KR910004727B1 - 고압 입력단자를 구비한 전자레인지용 마그네트론 - Google Patents

고압 입력단자를 구비한 전자레인지용 마그네트론 Download PDF

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KR910004727B1
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도시오 이께다
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마사다까 고미네
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가부시끼가이샤도시바
아오이 죠이찌
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Abstract

내용 없음.

Description

고압 입력단자를 구비한 전자레인지용 마그네트론
제 1 도 본 발명의 한 실시예를 나타내는 주요부의 단면도.
제 2 도 그 주요부의 정면도.
제 3 도 조립전의 각 전극의 사시도.
제 4 도 수지 충전시의 수지의 흐름을 모형적으로 나타낸 단면도.
제 5 도 그 정면도.
제 6 도 수지 충전후의 종단면도.
제 7 도 그 정면도.
제 8 도 여러개를 일체화 하는 상태를 나타내는 측면도.
제 9 도 완성 상태를 나타낸 측면도.
제 10 도 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 주요부의 정면도.
제 11 도 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 주요부의 종단면도.
제 12 도 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 주요부의 종단면도.
제 13 도 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 주요부의 종단면도.
제 14 도 그 주요부의 확대도.
제 15a,b 도 그 일부의 평면도 및 b-b의 단면도.
제 16 도 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 요부 측면도.
제 17 도 그 주요부의 사시도.
제 18 도 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 주요부의 확대 단면도.
제 19 도 고조파 누설 레벨을 비교해서 나타낸 특성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
21 : 발진부 본체 25 : 스템(stem)부
26 : 시일드 박스(shield box) 28 : 인덕터
30 : 고압 입력단자 C : 콘덴서부
31 : 중심도체 31a : ㄷ자형 단부
31b : 외부 접속단자 32 : 원통형 내부쪽 고전위 전극
33 : 원통형 외부쪽 접지 전위 전극 35 : 플랜지부
35a : 접합부 34,34a,34b : 절연수지부
37,38 : 원통형의 외장부
43,44,45 : 트래킹(tracking) 방지용 차단벽
47 : 고주파 흡수체 48 : 고주파 반사용 도전체
본 발명은 전자레인지용 마그네트론에 관한 것이며 특히 그 시일드 박스에 고정되는 고압 입력단자에 관한 것이다.
전자레인지용 마그네트론에서는 음극 입력 스템에서 부(負)의 고전압 및 필라멘트 음극의 가열전력이 인가된다.
이 입력은 가정용 전자레인지에 사용되는 마그네트론에서는 예를들면 양극 전압이 4KV, 양극전류가 300mA, 필라멘트 전압이 3.15V, 필라멘트 전류가 10A 이다.
이와같은 고전압 및 대전류를 도입하는 고압단자로서는 종래에 일반적으로 세라믹 고유전체 소자를 사용한 관통형 고압 콘덴서가 사용되고 있다.
이것은 입력단자로 되는 관통형 고압 콘덴서에 수백 pF의 정전 용량을 가지게 하며 또한 초우크 코일과 함께 LC 필터를 구성하고 마그네트론에 발생하는 잡음을 억제하는 것이다.
그런데 고전압이 인가되는 고유전체 소자의 내전압특성은 특히 중요하며 일반적으로 절연수지를 고유전체 소자에 피복시켜서 계면을 보호하고 있으나, 제조공정상의 영향이 커서, 내전압의 품질관리가 매우 곤란하게 된다.
그러므로 근래에는 고압 입력단자의 구조를 극히 단순화하려는 노력이 계속되어 오고 있다.
고유전체를 사용하는 한은 그 단순화에 한계가 있어서, 매우 단순화한 예로서, 절연수지의 박층으로 고전압을 유지하는 동시에 정전 용량을 형성하는 구성을 생각할 수 있다.
고압 입력단자의 구성 부품인 여러개의 전극 및 절연수지의 일체화하는 모울드 가공이 이용된다.
그 경우 전극금속의 열팽창 계수에 비해서 수지의 열팽창 계수가 제법 크므로 열 사이클 등에 의해서 수지가 균열될 염려가 있다.
특히 수지가 인장응력을 받을 경우에 그 위험이 크다.
특히 전자레인지용 마그네트론에서는 입력 도선인 초우크 코일이나 시일드 박스가 동작시에 고온으로 되므로 이것에 부착되는 입력단자도 100℃ 이상으로 될 때가 있다.
따라서 그것에 사용하는 수지는 충분한 내열성을 필요로 한다.
절연수지의 구성에 모울드를 사용하였을 경우 고압 입력단자에 충분히 필요한 정전 용량 기능을 갖게할 필요가 있어서 절연수지를 얇은 층으로 하게되면 미시적으로 보아서 모울딩 후의 절연수지의 조직을 양질로 유지하는 것이 곤란하게 된다.
그리고 기계적 응력에 견딜 뿐만 아니라 빈공간(void) 등의 발생을 억제해서 절연수지 소재 그 자체의 내전압 성능을 충분히 발휘시키는 것이 비교적 곤란하게 된다.
종래, 알려진 고압 입력단자로서는 예를들면 일본의 실개소 48-5652호 공보, 일본 실개소 50-58634호 공보, 일본 실개소 60-126963호 공보, 또는 실개소 60-129058호 공보 등에 개시된 구성이 있다.
그러나 정전 용량 및 고압 내전압 기능을 절연수지 만으로 갖게하기 위해서는 각 전극의 배치가 복잡하며 수지 모울딩시의 수지의 흐름이 복잡하게 되어서 미시적으로 봐서 균질한 수지층이 얻어지지 않는 것을 알았다.
본 발명은 이상과 같은 불편을 해서하고 정전용량 및 높은 내전압 기능을 단일의 모울드 절연수지로 가지게 함으로서, 특히 내전압 특성이 우수하며 신뢰성이 높은 고압 입력단자를 구비한 전자레인지용 마그네트론을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 고압 입력단자의 전극 형상 및 절연수지의 형상을 연구해서 모울딩시의 수지의 흐름을 원활하게 할 수 있는 구성으로서 동축적으로 서로 근접 대향하는 통형의 고전위 전극과 외부쪽 접지 전위 전극과의 사이에 형성되는 콘덴서부의 절연수지층, 및 그 양단쪽에 중심도체를 둘러쌓아서 돌출설치된 통형 절연외장부가, 실질적으로 일직선상에 연속해서 성형하여서된 고압 입력단자를 시일드 박스벽에 고정하여서 된 전자레인지용 마그네트론이다.
그렇게 함으로서 통형 고정위 전극과 외부쪽 접지 전위 전극과의 사이, 또는 입력 중심도체를 이격해서 에워쌓아서 연면거리(沿面距離)를 장대(長大)하게 하는 통형의 절연수지제 외장부의, 전기적 절연에 관계되는 부위에서의 절연수지가 모울딩시에 벡터(vector)적으로 한 방향의 기본적 흐름으로 되어서 빈공간 등의 발생이 없는 고전압 입력단자를 가지고 있으며 신뢰성이 높은 마그네트론이 얻어진다.
본 발명에 의하면 각 전극 사이에 충전되는 절연수지를 비교적 얇은 층으로 하여도 필요에 충분한 내전압 특성을 얻을 수 있다.
즉 본 발명자들의 연구에 의하면 이와같은 종류의 고압 입력단자의 수지 충전의 경우 모울딩시의 기본적인 수지의 흐름이 벡터적으로 동일한 방향에서 흐름방향의 급격한 변화 및 흐름 단면적의 변화를 거의 수반하지 않도록 하는 것이 중요하고 또한 유효하다는 것을 알았다.
고압 입력단자에 정전 용량 기능 및 내전압기능을 가지게 하는 절연수지를 얇은 층으로 해서, 그 모울딩시의 기본적 수지의 흐름이 벡터적으로 동일한 방향으로 하고 미시적으로 보아서도 모울딩 후의 절연수지의 조직을 매우 양질의 것으로 할 수 있으며, 기계적 응력에 견딜뿐아니라 빈공간 등의 발생을 억제해서 절연수지 소재 그자체의 내전압 성능을 충분히 발휘할 수 있었다.
또한 중심도체를 비회전 대칭형상으로 함으로써 수지 모울딩 시에 이 중심도체를 기계적으로 바르게 지지해서 이용할 수 있어서, 안정되고 능률 좋은 모울드 가공을 할 수 있다.
[실시예]
이하, 도면을 참조로 하여 그 실시예를 설명하기로 한다. 더구나 동일한 부분은 동일한 부호로 나타내었다.
이 마그네트론은 제 1 도에 나타낸 바와같이 발진부 본체(21)의 양극 원통의 외주에 라디에터(22)가 고정 부착되어 있으며, 이 양극 원통 위에 릴모양의 영구자석(23)이 적층(積層)되어 있다.
발진부 본체(21)는 도시하지 않은 공진공동(共振空胴)을 내장하는 양극과, 이 양극의 중심축 위에 배치된 음극과, 양극의 양쪽 트여진 부분에 설치된 한 쌍의 극편(極片)과, 양극(陽極)에 전기적으로 결합된 안테나 리이드의 선단부에 설치된 출력부와, 또한 음극을 지지하고 그것에 가열 전력을 유도하는 음극 리이드 단자를 가지고 있는 입력 스텝부를 구비하고 있다.
영구자석(23)을 에워싸며 강 자성체(磁性體) 요크(yoke)(24)가 설치되어서 그 위에 발진부 본체의 입력 스템부(25)를 덮는 시일드 박스(26)가 고정되어 있다.
시일드 박스(26)내에 있어서 스템부의 음극 입력단자(27)에는 초우크 코일 즉 인덕터(28)의 한 단부(29a)가 접속되며, 다른쪽 단부(29b)가 고압 입력단자(30)의 중심도체(31)의 ㄷ자형 단부(31a)에 용접으로 접속되어 있다.
고압 입력단자(30)는 중심도체에 접속된 바닥이 있는 금속 원통으로 된 내부쪽 고전위 전극(32), 그 외부쪽에 소정의 간격을 두고 동축형으로 배치된 금속 원통으로 된 외부쪽 접지 전위 전극(33), 그것들의 사이 및 접지 전위 전극의 외주를 덮는 절연수지부(34)를 가지고 있다.
이 고압 입력단자(30)는 제 2 도에 나타낸 바와 같이 2개의 단자(30)의 각 접지 전위 전극의 가로방향으로 뻗는 부착 플랜지부(35) (35)가 일체적으로 연결되며 시일드 박스의 관통구멍(26a)부에 장착되어서 전기적 및 기계적으로 접속 고정되어 있다.
더구나 "35a"는 양 플랜지부(35) (35)가 다음에 설명하는 방법으로 접합된 부분을 나타내며, "36" "36" …은 부착용의 관통구멍을 나타내고 있다.
중심도체(31)의 외부쪽 단부는 평판형의 외부 접속단자(31b)로 되고 전원회로로부터 마그네트론으로의 전기적 접속용 단자로서 사용된다.
그래서 고압 입력단자(30)는 그 절연수지부(34)가 내부쪽 고전위 전극(32)과 외부쪽 접지 전위 전극(33)의 사이에 충전된 양 전극 사이에 정전 용량을 형성해서 콘덴서부(C)를 구성하는 수지부분(34a), 그리고 도면의 상·하로 연장되어서 중심도체의 양 단부를 각각 간격을 두고 에워싸서 연면 거리를 확보하는 원통형의 외장부(37) (38) 및 외부쪽 전극을 덮는 외피부(34b)가, 단일의 수지로 연속해서 일체 형성되며 실질적으로 일직선형으로 형성되어 있다.
이 고압 입력단자(30)는 수 10pF 정도의 정전용량을 가지며, 인덕터(28)가 함께 인력쪽에서 누설하려는 원하지 않는 잡음을 억제하는 LC 필터를 구성하고 있다.
또한 충분한 연면 내전압 특성을 얻기 위하여 절연수지부(34)는 외부 접속단자를 에워싸도록 외부쪽의 원통형 외장부(37) 및 박스의 내부에서 중심도체 연장부를 에워싸도록 내부쪽의 원통형 외장부(38)를 가지고 있다.
더욱 또한, 각 외장부에는 고리형 오목홈(37) (40)이 형성되어서 연면거리를 한층 늘려서 길게 하고 있다.
이어서 고압 입력단자(30)의 구성을 바람직한 조립순서에 따라서 설명한다.
우선, 제 3 도에 나타낸 바와같은 각 전극부품을 준비한다. 중심도체(31)는 소정의 길이의 철제판의 주요부를 횡단면 ㄷ자형으로 절곡하여 한단부를 평판 형태인 외부 접속단자(31b)로 한다.
ㄷ자형 단부(31a)에 가까운 부분에는, 인덕터의 단부(29b)를 삽입하기 위한 관통구멍(31c)을 형성하고 있다.
중심도체는 이와같이 ㄷ자형으로 되어 있으며 비호전 대칭 형상으로 되어 있으므로, 다음에 설명하는 수지 주입시에 외부 접속단자(31b)와 접지 전위 전극(33)과의 회전 방향의 위치 변화를 억제해서, 안정되고 바르게 위치를 결정하기 위한 것으로 작용한다.
또한 ㄷ자형으로 됨으로써 중심도체의 기계적 강도도 향상된다.
또한 철판을 프레스로 깊이 눌러서 바닥이 있는 원통형의 내부쪽 고전위 전극(32)을 준비한다.
이 고정위 전극(32)의 바닥부에는 사각구멍(32a)이 형성되며 이 구멍에 중심도체(31)가 끼워 넣어진다.
그리고 서로 동일축 형으로 위치 결정된 후 고전위 전극(32)의 바닥 사각구멍(32a)과 중심도체의 외부 접속단자쪽의 ㄷ자형 단부(31d)가, 용접에 의해서 전기적 및 기계적으로 결합된다.
그리고 이것들에 주석 도금이 실시된다.
더구나 각 전극 단부의 끝 말린부분은, 방전 방지 효과를 높이기 위해 도금에 앞서서 텀블링(tumbling)등으로 둥글게 한다.
또 한편 철판을 프레스로 깊이 눌러서 시일드 박스에 부착하는 플랜지부(35)를 가지고 있는 외부쪽의 원통형 접지 전위 전극(33)을 준비한다.
플랜지부(35)에는 세개의 모서리에 구멍(36) (36)…이 뚫려 있다.
이 외부쪽 전극(33)에는 니켈 도금이 실시된다.
이어서 제 4 도에 나타낸 바와같이 각 전극부품을 도시하지 않은 금형을 사용해서 위치 결정한다.
외부쪽 원통형 접지 전위 전극(33)은 내부쪽 원통형 고전위 전극(32)의 외부쪽에 예를들면 1mm 정도의 간격을 두어 동일축상에 근접 배치된다.
도시하지 않은 금형은, 절연수지부가 각 도면에 명시되어 있는 외부면을 형성하는 형상을 가지고 있다.
그리고 절연수지 모울드를 하는데 있어서 외부 접속단자(31b)를 에워싼 원주위의 세곳에 설치된 금형의 지름 0.9mm의 핀 포인트 게이트(pin point gate)(P)에서 화살표(Sl)와 같이 수지를 주입한다.
절연수지는 예를들면 평균 지름이 30-70μm의 범위에서 평균 길이가 300-500μm의 범위의 유리 섬유가 약 30중량% 포함된 폴리부틸렌텔레프탈레이트(PBT) 수지와 같은 난연성의 엔지니어링 플라스틱이 바람직하다.
중력 방향으로 등압 주입된 수지는, 외부 접속단자로 된 영역에서 화살표(S2)와 같이 축 방향으로 동시에 또한 원둘레 방향으로 화살표(S3)와 같이 진행한다.
그것에 의해서 외부 접속단자(31b)를 에워싸는 외부쪽 원통형상의 외장부(37)가 형성된다.
이 외부쪽 원통형의 외장부(37)를 형성하기 위한 공간은 사출성형시의 수지를 원둘레 방향으로 달리게 하기 위한 러너(runner)의 역할도 겸하고 있다.
즉, 이것에 의해서 마치 고리형의 입구로 부터 동시 주입에 가까운 상태로 절연 내전압 유지에 관한 각부에 수지를 유동시킬 수 있다.
더구나 외부쪽 원통형 외장부(37)는 예를들면 높이가 5-6mm, 단부폭이 1.3mm로 형성된다.
또한 주입된 수지는 외부 접속단자(31b)의 근본부분에서 유동하는 동시에 도면의 화살표(S4) (S5)와 같이 내, 외 원통형 전극 (32) (32) 사이의 틈새 및 외부쪽 전극(33)의 외주공간에 대략 균등한 압력으로 유입되어 간다.
또한 내, 외 원통형 전극(32) (33) 사이의 틈새를 통과한 수지는 화살표(S6)와 같이 내부쪽 원통형 외장부(38)의 영역으로 유동한다.
이와같이 각 전극의 형상 및 배치는 절연수지 충전시의 기본적인 흐름이 벡터적으로 한쪽방향이 되도록 되어 있다.
그 결과, 동축적으로 서로 근접 대향하는 통형 고전위 전극과 외부쪽 접지 전위 전극과의 사이에 형성되 콘덴서부의 절연수지층, 및 그 양단쪽에 중심도체를 에워싸서 튀어나오게 설치된 통형 절연 외장부가, 실질적으로 일직선 위에 연속해서 형성된다.
그리고 이것은 특히 빈공간 등의 발생이 억제되어 절연수지 소재 그 자체의 내전압 성능을 충분히 발휘시킬 수 있다.
또한 접지 전위 전극(33)의 장방형 플랜지부(36)는 절연수지부에서 가로 방향으로 뻗어서 노출되어 있다.
고압 입력단자의 절연수지(34)의 외표면은 평활한 면으로 형성된다.
이 평활한 표면의 요철등급은 요철의 높이가 평균 3μm, 이하, 바람직하게는 1μm 이하이다.
그것에 의해서 절연수지 표면으로의 수분(水分) 등의 부착이 억제되어 마그네트론을 장시간 사용하여도 표면의 내전압 성능의 약화가 방지된다.
이와같이 해서 제 6 도 및 제 7 도에 나타낸 고압 입력단자(30)를 얻는다.
예를들면 내부쪽 고전위 전극(32)의 지름을 10mm 콘덴서부(C)를 구성하는 내외 양 전극간의 간격을 전술한 바와같이 1mm, 양 전극 (32) (33)의 서로 겹쳐지는 축방향의 길이를 13mm, 외부쪽 원통형의 외장부(37)의 길이를 6mm, 내부쪽 원통형의 외장부(38)의 외부지름을 16mm, 그 길이를 15mm를 하였을 경우 PBT의 비(比) 유전율이 약 4 이므로 양 전극간의 정전 용량은 약 20pF로 된다.
그리고 내전압은 교류전압에서 20KV 이상 얻어졌다.
특히 절연수지는 정전 용량을 형성하는 부분(34a)과, 연면 거리를 확보하는 외장부(37) (38) 및 부쪽 전극을 덮는 외피(外被)부(34b)가 단일의 수지로 일체적으로 형성되어 있으므로, 종류가 다른 재료의 경계에서 박리(剝離)로 인한 내전압 약화와 같은 현상이 전혀 생기지 않으며 품질적으로 안정된 고압 입력단자를 얻을 수 있다.
더욱 또한 절연수지로서 PBT 등을 사용함으로써 120℃ 정도까지 안정된 성능이 유지된다.
그리고 여러가지로 시도한 결과 수지 모울드 조건을 적절하게 조정함으로써 소재의 한계 내전압에 가까운 내전압 특성을 얻을 수 있었다.
더구나 제 6 도에 나타낸 바와같이 내외 양 전극(32) (33)은 양단부를 각각 소정 거리(L1) (L2)만큼 축방향을 따라서 어긋나게 또한 한편을 곡면형으로 형성하고 있다.
그것에 의해서 단부끼리의 대향 간격이 비교적 좁더라도 이곳으로의 전계의 집중을 완화하고 내전압 특성을 높일 수가 있다.
다음에 완전히 동일한 2개의 고압 입력단자(30)를 제 8 도에 나타낸 바와같이, 각각의 플랜지부(35) (35)의 1개의 관통구명(36)이 형성된 쪽을 일부 겹쳐지게 하고 가압 용접전극(41) (42)의 사이에 끼워서, 화살표(F)방향으로 가압하면서 통전해서 압접 용접한다.
이렇게 해서 제 2 도 및 제 9 도에 나타낸 바와같은 각 플랜지부(35)가 동일면에 정열해서 일체화된 2연의 고압 입력단자를 완성한다.
더구나 수지 모울드 후에 양 플랜지부를 용접함으로써 절연 내력에 관계되는 고전위 전극과 접지 전위 전극의 위치 결정 정밀도가 각각 단독으로 조립되고 수지충전을 할 수 있어서 신뢰성이 높은 고압 입력단자가 얻어진다.
또한 각 접지 전위 전극을 단위체로 프레스 가공하는 것이 용이하게 된다.
이 한쌍의 고압 입력단자에는 여섯개의 부착용 관통구멍(36)이 설치되어 있으므로 시일드 박스에 코킹 가공 등으로 고정된다.
이것으로 인해서, 시일드 박스와 이 고압 입력단자의 플랜지부 사이는 보다 한층 밀착되고 전파누설의 염려가 없다.
제 10 도에 나타낸 실시예는 두개의 고압 입력단자(30)의 각 접지 전위 전극 플랜지부(35) (35)의 각 변(35b) (35b)을 크랭크(crank) 모양으로 형성하고 그것들을 맞붙여 용접하여 일체화 한 것이다.
그러므로 각 플랜지부의 접합해야할 변이 명확해지며 조립에서의 기계 자동화도 용이하게 된다.
제 11 도에 나타낸 실시예는 각 외장부에 형성되어 있는 고리 모양의 오목홈, 및 외장부의 일부 외부둘레에 내(耐) 트래킹 특성이 절연수지(34) 보다도 우수한 재료, 예를들면 에폭시 수지, 또는 실리콘 러버(rubber)와 같은 수지로 된 고리형 차단벽(43) (44) (45)이 각각 충전되어 있다.
그러므로 가령 연면에서 방전이 발생하여도 그것으로 인한 절연수지면의 탄화로(炭化路)가 이 차단벽 부분에서 확실하게 차단 저지되며 방전의 지속이 방지된다.
또한 수지부의 연면의 결로(結露)되더라도 내전압 특성이 약화되는 것이 억제된다.
더구나 고리모양의 차단벽은 절연수지면에서 어느정도 돌출되게 형성하여도 좋으며 그것으로 인한 차단벽 형성의 효과를 보다 한층 높일 수 있다.
제 12 도에 나타내는 실시예는 외부쪽 접지전극(33)의 단부를 외부쪽으로 되접어서 되접은 부분(46)을 형성하고, 더욱 도중에서 외부쪽으로 넓혀져 시일드 박스로의 부착용 플랜지부(35)를 형성하고 있다.
그리고 내부쪽 고전위 전극(32)의 길이(L3)를 제 3 고조파 파장이 1/4로 하고, 그 열려진 단부(32b)가 외부쪽 접지 전극(33)의 되접은 부분(46)보다도 소정의 거리(L4)만큼 안쪽의 위치에 있도록 되어 있다.
그렇게 함으로써 내부쪽 고전위 전극(32)과 그 내부쪽을 통과하는 중심도체(31)의 사이에 발진부 본체쪽에서 보아서 제 3 고조파에 대하여 높은 임피던스를 나타내는 초우크홈(32c)이 형성되며, 이 고조파 성분의 외부 누설을 한층 억제하는 효과가 얻어진다.
더구나 내부쪽 고전위 전극(32)의 길이(L3), 즉 초우크 홈의 깊이는 제 3 고조파에 한하는 것이 아니며, 다른 고조파에 대하여 초우크 작용을 하도록 치수를 정할 수 있다.
또는 이 내부쪽 고전위 전극(32)의 내부쪽에 길이가 각각 다른 1 또는 여러개의 도전체 원통을 동축적으로 접속하고 임의의 여러개의 고조파에 대하여 초우크 작용을 얻을 수 있도록 여러개의 초우크 홈을 형성하여도 좋다.
이들의 경우에도 절연수지로 인한 콘덴서부(C)의 수지(34b) 및 양쪽의 통모양의 외장부(37) (38)는 단일로 연속되고, 실질적으로 일직선상에 있다.
제 13 도, 제 14 도 및 제 15 도 (a) (b)에 나타낸 실시예는 고압 입력단자(30)의 콘덴서부(C)의 외부회로쪽 단부에 근접시켰던 바, 즉 중심도체(31)의 평판형 외부 접속단자(31b)의 근원부분에 고주파 흡수체(47)가 끼워 맞춰지고 그 외면쪽에 고주파 반사용 도전체(48)가 밀착 배치된 것이다.
고주파 흡수체(47)는 예를들면 페라이트, 질화규소(SiC)와 같은 세라믹스, 탄소, 또는 일반적으로 폴리아이언 이라고 칭해지는 강 자성체 분말을 유기절연물과 함께 모울드한 것 등, 마이크로파를 흡수하는 재료의 원판으로 구성되고, 소정의 위치에는, 외부 접속 단자로 되는 외부 접속단자(31b)를 끼우기 위한 관통구멍(47a)이 형성되어 있다.
고주파 반사용 도전체(48)는 알루미늄, 또는 스테인레스강과 같은 적당한 금속 박판으로 흡수체와 같은 외부지름 및 관통구멍(48a)을 가지고 있다.
이 반사용 도전체는 흡수체의 한 면에 도전 박막을 피착한 것이라도 좋다.
이 실시예에 의하면, 입력단자에서 외부로 향하여 제 14 도에 화살표(Rf)로 나타내는 바와 같이 누설되려고 하는 고주파의 일부가 고주파 흡수체(47)에서 흡수되는 동시에, 또 다른 일부는 고주파 반사용 도전체(48)에서 반사되어서 재차 흡수체로 흡수되어 외부 누설이 억제된다.
이 고조파 흡수작용은 다음에 설명하는 바와같이 제 2 고조파나 제 3 고조파 및 그것들에 가까운 주파수의 스퓨리어스(spurious) 성분 흡수에 현저한 효과가 있다.
더구나 고주파 흡수체(47) 또는 그 외부 접속단자쪽의 면에 밀접되는 고주파 반사용 도전체(48)의 외부지름은 내부쪽 통모양의 고전위 전극(32)의 외부 지름 보다도 크며, 특히 바람직하게는 도시한 바와 같이 외부쪽 통모양의 접지 전위 전극(33)의 내부지름과 같거나 또는 그보다 어느정도 큰 치수로 한다.
그리고 통모양의 외장부(37)의 내부쪽에 끼워 맞추어서 고정된다.
그렇게 함으로써 특히 콘덴서부(C)의 수지부분을 통과하는 고주파 성분(Rf)을 흡수체로 흡수시키는 작용이 보다 더 확실하게 얻어진다.
더구나 고주파 흡수체 및 고주파 반사용 도전체는 콘덴서부(C)의 안쪽 즉, 인덕터(28)쪽으로 설치하여도 좋으며 또는 양쪽에 설치하여도 좋다.
제 16 도 및 제 17 도에 나타낸 실시예는 두 개의 콘덴서부를 일체화한 고압 입력단자(30)가 있다.
내부쪽 고전위 전에는 도시는 하지 않았으나 두 개의 원통이 나란히 배치되어 있다.
더구나 이 내부쪽 고전위 전극은 횡단면이 타원형의 금속 원통을 2등분해서 전기적으로 분리하여 서로 평행으로 배치된 것이라도 좋다.
그리고 이것들을 에워싸는 외부쪽 접지 전위 전극은 단일 횡단면의 타원형의 금속 원통이다.
또한 외부 접속단자(31b)의 근원 부분에 2개의 관통구멍(47a)을 가지고 있는 고주파 흡수체(47) 및 이것에 밀착되어서 동일한 두 개의 관통구멍(48a)을 가지고 있는 고주파 반사용 도전체(48)를 끼워 맞추어서 외부 접속단자(31b)쪽의 면에 밀착되게 설치한 것이다.
제 18 도에 나타낸 실시예는, 고압 입력단자(30)의 고주파 흡수체(47)의 외측면 및 외부 둘레면을, 짧은 원통부분(48b)를 가지고 있는 접시모양의 고주파 반사도전체(48)로 씌우고 중심도체의 주위에 끼워 맞추어서 배치한 것이다.
그리고 고주파 흡수체(47) 및 고주파 반사용 도전체(48)는 PBT 수지의 덮개(49)로 메꾸어져 있다.
이 경우도 고주파 흡수체(47) 또는 그 외부 접속단자쪽의 면에 밀착되는 고주파 반사용 도전체(48)의 외부지름 치수는 내부쪽 통모양의 고전위 전극(32)의 외부지름 보다도 크며 또한 통모양인 외장부(37)의 내부쪽에 메워져 있다.
제 18 도의 구조에서 내부쪽 원통형 고전위 전극(32)의 외부지름이 11mm일 경우, 고주파 흡수체(47)의 외부지름(d)을 12mm로 하고, 두께(t)를 1.5mm로 하였을 경우의 고주파 누설 억제작용에 관해서 실측한 결과를 제 19 도에 나타내었다.
이것은 발진 기본파의 주파수(fo)가 2450MHz의 경우에서 그 제 2 고조파(2fo), 제 3 고조파(3fo), 및 제 4 고조파(4fo) 성분의 외부누설 레벨을 측정하였다.
곡선(A)은 고주파 흡수체 및 고주파 반사용 도전체가 없을 경우 다섯개 마그네트론의 외부전원쪽으로 누설되는 고조파 누설 레벨을 나타내고 있다.
이것에 대해서 곡선(B)은 고주파 흡수체 및 고주파 반사용 도전체를 장착한 다섯 개의 측정 결과이다.
이 비교로 명백한 바와 같이 고주파 흡수체 및 고주파 반사용 도전체를 장착한 것을 특히 제 2 고조파 및 제 3 고조파 성분의 누설 억제효과가 현저하다.
따라서 이 부근의 주파수의 스퓨리어스 성분의 현저한 누설 억제효과도 얻을 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 고압 입력단자에 정전 용량 기능 및 내전압 기능을 가지게 하는 절연수지를 얇은 층으로 하여도 그 모울딩시의 기본적인 수지의 흐름이 벡터적으로 동일 방향이며, 급작스런 흐름 방향의 변화 및 흐름 단면적의 변화를 거의 수반하지 않으므로 미시적으로 보아도 모울딩후 절연수지의 조직을 매우 양질로 할 수 있어서, 기계적 응력에 견딜 뿐만 아니라 빈공간 등의 발생을 억제하여 절연수지 소재 그 자체의 내전압 성능을 충분히 발휘시킬 수 있다.
이렇게 하여 비교적 간단한 고압 입력단자로도 내전압 특성이 우수하며 외부 전원 회로로의 고주파 누설이 적은 전자레인지용 마그네트론을 얻을 수 있다.

Claims (7)

  1. 공진공동을 내장한 양극, 이 양극의 중심축 위에 배치된 음극, 전술한 양극의 양쪽 트여진 부분에 설치된 한 쌍의 극편, 전술한 양극에 전기적으로 결합된 안테나 리이드의 선단부에 설치된 출력부, 및 전술한 음극을 지지하며, 그것에 가열 전력을 유도하는 음극 리이드 단자를 가지고 있는 입력 스템부를 갖춘 발진부 본체(21)와 ; 이 발진부 본체(21)에 자기적으로 접속된 영구자석(23)과 전술한 발진부 본체(21)의 입력 스텝부(25)를 포위해서 설치된 시일드 박스(26)와 ; 이 시일드 박스(26)벽에 통모양의 접지 전위전극(33)의 일부가 고정되고 이 접지 전위 전극(33)의 내부쪽에 통모양의 고전위 전극(32)이 배치되는 동시에 그 내부쪽에 중심도체(31)가 관통되고, 이들 양 전극간(32) (33)에 절연수지(34a)가 충전되어서 콘덴서부(C)가 구성되며, 전술한 중심도체(31)의 한쪽 단부가 전술한 입력 스템부(25)의 음극 리이드(27)에 인덕터(28)를 거쳐서 접속되고 다른 쪽 단부가 외부회로에 접속되기 위한 외부 접속단자(31b)로 되는 고압 입력단자(30)를 구비한 전자레인지용 마그네트론에 있어서, 전술한 고압 입력단자(30)는 동축적으로 서로 근접 대향하는 내부쪽 통모양의 고전위 전극(32)와 외부쪽 통모양의 접지 전위 전극(33)의 사이에 형성되는 콘덴서(C)의 절연수지층(34a)과, 그 양단쪽에 중심도체를 에워싸고 튀어 나오게 설치된 통모양의 외장부(37) (38)가, 실질적으로 일직선상에 연속해서 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 전자레인지용 마그네트론.
  2. 제 1 항에 있어서, 고압 입력단자(30)는 그 절연수지(34)가 유리섬유가 들어있는 폴리부틸렌텔레프탈레이트(PBT)로 되어 있는 것을 특징으로 하는 전자레인지용 마그네트론.
  3. 제 1 항에 있어서, 고압 입력단자(30)에는 통모양의 외장부(37) (38)의 일부 외주면에는, 해당 외장부를 구성하는 절연수지(34) 보다도 내트래킹 특성이 우수한 절연재료로 형성된 고리형상의 차단벽(43) (44) (45)이 설치된 것을 특징으로 하는 전자레인지용 마그네트론.
  4. 제 1 항에 있어서, 고압 입력단자(30)는 고주파 흡수체(47)가 콘덴서부(C)의 외부 접속단자(31b) 측단부에 근접함과 동시에 중심도체(31)를 둘러싸고, 또한 통모양의 절연 외장부(37)의 내부쪽에 설치되며, 해당 고주파 흡수체(47)의 적어도 전술한 외부 접속단자(31b)의 바깥방향 단부쪽 면에는 고주파 반사용 도전체(48)가 밀접 배치되어 구성되는 것을 특징으로 하는 전자레인지용 마그네트론.
  5. 제 4 항에 있어서, 고압 입력단자(30)는 그 고주파 흡수체(47)의 외부 지름이 내부쪽 통모양 고전위 전극(32)의 외부지름 보다도 큰 치수를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 전자레인지용 마그네트론.
  6. 제 1 항에 있어서, 고압 입력단자(30)는 그 통모양의 접지 전위전극(33)의 개구단부(46)가, 내측 통모양의 고전위 전극(32)의 개구단부(32b) 보다도 축방향을 따라서 인덕터(28)측으로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 전자레인지용 마그네트론.
  7. 제 1 항에 있어서, 고압 입력단자(30)는 그 절연수지(34)의 외부 표면이 평균 3μm 이하의 요철 등급으로 평활하게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전자레인지용 마그네트론.
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