KR890014191A - 다이캐스트머시인 및 사출성형기의 사출압력관리장치 - Google Patents

다이캐스트머시인 및 사출성형기의 사출압력관리장치 Download PDF

Info

Publication number
KR890014191A
KR890014191A KR1019890003993A KR890003993A KR890014191A KR 890014191 A KR890014191 A KR 890014191A KR 1019890003993 A KR1019890003993 A KR 1019890003993A KR 890003993 A KR890003993 A KR 890003993A KR 890014191 A KR890014191 A KR 890014191A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
injection
die cast
machine according
cast machine
Prior art date
Application number
KR1019890003993A
Other languages
English (en)
Other versions
KR920003231B1 (ko
Inventor
노리히로 이와모도
Original Assignee
이와바시 아끼라
도오시바 기까이 가부시기가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이와바시 아끼라, 도오시바 기까이 가부시기가이샤 filed Critical 이와바시 아끼라
Publication of KR890014191A publication Critical patent/KR890014191A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920003231B1 publication Critical patent/KR920003231B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/08—Controlling, supervising, e.g. for safety reasons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/32—Controlling equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/82—Hydraulic or pneumatic circuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

다이캐스트머시인 및 사출성형기의 사출압력관리장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 사출압력관리 장치의 외관도.
제2도는 제1도의 일부 단면도.
제3도는 제2도의 Ⅲ－Ⅲ선 단면도.

Claims (11)

  1. 사출실린더의 유압회로에 연결된 압력검출부와, 상기 사출실린더의 압력이 중압하였을때의 압력치에 의하여 설정되는 제1의 압력치 및 제1의 압력치에서 소정치 중압한 제2의 압력치를 각각 설정하는 수단과, 상기 압력검출부에 의하여 검출된 압력이 전기 제1의 압력치를 넘어서 제2의 압력치에 이르기까지를 계시하는 수단, 및 당해계시수단으로 계시된 시간이 소정설정시간내에 있는지 아닌지를 비교처리하는 수단을 포함한 연산장치와, 상기 연산장치에 있어서의 비교처리결과를 표시하는 수단을 마련한 것을 특징으로 하는 다이캐스트머시인의 사출압력 관리장치.
  2. 제1항에 있어서, 압력검출부의 출력신호는 아날로그신호로되어 이 아날로그신호는 A/D 변환기를 개재하여서 연산장치에 입력되는 것을 특징으로 하는 다이캐스트머신의 사출압력관리장치.
  3. 제1항에 있어서, 연산장치에는 상기 제1 및 제2의 압력치를 성형조건에 응하여 설정하는 설정수단이 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 다이캐스트머신의 사출압력관리장치.
  4. 제1항에 있어서, 표시수단은 표시기 및 경보기를 포함하여, 상기 비교처리결과가 이상하다고 판단되었을때에 소정의 점등표시 및 경보를 발생하는 것을 특징으로 하는 다이캐스트머시인의 사출압력관리 장치.
  5. 제1항에 있어서, 압력검출부, 연산장치 및 표시수단은 단일의 케이스에 내장되어 있는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅머시인의 사출압력관리 장치.
  6. 사출실린더의 유압회로에 연결된 압력검출부와, 상기 사출실린더의 압력이 증압하였을대의 압력이 허용범위내에 있는지 없는지를 비교하여 수단을 마련한 연산장치와, 상기 비교한 결과를 표시하는 표시수단을 마련한 것을 특징으로 하는 다이캐스트머시인의 사출압력관리 장치.
  7. 제6항에 있어서, 검출압력이 허용범위내에 있는지 아닌지의 비교는 중압회로가 작동되어서 소정시간 경과후에 출력되는 비교지령신호에 대응하여 행하여지는 것을 특징으로 하는 다이캐스트머시인의 사출압력관리 장치.
  8. 제6항에 있어서, 허용범위는 중압회로가 작동되어 소정시간 경과후에 얻어지는 적정압력에 의하여 결정되는 제1 및 제2의 압력치에 의하여 설정되는 것을 특징으로 하는 다이캐스트머시인의 사출압력관리 장치.
  9. 제6항에 있어서, 제1 및 제2의 압력치는 성형조건에 응하여 가변되는 것을 특징으로 하는 다이캐스트머시인의 사출압력관리 장치.
  10. 제6항에 있어서, 표시수단은 표시기 및 경보기를 포함하여 상기 비교결과가 이상하다고 판단되었을때에 소정의 점등표시 및 경보를 발생하는 것을 특징으로 하는 다이캐스트머시인의 사출압력관리 장치.
  11. 사출실린더의 유압회로에 연결된 압력검출부와, 상기 사출실린더의 압력이 상승하여서 소정의 계측지령신호가 출력되었을때에, 검출압력이 미리 설정한 허용범위내에 있는지 없는지를 판단하는 연산장치와, 상기 허용범위의 상하한치를 설정하기 위한 설정수단과, 상기 검출압력이 허용범위의에 있을때에 경보를 발하는 경보기를 포함하는 표시수단을 마련한 것을 특징으로 하는 다이캐스트머시인의 사출압력관리 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890003993A 1988-03-29 1989-03-29 다이캐스트머시인 및 사출성형기의 사출압력 관리장치 KR920003231B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63-41738 1988-03-29
JP4173888 1988-03-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR890014191A true KR890014191A (ko) 1989-10-23
KR920003231B1 KR920003231B1 (ko) 1992-04-25

Family

ID=12616769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019890003993A KR920003231B1 (ko) 1988-03-29 1989-03-29 다이캐스트머시인 및 사출성형기의 사출압력 관리장치

Country Status (3)

Country Link
US (2) US4954063A (ko)
KR (1) KR920003231B1 (ko)
DE (1) DE3910146C2 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5611975A (en) * 1989-11-02 1997-03-18 Fanuc, Ltd. Molding condition setting method for an injection molding machine
DE4132002A1 (de) * 1991-09-26 1993-04-01 Mueller Weingarten Maschf Verfahren zur ermittlung unzulaessiger abweichungen von verfahrensparametern
DE4239240A1 (de) * 1992-11-21 1994-05-26 Mueller Weingarten Maschf Verfahren zur Regelung und/oder Überwachung eines Hydraulikspeichers
JP3640704B2 (ja) * 1994-08-18 2005-04-20 トヨタ自動車株式会社 加圧鋳造方法
JPH09267163A (ja) * 1996-03-29 1997-10-14 Toshiba Mach Co Ltd ダイカストマシンにおける製品品質良否判定方法
JP2001277319A (ja) * 2000-04-03 2001-10-09 Fanuc Ltd 成形特性判別方法及び射出成形機
EP3374146B1 (en) 2015-11-11 2020-10-07 Husky Injection Molding Systems Ltd. Shooting pot plunger control

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3941534A (en) * 1971-11-01 1976-03-02 Hunkar Laboratories, Inc. Injection molding control system
US4161380A (en) * 1974-10-21 1979-07-17 Hpm Corporation Injection molding process control
US4208176A (en) * 1975-06-16 1980-06-17 Litton Industrial Products, Inc. Time independent cycle control for plastic injection molding machines
DE2725804C2 (de) * 1977-06-08 1986-07-31 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Verfahren zum Druckaufbau in einer Presse für eine explosive Masse und Schaltanordnung zum Ausüben des Verfahrens
JPS5835460B2 (ja) * 1979-09-28 1983-08-02 株式会社日立製作所 トランスフア成形機
JPS58173068A (ja) * 1982-04-01 1983-10-11 Ube Ind Ltd ダイカストマシンの昇圧時間測定方法
JPS6025221B2 (ja) * 1982-04-13 1985-06-17 宇部興産株式会社 ダイカストマシンの昇圧時間測定方法
JPS58224061A (ja) * 1982-06-24 1983-12-26 Ube Ind Ltd ダイカストマシンの昇圧時間測定方法
JPS59174332A (ja) * 1983-03-23 1984-10-02 Toshiba Mach Co Ltd 射出工程の圧力監視装置
DE3329705A1 (de) * 1983-08-17 1985-03-07 Ortwin Prof.Dr.-Ing. Hahn Druckgiessmaschine mit steuervorrichtung zur druckabhaengigen giessprozesssteuerung
DE3417293A1 (de) * 1984-05-10 1985-11-14 Gebrüder Bühler AG, Uzwil Druck- oder spritzgiessmaschine
JPS61237616A (ja) * 1985-04-15 1986-10-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 射出成形機における射出制御方法
DE3537423A1 (de) * 1985-10-21 1987-04-23 Rexroth Mannesmann Gmbh Einrichtung zur druck- und mengenregelung der hydraulischen antriebe einer spritzgiessmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US4954063A (en) 1990-09-04
DE3910146C2 (de) 1998-01-22
US5125820A (en) 1992-06-30
DE3910146A1 (de) 1989-11-09
KR920003231B1 (ko) 1992-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4174637A (en) Pressure monitoring system
GB1411113A (en) Injection moulding control
JPS55138634A (en) Fault diagnosis apparatus of apparatus
KR970064787A (ko) 다이 캐스트 머신에 있어 제품 품질의 판정 방법
GB1495724A (en) Liquid level measuring process and indicator
KR890014191A (ko) 다이캐스트머시인 및 사출성형기의 사출압력관리장치
JPS6436399A (en) Voice alarm output device for outboard motor
JPH0119331B2 (ko)
ATE161406T1 (de) Elektronischer blutdruckmesser
KR940003702A (ko) 주입 몰딩장치에서 사용되는 제어장치
KR910000272A (ko) 진공다이캐스팅에 있어서의 가스배출유로 이상검지방법 및 그 장치
ES380614A1 (es) Un dispositivo detector de nivel de liquidos.
JPS5622917A (en) Liquid level indicator
JPH0216255U (ko)
JPS5466566A (en) System for operating full automatic washing machine and full automatic machine
JPS55103262A (en) Breakout preventing method of continuous casting apparatus
JPS5748143A (en) Program runaway preventive device of computer
SU1687046A1 (ru) Способ определени аварийного режима работы гидронавесной системы
JPS5774627A (en) Monitoring method for periodic motion object
JPS5584266A (en) Pressure monitoring device of injection hydraulic circuit
JPS6425055A (en) Ion monitoring apparatus
SU1006050A1 (ru) Устройство измерени уровн расплава в кристаллизаторе
KR930019902A (ko) 세탁기의 급수이상 경보회로
ATE80942T1 (de) Elektrischer kraft- und/oder verformungsmessfuehler, insbesondere zum gebrauch als druckmessfuehler.
JPS57121863A (en) Mold device for continuous casting

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E601 Decision to refuse application
E902 Notification of reason for refusal
J2X1 Appeal (before the patent court)

Free format text: APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL

G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19990409

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee