KR910004361Y1 - 수평식다축드릴링머신 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

수평식 다축 드릴링 머신

제 1 도는 본 고안의 정면도.

제 2 도는 본 고안의 작동상태를 나타낸 유압회로도.

제 3 도는 본 고안의 공구 설치 상태단면도.

제 4a, b 도는 본 고안의 변속장치를 나타낸 단면도.

제 5 도는 본 고안의 공구 안내장치.

제 6a, b 도는 본 고안의 인덱스 테이블의 구조를 나타낸 단면도.

제 7 도는 본 고안의 하부 테이블의 부분 단면도.

제 8a, b 도는 제 7 도의 A-A선 단면도 및 B-B선 단면도.

제 9 도는 본 고안의 공작물 고정장치의 평면도.

제 10 도는 본 고안의 공작물 고정장치의 요부 발췌 단면도.

제 11a, b 도는 칩커버 수단을 나타낸 정면도 및 측 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 회전변속수단 11, 11a : 변속레버

12 : 피니언 13 : 랙크부

14 : 좌측 이송대 14a : 우측 이송대

15 : 가이드봉 16 : 슬라이딩축

17 : 변환기어 20 : 공구안내장치

21 : 관통공 22 : 고정부 싱

23 : 차입붓싱 24 : 가이드판

30 : 공작물 고정장치 31 : 설치대

32 : 죠오 33 : 피스톤부

34 : 삽입안내공 35 : 안내키

36 : 로드 37 : 작동공간부

40 : 보디 41 : 선회홈

42 : 안내봉 43 : 가이드캡

50 : 인덱스 테이블 51 : 상부 테이블

52, 62 : 커플링 53 : 회전축

54, 57 : 피스톤 55 : 실린더

56 : 기어 클러치 61 : 하부 테이블

63 : 도그 64 : 안내공

본 고안은 수평식 다축 드릴링 머신에 관한 것으로 특히, 공작물 클램핑 장치의 회전 분할 가능한 인덱스 테이블을 비롯하여 공구안내장치 및 공구의 단, 변속이 용이한 변속장치등의 구조를 개선 하고 추가 설치하여 경제성 및 생산성이 한층 더 향상된 수평식 다축 드릴링 머신을 제공하기 위한 것이다.

일반적으로 수평식 다축 드릴링 머신은 자동차의 엔진블럭과 같이 다수개의 구멍이 관통된 공작물을 동일한 정밀도로 동시에 절삭 가공이 이뤄지게 하기 위한 것으로 호환성을 가지고 있으며, 다량 생산에 적합한 것이다.

또한, 스핀들의 위치가 임의로 조절이 가능하며, 스핀들의 주전동축을 중간기어 축을 거쳐 다수개의 스핀들기어를 회전시키고 이는 각각의 2개의 자유 이음을 거쳐 드릴축으로 전달토록 되었다.

그러나 이는, 공작물의 1면을 가공한 후에 가공된 공작물을 고정장치에서 분리해낸 후, 재차 타측면이나 다른 공작물을 고정후 또다시 가공을 실시해야 하므로 작업 준비를 위한 예비시간이 많이 소요되어 비능률적인 작업이 행하여 졌고, 드릴머신의 회전후 변환시에는 커버를 분해 후 기어의 배열을 변환시켜서 변속시켜야 하므로 작업의 번거로움과 작업시간이 지연되는 폐단을 지니고 있었다.

또한, 제품을 고정시 유압공급용 밸브와 배관이 헤드상부로 설치되어 있고 고정구는 일방향으로 회전하게 되어서, 유압공급용 호스가 꼬이게 되는데 이를 방지키위해 고정구를 정역방향으로 번갈아 가면서 선회시켜야 하는 번거로움과 비능률적인 작업을 진행하여 왔다.

또한, 공작물 가공시 드릴 헤드 자체에 공구안내용 지그가 설치되어 있으므로 해서 가공시 공구의 떨림이 발생하게 되어 정밀한 가공을 할 수 없을뿐만 아니라 공구의 수명을 단축시키는 결과를 낳게 되었다.

그리고, 절삭시 발생하는 칩의 처리문제가 심각하였는데 이는 별도의 칩제거 및 수거장치가 없으므로해서 비산되는 칩에 작업자가 손상을 입게 될 뿐만 아니라 작업환경이 지저분하게 되는 문제점을 안고 있었다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 여러가지 문제점을 완벽하게 해결함과 동시, 보다 향상된 새로운 형태의 드릴링 머신을 제공하기 위하여 안출된 것이다.

이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 도면 제 1 도에 도시된 바와같이, 베이스 프레임(100)상부 일측에는 베이스 플레이트(101)가 고정 설치되고, 그 상부에 수평이송대(102)가 좌우이송토록 설치되었으며, 그 상부에는 구동모터(103)로 부터 전달되어 일정속도로 감속된 회전력이 변속 가능토록 내부에 회전변속(10)이 내설된 기어박스(104)가 설치되었고, 제 3 도와 같이 상기 기어박스(104)의 회전변속 수단에 의해 변속된 동력이 가이드 지지대(105)내에 내설된 유니버셜 조인트(81)와 소켓(82)을 통해 동력이 공구안내 장치(20)를 통해 공구(83)가 동작되도록 구성되었다.

그리고, 상기 베이스 프레임(101)의 타측 상부에는 공작물 고정용 고정장치(30)가 설치된 인덱스 테이블(50)이 승하강 동작 및 분할이 가능토록 설치되어 있다.

또한 도면 제 11a, b 도에 도시된 바와같이 본체(91)상부 전후방에는 보호창(92)이 취부된 칩커버(93)가 각각 설치되었고, 본체 내측하방에는 호퍼(94)가 설치되면서 그 하방에 바퀴(95)를 부설한 칩수거통(96)이 분리가능토록 칩수거 수단을 설치하였다.

그리고 제 1 도와 같이 드릴링 머신의 일측방에는 유압탱크(106)를 구비한 유압모터 펌프(107)가 별도로 설치되어 드릴링 머신을 제어토록 연결설치 되어 있다.

상기 회전변속 수단(10)은 도면 제 4a,b 도에 도시된 바와같이 기어박스(104)전방양측 설치된 변속 레버(11)(11a)말단부에는 피니언(12)이 각각 설치되었고, 상기 피니언과 치합될 랙크부(13)를 구비한 좌우측 이송대(14), (14a)가 기어박스(104)내에 횡단설치된 가이드 봉(15)에 좌우 이송가능토록 설치되면서, 상기 좌우측 이송대의 좌우이송에 따라 슬라이딩 축(16)에서 좌우 슬라이딩 안내토록 적어도 1개 이상의 변환기어(17)가 각각 설치되어 있다.

그리고, 상기 공구안내장치(20)는 도면 제 5 도에 도시된 바와같이, 가이드 지지대(105)후방에는 공구(83)를 지지안내토록 복수개의 고정부싱(22)이 삽입설치되면서, 그 내부에 가변되는 공구의 치수와 대응하는 차입붓싱(23)이 삽탈식으로 설치된 방진용 가이드판(24)의 각 모서리에는 압축스프링체(25)를 탄설한 가이드바(26)가 가이드 지지대(105)후방에서 슬라이딩 되면서 진동판(24)의 진동을 흡수토록 설치되어 있다.

또한 인덱스 테이블 상부에 설치된 공작물 고정장치(30)는, 제 9 도와 제 10 도와 같이, 육면체의 설치대(31)정, 배면과 좌우측면의 각 4면에 공작물(1)클램핑용 고정장치(30)가 각각 설치되는데, 4면의 고정장치(30)가 모두 동일하므로 일측면 고정장치(30)만 설명하기로 한다.

설치대(31)의 내측면에는 공작물(1)을 클램핑 하기 위한 죠오(32)를 승하강 동작시키기 위한 보디(40)가 보스(44)에 나사결합 되었고, 상기 보스(44)는 설치대(31)내면에 결합설치 되었는데, 상기 보디(40)에는 상하부에 오일을 출입시킬 오일 출입용 유입공(38), (39)을 각각 형성하면서 중앙부 내측에는 추후설명할 로드(36)의 말단 피스톤부(33)가 삽입되어 승하강되게 작동공간부(37)를 형성하였으며, 개구된 후방에는 선회홈(41)을 형성한 안내봉(42)이 돌출된 가이드 캡(43)을 설치하여 후방개구부를 폐쇄시켰다.

그리고, 상기 보디(40)의 작동공간부(37)내에는 로드(36)의 말단 피스톤부(33)가 삽입되게 설치하는데, 로드(36)의 선단부는 설치대(31)외측으로 관통하면서 외향돌출된 선단부에 공작물 클램핑용 죠오(32)를 나사결합 시켰으며, 로드(36)의 말단 피스톤부(33)중심에는 상기 가이드캡(43)의 안내봉(42)이 삽입되고 삽입되는 안내봉(42)의 선회홈(41)에 끼워질 안내키(35)를 형성한 삽입안내공(34)을 형성하였다.

그리고, 상기 죠오(32)의 양측과 하부의 설치대(31)외측면 상에는 고정볼트(46)로서 공작물(1)의 외측면을 지지공급하기 위한 받침대(45)가 각각 고정설치되어 있다.

그리고, 도면 제 6a, b 도와 제 7a, b 도에 도시된 인덱스 테이블(50)의 승하강 및 회전분할장치는, 상부테이블(51)하단부에 커플링(52)을 설치하고, 그 중앙하방에는 플랜지부(53a)를 구비한 회전축(53)이 설치되었고, 상부에 상기 상부테이블의 커플링(52)과 착탈가능토록 결합될 커플링(62)이 설치되고, 상기 회전축(53)외측에 삽입되어 승하강 안내될 피스톤(54)이 실린더(55)내에 삽입되었으며, 상기 실린더(55)하방 설치공간부(59)내에는 추후 설명할 피스톤(57)과 치합될 기어 클러치(56)가 설치되고, 그 하단에 클러치(58)를 설치한 하부 테이블(61)을 설치하였다.

또한, 제 6b 도와 같이 상기 기어 클러치(56)와 치합된 피스톤(57)의 일측소정위치에는 하부테이블(61)내측의 일정위치에 설치된 각각의 마이크로스위치(LS4), (LS5)와 접촉될 도그(63)가 설치되었고, 양측말단부가 삽입되도록 하부 테이블 양측에 설치된 안내공(64)내에 각각의 붓싱(65)이 설치되었으며, 하부테이블의 안내공(64)의 일측에는 출입용 출입공(66)과 스토퍼(67)를 구비한 터미널(68)이 설치되었고, 타측 안내공(64)말단부에는 오일출입용 출입공(69)과 스토퍼 그리고 유량조절부(70)가 구비된 터미널(71)이 설치된 것이다.

이상과 같이 구성된 본 고안의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.

도면 제 1 도에 도시된 바와같이 스위치박스(108)에 위치한 시동스위치를 누르게 되면 유압모터펌프(107)와 구동모터(103)가 작동되게 되며, 이 상태에서 공작물 고정장치(30)상에 공작물을 고정시키고져 할때는, 먼저 로드(36)를 상승시켜놓고 공작물을 패드(47)에 위치한뒤 로드(36)를 하강시켜 로드(36)선단부에 나사결합된 죠오(32)로서 공작물을 고정시키게 되는데, 초기시에는 제 2 도 및 제 10 도와 같이 오일이 보디(40)의 상측유압공(30)으로 유입되고 있어 로드(36)가 하강된 상태이다.

상기와 같이 로드(36)와 죠오(32)가 하강된 상태에서 공작물을 클램핑 시키고져 할때는, 제 2 도의 레버(2)를 동작시키게 되면 솔레노이드벨브의 방향이 바뀌어 보디(40)의 하측유입공(39)을 통해 오일이 유입되면서 로드(36)와 죠오(32)가 상승하게 되며, 상측유입공(38)을 통해 유입되어 작용하던 오일은 다시 상측유입공(38)을 통해 외측으로 드레인 되게 하는 것이다.

상기 레버(2)의 작동에 의해 소정의 시간동안 로드(36)와 죠오(32)가 상승된 상태에서 공작물고정장치(30)의 패드(47)상에 공작물(1)을 위치시키고, 받침대(45)의 고정볼트(46)로서 공작물의 측면을 지지시키게 되면, 상기 레버(2)의 작동에 의한 시간이 경과함에 따라 솔레노이드밸브(V₁)의 위치가 변동되어 다시 초기상태로 상부측 유입공(38)으로 오일이 유입되면서 로드(36)와 죠오(32)가 하강하면서 공작물을 고정시키게 되는 것이다.

상기 로드(36)의 하강을 보디 상측 유입공(38)으로 유입되는 오일압력에 의해 작동 공간부(37)내에 위치한 피스톤부(33)가 하강하게 되는데, 상기 피스톤부(33)가 하강함에 따라, 로드(36)의 말단중앙부에 형성된 삽입안내공(34)내에는 위치고정된 안내봉(42)이 삽입되어 있고, 안내봉(42)의 선회홈(41)에는 삽입안내공(34)입구에 형성된 안내키(35)가 끼워진 상태에서, 상기 로드(36)의 하강과 함께 안내봉(42)에 형성된 선회홈(41)의 비틀림각도 만큼(90˚)로드(36)가 회전하면서 하강 하게 되고, 이 로드(36)의 외측선단에 설치된 죠오(32)도 로드(36)와 함께 90˚만큼 회전하면서 하강하게되어, 설치대(31)의 패드(47)상에 위치한 공작물(1)을 제 9 도와 제 10 도에 도시된 바와같이 견고하게 고정시키게 하는 것이다.

이와같이 공작물(1)을 설치대(31)에 고정시킨 상태에서 가공할 공작물에 따라 공구가 적정속도로 회전토록 공구의 회전속도를 조절시키는데, 이는 도면 제 4a, b 도와 같이 기어박스(104)전방에 설치된 좌, 우측 변소레버(11), (11a)를 동작시켜 적정속도로 변속시키게 된다.

그 변속방법은 좌우측 변속레버(11), (11a)가 설치된 기어박스 전면에 회전속도가 표시된 표시부(도면에 도시하지 않음)에 변속레버(11), (11a)를 위치시키게 되면 각각의 변속레버(11), (11a)말단부에 설치된 피니언(12)이 좌우 이송대(14), (14a)의 랙크부(13)와 치합되어 있어서, 좌우측 변속레버(11), (11a)선회동작에 따라 그 말단부에 고정된 피니언(12)이 회전하게 되며 그와 맞물린 랙크부(13)를 구비한 좌,우 이송대(14), (14a)가 가이드봉(15)을 따라 좌우 이동하게 되고, 그와 동시에, 그 전방의 변속기어(17)는 슬라이딩 축(16)에서 좌우이송대(14), (14a)의 이송대(146)에 걸려있어서 좌우 이송대(14), (14a)와 동일하게 좌우 이송되는 것이다.

상기 변속기어(17)의 좌우 이송에 따라 좌측에 위치한 변속기어(17)에는 제 1 도와 제 4b 도와 같이 구동모터(103)로 부터 전달된 동력이 여러 단계를 거쳐 감속된 감속기어(17)와, 상기 좌측의 변속기어(17)가 치합되게 되어 일축상에서 좌우 이송 가능하면서 회전력을 전달토록 형성된 슬라이딩축(16)에서 회전하게 됨과 동시, 우측의 변속기어도 동시에 회전하게 되는 것이다.

좌우측에 각각 위치한 변속기어(17)에 의해 변속된 회전력은, 우측의 변속기어(17)에 의해 재차 변속된 회전력을 그 하방의 변속기어(17")를 통하여 제 3 도와 같이 유니버셜 조인트(18)와 소켓트(82)를 거쳐 공구(83)를 회전 시키게 되는 것이다.

이와같이 복수개의 공구(83)가 회전하고 있는 상태에서 수평이동대(102)를 수평이송 시키기 위하여 스위치박스(108)에 위치한 수평이송대 작동용 스위치를 누르게 되면, 도면 제 1 도 및 제 2 도와 같이 유압모터 펌프(107)에서 생성된 유압을 유압밸브(V₂)를 거쳐 유압실린더(3)로 유입되게 되고 이 오일의 압력으로 수평이송대(102)를 수평이송시켜 설치대(31)에 고정된 공작물(1)을 가공하는 것이다.

이때, 가이드 지지대(105)후방에 탄동설치된 공구 안내장치(20)에 의해 공구를 안내하여 진동에 의한 공구의 파손을 방지하면서, 정밀한 가공을 위하여 이를 설치하였는데, 이는 도면 제 5 도에 도시된 바와같이, 공구(83)의 대향부에 공구의 수와 동일한 관통공(21)을 형성하여 그 내면에 고정붓싱(22)을 고정설치하고, 내면에 다시 공구의 외경과 유사한 내경을 가진 차입붓싱(23)을 설치한 가이드판(24)을 가이드바(26)로서 탄동설치하여서 수평이송대(102)의 수평이송에 따라, 수평이송대 상부에 위치한 기어박스를 비롯하여 가이드 지지대(105)가 수평이송하면서 공구(83)와 공구 안내장치(20)도 함께 수평이동하게 되는 것이다.

이와같이 수평이송대(102)가 수평이송 하면서, 제일 먼저 가이드판(24)이 접촉되고, 그 후에 차입붓싱(23)을 관통한 공구(83)가 전진하여 공작물을 가공하며, 가이드판(24)은 후방으로 밀려나면서 압축스프링체(25)가 압축 되면서 공작물 절삭중에 발생하는 진동을 완화시켜주며, 복수개의 차입붓싱(23)에 의해 공구를 정확하게 안내하여 정밀한 가공을 실시할 수 있는 것이다.

이와같이 공작물을 절삭가공시에 발생하는 칩(chip)은 도면 제 11a, b 도에 도시된 바와같이, 기계본체의 전후방에 보호창(92)이 취부된 칩커버(93)를 각각 설치하여 칩이 비산되면서 작업자에게 튀는 것을 방지할 수 있으며, 보호창(92)이 설치되어 있어 가공면을 관찰하면서 안전하게 작업을 할 수 있는 것이다.

또한, 절삭가공중 비산되는 칩은 전후방 칩 커버(93)에 의해 외부로 비산되지 못하고 본체 내측으로 떨어지면서 그 하방에 설치된 호퍼(94)로 떨어지게 되고 호퍼(94)하방에는 칩수거통(96)이 설치되어 있어 칩수거통으로 칩뿐만 아니라 절삭유도 함께 떨어지게 되는 것이다.

이렇게 칩과 절삭유가 쌓인 칩수거통(96)하부에 바퀴(95)를 달아서 취급이 용이하도록 한 것이다.

이와같이 공작물의 가공이 완료하게 되면 리미트 스위치(LS₁)에 의해 수평이송대(102)는 상기 절삭가공시의 역순으로 동작되면서 급속귀환하게 되고, 인덱스 테이블(50)이 90˚회전하여, 가공된 공작물을 크램핑하고 있던 공작물 고정장치 또한 상기 클램핑 시와 역순으로 동작되어 가공된 공작물을 이탈시킨다.

그리고 설치대(31)의 또 다른 면에 고정된 공작물을 가공하기 위하여 인덱스 테이블(50)이 90˚로 회전하게 되는 것이다.

인덱스 테이블(50)의 작동상태를 첨부된 도면 제 2 도 및 제 6a, b 도, 제 7 도 그리고 제 8a, b 도에서와 같이 설명하면 다음과 같다.

유압모터 펌프(107)에서 공급된 유압은 유압밸브(V₃)를 통해서 하부테이블(61)의 오일 유입구(61a)로 유입되게 되며, 이 오일은 하부테이블(61)상부에 고정된 실린더(55)로 공급되면서 실린더(55)내측의 피스톤(54)에 압력을 가하게 되어 피스톤(54)이 상승되게 된다.

이때 피스톤(54)선단부에 상부테이블(51)에 고정된 회전축(53)의 플랜지부(53a)가 위치하고 있어, 피스톤(54)의 상승으로 인하여 회전축(53)과 더불어 상부테이블(51)을 상승시키게 되면, 상부테이블(51)하부의 커플링(52)과 하부테이블(61)상부에 위치한 커플링(62)이 서로 결합된 상태에서 결합상태가 해제되면서, 상부 테이블(51)이 상승하게 된다.

이때, 제 8a, b 도와 같이 마이크로 스위치(LS₂)가 플레이트(72)에 의해 접점이 되고 또 다른 마이크로 스위치(LS₃)의 접점이 회전을 위한 준비작업이 끝나게 된다.

그리고, 테이블 하강동작은 상기 테이블 상승시의 역순으로 작동되게 되는 것이고, 상기 마이크로 스위치(LS₂)의 작동으로 인하여 솔레노이드밸브가 설치된 유압밸브(V₄)를 동작시키게 되면, 제 6b 도에서와 같이 터미널(68)의 출입공(66)을 통하여 오일이 유입되면서 유입되는 오일의 압력으로 피스톤(57)이 수평이동하게 되며, 피스톤(57)의 수평이동 거리만큼 피스톤(57)의 기어부(57a)와 치합된 기어 클러치(56)가 회전축(53)과 결합된 상태에서 회전하게 되므로, 상기 상부 테이블(51)이 소정의 높이만큼 상승된 상태에서 회전하게 되는 것이다.

그리고, 이때 반대측 출입공(69)에 내재되어 있던 오일을 출입공(66)측으로 부터의 오일압력에 의해 상기 반대측 출입공(69)으로 빠져나가므로서 저항력 없이 측방이동이 가능하게 된다.

이때, 하부테이블(61)내부일측에는 마이크로 스위치(LS₄), (LS₅)가 설치되어 있는 상태에서 좌우 수평이동되는 피스톤(57)소정위치에 마이크로 스위치(LS₄), (LS₅)접촉용 도그(63)가 설치되어 마이크로 스위치(LS₄)에서 상기 도그(63)가 접촉후 타측 마이크로 스위치(LS₅)에 접촉할때까지 피스톤(57)이 이동하게되어 상부테이블(51)이 회전하게 되는 것이다.

그리고, 안내공(64)일측단에 결합설치된 터미널(71)일측에는 피스톤(57)이동시 발생하는 충격을 완화시키기 위해 유량 조절부(70)를 설치하여 안내공(64)내에서 피스톤(57)이 정숙한 이동이 가능토록 하였다.

상기와 같이 상부테이블(51)을 90˚선회시킨 상태에서 상부테이블(51)을 하강하고 상하부 테이블(51)(61)의 각각의 커플링(52), (62)이 서로 맞물리고 클러치(58)가 떨어져 상하부 테이블이 견고히 고정된 상태에서 구동모터(103)를 가동시켜 공구를 회전시키면서 수평이송대(102)를 수평이송시켜 또 다시 절삭가공을 행하게 되는 것이다.

본 고안은 상기 하부테이블(61)에 설치된 마이크로 스위치(LS₄), (LS₅)즉 피스톤(57)일측에 설치된 도그(63)와 접촉될 마이크로 스위치(LS₄), (LS₅)의 간격을 조절가능하게 설치하게 되면, 최소한 5˚까지 상부테이블의 회전 각도 분할이 가능한 것이다.

이상과 같이 구성되고 작동되는 본 고안은 공작물의 고정수단 부터 변속장치 공구안내 장치 그리고 회전가능한 테이블 및 절삭 칩의 수거가 용이한 칩수거 수단등의 구조를 개선하여 보다 빠른 시간에 정밀한 가공이 가능하며, 공구의 수명을 연장 시키므로서 경제성과 생산성을 향상시켜, 종래의 폐단을 완벽하게 해소하는 매우 특출한 효과가 있는 것이다.

Claims (5)

1. 공작물 클램핑 장치의 회전분할이 가능한 수평식 다축 드릴링 머신에 있어서; 베이스 프레임(100)상부에 고정된 베이스 플레이트(101)상에는 수평이동대(102)가 수평이송가능하게 설치되고, 그 상부에는 구동모터(103)로 부터 전달된 동력을 임의의 속도로 변속시키기 위한 회전변속장치(10)가 내설된 기어박스(104)와; 상기 수평이송대(102)상의 기어박스(104)측방에 설치되며, 상기 변속장치(10)에서 변속된 동력에 의해 가이드지지대(105)내에 내설된 유니버셜 죠인트(81)와 소켓(82)을 통해 동작되는 공구(83)를 안내 지지하기 위한 공구 안내장치(20)와; 상기 베이스 프레임(100)의 타측 상부에 설치되어 승하강 동작과 회전각도를 분할하는 인덱스 테이블(50)과; 상기 인덱스 테이블(50)상측에 설치되어 공작물을 클램핑 시킬 수 있도록, 정배면과 양측면 설치대(31)의 외측에는 공작물 지지를 위한 고정볼트(46)를 구비한 받침대(45)를 각각 설치하고, 그 각각의 중앙 내측에는 공작물 클램핑 장치를 설치한 공작물 고정장치(30)와; 본체(91)내측 하방에 호퍼(94)를 설치하면서 그 하방에는 바퀴(95)를 부설한 칩수거통(96)이 분리가능토록 설치한 칩수거 수단(90)과; 이루어진 것을 특징으로 하는 수평식 다축 드릴링 머신.
2. 제 1 항에 있어서; 상기 회전변속수단(10)은, 상기 기어박스(104)전방양측에 설치된 변속레버(11), (11a)말단부에 피니언(12)을 각각 설치하고, 그 후방에는 상기 피니언(12)과 치합될 랙크부(13)를 구비한 좌,우측 이송대(14), (14a)가 기어박스(104)내에 횡단설치된 가이드봉(15)에 좌우 이송토록 설치되면서, 그 후방에는 좌우측 이송대(14), (14)의 이송에 따라 슬라이딩 축(16)에서 슬라이딩 안내토록 각기 상이한 잇수를 가지는 적어도 1개 이상의 변환기어(17)가 각각 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 수평식 다축 드릴링 머신.
3. 제 1 항에 있어서; 상기 공구안내장치(20)는, 절삭공구(83)의 대향부에 공구숫자와 동일하게 관통구(21)내에 고정붓싱(22)을 삽입설치하고, 그 내면에는 절삭공구의 외경과 유사한 내경을 가지는 차입붓싱(23)이 삽탈식으로 삽입된 방진용 가이드판(24)을 설치한 뒤, 이 가이드판(24)의 각 모서리에는 압축 스프링체(25)를 탄설한 가이드바(26)가 가이드 지지대(105)후방에 탄력적으로 설치된 것을 특징으로 하는 수평식 다축 드릴링 머신.
4. 제 1 항에 있어서; 상기 공작물 고정장치(30)의 크램핑 장치는, 상기 설치대(31)의 정배면과 양측면 각각의 내측면에 보스(44)로서 고정설치되는, 후방이 개구된 작동공간부(37)를 구비하면서 몸체외측 소정위치에는 상기 작동공간부(37)와 통하는 오일입용 유입(38), (39)을 형성한 보디(40)와; 상기 보디(40)의 후방개구부를 폐쇄하며 로드(36)를 회전안내토록, 소정각도로 비틀린 선회홈(41)을 형성한 소정길이의 안내봉(42)을 돌출시킨 가이드캡(43)과; 사기 작동공간부(37)에 삽입되어 이동하는 말판피스톤부(33)중앙에는 상기 안내봉(42)이 삽입되어 로드(36)를 회전안내시키도록 입구에 안내키(35)를 구비한 삽입안내공(34)을 형성하면서, 선단부는 상기 설치대(31)외측으로 관통돌출시켜 공작물 클램핑용 죠오(32)를 설치한 로드(36)와; 로 된 것을 특징으로 하는 수평식 다축 드릴링 머신.
5. 제 1 항에 있어서; 상기 인덱스 테이블(50)은, 하측면에 원형태의 커플링(52)이 설치되고 중앙하부에 플랜지부(52)를 구비한 회전축(53)을 하향설치한 상부테이블(51)과; 상부에 상기 커플링(52)과 착탈된 커플링(52)이 설치되고, 중앙에는 상기 회전축(53)에 삽입된 피스톤(54)을 승하강 시킬 실린더(55)가 설치된 하부테이블(61)과; 상기 인덱스 테이블(650)의 회전각도를 분할 조정할 수 있도록 상기 회전축(53)에 기어클러치(56)를 고정설치하고, 그 일측에는 도그(63)와 마이크로스위치(LS₄), (LS₅)의 접촉에 의해 수평이송을 제어하는 피스톤(57)이 상기 기어클러치(56)와 치합된 회전각도 분할장치; 로 구성된 것을 특징으로 하는 수평식 다축 드릴링 머신.