KR890700114A - 금속-제2상 복합체의 형성방법과 그에 의한 생산물 - Google Patents
금속-제2상 복합체의 형성방법과 그에 의한 생산물Info
- Publication number
- KR890700114A KR890700114A KR1019880700789A KR880700789A KR890700114A KR 890700114 A KR890700114 A KR 890700114A KR 1019880700789 A KR1019880700789 A KR 1019880700789A KR 880700789 A KR880700789 A KR 880700789A KR 890700114 A KR890700114 A KR 890700114A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- metal
- phase
- intermetallic compound
- solvent
- reactive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/23—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces involving a self-propagating high-temperature synthesis or reaction sintering step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/65—Reaction sintering of free metal- or free silicon-containing compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/14—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes using electric discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/32—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C
- B23K35/327—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C comprising refractory compounds, e.g. carbides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
- C22C1/058—Mixtures of metal powder with non-metallic powder by reaction sintering (i.e. gasless reaction starting from a mixture of solid metal compounds)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
- C22C1/1005—Pretreatment of the non-metallic additives
- C22C1/1015—Pretreatment of the non-metallic additives by preparing or treating a non-metallic additive preform
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
- C22C1/1036—Alloys containing non-metals starting from a melt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
- C22C1/1036—Alloys containing non-metals starting from a melt
- C22C1/1068—Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
- C22C32/0047—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with carbides, nitrides, borides or silicides as the main non-metallic constituents
- C22C32/0078—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with carbides, nitrides, borides or silicides as the main non-metallic constituents only silicides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C47/02—Pretreatment of the fibres or filaments
- C22C47/06—Pretreatment of the fibres or filaments by forming the fibres or filaments into a preformed structure, e.g. using a temporary binder to form a mat-like element
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C47/08—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments by contacting the fibres or filaments with molten metal, e.g. by infiltrating the fibres or filaments placed in a mould
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C49/14—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the fibres or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
- C22C1/1036—Alloys containing non-metals starting from a melt
- C22C1/1047—Alloys containing non-metals starting from a melt by mixing and casting liquid metal matrix composites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
- C22C1/1036—Alloys containing non-metals starting from a melt
- C22C1/1047—Alloys containing non-metals starting from a melt by mixing and casting liquid metal matrix composites
- C22C1/1052—Alloys containing non-metals starting from a melt by mixing and casting liquid metal matrix composites by mixing and casting metal matrix composites with reaction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
금속-제2상 복합체의 형성방법과 그에 의한 생산물.
Claims (47)
- 금속-제2상 복합체 재료를 생산하는 방법에 있어서, 용매금속내로 반응성 제2상 형성조성들의 충분한 확산이 일어나서 전술한 조성들의 제2상 형성 반응을 일으키어 그것에 의해 용매금속에서 제2상 입자가 석출되는 첫 번째 온도에서, 제2상 형성조성들이 제2상 재료보다 더 용해할 수 있는 사실상 비반응성 용매 금속의 존재하에, 반응성 제2상 형성조성들과의 접촉에 의해 중간금속기지에서 적어도 하나의 제2상 재료의 석출을 생산하는 것과, 중간금속기지가, 금속, 금속합금 또는 금속간 화합물을 포함하는 주금속내에 용해되는 두 번째 온도에서 제2상 입자가 사실상 불용성인 용융 주금속에 중간재료를 유입하는 것에 의해, 용융질량을 형성하고, 중간금속기지에서 미세하게 분포된 제2상 입자들을 함유하는 중간재료를 생산하는 것과, 최종금속기지에 제2상의 실질적 균일분산을 이루게 하는 것, 그리고 생산물을 회복시키는 것으로 구성됨을 특징으로 하는 금속-제2상 복합체의 생산방법.
- 제1항에 있어서, 중간재료가 더 이상의 공정과정 전에 고체로까지 냉각되고, 그 고체가 용융 주금속에 의해 적셔질 수 있는 상태로 있음을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 중간재료가 이후의 공정과정전에 분쇄됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 제2상 입자가 용융 주금속에 의해 적셔지며 실질적으로 용융 주금속과 비반응성임을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 중간재료가 전술한 두 번째 온도까지 가열되기 전에 고체 주금속과 혼합됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 반응성 제2상 형성조성과 사실상 비반응성 용매금속이 개개의 성분들로서 공급됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 적어도 하나의 제2상 형성조성이 용매 금속의 합금으로서 공급됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 적어도 하나의 제2상 형성조성이 용매금속의 합금으로서 공급되고, 적어도 하나의 다른 제2상 형성조성이 개개의 성분으로서 공급됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 제2상이 이붕화티타늄, 탄화티타늄, 이붕화지르코늄, 이규화지르코늄 또는 질화티타늄임을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 제2상 입자들이 사실상 크기가 5미크론 이하인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 제2상이 세라믹인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 제2상이 금속간 화합물인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 부가적으로 합금되는 재료가 중간재료와 주금속이 혼합되기 전에 중간재료에 첨가됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 용융 주금속이 알루미늄, 니켈, 티타늄, 구리, 바나듐, 크롬, 망간, 코발트, 철, 실리콘, 몰리브데늄, 베릴늄, 백금, 니오븀, 탄탈륨, 하프늄, 지르코늄, 마그네슘, 납, 아연, 주석, 텅스텐, 안티모니, 비스무스 또는 그들의 합금이나 금속간 화합물임을 특징으로 하는 방법.
- 제14항에 있어서, 용융 주금속이 거기에 미리 존재하는 제2상을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
- 금속성기지에 제2상 입자를 분산하는 방법에 있어서, (a) 반응성 제2상 형성조성들과 제2상 형성조성들이 제2상보다 더욱 더 용해될 수 있는 사실상 비반응성 용매금속과의 혼합물을 제조하고 ; (b) 혼합물을 용매금속의 거의 융점인 반응 개시온도까지 가열하여 발열반응을 개시하고 ; (c) 발열반응이 이후의 혼합물을 가열하게 하고, 제2상 형성조성들을 중감금속기지에 제2상 입자를 분산시키기 위해 사용하고 ; (d) 중간재료를 회복시키고 ; (e) 중간재료를 전술한 제2상 입자들이 사실상 불용성인 주금속내로 유입시키고, 앞에서의 주금속은 금속, 금속합금 또는 금속간 화합물을 포함하고 ; 그리고 (f) 혼합하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 적어도 하나의 조성이 주기율표 제3 내지 제6그룹의 천이금속임을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 적어도 하나의 제2상 형성조성이 알루미늄, 티타늄, 실리콘, 붕소, 탄소, 황, 탄탈륨, 토륨, 이트륨, 코발트, 니켈, 몰리브덴, 텅스텐, 바나듐, 지르코늄, 니오븀, 하프늄, 마그네슘, 스칸듐, 란탄, 크롬, 산소, 질소, 리튬, 베릴륨, 철, 망간, 아연, 주석, 구리, 은, 금, 백금 또는 회토류 원소임을 특징으로 하는 방법.
- 제18항에 있어서, 용매금속이 알루미늄, 니켈, 티타늄, 구리, 바나듐, 크롬, 망간, 코발트, 철, 실리콘, 몰리브덴, 베릴륨, 은, 금, 백금, 니오븀, 탄탈륨, 하프늄, 지르코늄, 마그네슘, 납, 아연, 주석, 텅스텐, 안티모니, 비스무드, 또는 이러한 금속물의 합금임을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 제2상 형성조성과 용매금속이 개개의 원소로서 공급됨을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 제2상 형성조성이 용매금속의 합금으로서 각각 공급됨을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 적어도 하나의 제2상 형성조성이 개개의 원소로서 공급되고, 적어도 하나의 제2상 형성조성이 용매금속의 합금으로서 공급됨을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 제2상이 이붕화티타늄, 탄화티타늄, 이붕화지르코늄, 이규화지르코늄, 또는 질화티타늄임을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 제2상의 사실상 크기가 초미크론임을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 제2상이 세라믹임을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 제2상이 금속간화합물임을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 부가적 합금형성 재료가 주금속에 첨가되기 전에 중간재료에 공급됨을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 제2상 형성조성 하나의 첨가되는 양이 주금속에 첨가됨을 특징으로 하는 방법.
- 금속-제2상 복합체 재료의 생산방법에 있어서, 조성이 용매금속에로 충분한 확산이 일어나는 반응성 제2상 형성조성의 반응원인이 되어, 용매금속의 융점 이상의 온도로까지 온도를 상승시키고 용매금속에서 제2상이 석출되는 온도에서, 제2상 형성조성이 제2상보다 더욱 더 용해될 수 있는 사실상 비반응성 용매금속의 존재하에서 반응성 제2상 형성조성과의 접촉에 의해 용매금속에서 적어도 하나의 제2상 재료가 석출되는 것과, 중간재료를 회복시키는 것과, 전술한 제2상이 사실상 불용성인 용탕의 욕 내에서 이렇게 생산된 중간재료를 혼합하는 것과, 그리고 생산물을 회복시키는 것으로 구성된 것을 특징으로 하는 방법.
- 적어도 하나의 금속간 화합물을 금속성기지에 분산시키는 방법에 있어서, (a) 반응성 금속간 화합물 형성조성과 금속간 화합물 형성조성이 금속간 화합물 조성보다 더욱 더 용해하기 쉬운 사실상 비반응성 용매금속의 혼합물을 제조하고 ; (b) 용매금속의 거의 융점인 방응개시온도까지 혼합물을 가열하고 ; (c) 용매금속의 융점 이상온도까지 혼합물의 온도를 상승시키고 금속간 화합물 형성조성을 연소하기 위해 결과로 생긴 발열반응이 소용되게 하고 ; (d) 중간재료를 회복시키고 ; (e) 전술한 분산물이 사실상 불용성이고, 주금속은 금속, 금속합금 또는 금속간 화합물을 포함하는, 용융 주금속과 중간재료를 혼합하고 ; 그리고 (f) 생산물을 회복시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 방법.
- 적어도 하나의 세라믹재료를 금속성기지에 분산시키는 방법에 있어서, (a) 반응성 세라믹 형성조성과 세라믹 형성조성이 세라믹 재료보다 더욱 더 용해할 수 있는 사실상 비반응성 용매금속과의 혼합물을 제조하고 ; (b) 용매금속의 거의 융점인 반응개시온도까지 혼합물을 가열하고 ; (c) 용매금속의 융점 이상온도까지 혼합물의 온도를 상승시키고 세라믹 형성조성을 연소하기 위해 결과로 생긴 발열반응이 소용되게 하고 ; (d) 중간재료를 회복시키고 ; (e) 전술한 분산물이 사실상 불용성이고, 주금속이 금속, 금속합금 또는 금속간 화합물을 포함하는 용융주금속과 중간재료를 혼합하고 ; 그리고 (f) 생산물을 회복시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 방법.
- 금속간 화합물재료 및 세라믹 재료의 분산입자를 분산시키는 방법에 있어서, (a) 금속간 화합물 형성조성과 세라믹 형성조성이 각각 금속간 화합물 또는 세라믹 재료보다 더욱 더 용해할 수 있는 사실상 비반응성 용해금속과 각 세라믹 형성 및 금속간 형성조성의 혼합물을 제조하고 ; (b) 혼합물을 용매금속의 거의 융점인 반응개시온도까지 가열하고 ; (c) 용매금속의 융점 이상의 온도까지 혼합물의 온도를 상승시키고 금속간 화합물 형성조성 및 세라믹 형성조성을 연소하기 위해 발열반응을 개시시키고 ; (d) 중간재료를 회복시키고 ; (e) 전술한 분산물은 사실상 불용성이고, 주금속은 금속, 금속합금 또는 금속간화합물을 포함하는, 용융주금속과 중간재료를 혼합하고 ; 그리고 (f) 생산물을 회복시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 방법.
- 금속, 금속합금 또는 금속간 화합물에 제2상 재료를 분산시키는 방법에 있어서 분산물이 사실상 불용성인 용융주금속, 금속합금 금속간 화합물에, 중간금속재료에서, 주기율표 제3 내지 제6그룹의 천이금속의 산화물, 질화물, 붕화물, 탄화물, 규화물, 황화물 또는 산황화물로 구성된 원위치 석출형 제2상 재료를 함유한 미리 성형된 중간재료를 첨가하는 것, 혼합하는 것 그리고 거기에 분산된 제2상 재료를 함유한 생산물을 회복시키는 것으로 구성된 것을 특징으로 하는 방법.
- 제33항에 있어서, 제2상 재료가 용매금속내에서 제2상 형성조성의 발열반응에 의해 형성됨을 특징으로 하는 방법.
- 금속, 금속합금 또는 금속간 화합물에 제2상 분산시키는 방법에 있어서, 중간 금속기지에서 주기율표 제3 내지 제6그룹의 천이금속의 산화물, 질화물, 붕화물, 탄화물, 규화물, 산화물 또는 산황화물로 구성된 원위치 석출형 제2상 재료를 함유하는 미리 성형된 중간재료와 전술한 분산물이 사실상 불용성인 고체주금속, 금속합금 또는 금속간 화합물과의 혼합, 주금속을 용해하기 위한 가열, 혼합 그리고 거기에 분산된 제2상 재료를 함유한 생산물을 혼합시키는 것으로 구성됨을 특징으로 하는 방법.
- 제35항에 있어서, 제2상 재료가 용매금속내에서 제2상 형성조성의 발열반응에 의해 형성됨을 특징으로 하는 방법.
- 금속, 금속합금 또는 금속간 화합물에 제2상 재료를 분산시키는 방법에 있어서, 사실상 비반응성금속의 존재하에 제2상 형성조성을 발열적으로 반응시키는 것에 의해, 불용성 제2상 분산물을 함유하는 중간재료를 미리 성형시키는 것과, 이렇게 형성된 중간재료를 전술한 분산물이 사실상 불용성인 용융주금속, 금속합금 또는 금속간 화합물에 첨가시키는 것, 혼합하는 것, 그리고 거기에 분산된 제2상 재료를 함유한 생산물을 회복시키는 것으로 구성됨을 특징으로 하는 방법.
- 제37항에 있어서, 제2상 형성조성과 용매금속이 압분체를 형성하기 위해 압축되고, 압분체를 통해 발열반응의 국부개시와 계속하여 전파되는 것이 뒤따르는 것을 특징으로 하는 방법.
- 금속, 금속합금 또는 금속간 화합물에 제2상 재료를 분산시키는 방법에 있어서, 사실상 비반응성 금속의 존재하에서 제2상 형성조성의 발열반응에 의해 제조된, 중간금속기지에 불용성 제2상 분산물을 함유한, 미리 성형된 중간재료와 전술한 분산물이 사실상 불용성인 고체주금속, 금속합금, 또는 금속간 화합물과 혼합시키고, 주금속을 용해하기 위해 가열시키고, 혼합시키고, 그리고 거기에 분산된 제2상 재료를 함유한 생산물을 회복시키는 것으로 구성되어 있음을 특징으로 하는 방법.
- 제39항에 있어서, 제2상 형성조성과 용매금속을 압분체형으로 하기 위해 압축하고, 압분체를 통해 발열반응의 국부개시와 계속하여 전파하는 것이 뒤따르는 것을 특징으로 하는 방법.
- 금속-제2상 복합체 재료의 생산방법에 있어서, 중간금속기지에서 적어도 하나의 원위치 석출형이 제2상 재료를 제2상이 사실상 불용성인 용융 주금속, 금속합금 또는 금속간 화합물의 욕에 첨가시키는 것과, 혼합시키는 것, 그리고 생산물을 회복시키는 것으로 구성됨을 특징으로 하는 방법.
- 금속-제2상 복합체 재료의 생산 방법에 있어서, 사실상 비반응성 금속의 존재하에서 반응성 제2상형성조성의 발열반응에 의해 생산된 제2상 입자를 함유한, 중간재료를 전술한 제2상이 사실상 불용성인 용융 주금속, 금속합금, 또는 금속간 화합물의 욕에 첨가시키는 것과, 혼합시키는 것, 그리고 생산물을 회복시키는 것으로 구성됨을 특징으로 하는 방법.
- 금속-제2상 복합체 재료의 생산방법에 있어서, 사실상 비반응성 금속의 존재하에서 반응성 제2상 형성조성의 발열반응에 의해 생산된 중간금속기지내에 제2상 재료를 함유한, 적어도 하나의 중간재료를 고체 주금속, 금속합금 또는 금속간 화합물과 혼합시키고, 전술한 제2상은 전술한 주금속에 사실상 불용성 상태이고, 용융될 때까지 가열시키고, 그리고 혼합시키는 것으로 구성됨을 특징으로 하는 방법.
- 복합체 생산물에 있어서, 중간금속기지에 미리 끼워넣은 원위치 석출형 제2상 재료의 미리 성형된 사실상 단리되지 않은 입자에 균일하게 분산된 것을 갖는 최종금속, 금속합금 또는 금속간 화합물기지로 구성됨을 특징으로 하는 복합체 생산물.
- 복합체 생산물에 있어서, 중간금속기지에 미리 끼워넣은 미리 성형된 사실상 단리되지 않은 제2상 입자에 균일하게 부산된 것을 갖는 미세 결정립 크기의 최종금속, 금속합금 또는 금속간 화합물 기지로 구성됨을 특징으로 하는 복합체 생산물.
- 제45항에 있어서, 결정립 크기가 약 1미크론임을 특징으로 하는 복합체 생산물.
- 제45항에 있어서, 복합체 생산물이 사실상 입자크기가 금속결정립 크기에 영향이 없이 재용해 및 제주조될 수 있음을 특징으로 하는 복합체 생산물.※ 참고사항 ; 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US927,032 | 1978-07-24 | ||
US927032 | 1986-11-05 | ||
US06/927,032 US4751048A (en) | 1984-10-19 | 1986-11-05 | Process for forming metal-second phase composites and product thereof |
PCT/US1987/002682 WO1988003520A1 (en) | 1986-11-05 | 1987-10-19 | Process for forming metal-second phase composites and product thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR890700114A true KR890700114A (ko) | 1989-03-02 |
KR950014105B1 KR950014105B1 (ko) | 1995-11-21 |
Family
ID=25454066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019880700789A KR950014105B1 (ko) | 1986-11-05 | 1987-10-19 | 금속-제 2 상 복합체의 형성방법과 그에 의한 생산물 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4751048A (ko) |
EP (1) | EP0330668B1 (ko) |
JP (1) | JP2691221B2 (ko) |
KR (1) | KR950014105B1 (ko) |
AU (1) | AU607446B2 (ko) |
CA (1) | CA1329023C (ko) |
DE (1) | DE3783919T2 (ko) |
NO (1) | NO882966L (ko) |
WO (1) | WO1988003520A1 (ko) |
Families Citing this family (78)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4836982A (en) * | 1984-10-19 | 1989-06-06 | Martin Marietta Corporation | Rapid solidification of metal-second phase composites |
US5093148A (en) * | 1984-10-19 | 1992-03-03 | Martin Marietta Corporation | Arc-melting process for forming metallic-second phase composites |
US4985202A (en) * | 1984-10-19 | 1991-01-15 | Martin Marietta Corporation | Process for forming porous metal-second phase composites |
US4915902A (en) * | 1984-10-19 | 1990-04-10 | Martin Marietta Corporation | Complex ceramic whisker formation in metal-ceramic composites |
US4921531A (en) * | 1984-10-19 | 1990-05-01 | Martin Marietta Corporation | Process for forming fine ceramic powders |
US4800065A (en) * | 1986-12-19 | 1989-01-24 | Martin Marietta Corporation | Process for making ceramic-ceramic composites and products thereof |
US4853182A (en) * | 1987-10-02 | 1989-08-01 | Massachusetts Institute Of Technology | Method of making metal matrix composites reinforced with ceramic particulates |
US5100488A (en) * | 1988-03-07 | 1992-03-31 | Kb Alloys, Inc. | Third element additions to aluminum-titanium master alloys |
US5134039A (en) * | 1988-04-11 | 1992-07-28 | Leach & Garner Company | Metal articles having a plurality of ultrafine particles dispersed therein |
US4906430A (en) * | 1988-07-29 | 1990-03-06 | Dynamet Technology Inc. | Titanium diboride/titanium alloy metal matrix microcomposite material and process for powder metal cladding |
US5071618A (en) * | 1988-08-30 | 1991-12-10 | Sutek Corporation | Dispersion strengthened materials |
US5236032A (en) * | 1989-07-10 | 1993-08-17 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of manufacture of metal composite material including intermetallic compounds with no micropores |
US4992237A (en) * | 1990-01-24 | 1991-02-12 | Amax Inc. | Ignition of sustained high temperature synthesis reactions |
WO1994017012A1 (en) * | 1993-01-27 | 1994-08-04 | University Of Cincinnati | Porous ceramic and porous ceramic composite structure |
US5299724A (en) * | 1990-07-13 | 1994-04-05 | Alcan International Limited | Apparatus and process for casting metal matrix composite materials |
US5188678A (en) * | 1990-08-15 | 1993-02-23 | University Of Cincinnati | Manufacture of net shaped metal ceramic composite engineering components by self-propagating synthesis |
US5284620A (en) * | 1990-12-11 | 1994-02-08 | Howmet Corporation | Investment casting a titanium aluminide article having net or near-net shape |
US5354351A (en) * | 1991-06-18 | 1994-10-11 | Howmet Corporation | Cr-bearing gamma titanium aluminides and method of making same |
GB2259308A (en) * | 1991-09-09 | 1993-03-10 | London Scandinavian Metall | Metal matrix alloys |
JPH05208863A (ja) * | 1991-12-06 | 1993-08-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 固体電解質用高密度焼結体の製造方法 |
WO1993014044A1 (en) * | 1992-01-16 | 1993-07-22 | University Of Cincinnati | Electrical heating element, related composites, and composition and method for producing such products using dieless micropyretic synthesis |
US6001236A (en) | 1992-04-01 | 1999-12-14 | Moltech Invent S.A. | Application of refractory borides to protect carbon-containing components of aluminium production cells |
US5310476A (en) | 1992-04-01 | 1994-05-10 | Moltech Invent S.A. | Application of refractory protective coatings, particularly on the surface of electrolytic cell components |
US5651874A (en) | 1993-05-28 | 1997-07-29 | Moltech Invent S.A. | Method for production of aluminum utilizing protected carbon-containing components |
JP2743720B2 (ja) * | 1992-07-03 | 1998-04-22 | トヨタ自動車株式会社 | TiB2 分散TiAl基複合材料の製造方法 |
US5560846A (en) * | 1993-03-08 | 1996-10-01 | Micropyretics Heaters International | Robust ceramic and metal-ceramic radiant heater designs for thin heating elements and method for production |
US5837632A (en) * | 1993-03-08 | 1998-11-17 | Micropyretics Heaters International, Inc. | Method for eliminating porosity in micropyretically synthesized products and densified |
CA2155204A1 (en) * | 1993-03-09 | 1994-09-15 | Jainagesh Akkaraju Sekhar | Treated carbon cathodes for aluminium production |
US5320717A (en) * | 1993-03-09 | 1994-06-14 | Moltech Invent S.A. | Bonding of bodies of refractory hard materials to carbonaceous supports |
US5449886A (en) * | 1993-03-09 | 1995-09-12 | University Of Cincinnati | Electric heating element assembly |
US5374342A (en) * | 1993-03-22 | 1994-12-20 | Moltech Invent S.A. | Production of carbon-based composite materials as components of aluminium production cells |
US5397450A (en) * | 1993-03-22 | 1995-03-14 | Moltech Invent S.A. | Carbon-based bodies in particular for use in aluminium production cells |
US5486278A (en) * | 1993-06-02 | 1996-01-23 | Moltech Invent S.A. | Treating prebaked carbon components for aluminum production, the treated components thereof, and the components use in an electrolytic cell |
US5407495A (en) * | 1993-09-22 | 1995-04-18 | Board Of Regents Of The University Of Wisconsin System On Behalf Of The University Of Wisconsin-Milwaukee | Thermal management of fibers and particles in composites |
AU2464595A (en) * | 1994-05-13 | 1995-12-05 | Micropyretics Heaters International | Sinter-homogenized heating products |
DE69509540T2 (de) | 1994-09-08 | 1999-09-30 | Moltech Invent Sa | Aluminium-elektrogewinnungszelle mit verbesserten kohlenstoff-kathodeblöcken |
US6702982B1 (en) * | 1995-02-28 | 2004-03-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Aluminum-lithium alloy |
CN1081675C (zh) * | 1995-03-31 | 2002-03-27 | 默克专利股份有限公司 | TiB2颗粒陶瓷增强铝合金金属基复合材料 |
US5744254A (en) * | 1995-05-24 | 1998-04-28 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Composite materials including metallic matrix composite reinforcements |
US5753163A (en) | 1995-08-28 | 1998-05-19 | Moltech. Invent S.A. | Production of bodies of refractory borides |
US5753382A (en) * | 1996-01-10 | 1998-05-19 | Moltech Invent S.A. | Carbon bodies resistant to deterioration by oxidizing gases |
DE69701277T2 (de) * | 1996-12-03 | 2000-08-31 | Lucent Technologies Inc | Gegenstand mit dispergierten Teilchen enthaltendes feinkörniges Weichlot |
US6727578B1 (en) | 1999-09-09 | 2004-04-27 | Texas Instruments Incorporated | Semiconductor device having power supply voltage routed through substrate |
CA2327950A1 (en) * | 2000-12-08 | 2002-06-08 | Groupe Minutia Inc. | Grain refining agent for cast aluminum or magnesium products |
WO2002053316A1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-07-11 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Method for the manufacture of a metal matrix composite, and a metal matrix composite |
US6548013B2 (en) | 2001-01-24 | 2003-04-15 | Scimed Life Systems, Inc. | Processing of particulate Ni-Ti alloy to achieve desired shape and properties |
ITMI20010978A1 (it) * | 2001-05-11 | 2002-11-11 | Edison Spa | Metodo per la preparazione di corpi massivi superconduttori di mgb2 altamente densificati relativi manufatti solidi e loro uso |
AU2003201396B2 (en) * | 2002-01-18 | 2007-08-23 | Cast Centre Pty Ltd | Magnesium-zirconium alloying |
DE10315112A1 (de) * | 2003-04-02 | 2004-10-28 | Universität Hannover | Verfahren zur Kornfeinung von Magnesiumlegierungen |
US7074253B2 (en) * | 2003-05-20 | 2006-07-11 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Advanced erosion resistant carbide cermets with superior high temperature corrosion resistance |
US7175687B2 (en) * | 2003-05-20 | 2007-02-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Advanced erosion-corrosion resistant boride cermets |
US7731776B2 (en) * | 2005-12-02 | 2010-06-08 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Bimodal and multimodal dense boride cermets with superior erosion performance |
US8034153B2 (en) * | 2005-12-22 | 2011-10-11 | Momentive Performances Materials, Inc. | Wear resistant low friction coating composition, coated components, and method for coating thereof |
CA2705769A1 (en) * | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Bimodal and multimodal dense boride cermets with low melting point binder |
JP4397425B1 (ja) * | 2008-09-03 | 2010-01-13 | 勝義 近藤 | Ti粒子分散マグネシウム基複合材料の製造方法 |
WO2011050362A2 (en) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | The Johns Hopkins University | Mechanical processing of reactive laminates |
CN102791893B (zh) * | 2010-01-21 | 2015-05-20 | 埃迪亚贝拉科技有限公司 | 纳米颗粒增强铝基复合材料及其生产工艺 |
DE102010014832B4 (de) * | 2010-04-10 | 2018-04-26 | Technische Universität Braunschweig | Leicht bearbeitbare Nickelbasis-Legierung |
US11872628B2 (en) * | 2011-04-12 | 2024-01-16 | Powdermet, Inc. | Low thermal stress metal structures |
US8858697B2 (en) | 2011-10-28 | 2014-10-14 | General Electric Company | Mold compositions |
US8865301B2 (en) * | 2012-01-26 | 2014-10-21 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Refractory metal boride ceramics and methods of making thereof |
US9011205B2 (en) | 2012-02-15 | 2015-04-21 | General Electric Company | Titanium aluminide article with improved surface finish |
US8932518B2 (en) | 2012-02-29 | 2015-01-13 | General Electric Company | Mold and facecoat compositions |
US8906292B2 (en) | 2012-07-27 | 2014-12-09 | General Electric Company | Crucible and facecoat compositions |
US8708033B2 (en) | 2012-08-29 | 2014-04-29 | General Electric Company | Calcium titanate containing mold compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys |
US8992824B2 (en) | 2012-12-04 | 2015-03-31 | General Electric Company | Crucible and extrinsic facecoat compositions |
US9592548B2 (en) | 2013-01-29 | 2017-03-14 | General Electric Company | Calcium hexaluminate-containing mold and facecoat compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys |
RU2542044C1 (ru) * | 2013-11-05 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ) | Способ получения упрочненных сплавов на основе алюминия |
US9511417B2 (en) | 2013-11-26 | 2016-12-06 | General Electric Company | Silicon carbide-containing mold and facecoat compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys |
US9192983B2 (en) | 2013-11-26 | 2015-11-24 | General Electric Company | Silicon carbide-containing mold and facecoat compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys |
RU2555737C1 (ru) * | 2014-01-09 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Литейный сплав на основе алюминия для получения пропиткой композиционных материалов с углеграфитовым каркасом |
US10391547B2 (en) | 2014-06-04 | 2019-08-27 | General Electric Company | Casting mold of grading with silicon carbide |
DE102014013478A1 (de) * | 2014-09-11 | 2016-03-17 | Wieland-Werke Ag | Verbundwerkstoff |
CN105728734B (zh) * | 2016-03-24 | 2017-10-20 | 西安工业大学 | 高强超细(TixBy‑TiC)/7075Al复合材料及其制备方法 |
PT3452432T (pt) * | 2016-05-04 | 2022-07-29 | Parker Lodge Holdings Llc | Método para fazer compostos metálicos e compostos de matriz metálica usando síntese ativada por compressão |
US11612986B2 (en) | 2019-12-17 | 2023-03-28 | Rolls-Royce Corporation | Abrasive coating including metal matrix and ceramic particles |
CN115094262B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-07-14 | 南京航空航天大学 | 一种基于激光增材制造的界面强化原位增强铝基复合材料的制备方法 |
CN114871624B (zh) * | 2022-06-09 | 2023-04-18 | 上海工程技术大学 | 一种铁路货车车轮增材制造用药芯焊丝及其制备方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2852366A (en) * | 1952-10-30 | 1958-09-16 | Gen Electric Co Ltd | Method of manufacturing sintered compositions |
US3194656A (en) * | 1961-08-10 | 1965-07-13 | Crucible Steel Co America | Method of making composite articles |
US3415697A (en) * | 1965-01-08 | 1968-12-10 | Reynolds Metals Co | Method and composition for exothermic fluxless brazing of aluminum and aluminum base alloys |
US3885959A (en) * | 1968-03-25 | 1975-05-27 | Int Nickel Co | Composite metal bodies |
US3547673A (en) * | 1969-02-19 | 1970-12-15 | Wall Colmonoy Corp | Method of forming cermet-type protective coatings on heat resistant alloys |
US3690875A (en) * | 1969-02-19 | 1972-09-12 | Wall Colmonoy Corp | Method of making a cermet-type alloy |
US3690849A (en) * | 1969-02-19 | 1972-09-12 | Wall Colmonoy Corp | Cermet-type alloy |
US3672849A (en) * | 1969-07-07 | 1972-06-27 | Wall Colmonoy Corp | Cermet-type alloy coating on metal base |
US3666436A (en) * | 1969-07-07 | 1972-05-30 | Wall Colmonoy Corp | Cermet-type alloy and method of making same |
US3726643A (en) * | 1970-04-09 | 1973-04-10 | I Khim Fiz Akademii Nauk | Method of producing refractory carbides,borides,silicides,sulfides,and nitrides of metals of groups iv,v,and vi of the periodic system |
SE349331B (ko) * | 1970-04-28 | 1972-09-25 | Svenska Aluminiumkompaniet Ab | |
US3705791A (en) * | 1970-09-18 | 1972-12-12 | Wall Colmonoy Corp | Cermet alloy composition |
DE2462118C2 (de) * | 1973-05-17 | 1985-05-30 | Alcan Research and Development Ltd., Montreal, Quebec | Barren aus einer Aluminium-Eisen-Legierung |
SU644728A1 (ru) * | 1977-01-21 | 1979-01-30 | Отделение ордена Ленина института химической физики АН СССР | Способ получени карбида титана |
WO1981002431A1 (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-03 | Inst Khim Fiz An Sssr | Tungstenfree hard alloy and method of making it |
US4444603A (en) * | 1981-09-01 | 1984-04-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aluminum alloy reinforced with silica alumina fiber |
US4514268A (en) * | 1982-12-30 | 1985-04-30 | Corning Glass Works | Electrolytic Al production with reaction sintered cermet component |
CA1235001A (en) * | 1982-12-30 | 1988-04-12 | Thomas P. Deangelis | Reaction sintered cermet |
BR8307269A (pt) * | 1982-12-30 | 1984-08-07 | Alcan Int Ltd | Material de cermet e processo para sua producao |
JPS59208046A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-26 | Toyota Motor Corp | 粒子分散型複合材料の製造方法 |
JPS6077945A (ja) * | 1983-10-04 | 1985-05-02 | Kawasaki Steel Corp | 粒子分散型金属材料の製造方法 |
US4540546A (en) * | 1983-12-06 | 1985-09-10 | Northeastern University | Method for rapid solidification processing of multiphase alloys having large liquidus-solidus temperature intervals |
JPS60211025A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-23 | Nikkei Kako Kk | 繊維強化アルミニウム複合成形体の製造方法 |
JPS60245767A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Yoshio Miyamoto | 金属分散強化セラミックスの製造法 |
EP0435854B1 (en) * | 1984-05-18 | 1995-03-29 | Sumitomo Electric Industries Limited | Method of sintering metal-dispersed reinforced ceramics |
US4610726A (en) * | 1984-06-29 | 1986-09-09 | Eltech Systems Corporation | Dense cermets containing fine grained ceramics and their manufacture |
US4836982A (en) * | 1984-10-19 | 1989-06-06 | Martin Marietta Corporation | Rapid solidification of metal-second phase composites |
WO1986006366A1 (en) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Martin Marietta Corporation | Aluminum-ceramic composites |
-
1986
- 1986-11-05 US US06/927,032 patent/US4751048A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-10-16 CA CA000549512A patent/CA1329023C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-19 WO PCT/US1987/002682 patent/WO1988003520A1/en active IP Right Grant
- 1987-10-19 KR KR1019880700789A patent/KR950014105B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-10-19 EP EP87907273A patent/EP0330668B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-19 JP JP62506897A patent/JP2691221B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-19 DE DE8787907273T patent/DE3783919T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-19 AU AU81775/87A patent/AU607446B2/en not_active Ceased
-
1988
- 1988-07-01 NO NO882966A patent/NO882966L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1988003520A1 (en) | 1988-05-19 |
JP2691221B2 (ja) | 1997-12-17 |
NO882966L (no) | 1988-08-31 |
AU607446B2 (en) | 1991-03-07 |
NO882966D0 (no) | 1988-07-01 |
AU8177587A (en) | 1988-06-01 |
EP0330668B1 (en) | 1993-01-27 |
EP0330668A1 (en) | 1989-09-06 |
DE3783919D1 (de) | 1993-03-11 |
CA1329023C (en) | 1994-05-03 |
KR950014105B1 (ko) | 1995-11-21 |
JPH02500756A (ja) | 1990-03-15 |
DE3783919T2 (de) | 1993-07-01 |
US4751048A (en) | 1988-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890700114A (ko) | 금속-제2상 복합체의 형성방법과 그에 의한 생산물 | |
EP0258510B1 (en) | Process for forming metal-ceramic composites | |
US4772452A (en) | Process for forming metal-second phase composites utilizing compound starting materials | |
EP0253497B1 (en) | Composites having an intermetallic containing matrix | |
US4915908A (en) | Metal-second phase composites by direct addition | |
US5093148A (en) | Arc-melting process for forming metallic-second phase composites | |
US4985202A (en) | Process for forming porous metal-second phase composites | |
US4917964A (en) | Porous metal-second phase composites | |
US3382066A (en) | Method of making tungsten-copper composites | |
WO1989010982A1 (en) | Arc-melting process for forming metallic-second phase composites and product thereof | |
US3993478A (en) | Process for dispersoid strengthening of copper by fusion metallurgy | |
US4737340A (en) | High performance metal alloys | |
IE43085B1 (en) | Production of metallic materials having improved machinability | |
US3525609A (en) | Copper alloy material | |
US3189444A (en) | Metallic composition and method of making | |
Van Dyck et al. | Reactive powder metallurgy of Ni3Si-based alloys | |
EP0324799B1 (en) | Isothermal process for forming porous metal-second phase composites and porous product thereof | |
US4389241A (en) | Process for producing lithium-metal master alloy | |
KR930010325B1 (ko) | 금속-세라믹 복합체를 형성하는 방법 | |
CA1290597C (en) | Process for forming metal-ceramic composites | |
JPH03111538A (ja) | 過共晶Al―Si系合金複合材料とその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20071116 Year of fee payment: 13 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |