KR102134452B1 - 제대기 및 이를 이용한 포대 제작방법 - Google Patents

제대기 및 이를 이용한 포대 제작방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 포장용 포대 제조를 위한 제대기 및 이를 이용한 포대 제작방법에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 제대기는, 롤지를 공급하는 지대기와, 롤지를 튜브로 만드는 튜빙기와, 튜브를 일정한 길이로 절단하는 절단기와, 절단기에 의해 절단된 튜브포대의 이송방향을 원래 방향의 직각 방향으로 전환하는 이송방향 전환수단과, 이송방향 전환수단을 통해 이송되는 튜브포대의 일단부를 재봉하는 재봉기를 포함한다.

Description

제대기 및 이를 이용한 포대 제작방법{Paper bag manufacturing machine and manufacturing method using thereof}
본 발명은 포장용 포대 제조를 위한 제대기 및 이를 이용한 포대 제작방법에 관한 것이다.
일반적으로 소금, 설탕, 시멘트, 비료, 사료, 화학제품 등의 내용물이 담기는 포대는 제품을 장시간 보존하기 위해 방수성을 갖는 포대가 사용된다.
이러한 방수성 포대는, 통상 폴리에틸렌(PE)으로 직조된 원단, 폴리프로필렌(PP)으로 직조된 원단, 크라프트지(Kraft Paper) 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘을 합지하여 이루어진 기본 원단으로 성형 가공하여 통 형태의 외피로 제작한 후에, 외피 내부에 통 형태의 합성수지 필름(방수성 필름)을 내입한 후 외피 내부의 상부 둘레에 작업자가 접착제를 도포하여 외피와 내피가 접착제의 접착력으로 결합 고정되게 하여 방수성 포대를 제작하였다.
그런데, 상기와 같은 제작 방법은 작업자가 외피 내부에 접착제를 도포한 후에 내피를 접착 결합시키는 수제작 방식이며, 따라서 제품의 생산성이 매우 낮다는 문제점이 있다.
이에 따라, 최근에는 지대기로부터 공급되는 롤지를 튜브 형태로 만들고, 이것을 절단기에 의해 양단이 개구된 일정 크기의 포대로 절단한 후, 절단된 튜브 형태의 포대(이하, '튜브포대')를 적재대에 적재하고, 이 적재대를 예컨대 지게차 등으로 재봉기까지 운반하도록 구성된 제대기가 사용되고 있다.
그런데, 이러한 종래의 제대기는 재봉기까지 튜브포대를 운반하기 위한 작업 인원을 요하게 되고, 또한 작업 인원이 추가로 요구될 뿐만 아니라 생산성도 저하되는 문제점을 가지고 있다.
실제로, 재봉기로 1개의 튜브포대를 재봉하는 재봉시간은 절단기에서 1개의 튜브포대로 절단하는 절단시간의 4배 정도 걸리기 때문에, 종래의 제대기에서 튜브포대를 지게차 등으로 이송하는 방법은 생산성에 특히 악영향을 끼치게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 절단기에 의해 절단된 튜브포대를 재봉기까지 연속하여 자동 이송시키는 제대기를 제공함에 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 포대의 일관 생산이 자동으로 이루어지는 포대 제작방법을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 진공 컨베이어에 의해 이송되는 튜브포대를 타격하여 분리시키는 프레스장치를 제공함에 있다.
전술한 본 발명의 목적은, 롤지를 공급하는 지대기; 상기 롤지를 튜브로 만드는 튜빙기; 상기 튜브를 일정한 길이로 절단하는 절단기; 상기 절단기에 의해 절단된 튜브포대의 이송방향을 원래 방향의 직각 방향으로 전환하는 이송방향 전환수단; 및 상기 이송방향 전환수단을 통해 이송되는 튜브포대의 일단부를 재봉하는 재봉기를 포함하는 제대기를 제공함에 의해 달성될 수 있다.
본 발명의 일 특징에 의하면, 상기 이송방향 전환수단은, 상기 튜브포대를 흡착하여 일 방향으로 이송하는 진공 컨베이어; 상기 진공 컨베이어의 상부에 설치되며, 상기 튜브포대의 상측을 가압하여 상기 진공 컨베이어로부터 상기 튜브포대를 분리하는 프레스장치; 및 상기 진공 컨베이어의 하부에 설치되며, 상기 진공 컨베이어로부터 분리된 상기 튜브포대를 상기 진공 컨베이어의 직각 방향으로 이송하는 이송 컨베이어를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 프레스장치는, 구동모터; 상기 구동모터에 의해 회전하는 회전풀리; 상기 회전풀리의 전면 일측에 상단이 힌지 결합되는 승강바; 및 상기 승강바의 하단에 결합되며 상기 회전풀리의 회전에 따라 상기 튜브포대의 상측을 타격하는 펀치를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 프레스장치는, 상기 승강바의 하단에 결합되며 상기 펀치가 하부에 결합되는 지지프레임과, 상기 지지프레임의 상측 둘레를 따라 구비되는 복수 개의 가이드바와, 상기 지지프레임의 상부에 설치되며 상기 가이드바의 승강 방향을 안내하는 가이드프레임을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 프레스장치는, 구동모터; 상기 구동모터와 연동하여 회전하도록 상기 구동모터의 양측에 각각 이격하여 설치되는 한 쌍의 회전풀리; 상기 한 쌍의 회전풀리의 전면 일측에 상단이 각각 힌지 결합되는 한 쌍의 승강바; 상기 한 쌍의 승강바의 하단에 결합되는 지지프레임; 및 상기 지지프레임의 하부에 결합되며 상기 회전풀리의 회전에 따라 상기 튜브포대의 상측을 타격하는 펀치를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 펀치는 원호 형태의 궤적을 따라 상기 튜브포대의 상측을 타격할 수 있다.
한편, 전술한 본 발명의 목적은, 롤지를 공급하는 단계; 상기 롤지를 말아서 튜브를 형성하는 단계; 상기 튜브를 일정한 길이로 절단하는 단계; 상기 절단기에 의해 절단된 튜브포대를 이송방향 전환수단에 의해 원래 이송방향의 직각 방향으로 전환 이송하는 단계; 및 상기 이송방향 전환수단을 통해 이송된 튜브포대의 일단부를 재봉하는 단계를 포함하는 포대 제작방법을 제공함에 의해서도 달성될 수 있다.
이때, 본 발명의 일 특징에 의하면, 상기 이송방향 전환수단은, 상기 튜브포대를 흡착하여 일 방향으로 이송하는 진공 컨베이어; 상기 진공 컨베이어의 상부에 설치되며, 상기 튜브포대의 상측을 가압하여 상기 진공 컨베이어로부터 상기 튜브포대를 분리하는 프레스장치; 및 상기 진공 컨베이어의 하부에 설치되며, 상기 튜브포대를 상기 진공 컨베이어의 직각 방향으로 이송하는 이송 컨베이어를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 프레스장치는, 구동모터; 상기 구동모터에 의해 회전하는 회전풀리; 상기 회전풀리의 전면 일측에 상단이 힌지 결합되는 승강바; 및 상기 승강바의 하단에 결합되며 상기 회전풀리의 회전에 따라 상기 튜브포대의 상측을 타격하는 펀치를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 제대기 및 포대 제작방법에 의하면, 롤지의 공급부터 튜브포대의 재봉까지 포대를 자동으로 일관 생산할 수 있으며, 이에 따라 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 제대기 및 포대 제작방법에 의하면, 하나의 생산라인에 복수 개의 재봉기를 설치함으로써, 종래 재봉기에서 소요되는 재봉시간의 지체에 따른 생산성 저하를 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제대기의 측면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제대기의 평면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이송방향 전환수단의 확대도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송방향 전환수단의 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스장치의 정면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스장치의 측면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스장치의 사용 상태도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스장치의 정면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스장치의 측면도.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스장치의 사용 상태도.
이하에서는 본 발명의 실시예에 관하여 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이하에서 설명되는 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 쉽게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로 인해 본 발명의 보호범위가 한정되는 것을 의미하지는 않는다. 그리고 본 발명의 여러 실시예를 설명함에 있어서, 동일한 기술적 특징을 갖는 구성요소에 대하여는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.
실시예
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제대기의 측면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제대기의 평면도이다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 제대기(100)는, 롤지(10)를 공급하는 지대기(200)와, 지대기(200)로부터 공급되는 롤지(10)를 튜브 형태로 만드는 튜빙기(300)와, 튜브를 일정한 길이로 절단하는 절단기(400)와, 절단기(400)에 의해 절단된 튜브포대(미도시)의 일단부를 재봉하는 재봉기(미도시)를 포함한다.
일 예로서, 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP) 등의 합성수지와 크라프트지(Kraft Paper) 등의 종이가 지대기(200)에 의해 롤지(10)로 공급되어 합지될 수 있다.
튜빙기(300)는 합지된 롤지를 말아서 접착 또는 융착 등의 방법으로 세로 방향으로 봉하여 튜브 형태로 만들며, 절단기(400)는 튜브 형태의 포대 양단이 개구되도록 일정한 크기로 절단한다.
절단기(400)에 의해 일정 길이로 절단된 튜브 형태의 포대(이하, '튜브포대')는 재봉기까지 자동으로 이송되는데, 이를 위해 절단기(400)의 일측에는 절단된 튜브포대를 진공 흡착하여 일 방향으로 이송시키는 진공 컨베이어(500)가 설치된다.
또한, 진공 컨베이어(500)의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격하여 복수 개의 이송 컨베이어(700)가 설치되는데, 이때 이송 컨베이어(700)는 진공 컨베이어(500)에 대하여 직각 방향으로 설치된다. 즉, 이송 컨베이어(700)의 이송 방향은 진공 컨베이어(500)의 이송 방향에 대하여 직각인 방향이다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 진공 컨베이어(500)를 따라 일 방향으로 이송되던 튜브포대들이, 복수 개의 이송 컨베이어(700)로 각각 옮겨져서, 이송 컨베이어(700)를 따라 진공 컨베이어(500)의 이송방향과 직각인 방향으로 이송된다.
즉, 진공 컨베이어(500)를 따라 이송되던 튜브포대들이 복수 개의 이송 컨베이어(700)로 분기되어 이송되는 것이다.
이송 컨베이어(700)의 출구단 측에는 튜브포대의 일단부를 재봉하는 재봉기가 설치된다. 따라서 본 발명의 일 실시예에 의하면, 종래 지게차 등으로 재봉기까지 튜브포대를 운반함에 따른 생산성 저하의 문제를 방지할 수 있다.
또한, 절단기(400)를 거친 튜브포대들이 복수 개의 이송 컨베이어(700)에 의해 복수 개의 재봉기로 분기되어 이송됨에 따라, 종래 재봉기에 의한 재봉시간이 절단기(400)에 의한 절단시간보다 더 오래 소요됨에 따른 포대 제조시간의 지체 문제를 해결할 수 있다. 예컨대, 절단기(400)를 거친 튜브포대가 제1 재봉기에서 재봉되는 동안, 그 다음의 튜브포대는 제2 재봉기로 이송되어 재봉되고, 제1,제2 재봉기에서 재봉이 이루어지는 동안 그 다음의 튜브포대는 제3 재봉기로 이송되어 재봉될 수 있다. 이 경우, 재봉공정에서의 지체 현상이 해결됨에 따라 생산성이 향상되는 효과도 볼 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이송방향 전환수단의 확대도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송방향 전환수단의 사시도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 제대기(100)는, 절단기(400)에 의해 절단된 튜브포대의 이송방향을 원래 이송방향의 직각 방향으로 전환하는 이송방향 전환수단을 포함한다. 여기서, 이송방향 전환수단은 전술한 진공 컨베이어(500)와 이송 컨베이어(700), 및 진공 컨베이어(500)에서 이송 컨베이어(700)로 튜브포대를 옮기는 프레스장치(600)를 포함한다.
진공 컨베이어(500)는 진공 흡착에 의해 튜브포대를 일 방향(진공 컨베이어(500)의 길이 방향)으로 이송한다. 예컨대, 도면에 도시된 바와 같이 폭 방향으로 소정 간격 이격하여 한 쌍의 진공 컨베이어 벨트(510)가 순환 가능하게 설치될 수 있으며, 이때 진공 컨베이어 벨트(510)가 설치된 컨베이어 프레임(520)의 내부에는 진공펌프(미도시) 등에 의해 진공이 형성된다. 진공 컨베이어 벨트(510)에는 복수 개의 흡기홀(511)이 관통 형성되며, 진공 컨베이어(500)는 흡기홀(511)을 통해 진공 컨베이어 벨트(510)의 하측에 튜브포대를 흡착하여 일 방향으로 이송시킬 수 있다.
진공 컨베이어(500)의 하부에는 진공 컨베이어(500)에 대하여 직각 방향으로 복수 개의 이송 컨베이어(700)가 설치된다. 즉, 진공 컨베이어(500)의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격하여, 복수 개의 이송 컨베이어(700)가 진공 컨베이어(500)와 직각 방향으로 각각 설치되는 것이다.
이처럼 진공 컨베이어(500)의 하부에 이송 컨베이어(700)가 위치됨에 따라, 진공 컨베이어 벨트(510)의 하측에 흡착되어 이송되던 튜브포대가 아래쪽으로 낙하하면, 이어서 이송 컨베이어(700)에 의해 진공 컨베이어(500)의 이송방향과 직각인 방향으로 튜브포대의 이송이 이루어진다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이송방향 전환수단은, 진공 컨베이어(500)의 상부에 설치되며 진공 컨베이어(500)에 의해 이송되는 튜브포대를 타격하여 이송 컨베이어(700)로 낙하시키는 프레스장치(600)를 포함한다. 이때, 프레스장치(600)는 상하 방향으로 승강하는 펀치(650)를 포함하며, 이 펀치(650)의 하강시 튜브포대의 상측을 타격하여 진공 컨베이어(500)로부터 튜브포대를 분리시키게 된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스장치의 정면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스장치의 측면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프레스장치(600)는, 펀치(650)가 튜브포대의 이송 방향을 따라 원호 형태의 궤적을 그리면서 하강하여 튜브포대의 상측면을 타격하게 된다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 튜브포대의 이송 방향과 펀치(650)의 승강 방향의 차이에 따라 튜브포대에 주름이나 스크래치 등의 흠집이 생기거나 찢어짐 등의 불량이 생기는 문제를 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프레스장치(600)는, 구동모터(610)와, 구동모터(610)의 양측에 설치되는 한 쌍의 회전풀리(620)와, 한 쌍의 회전풀리(620)의 전면에 상단이 각각 힌지 결합되는 한 쌍의 승강바(630)와, 한 쌍의 승강바(630)의 하단에 결합되는 지지프레임(640)과, 지지프레임(640)의 하부에 결합되는 펀치(650)를 포함한다.
구동모터(610)와 한 쌍의 회전풀리(620)는 벨트 또는 체인 등의 동력전달부재로 연결되며, 한 쌍의 회전풀리(620)는 구동모터(610)의 작동과 연동하여 회전한다.
한 쌍의 승강바(630)는 상단이 회전풀리(620)의 전면 일측에 각각 힌지 결합되며, 하단은 아래쪽으로 연장되어 지지프레임(640)에 힌지 결합된다. 이때, 승강바(630)는 회전풀리(620)의 전면 일측에 일단이 힌지 결합되는 제1 브라켓(631)과, 제1 브라켓(631)의 타단에 상단이 결합되고 하단이 하향 연장되는 지지바(632)와, 일단이 지지바(632)의 하단에 결합되고 타단이 지지프레임(640)의 일측에 힌지 결합되는 제2 브라켓(633)을 포함하여 이루어질 수 있다.
지지프레임(640)은 사각 프레임 형태로서, 하부에 적어도 하나 이상의 펀치(650)가 수직하게 결합된다. 일 예로서, 튜브포대의 폭에 맞춰 펀치(650)들 간의 간격을 조절할 수 있도록, 지지프레임(640)의 하부에 적어도 하나 이상의 가이드레일(641)이 결합되고, 이 가이드레일(641)에 펀치(650) 상단의 레일부(651)가 슬라이드 이동 가능하게 결합될 수 있다. 이 경우, 사용자는 지지프레임(640)의 폭 방향으로 펀치(650)를 이동시킴으로써 펀치(650)들 간의 간격을 조절할 수 있다. 또한, 지지프레임(640)의 상측에는 전술한 승강바(630)의 제2 브라켓(633)이 힌지 결합되도록 돌출부(642)가 돌출 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스장치의 사용 상태도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 구동모터(610) 작동에 의한 회전풀리(620)의 회전시 회전풀리(620)의 전면에 힌지 결합된 승강바(630)의 상단이 원운동을 하며, 이때 승강바(630)의 하단에 결합된 지지프레임(640)과 펀치(650)는 원호 형태의 궤적을 그리면서 하강 및 상승하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 진공 컨베이어(500)에 의한 튜브포대의 이송 방향을 따라 펀치(650)가 원호 형태의 궤적을 그리면서 하강 및 상승하므로, 펀치(650)와 튜브포대의 접촉이 부드럽게 이루어지며, 따라서 튜브포대의 이송 방향과 펀치(650)의 승강 방향 차이에 따른 구겨짐이나 찢어짐 등의 불량 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.
한편, 진공 컨베이어 벨트(510)의 하측에 흡착되어 이송되던 튜브포대는 펀치(650)에 의해 타격되어 진공 컨베이어(500) 아래쪽의 이송 컨베이어(700)로 떨어지며, 이어서 재봉기까지 이송되어 재봉공정이 자동으로 이루어질 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스장치의 정면도이며, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스장치의 측면도이다.
도 8과 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스장치(600')는, 구동모터(610)와, 구동모터(610)에 의해 회전하는 회전풀리(620)와, 회전풀리(620)의 일면에 상단이 힌지 결합되어 회전풀리(620)의 회전과 함께 승강하는 승강바(630)와, 승강바(630)의 하단에 결합되며 하강시 튜브포대의 상측을 타격하는 펀치(650)를 포함한다.
이때, 승강바(630)의 하단에 사각형 프레임 형태의 지지프레임(640)이 힌지 결합되며, 적어도 하나 이상의 펀치(650)가 지지프레임(640)의 하부에 결합된다. 펀치(650)는 소정의 형상을 갖는 복수 개의 플레이트로 이루어질 수 있으며, 지지프레임(640)의 하부에 수직하게 결합된다.
또한, 일 예로서, 지지프레임(640)의 하부에 적어도 하나 이상의 가이드레일(641)이 구비되고, 이 가이드레일(641)에 펀치(650) 상단의 레일부(651)가 슬라이드 이동 가능하게 결합될 수 있다. 이 경우, 튜브포대의 폭에 맞춰 펀치(650)들 사이 간격을 조절할 수 있다.
지지프레임(640)의 상측에는 네 코너부에 각각 하나씩 총 네 개의 가이드바(660)가 수직하게 구비되며, 지지프레임(640)의 상부에는 가이드바(660)의 승강 방향을 안내하는 가이드프레임(670)이 설치된다.
가이드프레임(670)은 회전풀리(620)의 하부에 소정 간격 이격하여 설치되는데, 지지프레임(640)과 평행하게 고정 설치되는 고정프레임(671)과, 고정프레임(671)의 상측 네 코너부에 각각 수직하게 형성되며 중공을 갖는 가이드홀더(672)와, 양측의 가이드홀더(672) 상단을 상호 결합하는 결합프레임(673)을 포함하며, 승강바(630)의 하단이 고정프레임(671)을 관통하여 고정프레임(671)의 하부까지 연장된다.
또한, 지지프레임(640)의 상측 코너부에 각각 수직하게 구비된 가이드바(660)는 가이드홀더(672)를 관통하여 상부로 연장되며, 펀치(650)의 승강 방향을 안내하는 역할을 한다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스장치의 사용 상태도이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스장치는 가이드홀더(672)와 가이드바(660)에 의해, 튜브포대의 이송 방향과 직각인 수직 상하 방향으로 펀치(650)가 승강하면서 튜브포대의 상측면을 타격하게 된다.
즉, 구동모터(610) 작동에 의한 회전풀리(620)의 회전시 회전풀리(620)의 전면에 힌지 결합된 승강바(630)의 상단은 원운동을 하게 된다. 이때, 가이드홀더(672)를 관통하여 수직 상하 방향으로 승강하는 가이드바(660)로 인해, 승강바(630)의 하단에 결합된 지지프레임(640)과 펀치(650) 역시 수직 상하 방향으로 승강하게 된다.
구동모터(610) 작동에 의한 펀치(650) 하강시, 진공 컨베이어(500)를 통해 이송되는 튜브포대의 상측면을 펀치(650)가 타격하게 되며, 이때 진공 컨베이어 벨트(510)의 하측에 흡착되어 이송되던 튜브포대가 진공 컨베이어(500)의 아래쪽으로 떨어지게 된다. 진공 컨베이어(500)의 아래쪽에는 이송 컨베이어(700)가 설치되어 있으며, 진공 컨베이어(500)로부터 떨어져서 이송 컨베이어(700) 상에 안착된 튜브포대는 이어서 재봉기까지 이송된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 프레스장치(600')는, 펀치(650)의 좌우방향 유동이 불가능하여 원호 형태의 궤적을 따라 이동할 수 없는 경우에 유용히 사용될 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양하게 변형 실시할 수 있을 것으로 이해된다.
100 : 제대기 200 : 지대기
300 : 튜빙기 400 : 절단기
500 : 진공 컨베이어 510 : 진공 컨베이어 벨트
511 : 흡기홀 520 : 컨베이어 프레임
600,600' : 프레스장치 610 : 구동모터
620 : 회전풀리 630 : 승강바
640 : 지지프레임 650 : 펀치
660 : 가이드바 670 : 가이드프레임
672 : 가이드홀더 700 : 이송 컨베이어

Claims (9)

  1. 롤지를 공급하는 지대기;
    상기 롤지를 튜브로 만드는 튜빙기;
    상기 튜브를 일정한 길이로 절단하는 절단기;
    상기 절단기에 의해 절단된 튜브포대의 이송방향을 원래 방향의 직각 방향으로 전환하는 이송방향 전환수단; 및
    상기 이송방향 전환수단을 통해 이송되는 튜브포대의 일단부를 재봉하는 재봉기를 포함하되,
    상기 이송방향 전환수단은, 상기 튜브포대를 흡착하여 일 방향으로 이송하는 진공 컨베이어와, 상기 진공 컨베이어의 상부에 설치되며 상기 튜브포대의 상측을 가압하여 상기 진공 컨베이어로부터 상기 튜브포대를 분리하는 프레스장치, 및 상기 진공 컨베이어의 하부에 설치되며 상기 진공 컨베이어로부터 분리된 상기 튜브포대를 상기 진공 컨베이어의 직각 방향으로 이송하는 이송 컨베이어를 포함하며,
    상기 프레스장치는, 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전하는 회전풀리와, 상기 회전풀리의 전면 일측에 상단이 힌지 결합되는 승강바, 및 상기 승강바의 하단에 결합되며 상기 회전풀리의 회전에 따라 상기 튜브포대의 상측을 타격하는 펀치를 포함하는 것을 특징으로 하는 제대기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 프레스장치는,
    상기 승강바의 하단에 결합되며 상기 펀치가 하부에 결합되는 지지프레임과,
    상기 지지프레임의 상측 둘레를 따라 구비되는 복수 개의 가이드바와,
    상기 지지프레임의 상부에 설치되며 상기 가이드바의 승강 방향을 안내하는 가이드프레임을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제대기.
  5. 롤지를 공급하는 지대기;
    상기 롤지를 튜브로 만드는 튜빙기;
    상기 튜브를 일정한 길이로 절단하는 절단기;
    상기 절단기에 의해 절단된 튜브포대의 이송방향을 원래 방향의 직각 방향으로 전환하는 이송방향 전환수단; 및
    상기 이송방향 전환수단을 통해 이송되는 튜브포대의 일단부를 재봉하는 재봉기를 포함하되,
    상기 이송방향 전환수단은, 상기 튜브포대를 흡착하여 일 방향으로 이송하는 진공 컨베이어와, 상기 진공 컨베이어의 상부에 설치되며 상기 튜브포대의 상측을 가압하여 상기 진공 컨베이어로부터 상기 튜브포대를 분리하는 프레스장치, 및 상기 진공 컨베이어의 하부에 설치되며 상기 진공 컨베이어로부터 분리된 상기 튜브포대를 상기 진공 컨베이어의 직각 방향으로 이송하는 이송 컨베이어를 포함하며,
    상기 프레스장치는, 구동모터와, 상기 구동모터와 연동하여 회전하도록 상기 구동모터의 양측에 각각 이격하여 설치되는 한 쌍의 회전풀리와, 상기 한 쌍의 회전풀리의 전면 일측에 상단이 각각 힌지 결합되는 한 쌍의 승강바와, 상기 한 쌍의 승강바의 하단에 결합되는 지지프레임, 및 상기 지지프레임의 하부에 결합되며 상기 회전풀리의 회전에 따라 상기 튜브포대의 상측을 타격하는 펀치를 포함하는 것을 특징으로 하는 제대기.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 펀치는 원호 형태의 궤적을 따라 상기 튜브포대의 상측을 타격하는 것을 특징으로 하는 제대기.
  7. 롤지를 공급하는 단계;
    상기 롤지를 말아서 튜브를 형성하는 단계;
    상기 튜브를 일정한 길이로 절단하여 튜브포대를 형성하는 단계;
    상기 튜브포대를 이송방향 전환수단에 의해 원래 이송방향의 직각 방향으로 전환 이송하는 단계; 및
    상기 이송방향 전환수단을 통해 이송된 튜브포대의 일단부를 재봉하는 단계를 포함하되,
    상기 이송방향 전환수단은, 상기 튜브포대를 흡착하여 일 방향으로 이송하는 진공 컨베이어와, 상기 진공 컨베이어의 상부에 설치되며 상기 튜브포대의 상측을 가압하여 상기 진공 컨베이어로부터 상기 튜브포대를 분리하는 프레스장치, 및 상기 진공 컨베이어의 하부에 설치되며 상기 튜브포대를 상기 진공 컨베이어의 직각 방향으로 이송하는 이송 컨베이어를 포함하며,
    상기 프레스장치는, 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전하는 회전풀리와, 상기 회전풀리의 전면 일측에 상단이 힌지 결합되는 승강바, 및 상기 승강바의 하단에 결합되며 상기 회전풀리의 회전에 따라 상기 튜브포대의 상측을 타격하는 펀치를 포함하는 것을 특징으로 하는 포대 제작방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
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KR950011853B1 (ko) * 1993-03-29 1995-10-11 안영준 제대기
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KR20090004171U (ko) * 2007-10-30 2009-05-07 남기철 소형 프레스 장치

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