KR880000637B1 - 종이캔 동체의 제조방법. - Google Patents

종이캔 동체의 제조방법. Download PDF

Info

Publication number
KR880000637B1
KR880000637B1 KR828201346A KR820001346A KR880000637B1 KR 880000637 B1 KR880000637 B1 KR 880000637B1 KR 828201346 A KR828201346 A KR 828201346A KR 820001346 A KR820001346 A KR 820001346A KR 880000637 B1 KR880000637 B1 KR 880000637B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fingerboard
paper
synthetic resin
joining
sheet
Prior art date
Application number
KR828201346A
Other languages
English (en)
Other versions
KR830008897A (ko
Inventor
기요시 가와마다
Original Assignee
기요시 가와마다
니혼 세이깡 가부시기가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 기요시 가와마다, 니혼 세이깡 가부시기가이샤 filed Critical 기요시 가와마다
Publication of KR830008897A publication Critical patent/KR830008897A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR880000637B1 publication Critical patent/KR880000637B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/22Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/28Other details of walls
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/10Joining materials by welding overlapping edges with an insertion of plastic material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Drawing Aids And Blackboards (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

종이캔 동체의 제조방법
제1도는 본 발명에 따라 제조된 종이캔 동체의 사시도.
제2도는 동일한 지판의 정면도.
제3도는 동일한 지판의 평면도.
제4도는 동일한 지판을 둥글게 형성한 상태를 도시하는 평면 개요도.
제5도는 제4도의 일부의 단면 확대도.
제6도는 동일하게 종접한 단연부의 단면 확대도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 지판(紙板) 2, 2a : 단연부(端緣部)
3 : 접합단부(接合段部) 4, 4a : 합성수지층
5, 5a : 합성수지층 6 : 종이캔 동체
7 : 심지판(芯紙板) 8 : 알루미늄박
본 발명은 종이캔 동체의 제조 방법에 관한 것으로서, 상세히 말하면 종(縱) 접합부가 합성수지로 피복된 종이캔 동체의 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 종이캔 동체는 종접합부가 접착제를 사용해서 중첩시임 하거나, 또는 내단을 굴절해서 중첩시임하는 구조를 취하고 있었다. 그러나 전자(前者)는 지판의 단면(端面)이 캔의 내측에 노출되어 캔의 내용물의 액체가 절단면으로 부터 지판에 삼침(參浸) 하기 때문에 단면 부분에 삼침 방지 처리를 할 필요가 있고, 또 후자는 종접합부가 두꺼워져서 캔단판의 고정이 곤란해지거나, 또는 종접합부의 미접착의 중첩부가 외력에 의하여 쉽게 변형하는 등의 문제가 있었다.
본 발명은 상기의 문제를 해결하고, 개량된 접합부를 가지는 종이캔 동체의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따라 제조된 종이캔 동체에 있어서는 지판의 종접합부의 단연부가 합성수지로 피복된 것이 특징이다.
이하 실시예를 따라 설명한다.
본 발명에 따른 종이캔 동체(6)(제1도)를 구성하는 지판(1)(제1, 4도)은 심지판(7)(제5도)의 외표면에 폴리에틸렌과 같은 열용착성 합성수지층(4)을 층착(層着)시키고, 내표면에는 알루미늄박(8)을 층착하고, 또 상기 알루미늄박의 외표면에 폴리에틸렌과 같은 열용착성 합성수지층(4a)을 총착해서 형성된다.
상기 지판(1)의 종접합부의 단연부(2)로서 종이캔 동체내벽이 되는 부분 및 동일하게 종접합부의 단연부(2a)로서 종이캔 동체 외벽이 되는 부분에도 미리 폴리에틸렌과 같은 열용착성 합성수지층(5), (5a)을 각각 바람직하게는 톱니모양으로 층착시킨다.(제3도-제5도). 또, 상기 지판(1)의 종접합부 단연부(2)는 약 8mm폭에 걸쳐서 가압하여 종이캔 동체의 내측으로 돌출된 접합단부(3)을 형성한다.
지판(1)은 상기와 같이 구성되므로 지판(1)을 둥글게 성형하여 종접합부 양단연부(2)(2a)를 접합 단부(3)에 중합시킨 후, 중합부분을 협착구(狹着具)로 협착 가압하고 또 그 부분을 가열하면 단부(3)을 가지는 종접합부(10)가 형성되고 종이캔 동체(6)가 얻어진다.
이 경우에 지판(1)의 내외면에 층착된 합성수지층(4), (4a)은 용융연환(溶融軟化) 되기 때문에 접합 단부(3)의 외측면과 종접합부의 단연부(2a)의 내측면은 고착되고, 또 접합 단연부(2) 즉 접합단부(3)의 내측 단부에 층작된 합성수지층(5)도 용융되기 때문에 제6도의 도시와 같이 지판(1)의 단면(9) 방향으로 연신(延伸)되어 접합 단부(3)의 내측 단부, 단면(9) 및 종접합부의 단연부(2a)의 내측 부분을 피복한다.
또, 지판(1)의 종접합부 단연부(2a)의 외측단부에 층착된 합성수지층(5a)도 상기와 같이 지판(1)의 단면(9a) 방향으로 연신되어 접합 단부(3)의 외측면, 단면(9a) 및 접합 단연부(2a)의 외측을 피복한다. 그러므로 종이캔 동체(6)의 종접합부(10) 양단연부는 합성수지로 피복되기 때문에 단면으로 부터 캔 내용물인 액상물질의 삼침을 완전히 방지할 수 있다. 또 접합 단부(3)를 형성하므로써 종접합부(10)의 외측은 동일면을 형성한다. 또, 상기 접합 단부는 종이캔 동체의 외측으로 돌출하도록 형성해도 된다.
합성부지층(5), (5a)는 지판의 단연부에 톱니모양(제5도)으로 층착하므로써 양호한 연신 상태를 얻을 수 있다는 것을 실험에 의해서 확인이 되었다. 본 발명에 의해 제조된 종이캔 동체는 상기와 같은 구성을 가지기 때문에 접합부는 보강되고, 또 지판의 단면으로 부터 내용물의 액체가 삼침하는 일이 전혀 없고, 우수한 효과를 가진다.

Claims (1)

  1. 표리면에 열용착성 합성수지층(4, 4a)이 층착된 지판(1)의 양 접합 단연부(2, 2a)를 겹쳐서 열용착하는 방법에 있어서, 한쪽의 접합 단연부(2)의 이면 및 다른쪽의 접합 단연부(2a)의 표면에 합성수지층(5, 5a)을 톱니모양 단면으로 도포하고, 상기 접합 단연부(2, 2a)의 한쪽을 소정폭에 가압하고, 형성할 통상체의 내측 또는 외측에 거의 지판(1)의 두께 만큼 돌출된 단부(3)를 형성하고, 지판(1)의 접합시에, 상기 단부(3)에 다른쪽의 접합 단여부를 당접하고, 양 접합 단연부(2, 2a)를 열용착하는 동시에, 상기 합성수지층(5, 5a)을 용융하고, 지판(1)의 각 단면(9, 9a) 측으로 가압 연신하여, 단면(9, 9a)을 피복하는 것을 특징으로 하는 종이캔 동체의 제조방법.
KR828201346A 1981-08-25 1982-03-29 종이캔 동체의 제조방법. KR880000637B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP???56-125390 1981-08-25
JP125390 1981-08-25
JP1981125390U JPS5829912U (ja) 1981-08-25 1981-08-25 紙缶胴

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR830008897A KR830008897A (ko) 1983-12-16
KR880000637B1 true KR880000637B1 (ko) 1988-04-19

Family

ID=14908947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR828201346A KR880000637B1 (ko) 1981-08-25 1982-03-29 종이캔 동체의 제조방법.

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5829912U (ko)
KR (1) KR880000637B1 (ko)
CA (1) CA1198383A (ko)
DE (1) DE3225992A1 (ko)
FR (1) FR2511974B1 (ko)
GB (1) GB2104443B (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH680724A5 (ko) * 1991-03-06 1992-10-30 Lamibox Ag C O Dres Reichlin &
DE19502992A1 (de) * 1995-02-01 1996-08-08 Brain Power Consulting Gmbh Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern und Hohlkörper nach diesem Verfahren
GB9616302D0 (en) * 1996-08-02 1996-09-11 Field Group Plc Tubular containers
FR2944780B1 (fr) * 2009-04-28 2011-06-10 Lablabo Dispositif de conditionnement et de distribution du type flacon-poche.
JP6609900B2 (ja) * 2014-09-17 2019-11-27 凸版印刷株式会社 紙カップ
US20230182429A1 (en) * 2020-05-19 2023-06-15 Tokan Kogyo Co., Ltd. Container molding method and device therefor

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2275063A (en) * 1937-08-17 1942-03-03 Humoco Corp Container and method of making the same
US2190479A (en) * 1938-08-16 1940-02-13 Humoco Corp Method and means for making containers
GB631294A (en) * 1939-03-20 1949-10-31 Shellmar Products Corp Improvements in or relating to a container and method of making the same
US2261416A (en) * 1939-07-04 1941-11-04 Harold D Schrier Method of making containers
US3004694A (en) * 1958-03-19 1961-10-17 Safe Pack Container Co Container structures
FR1540101A (fr) * 1966-10-07 1968-09-20 Int Paper Co Boîte d'emballage à parois stratifiées, ainsi que procédé et installation pour sa fabrication
CH479463A (de) * 1968-02-08 1969-10-15 Alexon Pac Ag Verpackungsdose, insbesondere für gashaltige Flüssigkeiten
JPS5414621B2 (ko) * 1971-12-25 1979-06-08
DE2635011A1 (de) * 1976-08-04 1978-02-09 Henkel Kgaa Trommel fuer schuettgut

Also Published As

Publication number Publication date
GB2104443B (en) 1985-09-25
FR2511974A1 (fr) 1983-03-04
DE3225992C2 (ko) 1988-07-14
KR830008897A (ko) 1983-12-16
DE3225992A1 (de) 1983-03-10
GB2104443A (en) 1983-03-09
FR2511974B1 (fr) 1986-05-02
CA1198383A (en) 1985-12-24
JPS5829912U (ja) 1983-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2149690A1 (en) Packaging container
US3242829A (en) Container
KR920700107A (ko) 복합재료 기포질 샌드위치 구조
KR880000637B1 (ko) 종이캔 동체의 제조방법.
US4715915A (en) Longitudinal seam and method of forming
KR20030005323A (ko) 금속 및 플라스틱층으로 이루어진 적층체의 접합 구조
KR940009908B1 (ko) 다층박판의 중복되는 단부의 접합용 방법 및 그 방법에 따라 제조된 관형라이너
JPS599328B2 (ja) 両面に合成樹脂膜を被覆した積層シ−ト製筒体に溶着組付けされるキャップと樹脂リングとの組合せ物
KR880012443A (ko) 필름에 의한 통형상의 포장체 및 그의 제조방법 및 제조장치
KR840005651A (ko) 햄, 소시지등의 포장용 수축 나일론제(製)케이싱의 배면 연결대(back patch)
JP2925202B2 (ja) 合成樹脂製薄膜筒袋を内層した多層紙袋の製造方法
JPH08104340A (ja) ラミネートチューブ容器
JPH0333579B2 (ko)
JPH0891397A (ja) ラミネートチューブ容器
JP3358071B2 (ja) 押出しチューブおよびその製造方法
JP5517020B2 (ja) アルミラミネートチューブ容器
JPS6337238Y2 (ko)
KR940006794Y1 (ko) 폐수지를 이용한 관체의 보강심재 구조
JPS6240908Y2 (ko)
JPS6137632Y2 (ko)
JPH0417555Y2 (ko)
KR840008835A (ko) 단열용기 및 단열 방법
JPS5854359Y2 (ja) 防湿性と熱封緘性とを有する多層紙袋
JPS6210827B2 (ko)
JPH069881B2 (ja) 袋の製造方法