 같은 비작동위치 혹은 준비위치로 이동되어 유지된다. 이점에서, 장착아암(78)은 핀(90)을 가지며, 랫치부재(76)의 상하부에 있는 구멍(92와 94)과 일렬로 정렬된다. 랫치부재(76)에는 핀(90)의 반대측에 구멍(96)이 설치되어 있고, 랫치부재(76)이 제3도에 도시된 실선위치에서부터 약 180°시계방향으로 이동할때, 구멍(92)와 구멍(94)가 일렬로 정렬을 이루도록 랫치부재(76)가 피봇핀(80)으로부터 이격되어 있다. 랫치부재가 이 위치에 있을 때는, 핀(90)이 랫치부재의 구멍(96)을 통해서 장착아암(78)에 있는 구멍(94)로 이동하여, 코일스프링(88)의 복원력을 억제하면서 랫치부재를 준비위치에 유지시킨다.

제2도, 3도 및 제4도에서 잘 도시된 바와 같이, 랫치조립체(74)는 지지판(32)상에 있는 장착아암(100)과 피봇핀(102)에 의해서 피봇회전할 수 있게 상호 연결된 랫치레버(98)을 포함한다. 랫치레버(98)은 캠고정판(36)위에 가로놓인 노우즈(nose portion)(104)을 가지며, 캠고정판(36)에는 랫치조립체(74)가 사용중일 때 랫치레버(98)를 한정하는 어깨부(shoulder)(108)을 갖춘 반경방향의 외부로 뻗은 돌출부(106)이 제공되어 있다. 랫치레버(98)의 노우즈(104)는 피봇핀(102)을 둘러싸고 있으며, 지지판(32)와 랫치레버(98)의 밑면에 맞물리는 양끝단을 가지는 코일스프링(110)에 의해서 제2도의 시계방향으로 밀려진다. 상부(113)과 측면(114)를 가진 덮개(112)가 나사(116)에 의해서 돌출부(106)상에 장착되어 있어서, 랫치조립체(74)가 제2도 및 제3도에 도시된 바와 같은 비작동위치에 있을때 덮개의 상부(113)가 노우즈(104) 아래로 놓여져서 랫치레버의 노우즈(104)는 어깨부(108)와 서로 맞물리지 않는다. 덮개의 측면(114)에는 슬롯(118)이 있으며, 이 슬롯(118)은 덮개를 제2도의 오른쪽으로 이동시켜서, 이후에 설명한 방식으로 랫치조립체(74)의 어깨부(108)를 노우즈(104)에 의해서 맞물리도록 노출시킬 수 있다.

상기한 바와 같이, 나사깎기용 다이헤드(26)는 지지판(32)상에 있는 핀(38)에 의해서 왕복대(10)의 측면(14)상에서 피봇회전할 수 있게 설치된다. 제2도와 제3도에서 보여진대로 핀(38)은 지지판(32)상에 있는 돌출부(120)에 고정되고, 이 돌출부(120)은 다이헤드(26)가 핀(38)의 둘레로 제2도의 시계방향으로 피봇회전하여서 준비위치가 될때, 왕복대측면(14)상에 있는 정지표면(124)과 쉽게 접촉하도록 구성되어 있는 정지표면(122)을 보유하고 있다. 다이헤드는 준비위치에서, 제1도의 공구(24와 28)에 대해서 도시된 바와 같이, 왕복대측면(14) 근처의 축방향 바깥쪽에 지지된다. 캠고정판(36)은 핀(38)의 정반대편에 있고, 캠고정판(36)의 반경방향 바깥쪽으로 돌출한 작동핸들(126)을 보유하고 있으며, 이 작동핸들 하부에는 이후에 설명될 목적을 만족시키는 버턴(128)이 있다. 작동핸들(126)은 다이헤드(26)의 사용 및 준비위치 사이에 핀(38)의 축둘레로 다이헤드(26)의 피봇회전이동을 용이하게 하며, 부과적으로 정지표면(122와 124)가 서로 마주보는 접촉맞물림상태에 있고, 다이헤드(26)가 준비위치에 있을 때 캠판조립체(34, 36)를 후퇴상태에서 걸림상태로 용이하게 이동하게 한다. 특히 이점에, 캠판(34)와 캠고정판(36)으로 구성되는 캠판조립체가 후퇴상태에 있을 때, 스터드(66), 캠고정판의 플랜지(36a), 랫치조립체(72), 랫치조립체(74)의 돌출부(106) 그리고 그위에 덮개(112), 볼트(54) 및 슬롯(58)을 포함하는 구성부품이 제2도에 보여진 점선위치에 있다는 것과 랫치부재(76)의 끝단(76b)는 제6도에 보여진 점선위치에 있다는 것을 앞의 설명에서부터 알 수 있을 것이다. 캠판조립체(34,36)를 걸림위치로 이동시키기 위해서, 다이헤드(26)는 정지표면(122와 124)가 접촉맞물림상태에 있는 준비위치로 제2도의 시계방향으로 피봇회전이동되어야 한다. 그리고나서, 캠판조립체를 스프링(70)의 작용에 반하여 기계축(A)을 중심으로 지지판(32)에 대하여 피봇회전이동시키기 위하여, 랫치부재(76)의 측면가장자리(84)가 지지판(32)의 내부가장자리(87)를 따라서 제6도의 시계방향으로 이동될때까지, 랫치의 끝단(76b)이 지지판(32)에 있는 리세스(8b)안으로 밀려들어갈 만큼 작동핸들(126)을 시계방향으로 회전시킨다. 그리고 작동핸들(126)을 놓으면, 캠판조립체(34,36)는 스프링(70)의 작용에 의해 후퇴위치로 되돌아가지 못하고 걸림위치가 된다.

또한 앞의 설명에 따르면, 볼트(54)에 의해서 결정되는 캠판(34)와 캠고정판(36)의 상대적인 원주상의 위치가, 소정 크기의 직경을 가지는 가공물에 대하여 기계축(A)에 관련하여 다이(44)에 대한 반경방향 바깥쪽의 최대위치를 설정한다는 것을 알 수 있을 것이다. 다이의 반경방향 바깥쪽의 최대위치는, 캠판조립체가 후퇴위치에 있을때, 가공물의 외부표면을 반경방향으로 제어하기 위한 다이(44)의 준비위치이다. 캠판조립체가 위에 언급된 방법으로, 후퇴위치에서 걸림위치로 이동되면 지지판(32)에 대한 캠판조립체의 기계축(A)둘레의 피봇회전이동은, 다이(44)를 기계축(A)방향의 반경방향 안쪽으로 적절한 거리만큼 이동시키고, 맞물릴 다이를 적절히 위치시켜서 가공물상에 나사를 깎게한다.

개괄적으로 본 발명의 다이헤드로 가공된 테이퍼나사의 테이퍼 및 길이와 관련하여, 캠판조립체(34,36)는 위에 기술된 랫치조립체(72)에 의해 걸림위치로 이동되고, 다이헤드(26)는 그때 사용위치로 이동된다. 사용위치에서 랫치부재(76)의 끝단(76b)이 가공물의 끝단과 맞물려서, 스프링(70)의 영향하에서 후퇴위치쪽으로 이동하도록 캠판조립체를 풀때까지, 왕복대작동핸들(22)에 의해서 다이헤드가 가공물쪽으로 수동으로 전진된다. 특히 랫치부재(76)의 끝단의 가장자리(82)가 가공물의 끝과 맞물린다. 그후에 랫치부재는 제6도의 시계방향으로 이동하여 캠판조립체를 푼다. 캠판조립체를 풀자마자, 작동핸들(126)에 있는 버턴(128)이 왕복대의 해당측면상에 지지되는 캠요소(132)와 맞물린다. 그리고 나사깎기작업동안, 버턴(128)과 작동핸들(126)은 스프링(70)의 영향아래서 캠판조립체(34,36)를 제2도의 시계반대방향으로 회전시키는 캠의 윤곽선을 따라서 나사깎기용 다이(44)를 기계축(A)의 반경방향 바깥쪽으로 서서히 후진시킨다. 절삭방향의 캠의 길이에 의해서 정해지는 테이퍼나사의 소정길이에 도달하면, 버턴(128)은 캠요소의 끝에서 떨어지고, 따라서 캠판조립체(34,36)가 스프링(70)에 의하여 신속하게 반시계방향으로 회전하여 후진위치로 되돌아가서 다이(44)는 가공물과의 접촉상태로부터 떨어져서 반경방향으로 이동한다.

앞서 말한 테이퍼나사깎기를 제어하는 바람직한 캠조립체가 제7-10도에서 제시된다. 이제 이들 도면을 참고하면, 공구왕복대(10)의 측면(12)은 지지레일(16)용 구멍부근의 측방향 안쪽으로 세로방향으로 뻗은 리세스(130)을 가지며, 캠요소(132)는 왕복대측면에 대해서 세로방향과 수직방향으로 이동할 수 있게 리세스(130)내에 지지된다. 특히 이러한 점에서, 캠요소(132)는 안내로드(134)상에서 축방향으로 활주할 수 있게 수용되어 있으며, 안내로드(134)의 양단부는 상응하는 안내블럭(136)안에 수용되고, 이 안내블럭(136)은 박판금속덮개(138)에 의하여 리세스(130)의 상응하는 단부에 놓여진다. 각 안내블럭(136)은 수직안내슬롯(140)을 가지고 있으며, 스프링(142)이 안내로드(134)의 각 끝단의 밑면과 리세스(130)의 밑바닥사이에 끼워져있어서, 안내로드(134)는 양쪽끝이 상응하는 안내슬롯(140)의 상단부와 맞닿도록 윗쪽으로 밀려진다.

캠요소(132)는 안내로드(134)를 따라서 양쪽방향으로 이동할 수 있고, 캠요소(132)와 리세스(130)의 오른편 끝단에 있는 안내블럭(136)의 사이에 끼워진 코일스프링(144)에 의하여 제9도의 왼쪽으로 밀린다. 안내로드(134)는 반대편 안내블럭(136)부근에 칼라(collar)(146)를 가지며, 이 칼라는 코일스프링(144)이 작용하는 방향으로 캠요소(132)를 정지하게 된다. 이후 제시된 목적을 위하여, 캠요소(132)는 안내로드(134)를 따라서 제9도의 오른쪽으로 코일스프링(144)의 작용에 반하여 이동되며, 캠요소(132)에는 왕복대측면(12)에 대해서 이 캠요소(132)를 준비위치에 유지시키기 위해 제9도의 시계방향으로 피봇회전하여 덮개(138)의 바깥쪽에 맞물리는 랫치부재(148)이 제공되어 있다.

제9도로부터 알 수 있듯이, 안내로드(134)와 캠요소(132)는 리세스(130)에 대한 수직방향으로 제9도에 보여진 가장 높은 위치로부터 아랫방향으로 이동할 수 있다. 캠요소(132)의 밑면에는, 피니온(152)의 톱니와 맞물리도록 캠요소의 길이를 따라서 톱니가 제공되어 있고, 제10도에서 보여진대로 피니온(152)는, 왕복대측면상에서 회전할 수 있도록 설치된 축(154)상에 지지된다. 축(154)는 지지레일(16)의 하부면에 있는 톱니(158)과 연속적으로 피니온(156)을 가지고 있고, 피니온(156)은 왕복대측면상에서 회전할 수 있도록 지지된 축(162)상에 설치된 피니온(160)과 맞물리고 있다. 왕복대의 작동핸들(22)는 축(162)의 외부끝에 설치되어 있으며, 이에 따라서 작동핸들(22)의 회전은 피니온(160)을 회전시키고, 차례로 피니온(156)을 회전시켜, 지지레일(16 및 18)을 따라서 왕복대를 길이방향으로 이동시킨다는 것을 이해할 것이다. 캠요소(132)는 제9도 및 제10도에서 보여진대로, 상부위치에서 피니온(152)와 톱니가 떨어져있을때는 왕복대와 같이 길이방향으로 이동된다는 것을 또한 이해할 것이다. 다음에 기술되는 목적을 위해서, 캠요소(132)의 하부는 측면에서 안쪽으로 치우쳐서 그 양쪽끝 사이에 평면표면(164)를 제공하고, 리세스(130)은 캠요소(132)가 상부위치에 있을 때 평면표면(164)로부터 이격되며, 평면표면(164)밑에 깔려있는 평면안내표면(166)을 가지게 된다.

다이헤드를 테이퍼나사를 깎도록 준비시키는 랫치조립체(72)를 사용하여, 캠판조립체를 걸림위치로 피봇회전시키기 위해서 다이헤드(26)의 조절을 완료하였을때, 다이헤드는 지지판(32)에 있는 위치조정러그(40)가 돌출부(42)사이에 있는 왕복대측면(12)와 맞물리는 사용위치로 피봇회전되어서, 수직방향 및 축방향으로 작동준비상태에 놓여진다. 그 위치에서, 나사가공될 가공물의 끝이 제9도에서 다이헤드의 왼쪽에 있게되며, 제9도와 제10도로부터 알 수 있듯이, 작동핸들(126)의 밑면에 위치한 버턴(128)은 다이헤드가 초기에 사용위치에 배열되었을때 캠요소(132)의 축방향의 외부 끝위로 약간 떨어져 있다. 캠요소(132)의 상부표면은 축방향으로 경사져서 공작물쪽이 아래로 내려와 있으며, 이는 이후 기술되는 바와 같이 나사깎기작업을 제어하기 위한 것이다.

위에 기술된대로 구성요소부품들이 테이퍼나사깎기를 위해 준비되었을때, 왕복대작동핸들(22)를 회전시켜 왕복대를 축방향을 따라서 가공물쪽으로 전진시킨다. 가공물의 끝이 랫치부재(76)의 끝단의 가장자리(82)와 서로 맞물리자마자, 랫치부재는 피봇회전되어 캠판조립체를 풀어서 스프링(70)의 영향아래서 기계축(A)주위로 지지판(32)에 대해 제2도의 시계반대방향으로 피봇회전시킨다. 이때, 다이(44)와 가공물사이의 나사깎기접촉이 시작되고, 캠판조립체의 풀림과 동시에 작동핸들(126)이 아랫쪽으로 이동하여서 버턴(128)이 캠요소(132)와 맞물리게 하고, 캠요소(132)을 이동시켜서 톱니(150)가 피니온(152)과 서로 맞물리게 한다.

캠요소(132)의 아랫방향으로의 이동은 평면표면(164)이 평면안내표면(166)과 서로 접촉함으로써 제한된다.

이러한 상호접촉은, 나사깎기 작업동안 캠요소의 수직방향 안정을 확실하게 해주며, 더우기 피니온(152)의 톱니에 대해서 캡요소상에 있는 톱니(150)의 수직위치를 바람직하게 조절하여, 톱니간의 바람직한 상호 맞물림을 확실하게 제공한다.

잘 공지된 바와 같이, 나사깎기용 다이가 나사깎기 작업의 초기에 가공물과 일단 확실하게 접촉하면, 왕복대와 다이헤드가 절삭작용에 의해서 가공물쪽으로 자동적으로 이동된다. 그러므로, 왕복대(10)가 다이와 회전중인 가공물간의 절삭작용에 의해서 가공물을 따라 축방향으로 전진하게 됨에 따라서, 피니온(156)은 지지레일(16)의 밑면에 있는 톱니(158)과 맞물리기 때문에 제9도의 시계방향으로 회전된다. 피니온(156)과 축(154)의 이러한 시계방향의 회전은 피니온(152)에 상응하는 시계방향회전을 제공하며, 피니온(152)이 캠요소(132)의 밑면에 있는 톱니(150)과 서로 맞물려서 캠요소를 왕복대에 대해 제9도의 오른쪽으로 이동시킨다. 이러한 이동중에, 캠요소의 평면표면(164)는 평면 안내표면(166)에 대해서 활주하고, 이들 표면(164와 166)은 캠요소의 이동을 지지하고 안내해주며, 작동핸들(126)로부터 생긴 캠요소의 하부 방향의 힘으로 인한 캠요소의 길이방향으로의 흔들림에 대한 안정성을 제공한다.

왕복대가 가공물쪽으로 이동하는 동안 왕복대에 대한 캠요소(132)의 이동은, 캠요소가 가공물에 대해서 고정된 축방향위치를 갖게 하는 것이라는 것을 알 수 있을 것이다. 그러므로, 왕복대와 다이헤드가 제9도의 왼쪽으로 전진할 때, 그러한 이동은 캠요소(132)에 관련되고, 이에 따라서 버턴(128)이 캠요소의 상부표면을 따라서 미끄럼접촉을 하여서, 캠판조립체(34,36)는 나사깎기 작업이 진행됨에 따라 스프링(70)의 영향하에서 제2도의 시계반대방향으로 피봇 회전한다. 스프링(70)의 작용은, 캠요소(132)에 대해서 아랫방향으로 일정한 힘을 가해주며, 지지판(32)상에 지지된 다이(44)에 의해서 다이헤드에 작용되는 토오크에는 관계없다. 캠판조립체의 이러한 시계반대방향으로의 이동은, 다이의 점진적인 후진이동을 일으키고, 버턴(128)이 캠요소의 하부 끝에 이르렀을 때 나사의 소정 테이퍼 및 길이가 형성된다. 그때에 버턴(128)이 캠요소의 하부끝을 지나고, 캠판조립체가 스프링(70)의 영향하에서 제2도의 시계반대방향으로 신속하게 이동하여서, 다이를 가공물과의 접촉으로부터 후진시키고 나사깎기 작업을 종료한다. 또한 이점에서, 버턴(128)이 캠요소(132)의 하부끝에서부터 떨어졌을 때, 스프링(142)이 캠요소를 윗방향으로 밀어서 피니온(152)과 맞물리지않도록 하기 위해 캠요소가 풀어지고, 이에 따라서 가공물로부터 다이헤드가 후진되어, 그 사용위치에서 준비위치로 피봇 회전운동이 되자마자 스프링(144)가 자유롭게 되어 캠요소를 그 초기위치로 이동시킨다.

본 발명에 따른 다이헤드 구조는 테이퍼나사의 가공에 관련하여, 캠판조립체를 지지판(32)에 대해서 피봇회전시키는 일정한 힘을 작용함으로써, 나사깎기 작업중에 가공물의 회전방향을 변화시키고 다이를 이동시켜서 오른나사 및 왼나사의 가공이 용이하게 제공된다. 특히 이점에서, 상기한 바와 같이 일정한 힘을 작용시키는 스프링(70)은, 나사깎기 다이가 가공물과 접촉하는 동안에 지지판(32)에 작용된 토오크에 관계없이, 캠판조립체를 작동핸들(126)에 있는 버턴(128)이 캠요소(132)와 접촉하는 방향으로 지지판(32)에 대해서 움직이게 한다는 것을 상기 설명으로부터 이해하게 될 것이다. 그러므로, 나사깎기 작업동안에 발생하는 토오크의 방향은 나사의 테이퍼 및 길이의 조정에 아무런 영향도 주지않고, 따라서 왼나사든 오른나사든 관계없이 다이와 가공물의 회전방향을 이용함으로써 간단히 깍일 수 있다.

가공물에 평행나사를 깍고자 하면, 위에서 설명한 대로 랫치조립체(72)의 랫치부재를 준비위치로 이동시키고, 덮개(112)가 제2도의 오른쪽으로 이동하여 어깨부(108)을 노출하도록, 나사(116)을 푼다. 그리고, 다이헤드를 준비위치에서 정지표면(122와 124)를 마주보는 맞물린상태에 둔 채로, 지지판(32)에 대해서 캠판조립체를 피봇이동시켜서 돌출부(106)과 어깨부(108)를 기계축(A)주위로 제2도의 시계방향으로 이동시켜서, 캠판조립체(34,36)를 스프링(70)의 작용력에 반하여 걸림위치에 유지시키기 위해서, 랫치레버(98)의 노우즈(104)를 피봇핀(102)를 중심으로 하여 시계방향으로 피봇회전시켜서 어깨부(108)와 맞물리게 한다.

또한 평행나사의 절삭에 관련하여, 위에서 기술된 대로 캠요소(132)가 안내로드(134)을 따라서 오른쪽으로 이동되고, 랫치부재(148)에 의해서 준비위치에 고정되며, 따라서 캠판조립체가 나사깎기 작업이 끝날 때 수동으로 풀려서 제2도의 시계반대방향으로 회전할 때, 캠요소가 캠판조립체의 작동핸들(126)의 진로에서 벗어난 상태에서 유지된다. 특히 이점에서, 캠요소(132)가 평행나사의 절삭과정중에 버턴(128)에 의해서 맞물리지 않고, 따라서 캠요소는 그 상부위치에 머물러서 왕복대와 같이 움직인다는 것을 알게 될 것이다. 그러므로, 캠요소가 준비위치에 배열되지 않으면 평행나사의 절삭과정동안 이 캠요소가 버턴(128)의 밑에 깔려있을 것이고, 나사깎기 작업이 끝날 때 캠판조립체가 다이(44)를 가공물로부터 떼어놓기에 필요한 정도까지 피봇회전하지 못하게 할 것이다. 캠요소가 준비위치에서 걸림위치가 될 때, 위치조정 러그(40)이 돌출부(42)사이의 리세스와 맞물린 상태에서, 다이헤드가 핀(38)을 중심으로 사용위치로 회전하게 되고, 다이헤드가 왕복대 조립체의 작동핸들(22)에 의해서 가공물의 끝단쪽으로 전진하여서, 다이가 접촉하여 가공물의 끝에 평행나사를 깎는다. 나사가 요구된 축방향의 길이만큼 깍여졌을 때, 랫치레버(98)이 피봇핀(102)를 중심으로 하여 수동으로 제2도의 반시계방향으로 회전하여 노우즈(104)를 어깨부(108)로부터 풀고, 스프링(70)은 즉시 캠판조립체를 제2도의 반시계방향으로 후퇴위치로 이동시켜서, 다이(44)를 가공물과의 접촉으로부터 반경방향으로 뒤로 물러나게 한다.

여기에 도시되고 설명된 바람직한 실시예를 강조하였지만 본 발명의 원리로부터 벗어나지 않고 바람직한 실시예들에 많은 변화를 줄 수 있다는 것을 알 수 있다. 특히, 캠판조립체의 스프링의 작용하에 다이의 후진이동의 조정이 기술된 바람직한 배열보다는 오히려 캠의 배열에 의해서 이루어진다는 것과, 거기서 캠요소는 왕복대에 관련하여 정(正)으로 구동된다는 것을 이해할 것이다. 예를 들면, 캠요소는 여기서 언급된 미야가와(Miyagawa)의 특허에 개시된 것일 수도 있고, 캠요소는 하부로 이동하여 나사깎기용 기계의 지지레일과 맞물리게 되고, 스프링의 작용력에 반하여 지지레일과 맞물린 상태로 유지된다.

테이퍼 나사의 절삭시 테이퍼 및 길이를 조절하기 위해서, 여기에 발표된 바람직한 캠요소의 배열은, 미야가와의 특허에서 공개된 형태의 나사깎기용 다이헤드를 가지고 바람직하게 사용될 수 있고, 그리고 그 경우에 나사깎기의 과정동안에 발생하는 토오크는 캠요소를 아랫쪽으로 치우치게 하여, 나사깎기 작업동안에 왕복대에 대해서 캠요소를 정(正)으로 이동하게 하는 피동 피니온과 접촉하게 한다.

또한, 바람직한 실시예와 관련하여도 도시되고 설명된 배열이외에, 랫치배열이 그 기능을 수행하기 위하여 고안될 수 있다. 이들 실시예와 다른 실시예 및 바람직한 실시예의 개조가 상기의 설명으로부터 이 분야에 통상의 지식을 자진자에게 분명하게 제시되었으며, 이상의 기술적인 내용은 본 발명의 단순한 예이지, 본 발명을 제한하는 것이 아님을 분명히 이해할 것이다.

Claims (26)

1. 하나의 축(A) 및 나사가공될 공작물에 대한 입구단을 갖추고 있으며, 공작물의 가공방향인 상기 입구단의 안쪽에 위치한 다수의 나사절삭용 다이(44)와, 상기 다이(44)가 상기 축(A)의 반경방향 안쪽 및 바깥쪽으로 이동되도록 지지해주는 환형 지지판수단(32)과, 그리고 상기 지지판수단(32)과 동축을 이루는 환형캠판수단(34,36)과로 구성되어 있는 동력구동식 나사깎기 기계용 다이헤드(26)로서, 상기 지지판수단(32)과 상기 캠판수단(34,36)이 서로 맞물려서 상기 축(A)을 중심으로 하여 양방향으로 상대적으로 피봇회전 이동할 수 있고, 상기 캠판수단(34,36)의 상기 피봇회전 이동에 응답하여 상기 다이(44)를 상기 축(A)의 반경방향 안쪽 및 바깥쪽으로 위치시키는 수단(50)이 상기 캠판수단(34,36)에 포함되어 있으며, 상기 다이(44)가 상기 축(A)에 대한 반경방향 바깥쪽으로의 최대위치를 가지는 동력구동식 나사깎기 기계용 다이헤드(26)에 있어서, 상기 지지판수단(32) 및 캠판수단(34,36)과 서로 맞물려있으며, 상기 다이(44)를 상기 축(A)의 반경방향 바깥쪽으로 위치시키는 방향으로 상기 캠판수단(34,36)을 상기 축(A)을 중심으로 하여 피봇회전되게 밀어주는 스프링수단(70)이 제공되어 있으며, 상기 지지판수단(32) 및 상기 캠판수단(34,36)의 일단부에는 제1랫치수단(76)이 피봇가능하게 장착되어 있고 그 타단부에는 제1보유수단(86)이 제공되어 있으며, 상기 제1랫치수단(76) 및 상기 보유수단(86)은 상기 스프링수단(70)의 작용에 반하여 상기 지지판수단(32)과 상기 캠판수단(34,36)간의 소정의 상대각도 위치로 이들 수단(32,34,36)을 서로 맞물리게 작용하며, 상기 상대각도 위치에서 상기 다이(44)가 상기 반경방향 바깥쪽으로의 최대위치의 안쪽으로 놓여지게 되며, 상기 제1랫치수단(76)에는 상기 공작물이 나사가공 방향으로 상기 다이(44)에 접근함에 따라서 상기 제1랫치수단(76)을 상기 제1보유수단(86) 과 분리시키기 위해서 상기 공작물과 결합되도록 상기 입구단 부근에 설치된 작동수단(82)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 다이헤드(26).
2. 제1항에 있어서, 상기 스프링수단(70)이 상기 지지판수단(32) 및 상기 캠판수단(34,36)에 반하여 원주방향으로 각각 작용하는 양단부를 가지는 코일스프링수단(70)인 것을 특징으로 하는 다이헤드(26).
3. 제1항에 있어서, 상기 지지판수단(32) 및 상기 캠판수단(34,36)이 방사상 안쪽단부를 가지며, 상기 작동수단(82)이 상기 방사상 안쪽 단부의 방사상 안쪽으로 돌출한 것을 특징으로 하는 다이헤드(26).
4. 제3항에 있어서, 상기 제1랫치수단(76)은 상기 작동수단(82)이 상기 안쪽단부에 대해서 방사상 바깥쪽으로 위치되는 비작동 위치로 피봇회전 가능하며, 상기 제1랫치수단(76)을 상기 비작동 위치에 유지시키는 수단(90)이 제공된 것을 특징으로 하는 다이헤드(26).
5. 제1항에 있어서, 상기 캠판수단(34,36)이 캠판(34) 및 캠고정판(36)을 포함하고 있으며, 상기 캠판(34)이 축방향으로 상기 지지판수단(32)과 상기 캠고정판(36)의 사이에 놓여져 있고, 상기 축(A)의 방사상 안쪽 및 바깥쪽으로 상기 다이(44)를 위치시키는 상기 수단(50)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 다이헤드(26).
6. 제5항에 있어서, 상기 지지판수단(32) 및 상기 캠판수단(34,36)이 방사상 바깥쪽 단부를 가지며, 상기 지지판수단(32)과 캠판수단(34,36)중의 어느 한쪽의 바깥쪽 단부에는 제2랫치수단(98)이 피봇회전 가능하게 장착되어 있고 다른 한쪽의 바깥쪽 단부에는 제2보유수단(106,108)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 다이헤드(26).
7. 제6항에 있어서, 상기 제2랫치수단(98)이 상기 제2보유수단(106,108)과 결합되지 못하게 선택적으로 작동하는 수단(112)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 다이헤드(26).
8. 제5항에 있어서, 상기 캠판(34)이 상기 축(A)을 중심으로 하여 상기 캠고정판(36)에 대해서 피봇회전하여서 상기 다이(44)를 상기 지지판(32) 및 상기 캠고정판(36)에 대해서 조절시키며, 상기 캠판(34) 및 캠고정판(36)이 상기 축(A)을 중심으로 상대 피봇회전 이동하지 못하게 서로 맞물리게 하는 수단(56,62)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 다이헤드(26).
9. 제2항에 있어서, 상기 코일스프링수단(70)이 상기 지지판수단(32)에 있는 리세스(64)내에 배치되어 있으며, 핀수단(66)이 상기 캠고정판(36)상에 고정되어서 상기 코일스프링수단(70)의 일단부에 반하여 원주상으로 맞물려 있는 것을 특징으로 하는 다이헤드(26).
10. 제5항에 있어서, 상기 제1랫치수단(76)이 상기 캠 고정판(36)상에 피봇가능하게 장착되어 있고, 상기 제1보유수단(86)이 상기 지지판수단(32)의 안쪽단부에 제공되어 있으며, 상기 제1랫치수단(76)을 상기 제1보유수단(86)과 맞물리는 쪽으로 밀어주는 제1랫치 스프링(88)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 다이헤드(26).
11. 제6항에 있어서, 상기 제2랫치수단(98)이 상기 지지판수단(32)상에 피봇가능하게 장착되어 있고, 상기 제2보유수단(106,108)이 상기 캠 고정판(36)의 바깥쪽 단부에 제공되어 있으며, 상기 제2랫치수단(98)을 상기 제2랫치보유수단(106,108)과 맞물리는 쪽으로 밀어주는 제2랫치스프링(110)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 다이헤드(26).
12. 서로 평행하게 이격되어 있는 지지레일(16,18)상에 상기 제49항에 따른 다이헤드(26)를 설치하여서 상기 다이헤드(26)를 상기 지지레일(16,18)의 길이방향 양쪽으로 이동시켜서 왕복대수단(10)을 포함하고 있는 나사깎기 기계에 있어서, 상기 왕복대수단(10)이, 상기 지지레일(16,18)을 활주가능하게 각각 수용하는 양측면(12,14)과, 상기 지지판수단(32)와 상기 양측면(12,14)중의 한쪽측면(14)을 서로 맞물리게 하여서 상기 다이헤드(26)가 상기 한쪽측면(14)의 축방향 바깥쪽에 놓여지는 준비위치와 상기 다이헤드(26)가 상기 양측면(12,14)사이에 놓여지는 사용위치와의 사이로 상기 다이헤드(26)를 상기 운반대수단(10)에 대해서 피봇회전 이동시키는 수단(38)과, 그리고 상기 지지판수단(32)을 상기 왕복대수단(10)의 상기 양측면(12,14)중 다른 한측면(12)과 서로 맞물리게 하여서 상기 다이헤드(26)를 상기 사용위치에 축방향 및 수평방향으로 위치시키는 수단(40,42)과를 포함하는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
13. 제12항에 있어서, 상기 왕복대수단(10)의 상기 다른 측면(12)상에 길이방향으로 뻗은 램프수단(132)을 포함하고 있으며, 상기 캠판수단(34,36)이 상기 다이헤드(26)의 사용위치에서 상기 램프수단(132)위에 놓여지는 램프 종동수단(128)을 포함하고 있으며, 상기 스프링수단(70)이 상기 캠판수단(34,36)을 밀어주어서 상기 램프수단(132)에 반하여 상기 종동수단(128)이 아랫쪽으로 밀리는 방향으로 상기 캠판수단(34,36)을 상기 지지판(32)에 대하여 피봇 회전시키는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
14. 제13항에 있어서, 상기 램프수단(132) 및 상기 왕복대수단(10)의 상기 다른 측면(12)이 서로의 대해서 길이방향으로 함께 이동가능하고, 상기 램프수단(132)이 상기 다른측면(12)상에 지지되어서 상기 다른측면(12)의 상하부 위치사이로 수직방향으로 이동되며, 상기 램프수단(132)이 상기 다른 측면(12)과 상기 상부위치에서 함께 길이방향으로 이동가능하고, 상기 램프수단(132)이 상기 하부위치에 있을 때 상기 램프수단(132) 및 상기 다른측면(12)이 상대적으로 길이방향으로 이동가능한 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
15. 제14항에 있어서, 구동수단(150,152,156,158)이 상기 램프수단(132)과 상기 하부위치에서 맞물리며;0 상기 지지레일(16,18)을 따르는 상기 왕복대수단(10)의 길이방향 이동에 응답하여서 상기 구동수단(150,152,156,158)이 상기 왕복대수단(10)의 이동방향과 반대되는 방향으로 상기 램프수단(132)을 길이방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
16. 제12항에 있어서, 상기 캠판수단(34,36)이 상기 다이헤드(26)가 저장위치에 있을 때 상기 캠판수단(34,36)을 상기 지지판수단(32)에 대해서 이동시켜서 상기 다이(44)를 상기 제1랫치수단(76)과 함께 초기절삭위치로 상기 다이헤드(26)의 상기 축(A)의 방사상 안쪽으로 이동시키는 핸들수단(126)을 포함하고 있으며, 상기 지지판수단(32) 및 상기 캠판수단(34,36)과 맞물려서 상기 다이(44)를 상기 초기 절삭위치에 유지시키는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
17. 제14항에 있어서, 상기 제1랫치수단(76) 및 상기 제1보유수단(86)이 상기 지지판수단(32) 및 상기 캠판(34,36)과 맞물려서 상기 다이(44)를 상기 초기 절삭위치에 유지시킬 때 상기 램프종동수단(128)이 상기 다이헤드(26)의 상기 사용위치에서 상기 램프수단(132)과 분리되며, 상기 작동수단(82)이 상기 캠판수단(34,36)을 풀어서 상기 램프종동수단(128)을 상기 램프수단(132)쪽으로 이동시켜서 상기 하부위치에 위치시키는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
18. 제15항에 있어서, 상기 구동수단(150,152,156,158)이 상기 왕복대수단(10)의 상기 다른측면(12)상에 있는 피니온수단(152,156) 및 상기 램프수단(132)상에 있는 기어치형수단(150)을 포함하고 있으며, 상기 피니온수단(152,156) 및 상기 기어치형수단(150)이 상기 램프수단(132)이 상기 하부위치에 있을 때 서로 치형 결합하는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
19. 제18항에 있어서, 상기 램프수단(132) 및 상기 다른 측면(12)이 상기 램프수단(132)을 상기 하부위치에 위치시키도록 맞물리게 하는 수단(164,166)을 포함하여서, 상기 피니온수단(152,156) 및 상기 기어치형수단(150)이 서로 치형 결합하는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
20. 제17항에 있어서, 상기 램프수단(132)을 위치시키도록 맞물리게 하는 상기 수단(164,166)이 상기 램프수단(132) 및 상기 왕복대수단(10)상에 각각 제공된 평면표면인 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
21. 제18항에 있어서, 상기 피니온 수단(152,156)이 상기 램프수단(132)상에 있는 상기 치형수단(150)을 맞물리게 하는 제1피니온(152)과, 상기 제1피니온(152)을 구동시키는 제2피니온(156)과를 포함하고 있으며, 상기 한쪽 지지레일(16)상에 있는 치형(158)이 상기 지지레일(16,18)을 따르는 상기 왕복대수단(10)의 이동에 응답하여서 상기 제2피니온(156)을 맞물리게 하여 회전시키는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
22. 제15항에 있어서, 상기 램프수단(132)을 상기 상부위치로 밀어주어서 상기 구동수단(150, 152, 156, 158)을 분리시키는 수단(142)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
23. 제14항에 있어서, 상기 램프수단(1320을 상기 왕복대수단(10)에 대해서 상기 나사가공되는 방향으로 밀어주는 수단(144)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
24. 제14항에 있어서, 상기 왕복대수단(10)이 축방향 바깥쪽 단부를 가지며, 상기 램프수단(132)이 상기 왕복대수단(10)의 상기 바깥쪽 단부쪽의 준비위치를 가지며, 상기 램프수단(132)을 상기 준비위치에 유지시키는 수단(148)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
25. 제22항에 있어서, 상기 왕복대수단(10)의 상기 다른 측면(12)이 상기 램프수단(132)을 수용하도록 축방향으로 뻗은 리세스(130)와, 상기 리세스(130)내에 제공된 안내로드수단(134)과, 그리고 축방향의 양단부와를 포함하고 있으며, 상기 램프수단(132)이 상기 안내로드수단(134)에 의해서 축방향으로 활주가능하게 지지되어 있고, 상기 안내로드수단(134)을 상기 상부위치 및 상기 하부위치에서 각각 지지하도록 상기 상부위치와 상기 하부위치 사이로 이동하는 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.
26. 제25항에 있어서, 상기 수단(142)이 상기 램프수단(132)을 상기 상부위치로 밀어주며, 상기 상부위치에서 상기 안내로드수단(134)의 상기 양단부에 상기 왕복대수단(10)과 상기 안내로드(134)의 사이로 제공된 스프링수단(142)인 것을 특징으로 하는 나사깎기 기계.

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