KR890000371Y1 - 이중포대 자동제조장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

이중포대 자동제조장치
제1도는 본 고안에 따른 이중포대 자동제 조장치의 개략 평면도.
제2도는 제1도에 따른 장치의 측면도.
제3도는 본 고안에 따른 장치를 상세히 도시한 일부 확대도.
제4도는 제3도에 따른 장치의 다른 실시예의 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 2 : 절단 및 반송장치 3 : 삽입장치
4 : 활주 반송기 5 : 지지부
6 : 파지아암 7 : 테이블
8 : 흡입헤드 9 : 파지 핑거
10' : 조정기 11 : 외측포대
15, 16 : 로울러 22 : 내측포대
31 : 천 31 : 천공급로울러
32 : 천 33 : 이중포대
34 : 재봉장치 41 : 절단장치
42 : 인발 로울러 43 : 고정판 테이블
44 : 고정자 45 : 구동장치
46 : 추종칼 50 : 회전헤드
54 : 발출 및 반송장치 55 : 지지부
본 고안느 천, 특히 관형 천으로 된 의측포대와, 폴리올레핀 천, 특히 폴리에틸렌천으로 된 내측 포대로 구성된 이중포대를 자동으로 제조하는 장치에 관한 것이다.
혁신적인 포대 제조 방법으로서, 평면의 좁은 밴드 형태로 직조되는 황마 대신에, 폴리올레핀, 예컨대 폴리프로필린(PP) 또는 폴리에틸렌(PE)등을 원형 직조하는 방법이 공지되어 있다. 위와 같은 천으로 제조된 포대는 무엇보다도 내화학성이 있고, 수분에 민감하지 않고, 위생적이고, 부식성이 없으며, 통기성이 좋은 특징을 갖는다.
위와 같은 제조된 포대를 시멘트와 같은 입자가 곱고 수분에 민감한 제품을 포장하는데 사용하기 위해서는, 바닥 봉합선을 재봉 또는 용접하기 전에 폴리올레핀 천도포를 수행하여야 한다.
이러한 도포 공정을 수행하는 장치는 매우 고가이며, 매우 비경제적이게 된다. 따라서 예컨대 관형 폴리에틸렌천을 바닥 봉합선을 용접하여 내측 포대로 마련하는 방식으로 황마와 폴리올레핀천으로 된 포대를 제조하게 되며 매우 유리하게 된다.
이제까지는 이와같은 내측 포대를 직조된 외측 포대내에 삽입하는 과정은 작업자의 손으로 수행하거나 또는 관형 필림을 원형직기의 인발 중심에 넣고 직조된 원형천으로 감싸도록 하여 수행하여 왔다. 전기한 방법은 작업자의 수를 많이 필요로 하여 경비가 많이 소요되는 반면에, 후자의 방법은 내측포대의 바닥 밀봉부를 형성하기가 어렵고, 외측포대 및 원형 직기의 천 인발 장치에 대해 길이를 조절하기가 어려운 문제점이 있게 된다.
따라서, 본 고안의 목적은 최대 작업 속도를 유지할 수 있고, 전체 공정을 자동화하며, 공간을 적게차지하는, 적절한 관형천으로 된 외측포대와 폴리올레핀 관형천으로된 내측포대로부터 이중 포대를 자동으로 제조하기위한 장치를 제공하는 것이다. 또한, 본 고안에 따른 장치는 길이 및 폭이 가변적인 외측 포대 내로 내측포대를 삽입할 수 있도록 할 것이다.
이러한 목적은 원형 직기에서 직조된 연속된 천을 그 길이를 일정시간 간격으로 절단 및 반송하여 외측 포대를 제조하는 장치와, 관형 시이트천을 그 길이를 일정 시간간격으로 절단 및 이송하고 필요에 따라 관형 시이트천의 바닥을 용접하여 내측 포대를 제조하는 장치와, 내측포대를 외측포대 내로 삽입하여 이중포대를 제조하고, 이를 반송하는 장치로 구성된 장치에 의해 달성될 수 있다.
이러한 장치는 먼저 적절히 준비된 내측포대와 외측포대를 이들이 연결되는 위치로 반송하고, 다음에 이들을 이중포대로 제조한 후에 제봉단계 및 저장 장치로 반송하여 마무리된 제품으로 완성한다. 상기 외측포대와 내측포대의 연결은 내측포대가 외측 포대에 대해 그 길이가 길고 또한 그 폭이 넓더라도 수행될 수 있다.
여기에서 내측포대를 외측포대 내로 삽입하는 장치는 외측포대를 제조하는 장치는, 공급 위치와 내측포대를 제조하는 장치의 공급위치 사이에 위치하며, 내측포대를 자유 아암(arm)을 갖는 지지부 위로 활주시켜 씌우고, 외측포대를 지지부 및 이 지지부 위에 씌워져 있는 내측포대 위로 확개 및 활주시켜 씌우며, 이렇게 하여 제조된 이중 포대를 지지부로 부터 발출하기 위한 수단으로 구성되는데, 이 장치는 비교적 간단하여, 유지가 편리하고, 확장성이 가변적인 장점을 갖는다. 예컨대, 이 장치는 내측포대를 자유 아암이 있는 지지부 위로 씌울수 있을 뿐만 아니라, 외측포대를 그 위에 씌운후에 외측포대 및 내측포대의 입구 연부를 응접 또는 접착시킬 수 있다.
내측포대를 외측포대 내로 삽입하는 장치가 외측포대를 형성하는 장치의 공급위치와 내측포대를 형성하는 장치의 공급 위치 사이에서 전후로 이동하는 활주 반송기로 구성될때 적절한 자동화 공정이 이루어질 수 있는데, 상기 활주 반송기는 제1이동 상태에서 각 공급 위치로부터 공급되는 내측 포대를 자유아암을 갖는 지지부 위에 위치시키고, 반대 방향의 제2이동 상태에서 각 공급 위치로부터 공급되는 외측포대를 그 입구를 개방시키고 지지부 및 그 위에 거치된 내측 포대 위로 씌운다. 이 경우에, 다음의 내측포대를 지지부 위에 위치시키기 전에 이중포대를 활주 반송기의 초기 이동 상태에서 지지부로 부터 발출하거나 또는 파지 아암으로 발출하고, 활주이송기의 이동면 아래에 있는 테이블에 위치시킨다.
그때, 이중포대를 테이블에 의해 형성된 새로웅 반송면 위로 이동시키기 위해서, 이중포대를 발출하는 지지부가 순간적으로 기계와 맞추어 경사지거나 또는 케이블의 방향으로 하강되면 매우 편리하게 된다.
내측포대 및 외측포대를 집고, 필요에 따라 외측포대의 입구를 개방시키며 이중포대를 지지부로부터 발출하기 위한 흡입 해드(suciton head)가 반송기에 마련되고, 또한, 활주 반송기가 외측 포대의 입구를 파지하는 횡방향으로 조정가능한 확개 핑거(spreading finger)를 포함하면 고파지력 및 안정적인 기능을 기대할 수가 있게 된다.
폭이 넓은 내측포대를 외측포대 내로 삽입하기 위해서는, 지지부에 그 위에 거치되는 내측포대를 길이 방향으로 접는 지지부분을 마련하는 것이 적절하다.
지지 테이블 위로 반송되는 완성된 이중 포대를 연속적으로 정확하고 시간 간격이 맞게 횡방향으로 이동시켜, 예컨데 외측 포대의 바닥 시임부를 형성하는 재봉 장치와 같은 다음 공정으로 이동시키기 위해서는 이중포대를 위한 지지 테이블의 한쪽 연부 및 또는 다른쪽 연부에 테이블면의 아래에 배치된 이중포대의 각 연부와 정렬되게 연속 회전하는 가역 로울러 장치를 마련하여, 이 로울러 장치가 고정된 사이클에서 하부로 하강되고 테이블면 위에 배치된 경사 로울러와 상호 작용을 하여, 이중 포대의 인발 공정이 고정된 사이클에서 테이블로 부터 로울러장치 다음에 위치하는 횡방향 공급 테이블 위로 이루어지게 한다.
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안을 상술한다.
제1도 및 제2도에 도시된, 폴리에틸렌 관형천으로 구성되 외측포대(11)과 폴리에틸렌 관형천으로 구성된 내측포대(22)로 구성된 이중포대(33)을 자동으로 제조하는 장치는, 원형직기에서 직조된 연속된 천을 그 길이 방향에 대해 일정한 시간 간격으로 절단 및 반송하여 외측포대(11)을 제조하는 장치(1)과, 관형천(32)를 일정시간 간격으로 그 길이 방향에 대해 절단 및 반송하고 필요하면 바닥시임을 용접하여 내측포대(22)를 제조하는 장치(2)와, 내측포대(22)를 외측포대(11)내에 삽입하여 이중포대(33)을 제조하고 이를 반송하는 장치(3)으로 구성된다.
상기 장치에서 최종의 반송 방향은 횡방향 반송장치(7), (15), (16) 및 횡방향 이송 테이블(18)에 의해 이후에 상세히 설명하는 하나 이상의 제봉 장치(34)로 횡방향으로 이루어진다.
외측포대(11)을 그 길이 방향으로 일정 시간 간격으로 절단하여 이를 반송하는장치(1)은 소위 로울러 전달장치(41)을 포함하는데, 이 장치에서 천 공급로울러(31')로 부터 천(31)이 모우터로 구동되는 인발 로울러(42)에 의해 연속적으로 인발된다. 연속적으로 인발되는 천(31)은 다음에 고정판 테이블(43)에 도착하며 여기에서 이후에 상술하는 개개의 외측포대(11)을 공급하는 공급 위치를 형성하는 반송 테이블(1')로 이동된다.
고정자(clamping ruler)(44)는 고정판 테이블(43)과 같이 작동하는데, 고정자의 구동장치(45)는 주어진 박자로 조절되어 고정자(44)를 하강시켜 그것응 통과하는 천(31)을 순간적으로 정지시키고 천(31)을 확고하게 고정시킨후 추종칼(46)으로 천을 절단하여 외측포대(11)을 형성한다.
연속 천(31)은 원형 직기로부터 로울러(31')의 중간 저장 단계의 배출부를 통해 송출된다.
유사하게 내측포대(22)을 일정 시간간격으로 절단하여 이를 반송하는 장치(2)는 로울러 절단장치(41')를 포함하는데, 여기에서 천(32)는 모우터로 구동되는 인발로울러(42')에 의해 관형 천 공급 로울러(32')로 부터 연속적으로 인발된다. 연속적으로 인발되는 천은 다음에 고정판 테이블(43')에도달하여, 여기에서 이후에 상술하는 개개의 내측 포대(22)를 공급하는 공급 위치를 형성하는 반송 테이블(2')로 이송된다.
고정자(44')는 고정판 테이블(43')와 같이 작용하는데 이 고정자의 구동 장치는 주어진 박자로 조절되어 상기 고정자(44')를 밑으로 하강시켜 그곳을 통과하는 천(32)를 순간적으로 확고하게 정지 시킨 후 추종칼(46')로 천(32)를 절단하여 내측포대(22)를 형성한다.
관형천(32)를 절단하여 내측포대(22)를 제조하는 절단장치(41')와 추종 공급위치(2') 사이에 용접 또는 용접대역을 마련하여, 내측포대(22)의 바닥에 용접을 수행하는 것이 좋다.
본 고안에 따르면, 내측 포대(22)를 외측포대(11)내로 삽입하는 장치는 외측포대(11)을 제조하는 장치(1)의 공급위치(1')와 내측포대(22)를 제조하는 장치(2)의 공급위치(2')사이에 위치한 장치를 포함하는데, 이 장치는 내측포대(22)를 자유 아암을 갖는 지지부(5) 위로 씌우는 형태로 위치시키고, 각 외측 포대(11)을 확개시켜 각 지지부(5) 및 그 위에 위치하는 내측 포대(22) 위로 씌우며, 이렇게 형성된 이중 포대(33)을 이후에 상술하는 방식으로 지지부(5)로 부터 발출한다.
제1도 내지 제3도에 도시한 제1실시예에서 볼 수 있는 바와 같이, 내측 포대(22)를 외측포대(11)내로 삽입하는 장치는 전기한 양 공급장치(1') 및 (2')사이에 위치한 전후로 이동하는 활주 반송기(4)로 구성되는데, 이 활주 반송기는 초기 이동 상태에서 각 공급 위치(22')로 부터 내측포대를 수용하여 자유 아암을 갖는 지지부 위에 위치 시키고, 반대 방향의 제2이동 상태에서는 각 공급 위치(7')로 부터 외측포대(11)을 수용하여 외측포대의 입구(11')를 확개시켜 이를 지지부(5) 및 그 위에 거치된 내측포대(22) 위로 씌운다. 이와 같은 작용을르 하기위해, 활주반송기(4)는 흡입 해드(8)을 포함하는데, 이 흡입 헤드는 외측포대(11) 또는 내측포대(22)를 집으며, 필요에 따라 외측포대(11)의 입구(11')를 확개시키며, 이중포대(33)을 지지부(5)로 부터 발출하는 작용을 한다.
제3도에 특히 상세히 도시한 바와 같이, 활주반송기(4)는 외측포대(11)의 입구(11')를 파지하기 위한 횡방향으로 조절 가능한 확개 파지 핑거(finger) (9)를 포함한다.
또한, 본 고안에 따라 다음 내측포대(22)를 지지부(5) 위에 거치시키기 전에 이중포대(33)을 최초이동 상태에서 활주 반송기 자체 또는 파지 아암(6)을 사용하여 지지부(5)로 부터 발출하여, 활주 반송기(4)의 이동면하부의 테이블(7) 위에 위치시킨다. 여기에서, 이중포대(33)이 발출되는 지지부(5)는 순간적으로 기계와 맞추어 경사지거나 또는 테이블(7) 방향으로 하강된다.
이와 관련하여, 외측포대(11)을 위한 공급위치(1')의 측부에 있는 반송기 안내부(4')가 아래로 경사지게 하여 활주 반송기(4)를 공급위치(2')와 비교하여 보다 하강된 수준인 공급위치(1')의 수준으로 하강시킴으로써 각 흡입헤드(8)이 외측 포대(14)의 입구(11')에서 외측포대(11)의 상부를 흡입하여 개방시켜, 개방된 외측포대 입구(11')를 당겨 파지 핑거(9) (제3도) 위에 씌우며, 이 핑거는 활주 반송가(4)가 내측포대(22)의 공급위치(2') 까지 가면서 지지부(5) 위의 내측 포대(22) 위에 외측포대(11)을 씌울때까지 외측포대 입구(11')를 개방된 상태로 유지한다. 활주 반송기(4)는 그 자체가 내측포대(22)의 공급위치(2')까지 안내되며, 거기서 상기 흡입헤드(8)로 준비된 내측포대(22)를 집어 이를 지지부(5) 위로 당기며, 한편 지지부(5)로 부터는 전기한 이중포대(33) (내,외측포대가 결합되어 있음)을 예컨대 파지 아암(6)을 사용하여 발출된다. 이 발출 과정은 지지부(5)가 공급위치(7)을 향하여 경사짐으로써 도움을 받는다.
준비된 내측포대(22)는 외측포대 내에 삽입될 수 있도록 외측포대(11)과 길이 및 폭이 다르게 되어 있다. 내측포대(22)의 폭을 외측포대(11)에 비해 가변적으로 할수 있으며, 예컨대 상당히 크게할 수도 있다.
전기한 폭이 넓은 내측 포대를 외측포대(11) 내로 삽입하기 위해서는, 지지부(5)의 지지부분(5')에 그 위에 위치하는 내측포대(22)에 횡방향 굴곡부(22')를 형성하는 안장부를 마련한다.
또한, 저압력 통로가 지지부(5)의 지지부분(5')에서 개방되며, 이 통로는 평면으로서 조절기(10')를 통해 진공펌프(10) (제3도)에 연결된다. 따라서, 더 이상의 보조장치를 사용하지 않고서도 지지부 상에 각 내측 포대를 잡을 수 있게 된다.
특히 제3도에 도시한 장치에서, 지지부의 중심에서부터 연부까지의 흡입 유동량을 적절히 조절하여, 지지부(5)의 지지부분(5')의 안장부를 따라 내측포대(22)를 주름지게 하여 내측포대(22)의 폭을 수축시켜 아무 문제없이 외측포대(11)내로 삽입될 수 있게 할수 있다.
또한, 본 고안에 따라 바람직하게 연속 회전되는 가역로울러 장치(15)가 이중포대(33)을 지지하는 지지테이블(7)의 한쪽 연부 및 또는 다른쪽 연부에 설치되며, 이 로울러 장치는 테이블이 면 아래에 위치하고 거치된 이중포대의 각 연부와 대략 정렬되도록 설치되며, 이 로울러 장치는 또한 경사 로울러 장치(16)과 같이 작동하도록 되고, 이 경사 로울러 장치는 고정된 사이클에서 하강 자재하게 되어 있고 테이블 면 위에 배치되어 있어, 상기 로울러 장치와 함께 고정된 싸이클 내에서 테이블(7)로 부터 로울러 장치(15) 및 (16)뒤에 위치하는 횡방향 고급 테이블(8) 위로 이중 포대를 인발한다.
상기 방법은 완전하게 상호 결합된 이중 포대(33)을 지지 테이블(7)로 정확하고 일정한 시간 간격으로 횡방향 으로 이동시킬수 있도록하며, 따라서, 상기 이중 포대는 예컨데, 이중포대의 바닥 시임을 형성하는 재봉장치(34)와 같은 다음 단계로 이송된다.
여기로 부터, 이중포대(33)은 도시하지 않는 저장 위치등으로 안내된다.
따라서, 전기한 바에 따라 관형천으로 된 외측포대와, 폴리올레핀, 특히 폴리에틸렌천으로 된 내측포대로 구성되는 이중포대를 자동으로 제조하는 장치를 그 작업속도를 고속화시키고 전공정을 자동화할 수 있게 되는데, 상기 장치는 공간을 절약하고, 감시가 용이하며, 간단하게 구성되어 있어 유지가 간단하며, 내측포대 및 외측포대의 치수 변동에 따라 적용할 수 있는 등 전기한 요구점을 모두 만족시킬 수 있게 된다.
물론, 위의 장치를 다음에 기술하는 본 고안의 특징을 벗어나지 않는 범위 내에서 수정하는 것도 가능한데, 위에 언급한 본 고안에 따른 특징은 원형직기에서 직조된 연속된 천을 그 길이 방향에 대해 일정 시간간격으로 절단하고 이를 반송하여 외측포대를 제조하는 하나 이상의 장치와, 관형천을 그 길이 방향에 대해 절단하고 이를 반송하며, 필용하면 바닥 시임을 용접하여 내츠 포대를 제조하는 장치와, 내측포대를 외측포대 내에 삽입하여 이중 포대를 제조하고 이 이중포대를 반송하는 장치로 구성되는 것이다.
예컨데, 제4도에서와 같이 전술한 형태의 4개의 지지부(55)로 구성된, 내측포대(22)를 외측포대(11)에 삽입하는 회전헤드(50)을 장치(3')에 마련할 수도 있다. 회전 헤드(50)은 기계의 속도와 같이 반시계 방향으로 회전하여 내측포대를 제조하는 장치(2)의 공급위치(2')에서 내측포대(22)를 수용하고, 다음에 외측포대(11)을 제조하는 장치(1)의 공급위치(1')로 90°회전하는데, 이때에 헤드는 앞에서 언급한 장치(2)와 90°의 각을 이룬다. 상기위치에서 각 지지부(55) 및 그 위의 내측 포대(22)위로 외측포대(11)이 씌워진다. 이제 이중포대(33)을 반송하는 지지부(55)가 90°회전을 더하게 되면 위치(51)에 도달하게 되는데, 여기에서 내측포대 및 외측포대의 개구부의 연부가 같이 융접되게 된다. 회전헤드(50)이 계속 회전하게 되면, 개구부가 용접된 이중포대(33)을 반송하는 지지부(55)는 장치(54)에 도달하게 되는데, 이 장치(54)는 이중포대를 발출하여 이를 다음 공정, 예컨데 전술한 재봉장치(도시안됨)로 방송시킨다.
위 장치에서, 지지부로부터의 원근 이동은 흡입장치 및 또는 파지 핑거가 정착된 피스톤-실린더 장치에 의해 수행되는데, 여기에서 특별한 활주 반송기는 생략될 수 있다. 부과해서, 제조상의 또 다른 단계가 상기 회전헤드를 이용하여 이루어질 수도 있다.
또한, 내측 및 외측포대의 개구부 연부를 접착 또는 용접하는 장치는 제1도 내지 제3도에 따른 전술한 장치의 지지부(5)에 마련할 수도 있다(도시안됨).

Claims (8)

  1. 외측포대(11)을 제조하는 장치(1)의 공동위치(1')와 내측포대(22)를 제조하는 장치(2)의 공급위치(2') 사이에 위치하여 내측포대(22)를 자유 아암이 있는 지지부(5) 위에 씌우기 위한 수단, 외측포대(11)을 확개시켜 지지부(5) 및 그 위에 씌워진 내측 포대(22) 위에 씌우기 위한 수단, 이렇게 하여 형성된 이중포대(33)을 지지부(5)로 부터 발출하기 위한 수단으로 구성되며, 외측포대(11)을 제조하는 장치(1)의 공급위치(1')와 내측포대(22)를 제조하는 장치(2)의 공급위치(2') 사이에 위치하는 상기 수단이 전후로 활주이동하는 활주 반송기(4)이고, 상기 활주 반송기(4)가 초기 이동 상태에서 공급위치(2')로부터 내측포대(22)를 집어서 이를 자유아암을 갖는 지지부 위에 거치시키고, 그 반대방향의 제2이동 상태에서 공급위치(7')로부터 외측포대(11)을 집어서 외측포대입구(11')를 특히 폴리에틸렌천으로 제조되는 내측포대를 천, 개방시키며 이 외측포대(11)을 지지부(5) 및 그위에 거치된 내측포대(22)에 씌우게 되는 폴리올레핀천, 특히 관형천으로 제조되는 외측포대내로 삽입하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 이중포대(33)을 다음의 내측포대(22)를 지지부(5)위에 거치시키기 전에 활주 반송기(4)의 초기 이동 상태에서 또는 파지 아암(6)을 사용하여 지지부(5)로 부터 발출하여, 활주 반송기(4)의 이동면 아래에 위치하는 케이블(7)위에 거치시키는 것을 특징으로 하는장치.
  3. 제1항에 있어서, 이중포대(33)을 인발하는 지지부(5)가 장치에 맞추어 순간적으로 경사지거나 또는 테이블(7) 방향으로 하강되는 것을 특징으로 하는장치.
  4. 제1항에 있어서 활주반송기(4)에 흡입헤드(8)을 구비하여 내측포대(22) 또는 외측포대(11)을 집고 필요에 따라 외측포대(11)의 입구(11')를 확개시켜 개방하거나 지지부(5)로부터 이중포대(33)을 인발하도록 하는것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제1항에 있어서, 활주 반송기(4)가 외측포대(11)의 입구(11')를 파지하기 위해 횡방향으로 조절할 수 있는 확개 핑거(9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 지지부(5)가 그 위에 거치된 내측포대(22)에 길이 방향의 굴곡부(22')를 형성하는 지지부(5')를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제1항에 있어서, 지지부(5)가 지지부(5')에 그 개구부가 있고 진공펌프(10)에 연결된 저압력 통로를 갖는것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제1항에 있어서, 연속회전하는 가역 로울러 장치(15)가 테이블면의 하부에 거치된 이중포대와 각 연부와 정렬도록 이중포대(33)의 지지 테이블(7)의 한쪽 연부 및 또는 다른쪽 연부에 장착되어, 고정된 사이클에서 하강될 수 있고 테이블의 면위에 배치된 경사로울러 장치(16)과 같이 작용하여, 이중포대를 고정된 사이클 내에서 테이블(7)로 부터 로울러 장치(15 및 16) 다음에 위치하는 횡방향 공급 테이블(18) 위로 인발시키는 것을 특징으로 하는 장치.
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