KR900010458Y1 - 코일부품 - Google Patents

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KR900010458Y1
KR900010458Y1 KR2019870008105U KR870008105U KR900010458Y1 KR 900010458 Y1 KR900010458 Y1 KR 900010458Y1 KR 2019870008105 U KR2019870008105 U KR 2019870008105U KR 870008105 U KR870008105 U KR 870008105U KR 900010458 Y1 KR900010458 Y1 KR 900010458Y1
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가쯔오 하시모도
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가부시기가이샤 산교세이기 세이사꾸쇼
야마다 로꾸이찌
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    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/04Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
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Abstract

내용 없음.

Description

코일부품
제1도는 본 고안에 따른 코일부품의 일실시예를 도시한 평면도.
제2도는 제1도의 일부단면 정면도.
제3도는 상기 실시예에 따른 코일부품 제조방법의 예를 도시한 사시도.
제4도는 상기 실시예에 따른 코일부품의 코일 연장부 처리방법의 예를 도시한 평면도.
제5도는 본 고안에 따른 코일부품의 다른 실시예를 도시한 평면도.
제6도는 종래의 코일부품의 일예를 도시한 일부단면 평면도.
제7도는 제6도의 측면도.
제8도는 종래의 코일부품 다른예를 도시한 평면도.
제9도는 제8도의 측면도.
본 고안은 모터, 리레이, 트랜스, 소레노이드 등에 이용되는 코일부품에 관한 것이다.
종래에 모터, 리레이, 트랜스, 소레노이드 기타 전자력을 응용한 기기 또는 그 부품으로 코일부품이 이용되어 왔다.
코일부품에서는 코일부에 통전하기 위한 선재의 단부처리가 문제로된다.
종래의 코일 부품에는 선재의 단부처리방식에 따라 다이렉트·리이드선방식, 단자방식 등이었다.
제6도 및 제7도는 종래의 다이렉트·리이드선방식의 예시도면으로서, 보빈(1)에 선재를 권회하여 되는 코일부(2)의 선재단부에는 리이드선(3)이 납땜되어 코일부(2)는 리이드선(3)를 개재하여 소정의 개소에 전기적으로 접속되도록 되어있다.
상기 납땜부에는 절연튜브(4)가 씌워지며 또 납땜부의 가동방지를 겸한 절연테이프가 코일부(2)의 외주에 감겨진다.
제8도 및 제9도는 종래의 단자방식이 예시도면으로서 보빈(5)의 외주부에 단자(6)를 돌출시켜 고정하여 두고, 보빈(5)에 선재를 권회하여 되는 코일부(7)의 선재단부를 단자(6)에 납땜을 하고, 이 단자(6)에 외부 리이드선을 접속하든가 또는 커넥터를 접속하도록 되어 있다.
상기 다이렉트 리이드선방식에 의하면, 권선후 코일의 단부처리를 수동작업에 의존할 수 밖에 없으며, 잘못 배선하거나 절연불량, 리이드선의 강도부족등 품질상의 문제점을 일으키고 또 원가도 높아진다. 또한 이 방식에 있어서 인쇄기판과 코일부를 구성하는 선재를 접속시키는 것이었으나, 인쇄기판과 코일부의 선재를 접속하는 정밀작업이 요구되어 잘못하면 접점의 약화 또는 절연불량등이 생기는등 불량품이 속출하여 원가가 상승하는 등의 문제점은 앞에서 설명한 것과 동일한 것이다.
또 상기 단자방식에 의하면, 단자를 보빈에 일일이 박아놓아야 하는 까다로움 때문에 원가가 높고 커넥터를 이용하여 리이드선을 접속할 때에는 소형화 할수 없는 문제점이 있다.
본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해소시키기 위하여 제안된 것으로, 잘못 배선하거나 절연불량 또는 강도부족과 같은 품질상의 문제점을 해소시키는 동시에 구성이 간단하여 원가가 저렴하고 소형화가 가능한 코일부품을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 고안은 선재를 보빈에 권회하여 되는 코일부와 보빈에 설치된 선재의 고정부와, 선재를 고정부에서 연장하여 형성한 연장부와, 고정부와 코일연장부에 걸쳐 고착된 보강재를 가지고 있다.
따라서 본 고안의 연장부는 보빈의 고정부에 고정되어 상당한 강도를 가지는 것이므로 외부로의 인출선으로 그대로 이용할 수가 있어 이 코일 연장부를 통하여 코일에 통전할 수가 있다.
이하 본 고안에 따른 코일부품의 실시예를 도면에 의하여 설명한다.
제1도 및 제2도에 있어서, 도면에 표시하고 있는 부호 11은 보빈이며, 이 보빈(11)에는 선재를 권회하는 것에 의하여 코일부(12)가 형성되어 있다. 보빈(11)은 양단에 플랜지를 가지며, 한쪽 플랜지의 외측면 측에는 한쌍의 돌기(13)가 일체로 성형되는 동시에 다른쪽 플랜지의 외주부에는 3개의 선재 고정부(14)(15)(16)가 일정간격을 두고 돌출형상으로 일체로 성형되어 있다. 각 고정부(14)(15)(16)의 기부는 좁는 폭으로 되어있다. 또 상기 플랜지의 각 고정부(14)(15)(16)의 형성부에는 턱부(17)가 형성되어 두께가 얇게되어 있다.
코일부(12)를 구성하는 선재의 단부는 임의의 길이로 여러번 접어 겹쳐져서 상기 선재의 단부가 접어 겹쳐진 부분이 서로 꼬아져 한줄로된 코일 연장부(18)(20)가 형성되어 있다. 코일부(12)는 중간 탭을 가지며, 이 중간탭에도 코일부(12)를 구성하는 선재가 임의이 길이로 여러번 접어 겹쳐서 서로 꼬아져 한줄로 된 연장부(19)가 형성되어 있다.
이들의 각 연장부(18), (19), (20)의 기단부는 각각 보빈(11)의 고정부(14), (15), (16)의 좁은 폭에 감겨지고 이들 고정부(14) (15) (16)에서 각 연장부(18), (19), (20)가 연장하는 형상으로 형성되어 있다. 또 각 연장부(18), (19), (20)의 선단부는 커넥터(25) 3개의 단자(21), (22), (23)와 각각 전기적으로 일체로 형성된 3개의 접속부(26), (27), (28)에 각각 감겨져서 납땜되어 있다.
각 연장부(18), (19), (20)은 서로 대략 평행하게 정열된 상태에서 상하로 부터 보강재의 시이트재(31), (32)사이에 끼워져 있다. 시이트재(31), (32)로서 예를들면 감열접착성의 두꺼운 테이프가 이용되며, 이것에 의하여 시이트재(31), (32)가 서로 접착되어 각 연장부(18), (19), (20)를 보강하고, 또한 각 연장부(18), (19), (20)의 가동을 방지하도록 되어있다. 시이트재(31), (32)는 보빈(11)과 커넥터(25)에 걸쳐지는데 충분한 길이를 가지고, 시이트재(31)의 일단부의 작은 구멍이 보빈(11)의 돌기(13)에 끼워지는 것에 의하여 시이트재(31)의 보강뿐만 아니라 각 연장부(18) (19) (20)도 보강되게 하고 있다. 각 시이트재(31), (32)의 보빈(11)측 단부는 핫멜트 등의 접착제(33), (34)에 이하여 보빈(11)에 접착되고, 각 시이트재(31), (32)의 커넥터(25)측의 단부도 할멧트 등의 접착제(35), (36)에 의하여 커넥터(25)에 접착되어 있다.
다음에 상기 실시예에 따른 코일부품의 실시에 대하여 자동제작기계에 의하여 제조되는 방법(공정)을 설명한다.
우선 제3도에 도시하는 바와 같이 제1의 선재(10A)와 제2의 선재(10B)을 준비하고, 각 선재(10A), (10B)의 단부를 임의의 길이로 여러번 접어겹쳐서 이 접혀겹친 부분을 권선기에 의하여 적당한 회수로 꼬아 한줄로 합쳐서 코일부에 대한 연장부를 형성한다. 다음 각 선재(10A), (10B)의 연장부를 각각 커넥터(25)의 접속부(26), (27)에 감은 다음 제3도에 도시하는 바와 같이 길이 설정봉(28)을 하강시켜 커넥터(25)에서 보빈(11)에 이르는 각 선재(10A), (10B)의 연장부를 길이 설정봉(38)으로 눌러내려 상기 연장부를 우회시켜 커넥터(25)와 보빈(11)사이의 연장부 길이를 필요한 만큼의 길이로 설정한다. 커넥터(25)와 보빈(11)사이의 상기 연장부의 길이는 코일부품이 사용되는 기기에 의하여 정해지며 길이 설정봉(38)의 하강거리에 의해서 필요한 만큼의 길이로 설정된다.
다음에 권선기의 노즐을 움직이는 것에 의하여 각 연장부의 타단부를 보빈(11)의 고정부(14), (15)의 좁은폭에 각각 감은 다음 보빈(11)을 회전시켜 보빈(11)에 선재(10A), (10B)을 원하는 권수만큼 권회하고, 코일부를 형성한다. 다음에 이코일부의 타단부에 연결된 선재(10A)(10B)를 임의의 길이로 여러번 접어 겹치고 또한 이 접어 겹친부분을 할줄로 꼬아 합쳐서 코일 연장부를 형성한다.
그다음 권선기의 노즐을 움직이는 것에 의하여 각 선재(10A). (10)의 코일연장부를 각각 보빈(11)의 고정부(15), (16)의 좁은 폭에 감은다음 길이 설정봉(38)을 다시 하강시켜 각 연장부의 길이를 필요한 만큼의 길이로 설정한 다음 각 선재(10A)(10B)이 연장부의 타단부를 커넥터(25)의 접속부(27), (28)에 각각 감는다.
보빈(11) 및 커넥터(25)는 제3도에 화살표로 표시하고 있는 쪽으로 순차 이송되어 각 선재(10A), (10B)는 앞에서 설명한 공정과 동일하게 하여 연장부가 형성되고, 다음 이송되어오는 커넥터(25)의 접속부(26), (27)에 각각 감은 다음 앞에서 설명한 공정과 같은 공정을 거쳐 다음에 이송되어 오는 보빈(11)에 연속적으로 권선하게 된다.
각 커넥터(25)사이에 걸쳐지는 선재(10A), (10B)는 각 커넥터(25)사이에서 절단된 다음, 커넥터(25)의 각 접속부(26), (27), (28)에 감겨진 각 선재(10A), (10B)의 단부가 상기의 각 접속부(26), (27), (28)에 납땜된다.
각 선재(10A), (10B)는 우레탄등으로 피복되어 있다. 여기서 각 선재(10A) (10B)를 여러번 접어 겹쳐서되는 코일 연장부의 피복을 미리 벗긴다음 접어 겹치고 또한 꼬아 합쳐서 연장부를 형성하게 하면 연장부에서의 접어겹친 부분의 일부가 단선되어도 도통상태를 확보할 수 있어 안정성이 향상된다.
이와 같이 하여 권선이 끝난 보빈(11) 및 이 보빈(11)과 짝을 이룬 커넥터(25)는 제4도에 도시하는 바와 같이 폭이 넓은 보강재로서의 시이트재(32)위에 정열되고, 그위에 다시 별도의 폭이 넓은 보강재로서의 시이트재를 올려놓고 상기 시이트재(32)와 접착시키는 것등에 의하여 일체화한다. 각 보빈(11) 및 각 커넥터(25)와 시이트재는 앞에 설명한 바와 같이 핫멜트 등의 접착제를 사용하여 일체화된다. 또 보빈(11)과 시이트재는 앞의 설명과 같이 돌기와 구멍을 끼워 맞추는 것에 의해서 기계적으로 접속된다. 이와 같이 하여 보빈(11)과 커넥터(25)사이를 보강하는 시이트재는 짝을 이루어 보빈(11)과 커넥터(25)들 사이에서 절단된다.
또한 보강재로서의 시이트재는 반드시 폭이넓은 것이 아니어도 좋고 한쌍의 보빈(11)과 커네겉(25)사이의 연장부에 걸쳐지는데 충분한 폭과 길이를 가진 가늘고 긴 테이프형의 시이트재를 이용하여도 좋다.
위에 설명한 실시예에 있어서, 보빈(11)에 형성한 돌기(13)대신에 요입부를 형성하고, 이 요입부에 대하여 시이트재측에 형성한 돌기를 끼워맞추는 것에 의하여 시이트재를 보빈(11)에 기계적으로 결합하게 하여도 좋다.
다음 제5도에 도시한 본 고안에 따른 코일부품의 다른 실시예에 대하여 설명한다.
제5도에 있어서, 코일부(41)는 한쪽 플랜지의 보빈(42)에 선재를 감는것에 의해서 형성되고, 코일부(41)의 형태가 무너지지 않도록 코일부(41)의 외주부의 적당한 여러곳에 핫멜트등에 의한 접착부(43)가 형성되어 있다. 코일부(41)의 양단부에서는 연장부(46), (47)가 뻗어나와 있다. 각 연장부(46)(47)는 보빈(42)의 플랜지의 외주부에 돌출시켜 일체로 성형시킨 선재고정부(48), (49)의 좁은폭에 감겨져 고정되며 이것에 의하여 각 연장부(46), (47)가 고정부(48), (49)로부터 연장되는 형태로 형성되어 있다.
이 실시예에서의 각 연장부(46), (47)는 선재를 접어 겹치지 않고 한줄의 선재로 형성되어 있다. 보빈(42)의 고정부(48), (49) 근방에는 한쌍의 돌기(50), (50)가 일체로 성형되어 있고, 이 돌기(50)에는 보강재로서의 사이트재(51)의 단부의 작은 구멍이 끼워넣어 있다. 동일하게 각 연장부(46), (47)를 사이에 두고 반대측에도 보강재로서의 시이트재(52)가 배치되어 있다. 각 시이트재(51)(52)는 고정부(48), (49)와 연장부(46), (47)의 기단부에 걸쳐서 고착되어 있으므로서 각 연장부(46), (47)가 보강되어 있다. 또 각 연장부(46), (47)는 그선단 근처위치에서 테이프(55)에 의해서 고착되므로서 연장부(46), (47)의 보강과 취급의 편리를 도모하고 있다.
각 연장부(46), (47)의 선단부는 그대로 남겨두고 외부회로에 직접 접속하도록 하여도 좋으며 커넥터에 접속하여두고 이 커넥터를 개재하여 외부회로에 접속하도록 하여도 좋고 또한 접점을 접속하여 두고 이 접점이 커넥터에 끼워지게 하여도 좋다.
상기 실시예에 의하면 처음에 설명한 실시예에 비하여 구성의 간단화를 도모할 수가 있다.
본고안에 따른 코일부품은 모터, 리레이, 트랜스, 소레노이드 기타 전자기기 또는 전자부품의 코일부품으로 적용이 가능한 것이다.
보강재로서의 시이트재는 접착테이프, 포, 절연필름, 기타 소정의 강도가 유지되는 것이면 어느것도 좋다.
본 고안에 의하면 코일부를 구성하는 선재를 보빈에 설치된 선재고정부에 고정하고 이 고정부에서 선재를 연장하여 연장부자체를 형성한 것이어서, 이 연장부 자체에 리이드선으로서의 기능을 가지게 할 수 있으므로, 리이드선의 피복박리→압착단자의 압착→하우징의 단자압입과 같은 리이드선 조립작업이 필요 없으며 작업공정이 단축되어 생산원가로 저렴하게 되며 리이드선 자체가 필요없게되는 장점이 있다.
또 리이드선이 필요없기 때문에 코일부를 구성하는 선재와 리이드선의 접속작업이 필요없게 되어 잘못 배선하거나 절연불량 또는 도통불량을 방지할 수가 있다.
테이핑하거나 절연튜브의 삽입작업도 필요없다.
또 고정부와 코일연장부에 걸쳐서 보강재를 고착시키기 때문에 연장부의 강도를 높일수가 있다. 특히 제3도에 대하여 설명한 바와 같은 자동제작기계에 이한 작업도입이 가능하며, 이 자동제작기계의 작업은 품질의 안정화를 도모할 수가 있다.

Claims (1)

  1. 선재(10A)(10B)를 권회하기 위한 보빈(11)과 이 보빈에 감긴 선재에 의하여 된 코일부(12)를 가지며, 이 코일부에 통전하기 위하여 상기 선재의 단부측을 외부와 접속 가능하게 된 코일부품에 있어서, 상기 보빈(11)에 돌출되게 형성한 선재고정부(14), (15), (16)와 상기 코일부(12)에서 돌출되는 연장부(18), (19), (20)를 마련하고, 이 연장부의 코일부측 기단부가 고정된 선재고정부(14), (15), (16)와 연장부(18), (19), (20)에 걸쳐 보강재(31), (32)를 고착하여 되는 것을 특징으로 하는 코일부품.
KR2019870008105U 1986-06-20 1987-05-25 코일부품 KR900010458Y1 (ko)

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