KR900011518A - 액상 감광성 내식막제의 도포 방법과 그 장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음

Description

액상 감광성 내식막제의 도포 방법과 그 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 방법 및 장치의 측단면도, 제2도는 복수개의 건노즐을 가로 일렬로 병치해서 각 스프레이 패턴의 저부를 서로 중첩시켜서 도포하는 상태의 설명도, 제3A도는 스티칭 스프레이 직후의 프린트 배선 판면상에 있어서의 도포막의 요철 발생의 상태 설명도, 제3B도는 그 상태가 수초후 레베링해서 평탄하게 된 상태 설명도.

Claims (7)

  1. 프린트 배선판에 대한 액상 감광성 내식막제를 도포하는 방법에 있어서, 가. 액상 감광성 내식막제는 2액형으로 하고, 또한 체적 고유 전기 저항값이 1MΩ/㎤ 이하인 것을 대상으로 하고, 나. 에어레스스프레이 방식으로 하고, 다. 에어레스스프레이 노즐(5)의 선단부에 보조 에어스프레이 노즐(7)을 설치하고, 라. 에어레스스프레이 노즐(5)의 노즐구멍(6)의 선단부(6T)에서 피도포물인 프린트 배선판(PP) 까지의 최단 거리의 범위("A")가 100㎜ 내지 180㎜이고, 마. 설치되는 정전기 인가용 핀상 적극(11)은 상기 노즐구멍(6)의 중심선의 외부 연장선(cℓ)에 대해서 직각으로 또한, 노즐구멍의 선단부(6T)에서의 거리의 범위("B")는 50㎜ 내지 100㎜이고, 바. 상기 전극의 선단부(11T)와 상기 연장 중심선(cℓ)과의 최단 거리의 범위("C")는 20㎜내지 100㎜이고, 사. 상기 프린트 배선판(PP)의 도포면의 반대측에는 접지된 금속 스크린(44)을 설치, 이것들의 간격의 범위("D")는 상기 프린트 배선판의 부착 지그(49)의 두께까지도 포함해서 30㎜ 이내에 수납하고, 아. 토출액압은 30내지 100㎏/㎠로 하고, 자. 정전기 인가 전압의 범위는 20Kv내지 30Kv인 조건으로 도포 작업을 행하는 것을 특징으로 하는 액상 감광성 내식막제의 도포 방법.
  2. 제1항에 있어서, 에어레스스프레이를 스티칭식으로 행하는 것을 특징으로 하는 액상 감광성 내식막제의 도포 방법.
  3. 액상 감광성 내식막제를 스프레이식으로 프린트 배선판상에도 도포하는 장치에 있어서, 가. 1개 또는 복수개가 일렬 횡대로 병렬된 일쌍의 에어레스스프레이건(1) 및 그 노즐(5)을 아래쪽으로 향해서 설치하고, 나. 상기 노즐(5)의 선단 외측부에는 보조 에어 스프레이 노즐(7)이 부착되고, 다. 상기 노즐(5)의 노즐 구멍(6)의 중심선의 아래쪽 연장선(cℓ)상 100㎜내지 180㎜의 위치에 컨베이어(46)이 체인 링크(47)상 직각으로 부착된 지주(48)을 거쳐서 프린트 배신판(PP)가 세트되는 유지를 (49)가 상기 세인 링크(47)에 평행으로 부착되고, 라. 정전기 인가용 전극(11)의 선단(11T)이 상기 노즐구멍(6)의 중심선(cℓ)에 대해 직각으로 향하고, 또한 그 선단 위치가 상기 중심선(cℓ)에서 20㎜ 내지 100㎜의 범위내에 또한 노즐구멍 선단(6T)에서 50㎜내지 1000㎜의 범위내에 설정할 수 있게 X-Y 양축 직교 슬라이드구(9)가 상기 에어레스스프레이건(1)의 측면상에 부착되고, 마. 상기 프린트 배선판(PP)이 하면에서 아래쪽 30㎜ 이내의 위치에 접지된 금속스크린(44)이 설치되고, 바. 상기 에어레스스프레이건(1)의 에어 작동부(21)은 솔레노이드 밸브(41)을 거쳐서 타이머(45)에 전기 접속되고, 사. 상기 에어레스스프레이건(1)은 에어레스 액체 가압 공급 장치에 배관 접속되고, 아. 상기 정전기 인가용 전극(11)은 20Kv 내지 30Kv가 발생 가능의 고전압 발생 장치에 스티치(17)를 거쳐서 전기 접속되어 이뤄지는 것을 특징으로 하는 액상 감광성 내식막제의 도포 장치.
  4. 제3항에 있어서, 프린트 배선판(PP)의 상면에 대한 것과 마찬가지로 그 '하면'에 대해 아래쪽으로부터 상향인 에어레스스프레이건 노즐(100A) 및 상기 프린트 배선판(PP)의 상면'위쪽부에는 30㎜ 이내의 위치에 접지된 금속 스크린(94A)이 설치되는 것을 특징으로 하는 액상 감광성 내식막제의 도포 장치.
  5. 제4항에 있어서, 수평식 체인켄베이어의 수평면이 전체 장치와 함께 가로 방향으로 90도 회전된 것임을 특징으로 하는 액상 감광성 내식막제의 도포 장치.
  6. 액상 감광성 내식막제를 스프레이식으로 프린트 배선판상에 도포하는 장치에 있어서, 가. 1개 또는 복수개가 일렬 횡대로 병렬된 정전기 인가용 전극 부착 에어레스스프레이건 노즐을 2개 또는 2열로 어떤 간격(L)을 두어 아래쪽으로 설치하고, 나. 상기의 어떤 간격(L)은 이들 노즐의 아래쪽을 다항과 같이 이동하는 프린트 배선판 유지를(55)의 180도 회전을 위한 것이고, 다. 상기 프린트 배선판의 유지틀 (55)의 근본부는 주행하는 체인컨베이어(50) 상에 있는 체인 링크(51)상에 직각으로 세워진 지주(52)의 선단부의 힌지(53)에 결합되며, 또, 그 힌지(53)을 기점으로 해서 상기 직선상에 연장된 아암(56)의 선단부에는 롤러(57)가 설치되고, 라. 상기 힌지(53)의 주행하는 궤적(TA)은 체인 링크의 주행 궤적(TC)의 외측을 향하고 상기 체인 링크상에 고정되어 있는 지주(52)의 길이분 만큼 크게 되어 있고, 마. 상기 롤러(57)의 위쪽에는 그것을 가이드 하는 레일(61)이 설치되고, 바. 상기 레일(61)에는 우선 그 입구부에 있어서 상기 힌지(53f)로 현수되어 있는 프린트 배선용 유지틀(55f)를 직립시키기 위해서 그 유지틀 연장상의 아암(56)의 선단의 롤러(57)을 상하 역전시키기 위한 궤적(TB)을 따라서 커어브가 부여되며, 다음에 일면 도포 때문에 상기 프린트 배선용 유지틀(55)을 수평으로 하기 위해 상기 롤러의 궤적(TB)을 상기 힌지의 궤적(TA)과 일치시키기 위한 커어브가 부여되며, 계속해서 상기 프린트 배선용 유지틀(55)을 180도 반전시키기 위한 다운 그리고 업시키는 롤러의 궤적(TB)의 커어브가 부여되며, 상기 유지틀(55)이 반전된 후엔 그 유지틀(55)이 아래쪽을 향해서 현수되도록 상기 롤러를 해방시키는 롤러의 궤적(TB)의 커어브가 부여되고, 사. 상기 힌지(53)와 주행 궤적(TA)의 아래쪽에는 30㎜이내의 간격을 두어 접지된 금속 스크린(60)이 설치되어 이뤄지는 것을 특징으로 하는 액상 감광성 내식막제의 도포 장치.
  7. 제6항에 있어서, 체인컨베이어(50)의 수평면을 가로로 90도 회전하고 프린트 배선판을 수직으로 하는 것을 특징으로 하는 액상 감광성 내식막제의 도포 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900000456A 1989-01-17 1990-01-16 액상 감광성 내식막제의 도포 방법과 그 장치 KR900011518A (ko)

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