KR880005002A - 원통형 캔 몸체에 잉크 무늬를 붙이는 장식 장치 및 그 방법 - Google Patents
원통형 캔 몸체에 잉크 무늬를 붙이는 장식 장치 및 그 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR880005002A KR880005002A KR870011118A KR870011118A KR880005002A KR 880005002 A KR880005002 A KR 880005002A KR 870011118 A KR870011118 A KR 870011118A KR 870011118 A KR870011118 A KR 870011118A KR 880005002 A KR880005002 A KR 880005002A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll
- plate cylinder
- ink
- plate
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
- B41F17/14—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
- B41F17/20—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors
- B41F17/22—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors by rolling contact
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49904—Assembling a subassembly, then assembling with a second subassembly
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 이 발명의 개념들을 실현하는 장식 장치의 개략적인 부분 정면도;
제2도는 제1도 장식장치의 부분 배면도
제3도는 제1도 장식장치의 평면도
제5도는 잉크부 구간의 확대 배면도
제10도는 판 실린더 조립체의 확대 측면도
제18도는 부품들이 제거된 성형 로울과 진동 로울과 조정 조립체들의 단부도
제19도는 제18도에 도시된 하나의 성형 로울과 진동 로울과 관련 조정 조립체의 단면도
제35도는 잉크통 로울러와 진동 로울들과 중간 아이들러 로울들을 위한 기어 시스템 배치 평면도이다.
Claims (28)
- 캔 몸체 부재들을 원주방향으로 이격된 맨드릴 부재에 지지하는 회전식 맨드릴 바퀴 수단; 장식안된 캔 몸체 부재들을 핸드릴 부재들 위로 장전하는 공급수단; (캔 몸체 부재들에 잉크 무늬들을 붙이고 원주방향으로 이격된 블랭킷 세그멘트 수단들을 다수 위에 갖고 있는 회전식 잉크 블랭킷 바퀴 수단; 상기 블랭킷 세그멘트 수단에 잉크 무늬를 전사하는 다수의 원주방향으로 이격된 판 실린더 수단들; 상기 판 실린더 수단들 각각을 위해 어느정도의 잉크를 보유하는 다수의 원주방향으로 이격된 잉크통 수단들 ; 각각의 잉크통수단과 연결된 잉크 전사 로울 부재를 다수 포함하면서 잉크통 수단들 각자와 연결되어 각 잉크통 수단에서 관련 판 실린더 수단까지 그리고 그뒤 블랭킷 케스멘트 수단까지 잉크를 전사하는 잉크전사시스템.맨드릴 바퀴수단으로부터 장식된 캔 몸체 부재들을 수용하는 이송바퀴수단; 이송바퀴수단에서 장식된 캔 몸체부재들을 받아서 그 장식된 캔 몸체부재들을 장식 장치에서 멀리 이송하는 캔 운반수단; 장식 장치를 지지하는 두 기부 프레임 수단과, 상기 판 실린더 수단과 상기 잉크통 수단 그리고 상기 잉크 이송 시스템을 상기 블랭킷 바퀴 수단에 나란히 지지하는 수직 연장 기부 프레임 판 수단; 여러 바퀴 수단들과 작동적으로 연결되어 그것들의 회전을 동기시키고 또한 상기 블랭킷 바퀴 수단을 구동시키는 불기어 수단을 포함하는 모우터 수단 및 주 구동수단; 및 별도의 부 조립체로서 제조되고 상기 프레임 판상에 장착되며 상기 불기어 수단으로 구동되는 판 실린더 수단;을 특징으로하는, 한 조각 알루미늄 또는 스틸 캔 몸체의 원통형 외측면에 장식적 잉크 무늬를 붙이는 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 잉크 전사 시스템과 중간 잉크 전사 로울 부재 역시 별도의 부조립체로서 제조되고 상기 프레임 판 수단상에 장착되며, 프레임 수단에 있는 비교적 중요치 않은 치수의 장착 구멍들에 장착된 특수한 고정밀 장착 블랭킷 수단에 의해 각각의 부 조랩체가 상기 프레임 판 수단상에 장착되고, 각 잉크전사 시스템의 각각의 잉크 전사 로울 부재가 상기 판 실린더 수단에서 떨어진 로울 구동 수단과 상기 불기어 수단에 의해 구동되는 것을 특징으로하는 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 판 실린더 수단들 각자는 공장에서 조립중 상기 프레임 판 수단에 별도로 끼워 맞춰지고 정렬되며; 상기 판 실린더 수단들 모두는 상기 주 불기어 수단에 의해 직접 구동되며 관련 전사 이송 시스템에서 기계적으로 분리되어 독립되어 있고; 각자의 판 실린더 수단에는 조립중에 그리고 기계의 작동중에 모두 아주 정확히 정합되고 조절할 수 있는 독립적인 정합 및 조절 시스템이 있으며; 상기 잉크 전사 시스템들 각자는 별도로 제조되어 분해 및 고체 유니트로서 상기 프레임 판 수단에 조립되고 장착되고; 상기 잉크 전사 시스템들 모드가 동일하게 설치되고 제작되어 장식기의 여러 잉크 부들에서 상호 교환 가능하고, 각자의 잉크 전사 시스템의 상기 잉크 전사 로울 부재들 모두는 상기 판 실런더 수단에서 분리된 로울 구동 시스템 수단에 의해 별도로 구동가능하여 실질적으로 잉크 전사 로울 시스템의 진동이 상기 판 실린더 수단까지 전달되지 않게하는 것을 특징으로하는 장치.
- 제 1-3항중 어느 하나에 있어서, 각자의 잉크 이송시스템에는 별도의 독립적인 정렬 및 조정 시스템이 있어서, 그 시스템이 장식기의 작동중에 아주 정확하게 정렬하고 조정할 수 있음을 특징으로하는 장치.
- 제 1-4항중 어느 하나에 있어서, 상기 판 실린더 수단들 각자를 위한 별도의 판 실린더 조정 및 장착수단, 상기형태의 로울 수단들 각자를 위한 별도의 성형 로울 장착 및 조정수단, 및 분배 로울 수단들 각자를 위한 별도의 분배 로울 장착 및 조정 수단을 특징으로하는 장치.
- 제 1-5항중 어느 하나에 있어서, 상기 통잉크 공급 수단에서 상기 판 실린더 수단으로 잉크를 전사하는 상기 잉크 전사 시스템이, 그 주변의 2군데의 이격된 곳에서 상기 판 실린더 수단으로 잉크를 이송하는 1쌍의 성형로울 수단, 상기 성형로울 수단 쌍중 첫번째 것에 잉크를 전사하고 또한 그것과 맞물리는 제1성형로울 맞물림 진동 로울수단과 상기 성형 로울수단 쌍중 두번째것에 잉크를 전사하고 또한 그것과 맞물리는 제2성형 굴을 맞물림 진동 로울 수단으로 맞물림 진동 로울 수단들, 상기 제1성형 로울 맞물림 진동 로울 수단에 잉크를 전사하기 위해 그것과 맞물려 있는 제1중간 분배 로울수단, 상기 제1성형 로울 맞물림 진동 수단과 맞물려 그로부터 잉크를 받고 상기 제2성형 로울 맞물림 진동 수단과 맞물려 상기 제1성형 로울 맞물림 진동 로울 수단으로 부터 그곳까지 잉크를 전사하는 제2중간 분배 로울 수단 상기 제1중간 분배 로울 수단과 맞물려 그곳까지 잉크를 전사하는 제3중간 진동 로울 수단, 상기 제3중간 진동 로울 수단과 맞물려 그곳까지 잉크를 전사하는 제3중간 분배 로울 수단, 어느정도의 잉크를 보유하는 잉크통 공급 수단, 상기 잉크통 공급 수단에서 잉크를 받는 잉크통 로울 수단, 및 상기 잉크통 로울 수단이 잉크를 받는 위치와 상기 잉크통 로울 수단과 맞물려 잉크를 받는 위치 및 상기 분배 로울 수단과 맞물려 잉크를 전사하는 위치 사이에서 피봇 운동 가능한 발진 틱터 로울 수단으로 이루어지는 것을 특징으로하는 장치.
- 제1-6항중 어느 하나에 있어서, 상기 판 실런더 수단과 상기 잉크 전사 시스템이 상기 수직 강성 판지지 프레임 수단의 한쪽에 장착되고, 상기 판실린더 구동 수단과 상기 로울 시스템 기어 구동 수단이 상기 수직 강성판 지지수단의 반대쪽에 장착되며, 상기 판 실린더 구동 수단과 상기 로울 시스템 구동 수단용 윤활 수단이 상기 수직 강성 지지 판 수단의 반대쪽에 장착되고, 상기 기어 구동 수단과 상기 수직 지지판에 관련된 밀봉 수단이 상기 잉크 전사 시스템으로 윤활제가 흐르는 것을 방지하는 것을 특징으로하는 장치.
- 제1-7항중 어느 하나에 있어서 상기 판 실린더 조립체들 각자가, 중앙 보어와 상기 판 프레임 수단의 양쪽에 축선으로 이격된 단면들을 가지며 상기 블랭킷 바퀴 수단과 거의 평행하게 정렬되어 상기 판 프레임에 고정 장착된 외측 허브 부재, 상기 허브 부재의 각 단부에 있는 카운터 보어, 정밀 기계가공된 중안 보어가 있고 상기 허브 부재의 각 카운터 보어에 동축선으로 장착되며 제1중앙회전 축선을 형성하는 1쌍의 플랜지식 베어링 슬리이브 수단들, 상기 플랜지 베어링 슬리이브 부재들 각자의 상기 중앙 정밀 가공 보어에 축선 방향으로 회전식 미끄럼 동축 장착되고 그 보어에 의해 지지되고 축선으로 이격된 정밀 가공 원통형 외주 단부면 부분들과, 상기 제1회전 축선에 편심된 제2중앙 회전 축선을 형성하면서 축선으로 이격되고 정밀 가공된 동축보어가 있는 중앙 편심 보어를 갖는 내측 허브 부재, 상기 동축 보어 단면들에 장착된 정밀 지지수단, 상기 중앙 편실 보어와 동축관계로 상기 지지수단에 의해 상기 내측 허브 부재에 축선 방향으로 미끄러지고 회전 가능하게 장착된 중앙 축 부분과 중앙 회전 축선을 갖고 또는 일단부 부분은 상기 블랭킷 바퀴 수단에 인접해 있고 다른 단부 부분은 상기 불 기어 수단에 인접해 있는 정밀 가공된 주축 부재.상기 내측 허브 부재의 상기 일단부 부분에 고정되어 상기 지지 수단을 상기 보어 단부 부분들에 파지하는 단부판 수단, 상기 블랭킷 바퀴수단과 잉크 전사되게 상기 주축 부재의 상기 일단부 부분에 장착된 판실린더 수단, 상기 불기어 수단과 맞물려 구동되게 상기 주축 부재의 상기 다른 단부 부분에 장착된 기어수단, 상기 내측 허브 부재와 연관되어 선택적으로 상기 슬리이브 수단에 대해 상기 내측 허부 부재를 회전 시키거나 상기 블랭킷 바퀴 수단에 대해 상기 주축 부재의 중앙 회전축의 위치를 변화시켜서 상기 판 실린더부재와 상기 블랭킷 바퀴 수단사이의 접촉 압력을 조절하고 그들 사이를 평행하게 유지하면서 상기 판 실린더 부재와 상기 블랭킷 바퀴 수단쪽으로 가깝게 그리고 멀리 선택적으로 이동시키는 편심 조정 수단.상기 내측 허브 부재와 연관되어 상기 슬라이브 수단에 대해서 상기 내측 허브 부재와 상기 주축 부재를 선택적으로 축선방향 변위시키고, 상기 블랭킷 바퀴 수단에 대해서 상기 판 실린더 부재의 축선 위치를 선택적으로 변화시키려고 그 동안 그들 사이를 평행하게 유지하고 잉크 무늬의 높이를 정합시키는 무늬 높이 정합 조절 수단, 및 상기 기어 수단과 연관되어 상기 블랭킷 바퀴 수단에 대해서 상기 축 부재와 상기 판 실린더 부재를 선택적으로 회전시키고, 상기 블랭킷 바퀴 수단에대해서 상기 판 실린더 부재의 원주방향위치를 선택적으로 변화시키며 그동완 그들 사이를 평행하게 유지하고 잉크 무늬를 원주 방향으로 정합시키는 무늬 원주방향 정합 조절 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제8항에 있어서, 상기 편심 조절 수단이, 상기 내측 허브 부재의 전단부 부분에 고정 장착되고 그로부터 반경 위측 방향으로 뻗어있는 제1 접촉 플랜지 수단, 상기 실린더 조립체에 인접한 상기 판 프레임 수단에 고정되고 상기 제1접촉 플랜지 수단과 맞물려서 상기 외측 허브 부재에 대해 원주 방향으로 변위된 소정의 위치에 상기 내측 허브 부재를 파지하는 접촉 판 수단, 상기 내측허브부재의 후단부 부분에 고정장착 되어 그로부터 반경외측 방향으로 뻗어 있는 제2접촉 플랜지수단 및 상기 프레임판 수단에 고정장착되어 상기 외측 허브 부재에 대해 원주방향으로 변위된 소정의 위치에서 상기 제2접촉 플랜지 수단과 맞물리고 상기 내측 허브 부재를 파지하는 탄성 정지 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제9항에 있어서, 상기 높이 정합 수단이, 상기 내측 허브 부재의 후단부 부분에 고정되고 그로부터 반경외측방향으로 뻗어 상기 내측 부재에 축선방향 힘을 전달하고 상기 내측 부재의 축선운동을 한정하는 접촉 판 수단, 상기 판 실린더 조립체에 인접한 상기 판 프레임에 상기 조립체와 평행하게 장착되고 한쪽 단부 부분이 상기 판 실린더 부재에 인접해 있고 다른쪽 나사식 단부 부분은 상기 기어 수단에 인접해 있어서 상기 내측 허브 부재에대해 회전하는 회전가능조정축수단, 상기 조정축 수단에 인접한 상기 판 프레임 수단에 상기 조정축 수단과 평행하게 장착된 고정식 안내축 수단, 상기 회전식 조정축 수단의 상기 나사식 단부 부분에 장착되어 상기 조정축 수단이 회전하면 상기 내측 허브 부재에 대해 축선으로 변위하는 나사식 보어와 상기 안내축 수단을 수용하는 안내 보어 수단을 갖고 상기 조정축 수단이 회전하는 동안 축선으로 변위되는 축선변위식 미그럼 블록수단, 상기 미끄럼 블록 수단에 장착되고 상기 접촉판 수단의 양쪽에 위치해서 그 양쪽면과 접촉 결합하여 그곳에 힘을 전달하여 상기 조정 축 수단이 회전하는 동안 상기 내측 허브 부재를 축선 이동시키고 상기 내측 허부 부재를 소정의 축선위치에 파지하는 1쌍의 축선으로 이격된 로울러 수단, 상기 조정축 수단의 상기 한쪽 단부에서 그 수단을 선택적으로 회전시키는 수동 작동식 제어 수단, 및 상기 제어수단과 연관되어 상기 제어수단과 상기 조정축 수단을 소정의 위치에 잠그는 잠금수단으로 이루어지는 것을 특징으로하는 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 로울러 수단이, 상기 로울러 수단들중 하나를 지지하는 편심 슬리이브 수단과, 상기 편심 슬리이브 수단과 연관되어 상기 로울러 수단이 상기 접촉판 수단에 밀착 결합되게하는 로울러 위치 조정수단으로 이루어지는 것을 특징으로하는 장치.
- 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 원주 방향 정합수단이, 상기 구동 기어 수단의 후단부 부분에 고정되고 그의 반경 외측 방향으로 뻗어 상기 구동 기어 수단에 축선방향 힘을 전달하고 상기 기어 수단의 축선 이동을 제한하는 접촉판 수단, 상기 판 실린더 조립체에 인접한 상기 판 프레임 수단에 상기 조립체와 평행하게 장착되고 일 단부 부분은 상기 판 실린더 부재에 인접해 있으며 다른쪽 나사식 단부 부분은 상기 기어 수단에 인접해 있어 상기 내측 허브 부재에 대해서 회전하는 회전식 조정 축 수단, 상기 조정축 수단에 인접한 상기 판 프레임에 그 수단과 평행하게 장착된 고정식 안내측 수단, 상기 회전식 조정 축 수단의 상기 나사식 단부 부분에 장착되어 상기 조정축 수단이 회전하면 상기 기어 수단에 대해서 축선 변위하는 나사식 보어와, 상기 기어축 수단을 수용하고 또한 상기 조정축 수단이 회전하는 동안 미끄럼 블록 수단을 축선방향으로 변위시키는 안내 보어수단을 갖는 축선변위식 미그럼 블록 수단, 상기 미끄럼 블록 수단에 장착되고 상기 접촉 판 수단의 양쪽에 그 양쪽면과 접촉 결합하게 놓여 상기 조정축수단이 회전하는 동안 상기 불기어 수단에 대해서 상기 기어수단이 축선이동하도록 힘을 전달해주고 또한 소정의 축선 위치에 상기 기어 수단을 파지하는 1쌍의 축선방향으로 이격된 로울러 수단들, 상기 조정축 수단이 선택적으로 회전하도록 그 축의 상기 일단부에 있는 수동작동식 제어 수단, 및 상기 제어 수단과 연관되어 상기 제어 수단과 상기 조정축 수단을 소정의 위치에 잠그는 잠금 수단으로 이루어지는 것을 특징으로하는 장치.
- 제2항에 있어서, 상기 로울러 수단이, 상기 로울러 수단들중 하나를 지지하는 편심 슬리이브 수단과, 상기 편심 슬리이브 수단과 연관되어 상기 로울러 수단이 상기 접촉판 수단에 밀착 결합하게 하는 로울러 위치 조정 수단으로 이루어지는 장치.
- 제9항 또는 제13항에 있어서, 축선방향으로 인접해 있는 모든 가로면들 사이를 축선 접촉 결합하게 하고 그 결합 상태를 유지하는 축선방향 체결 수단을 특징으로하는 장치.
- 제14항에 있어서, 상기 축선 방향 체결 수단이, 상기 내측 허브 부재의 상기 다른 단부에서 상기 베어링 수단에 인접한 상기 축 부재상에 그 수단과 접촉 결합되게 축선방향으로 미끄럼 장착된 슬리이브 부재, 상기 슬리이브 부재에 인접한 상기 축부재 상에 상기 슬리이브 부재와 접촉 결합되게 축선방향으로 미끄럼 장착되고 원주방향으로 이격된 압축 스프링 장치들이 있는 링 부재, 상기 링 부재에 인접한 상기 축상에 상기 부재와 접촉 결합되게 나사식으로 장착된 나사식 칼라 부재, 상기 축선 이격 베어링 수단들 사이에 장착되고 그 수단들과 접촉하여 그들 사이에 축선방향 힘을 전달하고 축선 간격을 유지하는 슬리이브 부재, 상기 미끄럼 블록 부재의 상기 보어의 양단부에 장착되고 그 안에서 회전가능하며, 상기 나사식 축 부분에 맞물리는 중앙 나사식 보어가 있고, 또한 궁형 보울트 슬롯들이 있는 플랜지 부분이 있는 1쌍의 나사식 슬리이브 부재들, 및 상기 보울트 슬롯들을 통해 상기 미끄럼 블록 부재안으로 뻗어서 상기 슬리이브 부재들을 체결 상태로 상기 블록 부재에 회전 못하게 고정적으로파지하고 그동안 상기 블록부재와 상기 축부재에 대해서 상기 슬리이브 부재들을 느슨한 상태로 서로 반대로 회전하게 하여 축 부재에 나사가 있는 슬리이브 부재들상의 나사들이 꽉 맞물리게 하는 보울트 수단으로 이루어지는 것을 특징으로하는 장치.
- 제1-15항중 어느 하나에 있어서, 헬리컬이와 구동기어수단이 있는 불 기어 수단이, 상기 축 부재의 단부 부분상에 회전가능하고 축선 변위도게 장착된 내측 허브 부재, 상기 내측 허브 부재 상에 장착되고 헬리컬 기어이가 있는 구동 기어 부재, 사이 링 기어 부재상에 장착되고 헬리컬이가 있는 백래시 방지 기어 부재, 상기 구동 기어 부재와 상기 백래시 방시 기어 부재를 통해 뻗어있는 키이홈 슬롯 수단, 상기 허브 부재에 고정 장착되고 상기 키이홈 슬롯 수단에 미끄럼 장착되어 상기 구동 기어 부재에서 상기 허브 부재로 논 슬립(non-Slip)회전력을 전달하고 그동안 상기 허브 부재에 대해 상기 구동기어 부재를 선택적으로 축선 조정운동할 수 잇게 하는 키이수단, 상기 허부 부재에 인접한 상기 축 부재의 상기 일단부에 장착되고 상기 허브 부재와 마찰 구동가능하게 맞물려서 상기 허브 부재에 의해 회전되는 마찰 구동 부재, 상기 마찰 구동 부재를 상기허부 부재에 구동 연결하는 제2 키이수단, 및 상기 마찰 구동 수단과 접촉하고 상기 축부재의 상기 일단부에 고정 연결되어 상기 기어 수단을 상기 축 수단에 파지하는 단부판 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제16항에 있어서, 조정가능한 원주 방향 정지 수단이 상기 구동 기어 키이 수단에 연결되어 상기 허브 부재에 대해서 상기 구동 기어 부재의 상대적 원주 방향 변위를 방지하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제17항에 있어서, 상기 원주방향 정지 수단이, 상기 구동 기어 부재에 정착되어 상기 키이 부재의 양쪽면에 접촉 결합하는 1쌍의 로울러 부재들, 상기 로울러 부재들을 장착하여 회전 축선의 위치를 변화시키고 상기 로울러 부재들과 상기 키이 수단이 밀착 접촉 결합 상태를 유지하도록 상기 기어 부재에 있는 조정 가능한 판 수단으로서, 상기 로울러 부재들을 지지하는 판 부재와 축선 이격궁형 보울트 슬롯들을 포함하는 상기 조정 가능 판 수단, 및 상기 궁형 보울트 슬롯들을 통해 상기 구동기어 부재안으로 뻗어 상기 구동기어 부재에 상기 판 부재를 체결상태로 고정 유지하고, 상기 로울러 부재들이 상기 키이 수단에 밀착 접촉 결합하게 위치하도록 상기 판 부재를 느슨한 상태로 피붓운동 할 수 있게 하는 보울트 부재들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제6항에 있어서, 압력 조절 수단이 상기 성형 로울 수단과 연결되어 성형로울 수단들 각자와 상기 판실린더 수단 사이의 접촉 압력을 조절하고, 상기 압력 조절 수단이, 성형 로울 축 수단쪽으로 편심되게 장착되어 상기 성형 로울측 수단이 선택적으로 회전하면 상기 성형 로울수단이 상기 연관진동 로울수단쪽으로 가까이 그리고 멀리 이동하고 그동안 그들사이에 평행을 유지하는 편심 축선 이격된 축 베어링 수단과, 성형 로울측 수단에 연결되어 그것을 선택적으로 회전하게 하는 선택적 작동식 수동조절수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제6항 또는 제19항에 있어서, 진동 로울수단에 맞물리는 각각의 성형 로울의 양단부분들에 장착된 1쌍의 피봇 블래킷 수단들, 상기 피봇 블래킷 수단의 일 단부 부분에 의해 양단부분이 회전 지지되고 상기 판실린더 수단 및 관련 진동 로울수단과 잉크 이송 접촉되게 각각의 성형 로울수단을 지지하는 각각의 성형로울수단용 성형 로울 측 수단, 및 상기 피봇 블래킷 수단들 각각의 다른쪽 일단부와 연결되어 상기 판실린더 수단에 대해 상기 성형로울 수단을 선택적으로 조정하고 평행하게 유지하며 동시에 상기 성형로울 수단과 상기판 실린더 수단 사이에 잉크 접촉 이송 압력을 선택적으로 조정하고 유지하는 선택적 조정 가능한 정지 수단을 특징으로 하는 장치.
- 제20항에 있어서, 상기 선택적 조정 가능한 정지 수단이, 상기 블래킷 부재들 각각의 다른쪽 단부 부분들에 장착되고 경사식 접촉 면들이 있는 1쌍의 접촉 판 부재들, 상기 진동 로울 수단에 인접하여 그 수단에 평행하게 장착되고 제1부분이 상기 블래킷 수단들 중 하나에 인접해 있고 제2부분이 상기 블래킷 수단들 중 다른 것에 인접해 있는 접촉 축 부재, 180。오프셋 위치에서 상기 경사식 접촉 면들과 접촉 결합되게 상기 접촉 축 부분들에 편심 장착된 1쌍의 원추형 캠 장치.상기 접촉 판 부재들에 대해 상기 축 수단과 상기 캠 장치들을 선택적으로 회전시켜 상기 피봇 블래킷 수단들을 같지않게 피봇 변위시킴으로써 상기 판 실린더 수단에 대해 상기 로울 성형 수단들이 접촉위치를 선택적으로 가변시키고 그 수단들을 평행하게 해서 그 평행상태를 유지하기 위해 선택적으로 작동 가능한 평행 제어 수단 및 상기 접촉 판 수단에 대해 상기축 수단과 상기 캠 장치들을 선택적으로 축선 변위시켜 상기 블래킷 수단들을 평행하게 유지하면서 동등하게 피봇 변위시킴으로써 상기 성형 로울 수단과 상기 판 실린더 수단 사이의 접촉 압력을 선택적으로조절하도록 선택적으로 작동 가능한 압력 제어 수단으로 이루어지는 것을 더 특징으로 하는 장치.
- 제21항에 있어서, 상기 제어수단이, 상기 축 부재에 고정 장착된 나사식 너트 수단, 상기 나사식 너트 수단과 회전 가능하게 맞물리 수 있고 상기 축 수단과 상기 너트 수단에 대해 회전가능하여 상기 축 수단을 축선 변위시키는 나사식 슬리이브 수단, 상기 나사식 슬리이브 수단에 연결되어, 선택적으로, 상기 축 수단을 축선 변위되도록 상기 슬리이브 수단을 회전시키고 접촉 압력을 조정 및 유지하도록 상기 캠 장치를 회전시키는 제1핸들 수단, 상기 축 수단에 연결되어 상기 정지 판 수단에 대해 상기 캠 장치들의 편심관계를 변화시켜 평행상태를 조절하고 유지하도록 상기 축 수단을 선택적으로 회전시키는 제2핸들 수단, 및 상기 나사식 슬리이브 수단에 연결되어 상기 핸들 수단들을 따로따로 선택적으로 잠그고 푸는 잠금 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는장치.
- 제22항에 있어서, 상기 잠금 수단이, 반경 외측 방향으로 뻗어있는 플랜지 부분이 있고, 상기 축 부재에 고정되어 함께 회전되는 슬리이브 부재, 상기 슬리이브 부재에 장착되고, 반경 내측 방향으로 뻗어있는 플랜지 부분이 상기 반경 외측 방향으로 뻗어있는 플랜지 부분에 인접해 있으며, 상기 외측 연장 플랜지에 대해 선택적으로 회전 가능한 링 부재, 궁형 슬롯에 마주보게 위치해있는 상기 링 부재상의 궁형 오프셋측면, 상기 궁형 슬롯에 장착되어 상기 슬리이브 부재와 선택적으로 접촉 결합하는 잠금 세그멘트 부재, 상기 링 부재와 상기 잠금 세그멘트 부재에 접촉 장착된 단부판 부재, 상기 단부판 부재와 상기 링 부재 사이에 축선 접촉 잠금 결합을 선택적으로 야기시키는 제1잠금 로울트 수단, 및 상기 잠금 세그멘트 부재와 상기 슬리이브 부재 사이에 축선 접촉 잠금 결합을 선택적으로 야기시키는 제2잠금 보울트 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제12항에 있어서, 축선 이격 단부 부분들이 있는 비회전 로울 축이 있어 중간 로울부재를 인접 로울 수단에 대해 회전 지지하는 상기 중간 로울 수단들 각각, 각각의 중간 로울 수단을 회전 지지하고 그를 평행하게 유지하는 중간 로울축 축선 이격 장착 수단, 상기 장착 수단과 연결되어 상기 중간 로울 수단을 인접로울 수단에 대해 정확하게 위치시키고 정렬시키는 정력 및 평행유지 수단, 및 각자의 장착 수단과 연결되어 상기 중간 로울 수단과 인접로울 수단 사이의 접촉 압력을 유지 및 조절하는 압력 조절수단을 더 특징으로 하는 장치.
- 제24항에 있어서, 상기 장착 수단들 각자가 프레임 측벽에 고정 장착된 블록 부재, 대향 평행 측면들과 단면이 정밀 기계가공된 각각의 블록 부재의 슬롯, 및 정밀하게 기계 가공된 대향 평탄 측면들 및 단면과 상기 편단면들 사이에 위치한 슬롯이 있는 양단부분들이 있고 상기 중간 로울 수단을 지지하는 축 부재를 포함하고, 상기 정렬 및 평행 유지 수단이 상기 블록부재의 상기 슬롯에 장착되는 상기 축부재의 단부분들 각자에 의해 제공되고, 그때 상기 블록 부재의 상기 대향 측면들이 상기 축 단부분들의 상기 대향평탄 측면들에 접촉 결합하며 상기 축부분들의 상기 단면이 상기 블록 부재의 상기 슬롯의 상기 단면에 아주 인접하게 배치되고, 판 부재가, 상기 슬롯중 인접 로울 수단과 마주보게 위치한 쪽의 상기 블록부재에 고정 장착되고, 상기 장착 슬롯안으로 상기 축 슬롯과 접촉 결합되게 뻗어있는 단부부분이 있는 조정 나사 보울트를 갖고, 상기 압력 조절 수단이 제공되어 상기 축단부 부분을 선택적으로 측방 조절하여 인접로울 수단에 대해서 상기 중간 로울 수단의 압력을 선택적으로 조정하고 유지할수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제3항에 있어서, 상기 로울 구동 시스템이, 제1타이밍 벨트와 풀리 수단이 있어 주 구동축 수단에 의해 작동되는 타이밍 벨트 및 구동 수단, 상기 제1타이밍 벨트 및 폴리 수단에 의해 작동되고 상기 잉크전사시스템중 제1그룹을 작동시키는 제2타이밍 벨트 및 폴리 수단, 및 상기 제1타이밍 벨트 및 풀리 수단에 의해 작동되어 상기 잉크전사 시스템중 제2그룹을 작동시키는 제3타이밍 벨트 및 폴리수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
- 수직 지지판 프레임 수단에 있는 판 실린더 장착 보어들과 잉크 부위 슬롯들을 기계가공하는 단계, 중앙 판 실린더 조립체 장착 보어들이 있는 판 실린더 지지 허브 부재들을 판실린더 장착 보어들 각각에 고정 장착하는 단계, 판 실린더 지지 허브 부재들의 단면과 장착 보어들을 정확하게 정밀 가공해서 단면을 평행으로 정렬시키고 장착 보어부분을 축선으로 이격시키며 평행조절 제어 장착 보어들을 축선 이격 장착 보어부분들에 대해 외측 반경 방향으로 정확하게 위치시키는 단계, 축선으로 이격되고 정밀하게 가공된 지지슬리이브 부재들과 판 실린더 부재를 포함하는 판실린더 조립체를 상기 축선 이격 장착 보어부분들에 삽입 시키고, 축선 이격기지 슬리이브 부재들은 축선 이격 장착 보어부분에 너슨하게 놓는 단계, 블랭킷 바퀴수단에 대해서 각자의 판 실린더 부재의 위치를 따로따로 조정하여그 위치가 바퀴수단과 거의 정렬되게 하는 단계, 판 실린더 조립체들 각자의 축선 이격 지지슬리이브 부재들 각자를 거의 정렬된 위치로 판 실린더 지지 허브 부재들 각자에 따로따로 체결시키는 단계, 각자의 판 실린더 조립체에 관련된 조절 제어 장착 보어들 각자의 판실린더 정밀 정렬 조절 수단들을 따로따로 장착하고 각각의 관련 판 실린더 조립체와 판 실린더 정밀 정렬 조절 수단들을 따로따로 장착하고 각각의 관련 판 실린더 조립체와 판 실린더 정밀 정렬 조절 수단들 각자를 연결하는 단계, 판 실린더 정밀 정렬 조절 수단을 이용해서 단부판 실린더 조립체를 따로따로 조절하여 블랭킷 바퀴 수단에 대해 판 실린더들 각자를 따로 따로 정밀하게 정렬시키는 단계, 관련 잉크 이송 로울 수단과 잉크 공급 통수단들 각자를 별도의 잉크 시스템지지 프레임 수단에 따로따로 장착하는 단계, 성형 로울이 판실린더들 각자에 나란한채 잉크 공급 시스템 슬롯에 있는 수직 지지 판프레임 수단에 잉크 시스템 지지 프레임 수단들 각자를 따로 따로 장착하는 단계, 및 각자의 성형로울를 축선이 관련 판 실린더의 축선에 거의 평행할때까지 각자의 관련 판 실린더에 대해 성형 로울 각자의 위치를 따로따로 조정하는 단계를 특징으로 하는, 캔 장식 기계의 블랭킷 바퀴 수단에 인접한 수직 지지 판 프레임 수단에 다수의 판 실린더 수단과 관련 잉크 이송 로울수단 및 잉크 공급 통 수단을 조립하고 조절하는 방법.
- 불기어 수단으로부터 직접 판 실린더 수단을 구동시키는 단계와, 불기어 수단에서 분리된 독립 구동 시스템을 통해 잉크 이송시스템들을 구동시키고 그 잉크 이송 시스템들에서 판 실린더 수단까지 진동이 전달되지 않게 판 실린더 수단을 구동시키는 단계를 특징으로 하는, 블랭킷 바퀴를 구동시키는 불 기어수단을 포함하는 동기적 구동시스템이 있는 캔 장식기계의 블랭킷 바퀴와 다수의 실린더 수단 및 관련 잉크 이송 시스템을 작동하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/916,604 US4741266A (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Can decorating apparatus |
| US916604 | 1986-10-08 | ||
| US916,604 | 1986-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR880005002A true KR880005002A (ko) | 1988-06-27 |
| KR970005547B1 KR970005547B1 (ko) | 1997-04-17 |
Family
ID=25437548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019870011118A KR970005547B1 (ko) | 1986-10-08 | 1987-10-05 | 원통형 캔 몸체에 잉크 무늬를 붙이는 장식 장치 및 그 방법 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4741266A (ko) |
| EP (1) | EP0263422B1 (ko) |
| JP (1) | JP2837161B2 (ko) |
| KR (1) | KR970005547B1 (ko) |
| CN (1) | CN1011678B (ko) |
| AT (1) | ATE91969T1 (ko) |
| AU (1) | AU604056B2 (ko) |
| CA (1) | CA1322488C (ko) |
| DE (1) | DE3786740T2 (ko) |
| HK (1) | HK14695A (ko) |
| NZ (1) | NZ221921A (ko) |
| PH (1) | PH23730A (ko) |
| ZA (1) | ZA877126B (ko) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5003875A (en) * | 1989-03-13 | 1991-04-02 | Adolph Coors Company | Fountain roll and assembly for can decorating apparatus |
| US5148742A (en) * | 1991-01-10 | 1992-09-22 | Belgium Tool And Die Company | Can coater with improved deactivator responsive to absence of a workpiece |
| US5235911A (en) * | 1991-07-02 | 1993-08-17 | Coors Brewing Company | Plate cylinder registration apparatus |
| US5186100A (en) * | 1992-01-16 | 1993-02-16 | Sequa Corporation | Interchangeable inker having enclosed transmission |
| US5535675A (en) * | 1995-05-05 | 1996-07-16 | Heidelberger Druck Maschinen Ag | Apparatus for circumferential and lateral adjustment of plate cylinder |
| US5740727A (en) * | 1996-06-12 | 1998-04-21 | Coors Brewing Company | Can decorating apparatus |
| US5881444A (en) * | 1997-12-12 | 1999-03-16 | Aluminum Company Of America | Techniques for transferring holograms into metal surfaces |
| US20040003638A1 (en) * | 1997-12-12 | 2004-01-08 | Schaefer Mark W. | Transfer of holographic images into metal sporting and fitness products |
| US7094502B2 (en) * | 1997-12-12 | 2006-08-22 | Alcon Inc. | Methods for transferring holographic images into metal surfaces |
| US6651552B1 (en) * | 2002-07-22 | 2003-11-25 | Sequa Can Machinery, Inc. | Automated can decorating apparatus having mechanical mandrel trip |
| US20070034629A1 (en) * | 2003-10-22 | 2007-02-15 | Mazzarolo Ivonis M | Method of manufacturing thermoformed plastic articles and drink cup lid made by such method |
| US8628319B2 (en) | 2002-07-29 | 2014-01-14 | Ivma Holdings Company | Apparatus for manufacturing thermoformed plastic articles |
| JP4025214B2 (ja) * | 2003-02-20 | 2007-12-19 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の着けローラ装置 |
| DE102009054931A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | Robert Bosch GmbH, 70469 | Handgeführtes Elektrowerkzeug mit einer Drehmomentkupplung |
| CN101830100B (zh) * | 2010-05-22 | 2012-02-01 | 浙江宏华机械塑胶有限公司 | 印杯机自动对版部件 |
| US8596624B2 (en) * | 2010-06-09 | 2013-12-03 | Stolle Machinery Company, Llc | Self-aligning pivotable mandrel assembly |
| US8596625B2 (en) * | 2010-06-09 | 2013-12-03 | Stolle Machinery Company, Llc | Self-aligning pivotable mandrel assembly |
| CN102342490B (zh) * | 2010-07-30 | 2013-07-31 | 福建安井食品股份有限公司 | 一种鱼糜制品间歇式螺旋拉丝效果上色装置 |
| JP6181556B2 (ja) * | 2010-10-19 | 2017-08-16 | プレスコ テクノロジー インコーポレーテッドＰｒｅｓｓｃｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｃ． | デコレータ構成部品の識別及びその選択調整のための方法及びシステム |
| US9475276B2 (en) * | 2011-04-27 | 2016-10-25 | Stolle Machinery Company, Llc | Can decorator machine, ink station assembly therefor, and can decorating method employing same |
| US8850976B2 (en) * | 2012-01-11 | 2014-10-07 | James M. Jeter | Inker assembly for cylindrical can decorators |
| EP2809521B1 (en) * | 2012-02-01 | 2016-03-30 | Crown Packaging Technology, Inc. | Container decoration |
| CN102674206B (zh) * | 2012-06-07 | 2016-06-08 | 无锡中鼎物流设备有限公司 | 一种防轴转动的堆垛机间隙调整机构 |
| BR102012016393A2 (pt) | 2012-07-02 | 2015-04-07 | Rexam Beverage Can South America S A | Dispositivo de impressão em latas, processo de impressão em latas, lata impressa e blanqueta |
| CN203557820U (zh) * | 2013-02-20 | 2014-04-23 | 皇冠包装技术公司 | 容器罐装饰机设备 |
| US9555616B2 (en) | 2013-06-11 | 2017-01-31 | Ball Corporation | Variable printing process using soft secondary plates and specialty inks |
| JP6307267B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2018-04-04 | アイマー・プランニング株式会社 | 印刷機 |
| US10086602B2 (en) | 2014-11-10 | 2018-10-02 | Rexam Beverage Can South America | Method and apparatus for printing metallic beverage container bodies |
| ES2734983T3 (es) | 2014-12-04 | 2019-12-13 | Ball Beverage Packaging Europe Ltd | Aparato de impresión |
| CN109641447A (zh) * | 2016-04-25 | 2019-04-16 | 宝德温美洲公司 | 模块化数字输墨系统 |
| US10549921B2 (en) | 2016-05-19 | 2020-02-04 | Rexam Beverage Can Company | Beverage container body decorator inspection apparatus |
| US11034145B2 (en) | 2016-07-20 | 2021-06-15 | Ball Corporation | System and method for monitoring and adjusting a decorator for containers |
| RU2701243C1 (ru) | 2016-07-20 | 2019-09-25 | Бол Корпорейшн | Система и способ настройки красочного аппарата машины для печатания на баллонах и тубах |
| CN106183405B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-02-05 | 苏州斯莱克精密设备股份有限公司 | 一种金属罐印刷机的油墨单元 |
| RU2742738C2 (ru) | 2016-09-23 | 2021-02-10 | Краун Пэкэджинг Текнолоджи, Инк. | Устройство для печати на банках и соответствующие способы |
| DE102018121537A1 (de) | 2018-09-04 | 2020-03-05 | Koenig & Bauer Ag | Produktionsanlage zum Bedrucken von Hohlkörpern |
| DE102018121542B4 (de) | 2018-09-04 | 2022-03-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
| DE102018121540A1 (de) | 2018-09-04 | 2020-03-05 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
| WO2020092840A2 (en) | 2018-10-31 | 2020-05-07 | Crown Packaging Technology, Inc. | Inker assembly including oscillation rollers for a can body decorator |
| CN113260513B (zh) | 2018-11-09 | 2023-02-03 | 鲍尔公司 | 用于装饰机的油墨站组件的计量辊和使用装饰机装饰容器的方法 |
| DE102019125130B4 (de) * | 2019-09-18 | 2022-07-14 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken der jeweiligen Mantelfläche von Hohlkörpern |
| DE102019129926B4 (de) * | 2019-11-06 | 2022-09-08 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken der jeweiligen Mantelfläche von Hohlkörpern |
| US11338566B2 (en) | 2019-12-10 | 2022-05-24 | Stolle Machinery Company, Llc | Image control system and can decorator employing same |
| CA3210646A1 (en) * | 2021-02-24 | 2022-09-01 | John EFNER | A decorator for printing on cylindrical structures |
| US11685149B2 (en) | 2021-06-24 | 2023-06-27 | Stolle Machinery Company, Llc | Printing plate pressure adjustment system and can decorator employing same |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3041967A (en) * | 1959-05-14 | 1962-07-03 | Paper Converting Machine Co | Cylinder support and moving means for printing mechanism |
| FR1350114A (fr) * | 1962-12-13 | 1964-01-24 | Machine universelle pour l'impression des objets par le procédé offset | |
| US3163109A (en) * | 1963-01-21 | 1964-12-29 | Faustel Inc | Interchangeable gear drive means for rotary printing mechanism |
| US3371603A (en) * | 1963-06-03 | 1968-03-05 | Sun Chemical Corp | Interchangeable inking unit for multi-color presses |
| US3786747A (en) * | 1965-10-22 | 1974-01-22 | Continental Can Co | Inking mechanism for high speed can printing machine |
| US3613571A (en) * | 1968-02-27 | 1971-10-19 | Brown Machine Co Of Michigan | Container printing machine and method of printing |
| US3584579A (en) * | 1968-12-03 | 1971-06-15 | Harris Intertype Corp | Sensing probe and control for press inker embodying same |
| US3735697A (en) * | 1970-12-03 | 1973-05-29 | Mobil Oil Corp | Apparatus for printing on both sides of the lids of egg cartons |
| AU440554B2 (en) * | 1971-10-11 | 1973-09-17 | Koehring Company | Highspeed printing or decorating apparatus for container part sidewalls andthe like |
| JPS5340727B2 (ko) * | 1972-08-21 | 1978-10-28 | ||
| JPS5636069A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-09 | Matsushita Electric Works Ltd | Sensor |
| SE442968B (sv) * | 1981-03-20 | 1986-02-10 | Polytype Ag | Tryckmaskin |
| JPS5849259A (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-23 | Fuji Kikai Kogyo Kk | オフセツト印刷機のカラ−ヘツド |
| JPS58126160A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-27 | Komori Printing Mach Co Ltd | 輪転印刷機における印刷胴の軸受給油方法 |
| GB2146291B (en) * | 1983-09-14 | 1987-10-14 | Grace W R & Co | Rotary printing press |
-
1986
- 1986-10-08 US US06/916,604 patent/US4741266A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-09-22 PH PH35838A patent/PH23730A/en unknown
- 1987-09-22 ZA ZA877126A patent/ZA877126B/xx unknown
- 1987-09-23 NZ NZ221921A patent/NZ221921A/xx unknown
- 1987-09-29 EP EP87114226A patent/EP0263422B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-29 AT AT87114226T patent/ATE91969T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-09-29 DE DE87114226T patent/DE3786740T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-30 AU AU79099/87A patent/AU604056B2/en not_active Ceased
- 1987-10-05 CN CN87106769A patent/CN1011678B/zh not_active Expired
- 1987-10-05 KR KR1019870011118A patent/KR970005547B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-10-05 CA CA000548584A patent/CA1322488C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-05 JP JP62251439A patent/JP2837161B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-02-06 HK HK14695A patent/HK14695A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63139746A (ja) | 1988-06-11 |
| EP0263422A2 (en) | 1988-04-13 |
| JP2837161B2 (ja) | 1998-12-14 |
| CN1011678B (zh) | 1991-02-20 |
| DE3786740D1 (de) | 1993-09-02 |
| US4741266A (en) | 1988-05-03 |
| ATE91969T1 (de) | 1993-08-15 |
| CA1322488C (en) | 1993-09-28 |
| AU7909987A (en) | 1988-04-14 |
| KR970005547B1 (ko) | 1997-04-17 |
| DE3786740T2 (de) | 1994-01-05 |
| EP0263422B1 (en) | 1993-07-28 |
| AU604056B2 (en) | 1990-12-06 |
| NZ221921A (en) | 1989-12-21 |
| CN87106769A (zh) | 1988-05-18 |
| PH23730A (en) | 1989-11-03 |
| HK14695A (en) | 1995-02-10 |
| EP0263422A3 (en) | 1989-08-02 |
| ZA877126B (en) | 1988-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880005002A (ko) | 원통형 캔 몸체에 잉크 무늬를 붙이는 장식 장치 및 그 방법 | |
| JP4663882B2 (ja) | 高速缶デコレーターのマンドレル搬送装置 | |
| EP2809521B1 (en) | Container decoration | |
| AU5832098A (en) | Printing press having cantilevered self-driven cyclinders | |
| AU727160B2 (en) | Spindle disc for high speed can decorators | |
| KR100258709B1 (ko) | 밀봉된 전동부를 가지는 교체 가능한 잉크롤러 | |
| JP4436497B2 (ja) | 印刷機における位置決め装置 | |
| US3548745A (en) | Mandrel assembly for continuous can printing | |
| US5233922A (en) | Ink fountain for a can coater | |
| US4716827A (en) | Coupling for a sheet fed rotary printing press | |
| JP4637983B2 (ja) | 印刷機の胴を位置決めする装置、この装置を有する印刷機、および印刷機を運転する方法 | |
| KR20070026036A (ko) | 인쇄기의 인쇄 유닛 | |
| US5230285A (en) | Printing press coating apparatus having an oscillating roller assembly | |
| JPH0647282B2 (ja) | 合成材料等よりなるコップの如き品物に印刷する装置 | |
| CN111051064B (zh) | 能够往复运动的辊以及具有多个带这种辊的印刷装置的印刷机 | |
| US4491068A (en) | Print cylinder assembly and mounting and tightening apparatus therefor | |
| SU1565728A1 (ru) | Устройство дл маркировки плоских заготовок | |
| CA1158476A (en) | Inking unit attachment for lithographic printing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20010310 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |