KR890012791A - 개선된 횡단물성을 갖는 실질적으로 보이드가 없는 섬유강화 복합체 물품의 제조에 사용하기에 적합한 섬유재 및 그 제조방법 - Google Patents

개선된 횡단물성을 갖는 실질적으로 보이드가 없는 섬유강화 복합체 물품의 제조에 사용하기에 적합한 섬유재 및 그 제조방법 Download PDF

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디이. 웨스턴 에드워드
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바르츠, 비텐베르크
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Abstract

내용 없음.

Description

개선된 횡단물성을 갖는 실질적으로 보이드가 없는 섬유강화 복합체 물품의 제조에 사용하기에 적합한 섬유재 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (104)

  1. (a) 교차결합된 분자구조를 갖는 유효량의 용해된 아크릴산 결합체를 함유하는 수성매질에 열가소성 중합체 고상입자의 분산물을 제조하고, (b) 결합제의 분자의 스티프닝을 통해 점도가 적어도 50,000cps로 증가되고, 과립상 열가소성 중합체를 실질적으로 균일하게 현탁시키기에 충분한 전단응력-점도저하 거동을 나타내는 소성흐름특성을 갖는 함침배드를 형성하기 위하여 암모니아, 100℃ 미만의 비등점을 갖는 알칼아민, 및 그들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택된 염기를 첨가하여 수성매체의 pH를 상승시키고, (c) 상기 흐름이 인접한 필라멘트들 사이에 열가소성 과립물의 혼입을 돕는 합침배드의 점도의 감소를 본래 초래하는, 가공의 적용에 의해 함침배드가 인접한 필라멘트들 사이에 흐르게 되는, 조건하에서 인접한 실질적으로 평행한 강화 필라멘트에 함침배드를 함침시키고, (d) 본래 (1)실온조건에서 드레이프성과 접착성이 있고, (2)섬유재내에 상기 입자들의 편석없이 다룰 수 있고, (3)상기 고체입자가 기지상을 이류는, 개선된 90℃ 인장강도를 나타내는 예정된 배열의 개선된 실질적으로 보이드가 없는 섬유강화 복합체 물품으로 변태될 수 있는 용융결합없이 인접한 필라멘트들 사이에 실질적으로 균일하게 분산된 기지-형성 열가소성 중합체의 입자들을 갖는 생성물을 제공하기 위하여 결과적으로 생긴 섬유재에 수성매질의 농도를 조절하는 단계로 이루어지는, 다수의 인접한 실질적으로 평행한 강화 필라멘트와 지지-형성 열가소성 중합체로 이루어진 개선된 횡단물성을 갖는 실질적으로 보이드가 없는 복합체 물품의 형성에 적합한 섬유재를 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 다수의 인접한 실직적으로 평행한 강화 필라멘트가 단일 엔드로서 제공됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 섬유재는 각각 다수의 실질적으로 평행한 강화 필라멘트로 이루어진 다수의 엔드로 이루어짐을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 섬유재는, 각각 다수의 실질적으로 평행한 강화 필라멘트로 이루어지는 다수의 엔드를 혼입하는 천의 배열을 이름을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 강화용 필라멘트는 탄소, 유리, 아라미드, 탄화규소, 질화규소, 질화붕소, 및 그들이 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 강화용 필라멘트는 탄소필라멘트임을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 강화용 필라멘트는 유리필라멘트임을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 열가소성 중합체는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리염화비닐, 폴리스틸렌, 폴리카보네이트, 폴리옥시메틸렌 및 그들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 열가소성 중합체입자는 대략 0.1 내지 100미크론의 범위내에 있는 입자크기를 가짐을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 교차결합된 분자구조를 갖는 상기 용해된 폴리아크릴산 결합제는 대략 450,000 내지 4,000,000의 분자량을 가짐을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 교차결합된 분자량을 갖는 상기 용해된 폴리아크릴산 결합제는 분산물의 총중량에 대하여 대략 0.01 내지 2중량％의 농도로 단계(a)에서 제공됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  12. 제1항에 있어서, 상기 용해된 폴리아크릴산 결합제는 폴리알케릴 폴리에테르로 교차됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  13. 제1항에 있어서, 단계(a)의 상기 분산물은 대략 2.5 내지 3.5 pH를 가짐을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  14. 제1항에 있어서, 상기 염기는 단계(b)에 첨가되었을때 수용매에 용해됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  15. 제1항에 있어서, 단계(b)에서 첨가된 상기염기는 암모니아의 수용액임을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  16. 제1항에 있어서, 단계(b)에 첨가된 상기 염기는 수용액으로서 제공되고, 메틸아민, 에틸아민, 트리에틸아민, 및 그들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  17. 제1항에 있어서, 단계(b)에서 pH는 대략 4 내지 10으로 상승됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  18. 제1항에 있어서, 상기 열가소성중합체의 상기 고체입자는 분산물을 총중량에 대하여 대략 5 내지 50중량％의 농도로 단계(a)의 상기 분산물에 제공됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  19. 제1항에 있어서, 단계(a)에서 제공된 상기 분산물은 열가소성 중합체의 상기 입자의 적심을 보조하기 위하여 적은 농도의 계면활성제를 부가적으로 포함함을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  20. 제1항에 있어서, 상기 점도는 단계(b)에서 적어도 50％로 상승됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  21. 제1항에 있어서, 상기 점도는 단계(b)에서 대략 50,000 내지 3,000,000cps로 상승됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  22. 제1항에 있어서, 상기 점도는 단계(b)에서 대략 50,000 내지 250,000cps로 상승됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  23. 제1항에 있어서, 단계(b)에 형성된 상기 함침배드는 상기 배드에 존재하는 상기 열가소성 중합체의 최대 입자를 영구적으로 현탁시키는데 필요한 최소값 이상의 브룩피일드 항복값을 가짐을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  24. 제1항에 있어서, 상기 강화용 필라멘트가 상기 배드에 담가지는 동안에 상기 함침단계(c)가 행해지며, 인장하의 상기 필라멘트가 적어도 하나의 중심부재와 접촉한 상태로 통과하면서 상기 가공이 행해짐을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  25. 제1항에 있어서, 상기 배드가 통과하게 되는 적어도 하나의 관통관의 바깥표면과 접촉한 상태로 실질적으로 평행한 강화용 필라멘트를 통과시킴으로써 상기 함침 단계(c)가 행해짐을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  26. 제1항에 있어서, 단계(d)에서, 상기의 결과적으로 생긴 섬유재내에서 수성매체의 상기 농도는 대략10 내지 70중량％의 범위내에서 조절됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  27. 제1항에 있어서, 단계(d)에서 상기의 결과적으로 생긴 섬유재를 일부의 수성매체를 제거하기 위하여 건조됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  28. 제1항에 있어서, 단계(d)에서 상기의 결과적으로 생긴 섬유재는 적어도 일부의 수성매체를 제거하기 위하여 건조되고, 나중에 부가적인 수성매체가 상기 섬유재에 재인용된 특성을 유지하기 위하여 적용됨을 특징으로 하는 섬유재를 제조하는 방법.
  29. 제1항에 있어서, 단계(d)의 생성물은 대략 6 내지 45중량％의 농도로 기지-형성 열가소성 중합체의 상기 입자를 함유함을 특징으로 하는 제조방법.
  30. (a) 다수의 인접하고 실질적으로 평행한 강화용 필라멘트, (b) 교차결합된 분자구조의 강성분자를 가지는, 유효량의 암모늄 또는 알킬 암모늄 폴리아크릴레이트 결합제, (c) 수성매체 및, (d) 본래 (1)실온조건하에서 드레이프성과 점착성이 있고, (2)섬유재내에 열가소성 중합체고체입자의 편석없이 취급될 수 있고, (3) 열 및 압력을 받을 때 고체입자가 기지상을 형성하는 증가된 90°인장강도를 나타내는 예정된 배열의 개선된 실질적으로 보이드가 없는 복합체 물품으로 변태될 수 있는, 용융결합없이 인접한 필라멘트를 사이에 실질적으로 균일하게 분산된 열가소성 중합체의 고체입자로 이루어진, 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  31. 제30항에 있어서, 상기 다수의 인접한 실질적으로 평행한 강화용 필라멘트는 단일 엔드로서 제공됨을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  32. 제30항에 있어서, 상기의 섬유재는, 각각이 다수의 실질적으로 평행한 강화용 필라멘트로 이루어진 다수의 엔드로 이루어짐을 특징으로 하는, 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  33. 제30항에 있어서, 상기의 섬유재는, 각각이 다수의 실질적으로 평행한 강화용 필라멘트로 이루어진 다수의 엔드를 혼입하는 천의 배열을 이름을 특징으로 하는, 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  34. 제30항에 있어서, 상기 강화용 필라멘트는 탄소, 유리, 아라미드, 탄화규소, 질화규소, 질화붕소, 및 그들의 혼합물로 이루어진 구룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는, 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  35. 제30항에 있어서, 상기 강화용 필라멘트는 탄소필라멘트임을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  36. 제30항에 있어서, 상기 강화용 필라멘트는 유리필라멘트임을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  37. 제30항에 있어서, 교차결합된 분자구조의 강성분자를 갖는 상기 결합제는 암모늄 폴리아크릴레이트임을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  38. 제30항에 있어서, 교차결합된 분자구조의 강성분자를 갖는 상기 결합제는 100℃ 이하의 비등점을 갖는 알킬아민의 폴리아크릴산과의 반응에 의해 형성됨을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  39. 제30항에 있어서, 상기 열가소성 중합체는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리염화비닐, 폴리스틸렌, 폴리카보네이트, 폴리옥시케틸렌, 및 그들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  40. 제30항에 있어서, 열가소성 중합체의 상기 고체입자는 대략 0.1 내지 100미크론의 범위내에 해당하는 입자크기를 가짐을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  41. 제30항에 있어서, 상기 섬유재내의 수성매체의 농도는 대략 10 내지 70중량％의 범위내에 있음을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  42. 제30항에 있어서, 열가소성 중합체의 상기 고체입자는 대략 6 내지 45중량％의 농도로 존재함을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  43. 제30항에 있어서, 다수의 인접한, 실질적으로 평행한 강화용필라멘트(a)는 대략 15 내지 55중량％의 농도로 존재하고, 상기 폴리아크릴레이트결합제(b)는 대략 0.02 내지 2.2중량％의 농도로 존재하고, 상기 수성매체(c)는 대략 10 내지 70중량％의 농도로 존재하고, 열가소성 중합체의 상기 고체입자(d)는 대략 6 내지 45중량％로 존재함을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  44. 제30항에 있어서, 상기 드레이프성은 ASTM D1388에 따라 시험했을 때 15,000mg.cm의 굽힌강도에 의해 입증됨을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  45. 제30항에 있어서, NASA Technical Bulletin 1142의 점착성 시험을 합격함을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  46. 제30항에 있어서, 열 및 압력을 가했을때, ASTM D790에 따라 시험했을때, 이론적인 최대값의 적어도60％의 0°굽힘강도를 나타내는 실질적으로 보이드없는 복합체물품으로 변태될 수 있음을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  47. 제30항에 있어서, 열 및 압력을 가했을때 ASTM D790에 따라 시험했을때 이론값의 적어도 80％의 0°굽힘 모듈러스를 나타내는 실질적으로 보이드가 없는 복함체물품도 변태될 수 있음을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  48. 제30항에 있어서, 열 및 압력을 가했을때 ASTM D3039에 따라 시험했을때 이론적인 최대값의 적어도 60％의 90°인장강도를 나타내는 실질적으로 보이드가 없는 복함체물품도 변태될 수 있음을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  49. 제30항에 있어서, 열 및 압력을 가했을때 ASTM D3039에 따라 시험했을때 이론값의 적어도 80％의 90°인장강도를 나타내는 실질적으로 보이드가 없는 복함체물품도 변태될 수 있음을 특징으로 하는 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  50. (a) 교차결합된 분자구조를 갖는 유효량의 용해된 아크릴산 결합제를 함유하는 수성매질에 고성능 엔지니어링 중합체 고상입자의 분산물을 제조하고, (b) 개선된 함침배드를 형성하기 위하여 암모니아, 100℃이하의 비등점을 갖는 알킬아민 및 그들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택된 염기를 첨가하여 상기 수성매체의 pH를 상승시키고, 이에 따라 그 결과로 생긴 배드의 점도가 상기 결합제 분자의 스티프닝에 의해 적어도 50,000cps.로 실질적으로 증가되고, 상기 함침배드는 상기 배드와 함께 과립상 고성능 엔지니어링 중합체를 실질적으로 균일하게 부유시키는데 충분한 전단-점도저하거동을 갖는 소성흐름특성을 가지며, (c) 상기 함침배드가 가공의 적용에 의해 상기 인접 필라멘트들 사이에 흐르게 되는 조건하에서 상기 인접한 실질적으로 평행한 필라멘트에 함침배드를 함침시키고, 이에 따라 상기 흐름은 본래 인접필라멘트들 사이에 상기의 과립상 고성능 엔지니어링 중합체의 혼입에 도움을 주는 상기 배드의 점도감소를 초래하고, (d) 본래 (1)실온조건에서 드레이프성과 점착성이 있고, (2)섬유재내에 상기 입자들의 편석없이 다룰 수 있고, (3)열과 압력을 받았을때, 상기 고체입자가 기지상을 이류는, 개선된 90°인장강도를 나타내는 예정된 배열의 개선된 실질적으로 섬유강화복함체물품으로 변태될 수 있는, 용융결합없이 인접한 필라멘트들 사이에 실질적으로 균일하게 분산되 기지-형성 고성능 엔지니어링 중합체입자를 갖는 생성물을 제공하기 위하여 결과적으로 생긴 섬유재에 수성매질의 농도를 조절하는 단계로 이루어지는, 다수의 인접한 실질적으로 평행한 강화필라멘트와 기지-형성 고성능 엔지니어링 중합체로 이루어진, 개선된 횡단물성을 갖는 실질적으로 보이드가 없는 복합체물품의 형성에 적합한 섬유재를 제조하는 방법.
  51. 제50항에 있어서, 다수의 인접한 실질적으로 평행한 강화용 필라멘트는 단일 엔드로서 제공됨을 특징으로 하는 방법.
  52. 제50항에 있어서, 섬유재는, 각각이 다수의 실질적으로 평행한 강화필라멘트로 이루어진 다수의 엔드로 이루어짐을 특징으로 하는 방법.
  53. 제50항에 있어서, 섬유재는, 각각이 다수의 실질적으로 평행한 강화필라멘트로 이루어진 다수의 앤드를 통합하는 천의 배열을 이룸을 특징으로 하는 방법.
  54. 제50항에 있어서, 강화필라멘트는 탄소, 유리, 아라미드, 탄화규소, 질화규소, 질화붕소, 및 그들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.
  55. 제50항에 있어서, 강화필라멘트는 탄소필라멘트임을 특징으로 하는 방법.
  56. 제50항에 있어서, 강화필라멘트임는 유리필라멘트임을 특징으로 하는 방법.
  57. 제50항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체는 80℃ 이상의 유리 전이온도 및 150℃ 이상의 용융온도를 나타냄을 특징으로 하는 방법.
  58. 제50항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체의 교차결합제없이 가열되었을때 독특한 용융성에 나타냄을 특징으로 하는 방법.
  59. 제50항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체의 고체입자는 가열되었을때 소결성을 나타내고, 인접한 입자들이 가압하에서 가열되었을때 합체될 수 있음을 특징으로 하는 방법.
  60. 제50항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체는 폴리술폰, 폴리에테르 술폰, 폴리페닐렌 옥사이드, 폴리에테르이미드, 비등방성 용융물-형성 폴리에테르, 비등방성용융물-형성 폴리에테르아미드, 비등방성 용융물-형성 폴리카보네이트, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리아미드이미드, 폴리이미드술폰, 폴리아닐렌술파이드, 폴리아릴렌에테르케톤, 및 그들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.
  61. 제50항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체의 고상입자는 대략 0.1 내지 100미크론범위내의 입자크기를 가짐을 특징으로 하는 방법.
  62. 제50항에 있어서, 교차결합된 분자구조를 갖는 상기 용해된 폴리아크릴산 결합제는 대략 450,000 내지 4,000,000의 분자량을 가짐을 특징으로 하는 방법.
  63. 제50항에 있어서, 교차결합된 분자구조의 상기 용해된 폴리아크릴산 결합제는 분산물의 총중량을 대하여 대략 0.01 내지 2중량％의 농도로 단계(a)에서 제공됨을 특징으로 하는 방법.
  64. 제50항에 있어서, 용해된 폴리아크릴산 결합제는 폴리알케릴 폴리에테르와 교차결합됨을 특징으로 하는 방법.
  65. 제50항에 있어서, 단계(a)의 분산물은 대략 2.5 내지 3.5의 pH를 가짐을 특징으로 하는 방법.
  66. 제50항에 있어서, 염기는 단계(b)에 부가되었을때 수용매에 용해됨을 특징으로 하는 방법.
  67. 제50항에 있어서, 단계(b)에서 부가된 염기는 암모니아 수용액임을 특징으로 하는 방법.
  68. 제50항에 있어서, 단계(b)에서 주가된 염기는 수용액으로서 제공되며, 메틸아민, 에틸아민, 트리메틸아민, 및 그들의 혼합물로 그성된 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.
  69. 제50항에 있어서, 단계(b)에서 pH는 대략 4 내지 10으로 증가됨을 특징으로 하는 방법.
  70. 제50항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체의 고체입자는 분산물의 총중량에 대하여 대략 5 내지 50중량％의 농도로 단계(a)의 분산물에 제공됨을 특징으로 하는 방법.
  71. 제50항에 있어서, 단계(a)에 부가적으로 제공된 분산물은 고성능 엔지니어링 중합체의 입자의 적심에 도움을 주기 위하여 부농도로 계면활성제를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  72. 제50항에 있어서, 점도는 단계(b)에서 적어도 50％만큼 적어도 50,000cps로 상승됨을 특징으로 하는 방법.
  73. 제50항에 있어서, 점도는 단계(b)에서 대략 50,000 내지 3,000,000cps로 상승됨을 특징으로 하는 방법.
  74. 제50항에 있어서, 점도는 단계(b)에서 대략 50,000 내지 250,000cps로 상승됨을 특징으로 하는 방법.
  75. 제50항에 있어서, 단계(b)에서 형성된 함침배드는 상기 배드에 존재하는 고성능 엔지니어링 중합체의 최대입자를 영구적으로 보유시키는데 필요한 최소값 이상의 브룩피일드 항복값을 가짐을 특징으로 하는 방법.
  76. 제50항에 있어서, 함침필라멘트가 함침배드에 잠겨있는 동안에 단계(c)의 함침이 행해지며, 인장하의 필라멘트를 적어도 하나의 고체부재와 접촉한 상태로 통과시키면서 가공이 적용됨을 특징으로 하는 방법.
  77. 제50항에 있어서, 상기 배드가 뚫고 나아가게 되는 적어도 하나의 관통관의 바깥표면과 접촉한 상태로 상기의 실질적으로 평행한 강화용 필라멘트를 통과시킴으로써 함침단계(c)가 행해짐을 특징으로 하는 방법.
  78. 제50항에 있어서, 단계(d)에서 결과로 생긴 섬유재에 수성매질의 농도는 대략 10 내지 70중량％의 범위내에서 조절됨을 특징으로 하는 방법.
  79. 제50항에 있어서, 단계(d)에서 결과로 생긴 섬유재는 일부의 수성매질을 제거하기 위하여 건조됨을 특징으로 하는 방법.
  80. 제50항에 있어서, 단계(d)에서 결과로 생긴 섬유재는 적어도 일부의 수성매질을 제거하기 위하여 건조되고 그 후에 부가적인 수성매질은 언급된 특성을 유지하기 위하여 섬유재에 적용됨을 특징으로 하는 방법.
  81. 제50항에 있어서, 단계(d)의 생성물은 대략 6 내지 45중량％의 농도로 기지-형성고성능 엔지니어링 중합체의 입자를 함유함을 특징으로 하는 방법.
  82. (a) 다수의 인접한 실질적으로 평행한 강화용 필라멘트, (b) 교차결합된 분자구조를 갖는 유효량의 암모늄 또느 알킬 암모늄 폴리아크릴레이트 결합제, (c) 물, (d) 본래 (1)실온조건에서 드레이프성과 점착성이 있고, (2)섬유재내에 입자의 편석없이 다룰 수 있고, (3)열 및 압력을 받았을때, 고체입자가 기지상을 형성하는, 개선된 90°인장강도를 나타내는 예정된 배열의 개선된 실질적으로 보이드가 없는 복합체물품으로 변태될 수 있는 용융결합없이 인접한 필라멘트들 사이에 균일하게 분산된 고성능 엔지니어링 중합체의 고체입자로 이루어지는, 개선된 횡단물성을 갖는 섬유강화복합체물품의 형성에 적합한 섬유재.
  83. 제82항에 있어서, 다수의 인접한 실질적으로 평행한 강화용 필라멘트는 단일 엔드로서 제공됨을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  84. 제82항에 있어서, 상기 섬유재는, 각각이 다수의 실질적으로 평행한 강화용 필라맨트로 이루어진 다수의 엔드로 이루어짐을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  85. 제82항에 있어서, 상기 섬유재는, 각각이 다수의 실질적으로 평행한 강화용필라멘트로 이루어진 다수의 엔드를 혼입하는 천의 배열을 이룸을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  86. 제82항에 있어서, 상기 강화용 필라멘트는 탄소, 유리, 아라미드, 탄화규소, 질화규소, 질화붕소, 및 그들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  87. 제82항에 있어서, 상기 강화용 필라멘트는 탄소필라멘트임을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  88. 제82항에 있어서, 상기 강화용 필라멘트는 유리 필라멘트임을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  89. 제82항에 있어서, 교차결합된 분자구조의 강성분자를 갖는 결합제는 암모늄 폴리아크릴레이트임을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  90. 제82항에 있어서, 교차결합된 분자구조의 강성분자를 갖는 결합제는 100℃ 이하의 비등점을 갖는 알칼아민의 폴리아크릴산과의 반응에 의해 형성됨을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  91. 제82항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체는 80℃ 이상의 유리전이온도 및 150℃ 이상의 용해온도를 나타냄을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  92. 제82항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체는 교차 결합제없이 가열되었을때 독특한 용융상을 나타냄을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  93. 제82항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체의 고체입자는 가열되었을때 소결성을 나타내며, 인접입자들이 가압하에서 가열되었을때 합체할 수 있음을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  94. 제82항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체는 폴리술폰, 폴리에테르 술폰, 폴리페닐렌 옥사이드 폴리에테르이미드, 비등방성 용융물-형성 폴리에스테르, 비등방성 용유물-형성 폴리에스테르아미드, 비등방성 용융물-형성 폴리카보네이트, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리아미드이미드, 폴리이미드술폰, 폴리아릴렌술파이드, 폴리아릴렌에테르케톤, 및 그들의 혼합물로 이루어지느 그룹으로 선택됨을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  95. 제82항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체의 고체입자는 대략 0.1 내지 100미크론의 범위내에 있는 입자크기를 가짐을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  96. 제82항에 있어서, 섬유재내의 수성매질의 농도는 대략 10 내지 70중량％의 범위내에 있음을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  97. 제82항에 있어서, 고성능 엔지니어링 중합체의 고체입자는 대략 6 내지 45중량％의 농도로 존재함을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  98. 제82항에 있어서, 다수의 인접한 실질적으로 평행한 강화용 필라멘트(a)는 대략 15 내지 55중량％의 농도로 존재하고, 폴리아크릴레이트 결합제(b)는 대략 0.02 내지 2.2중량％의 농도로 존재하며, 상기 수성매질(c)은 대략 10 내지 70중량％의 농도로 존재하며, 고성능 엔지니어링 중합체의 고체입자(d)는 대략 6 내지 45중량％의 농도로 존재함을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  99. 제82항에 있어서, 상기 드레이프 특성은 ASTM D1388에 의해 시험했을때 15,000mg.cm이하의 굽힘강도에 의해서 입증됨을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  100. 제82항에 있어서, NASA Technical Bulletin 1142의 점착성시험을 합격함을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  101. 제82항에 있어서, 열 및 압력을 받았을때, ASTM D790에 따른 이론값의 적어도 60％의 0°굽힘강도를 나타내는 실질적으로 보이드가 없는 복합체 물품으로 변태될 수 있음을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  102. 제82항에 있어서, 열 및 압력을 받았을때, ASTM D790에 따라 시험했을때 이론값의 적어도 80％의 0°굽힘 모듈러스를 나타내는 실질적으로 보이드가 없는 복합체물품으로 변태될 수 있음을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  103. 제82항에 있어서, 열 및 압력을 받았을때, ASTM D3039에 따른 이론값의 적어도 60％의 90°인장강도를 나타내는 실질적으로 보이드가 없는 복합체물품으로 변태될 수 있음을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
  104. 제82항에 있어서, 열 및 압력을 받았을때, ASTM D3039에 따른 이론값의 적어도 80％의 90°인장강도를 나타내는 실질적으로 보이드가 없는 복합체물품으로 변태될 수 있음을 특징으로 하는 개선된 섬유재.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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