KR900009407A - 고무화-쉬트의 공급 장치 - Google Patents

고무화-쉬트의 공급 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

고무화 쉬트(rubberized sheet)의 공급장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는 그리퍼 구동 조립체(gripper drive assembly)가 권취리일(reel)과 접촉한 위치가 가상선으로 도시되고, 후퇴 위치가 실선으로 도시되며, 고무화 쉬트가 성형 드럼으로 이동하는 것이 도시된 본 발명에 의한 공급 장치의 주요 부품을 나타낸 개략적 측면도, 제 2도는 제 1도의 공급 장치의 부분 파단 부분 단면 평면도, 제 3도는 개량된 공급 장치의 캐리어 조립체 프레임의 평면도, 제 4도는 제 3도의 프레임의 측면도, 제 5도는 제 3도의 5-5선 확대 파단 단면도, 제 6도는 제 3, 4도의 프레임의 V레일의 확대 파단 단면도.

Claims (28)

  1. 고무화 쉬트 및 개재된 라이너가 포함되는 원료의 공급 로울로부터 상형 드럼으로 고무화 쉬트를 공급하는 장치에 있어서, a) 회전 가능하게 장착된 라이너 권취 리일과 회전 가능하게 장착된 원료 공급 로울 및 고무화 쉬트로부터 상기 라이너를 박리시키고 라이너로부터 고무화 쉬트를 박리시킨 후 라이너 상에 있는 상기 쉬트를 성형 드럼으로 전달하며 라이너를 상기 권취 리일로 이동시키도록 작동하는 다수의 로울을 가진 캐리지조립체와, b) 라이너에 장력을 유지시키고 고무화 쉬트에서외 자유 루프의 생성을 방지함으로써 라이너로부터 박리된 후 라이너상에 있는 고무화 쉬트를 성형 드럼으로 공급하기 위하여 공급 로울로부터 원료를 제어된 속도 및 길이로 공급하도록 권취 리일의 라이너와 마찰 접촉하는 구동 수단이 포함되는 공급 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 캐리지 조립체에는 캐리지와 프레임이 포함되고, 프레임은 안내 트랙과 구동 기구를 가지며, 캐리지는 트랙상에서 구동 기구에 의하여 원료의 종방향 이동과 교차하는 횡방향으로 가동 장착된 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 원료의 공급 로울과 권취 리일을 회전 가능하게 지지하기 위하여 수평으로 간격을 두고 장착된 한 쌍의 축이 캐리지에 포함되는 장치.
  4. 제 2항에 있어서, 원료를 안내하고 고무화 쉬트로부터 라이너를 박리시키며 라이너 상의 상기 고무화 쉬트를 조립 스테이션으로 공급하는 로울들이 장착된 박리판이 캐리지에 포함되는 장치.
  5. 제 2항에 있어서, 구동 기구에는 보올 나사, 보올 너트, 상기 보올 나사를 회전시키는 구동 모터가 포함 되고, 캐리지가 구동 기구에 의하여 트랙을 따라 이동하도록 보올 너트와 캐리지를 커플링이 연동시키는 장치.
  6. 제 5항에 있어서, 캐리지가 보올 나사의 종축과 직각인 평면내에서 이동하도록 하면서 상기 종축 방향의 이동을 방지하는 가대가 커플링에 포함되는 장치.
  7. 제 6항에 있어서. 캐리지가 연결되고 간격이 있는 한 쌍외 브래킷의 다리에 위치한 슬리브 베어링 내에 가대가 장착되는 장치.
  8. 제 1항에 있어서. 권취 리일에서 라이너와 직경과 무관하게 일정 속도로 타이밍 벨트를 구동시키는 모터 수단 및 타이밍 벨트가 라이너와 접촉하거나 분리되도록 하는 타이밍 벨트 이동 수단이 구동 수단이 포함되는 장치.
  9. 제 2항에 있어서, 구동 수단에 대한 캐리지의 횡방향 위치를 선정하고 구동 수단을 제어하는 제어 수단이 더 포함되는 장치.
  10. 제 9항에 있어서, 조립 스테이션으로 공급되기 전에 고무화 쉬트의 횡방향 위치를 검출하는 검출 수단이 제어 수단에 포함되는 장치.
  11. 제 10항에 있어서, 검출 수단은 고무화 쉬트의 종방향 가장자리를 검출하는 광학 기구인 장치.
  12. 제 9항에 있어서, 공급 로울로부터 공급되는 상기 쉬트의 길이를 결정하기 위하여 고무화 쉬트의 직선적 이동에 응답하여 작동되는 로터리 인코더(rotary encoder)가 제어 수단에 포함되는 장치.
  13. 제 12항에 있어서, 구동 수단이 작동 제어기에 의하여 제어되고, 인코더는 구동 수단의 작동을 조절하는데 이용되는 제어 신호를 작동 제어기로 공급하는 장치.
  14. 제 11항에 있어서, 광학 기구는 상기 쉬트가 특정 로울들에 의하여 라이너로부터 박리된 후 라이너에 의하여 대체로 수평 방향으로 운반될 때 고무화 쉬트의 상부에 인접하게 장착되어 있는 1차원 카메라인 장치.
  15. 제 9항에 있어서, 고무화 쉬트가 라이너로부터 박리된 후 상기 쉬트의 종방향 가장자리 위치를 검출 하고, 고무화 쉬트의 정렬 상태를 유지시키기 위하여 안내 트랙상의 캐리지 위치를 설정하도록 캐리지 구동 수단으로 신호를 보내는 검출 기구가 제어 수단에 포함되는 장치.
  16. 고무화 쉬트 및 개재된 라이너가 포함되는 원료의 공급 로울로부터 조립 스테이션으로 쉬트 재료를 공급하는 장치에 있어서, a) 상기 라이너에 장력을 유지시켜 공급 로울로부터 제어된 속도 및 길이로 원료틀 공급하도록 라이너 권취 리일 둘레에 권취된 라이너의 일부와 마찰 접촉하는 구동 수단, b) 조립 스테이션에 도달 하기 전에 라이너로부터 쉬트 재료를 박리시키는 박리 수단, 그리고, c) 구동 수단에 의하여 권취 리일을 향하여 라이너가 계속 이동하는데 따라 박리된 쉬트 재료를 조립 스테이션으로 이동시키는 수단이 포함되고, 원료로부터 박리된 후 상기 쉬트 재료에 어떠한 자유 루프도 생성되지 않는 장치.
  17. 제 16항에 있어서, 구동 수단을 작동시켜 공급 로울로부터 공급되는 원료의 길이를 조절하는 제어 수단이 포함되는 장치,
  18. 제 16항에 있어서, 라이너로부터 분리된 후 쉬트 재료의 종방향 가장자리 위치를 광학적으로 검출하는 수단과, 조립 스테이션에서의 쉬트 재료의 정렬를 유지시키기 위하여 원료의 종방향 이동에 대하여 횡방향으로 쉬트 재료를 이동시키는 캐리지 수단이 포함하는 장치.
  19. 제 18항에 있어서, 캐리지 수단에는 캐리지와 프레임이 포함되고, 프레임은 안내 트랙과 구동 기구를 가지며, 공급 로울과 권취 리일이 캐리지에 장착되어 있고, 캐리지는 구동 기구에 의하여 권취 리일 구동 수단에 대하여 횡방향으로 트랙을 따라 이동 가능한 장치.
  20. 제 16항에 있어서, 권취 리일에서 라이너를 마찰 구동시키는 적어도 하나의 타이밍 벨트 원료 로울로부터 원료가 공급되고, 고무화 쉬트가 조립 스테이션으로 공급될 때 원료가 자유롭게 요동하지 못하도록 라이너에 소정의 장력을 유지시키는 제어된 속도로 타이밍 벨트를 구동시키는 모터 수단, 그리고 타이밍 벨트를 이동 시켜 타이밍 벨트가 권취 리일에서 라이너와 접촉하거나 분리되도록 하는 수단이 구동 수단에 포함되는 장치.
  21. 제 16항에 있어서, 박리 수단에는 적어도 3개의 로울이 포함되고, 상기 로울 중의 2개는 대체로 수평으로 간격을 두고 위치하며, 제 3로울은 상기 2로울의 수직 하방에 위치하고, 라이너는 상기 3로울 주위로 연장되어 상기 3로울 근처를 지날 때 방향을 바꾸며, 쉬트 재료는 상기 2로울 사이에서 계속 수평을 유지하는 장치.
  22. 제 16항에 있어서, 쉬트 재료는 라이너로부터 박리된 후 라이너상에 놓여지고, 상기 쉬트 재료를 제어된 속도 및 길이로 조립 스테이션을 향하여 이동시키는 수단이 상기 라이너인 장치.
  23. 고무화 쉬트 및 개재된 라이너가 포함되는 원료의 공급 로울로부터 성형 스테이션으로 고무화 쉬트를 공급하는 장치에 있어서, 회전 가능하게 장착된 라이너 권취 리일과 회전 가능하게 장착된 원료 공급로울 및 고무화 쉬트로부터 상기 라이너를 박리시키고 라이너로부터 고무화 쉬트를 박리시킨 후 라이너 상에 있는 상기 쉬트를 성형 드럼으로 전달하며 라이너를 상기 권취 리일로 이동시키도록 작동하는 다수의 로울을 가진 캐리지 조립체가 포함되고. 캐리지 조립체에는 캐리지와 프레임이 더 포함되고, 프레임은 안내 트랙과 구동 기구를 가지며, 캐리지는 트랙상에서 구동 기구에 의하여 원료 및 라이너의 종방향 이동과 교차하는 횡방향으로 가동 장착되며, 라이너에 장력을 유지시키고 고무화 쉬트에서의 자유 루프의 생성을 방지함으로써 라이너로부터 박리된 후 라니어상에 있는 고무화 쉬트를 성형 드럼으로 공급하기 위하여 공급 로울로부터 원료를 제어된 속도 및 길이로 공급하도록 권취 리일의 라이너와 마찰 접촉하는 구동 수단이 포함되는 공급 장치.
  24. 고무화 쉬트 및 개재된 라이너가 포함되는 원료를 공급하는 다수의 로울로부터 고무화 쉬트의 개별적 스트립을 조립 스테이션으로 연속 공급하는 장치에 있어서, 상기 공급 로울이 각각 관련된 회전 가능한 권취 리일을 가지도록 공급 로울들이 간격을 두고 회전 가능하게 장착된 캐리지 수단, 원료가 조립 스테이션을 향하 여 종방향으로 이동할때 캐리지 수단의 배출 단부와 인접한 곳에서 라이너로부터 고무화 쉬트를 박리시키는 박리 수단, 라이너가 권취 리일 둘레에 권취될 때 라이너에 장력을 유지시켜 고무화 쉬트를 조립 스테이션으로 공급하기 위하여 공급 로울들 중의 하나로부터 조절된 속도와 길이로 원료를 선택적으로 공급하는 제1 구동 수단. 조립 스테이션으로 고무화 쉬트 재료의 스트립을 후속적으로 더 공급하기 위하여 제2구동 수단과 조립 스테이션 사이에 공급 로울이 개별적, 선택적으로 위치하게 되도록 캐리지 수단을 종방향에 대하여 횡방향으로 이동시키는 제2구동 수단, 그리고 선택된 공급 로울을 조립 스테이션과 제1 구동 수단 사이에 위치시키고,고무화 쉬트가 조립 스테이션으로 공급될때 원료의 정렬을 유지시키는 제어 수단이 포함되는 장치.
  25. 제 24항에 있어서. 제 1구동 수단은 캐리지 수단의 이동과 평행하게 횡방향으로 이동할 수 있도록 가동 장착된 장치.
  26. 재제25항에 있어서, 제 1 구동 수단은 제 2구동 수단에 선택적으로 연결시키는 수단이 포함되는 장치.
  27. 제 24항에 있어서. 특정 공급 로울에는 다른 공급 로울에 수용된 것과 상이한 원료가 수용되어 있는 장치.
  28. 제 24항에 있어서, 원료가 조립 스테이션을 향하여 종방향으로 이동할 때 그 종방향 가장자리를 계속 관찰하는 광학적 검출 수단이 제어 수단에 포함되고, 상기 원료가 조립 스테이션을 향하여 이동할 때 그 가장자리 위치를 조절하도록 캐리지 수단을 이동시키기 위하여 상기 종방향 가장자리 위치에 응답하는 신호를 검출 수단이 제2 구동수단으로 공급하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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