KR860002583A - 용강제어 정련법 및 정련 장치 - Google Patents

용강제어 정련법 및 정련 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR860002583A
KR860002583A KR1019850006824A KR850006824A KR860002583A KR 860002583 A KR860002583 A KR 860002583A KR 1019850006824 A KR1019850006824 A KR 1019850006824A KR 850006824 A KR850006824 A KR 850006824A KR 860002583 A KR860002583 A KR 860002583A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
molten steel
gas
refining
vacuum
steel surface
Prior art date
Application number
KR1019850006824A
Other languages
English (en)
Other versions
KR920009989B1 (ko
Inventor
가쯔히꼬 야마다
Original Assignee
나까하라 쯔네오
스미또모 덴끼 고교 가부시끼 가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 나까하라 쯔네오, 스미또모 덴끼 고교 가부시끼 가이샤 filed Critical 나까하라 쯔네오
Publication of KR860002583A publication Critical patent/KR860002583A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920009989B1 publication Critical patent/KR920009989B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10Handling in a vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

용강제어 정련법 및 정련 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명 장치의 실시예의 도시도.
제2도는 본 발명에 있어서, 시간과 래들(ladle)내의 분위기 압력의 변화 및 용강온도 강하의 관계도.
제3도는 본 발명 방법의 실시예에 있어서, 버블링(bubbling) 처리시간과 용강의 산소 함유량의 변화의 관계도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1:래들, 2:강제(鋼製)측벽, 3:상부기밀덮개, 4:하부기밀덮개, 5,8:배기덕트, 6:필터식제진장치. 7:필터, 9:수봉식진공펌퍼, 10:봉수(封水)제어장치, 11:기공플러그, 12:가스홀드업(hold up)제어계, 13:레벨센서, 14:압력조절벨브, 15:진공배기밸브, 16:제어기, 17:CO농도계, 18:기온계, 19:풍속계, 20:진공펌프회전수계, 21:CPU, 22:탈산모니터계, 23:불활성가스취입밸브.

Claims (5)

  1. 반탈산 용강을 래들에 넣고 그 용강표면을 비산화성 내지 FeO가 5% 이하인 슬래그로 덮고, 상기 용강 상방의 분위기 압력을 30 내지 150Torr로 하고, 상기 래들저부로부터 불활성 가스를 취입하고, 가스 버블링 처리할 때의 용강비등 높이로서 가스 홀드 업(ΔH/H)이 0.1 내지 0.5로 되도록 불활성 갓 취입 압력 및 진공배기밸브를 조절하여 소정의 가소 홀드, 업으로 유지하면서 정련하는 것을 특징으로 하는 용강제어 정련법. 단, ΔH:비등중인 용강표면 높이와 정치 용강표면 높이의 차, H:정치 용강표면 높이.
  2. 반탈산 용강을 래들에 넣고 그 용강표면을 비산화성 내지 FeO가 5% 이하인 슬래그로 덮고, 상기 용강 상방의 분위기 압력을 30 내지 150Torr로 하고, 상기 래들저부로부터 불활성 가스를 취입하여, 가스버블링 처리할 때의 용강비등 높이로서, 가스 홀드 업(ΔH/H, 여기서 ΔH는 비등중의 용강표면 높이와 정치 용강표면 높이 차, H는 정치용강 표면높이)이 0.1 내지 0.5로 되도록 불활성 가스취입 압력 및 진공배기밸브를 조절하여 소정의 가스홀드 업으로 유지하여 정련하면서, 진공배기 가스중의 CO농도와 유량을 컴퓨터로 연속적으로 츨정하고 또 연산으로 탈산 진행 상황을 모니터이면서 정련종점을 온라인으로 판정하는 것을 특징으로 하는 용강제어 정련법.
  3. 측벽을 기밀 구조로 하고, 또 상하에 진공덮개를 셋트하여 전체를 기밀로 하고, 저부에 불활성 가스취입 장치를 설치한 래들과, 상기 상부진공 덮개에 배개 덕트를 통해서 연결된 수봉식 진공펌프와, 상기 진공펌프 상류측에 설치된 필터식 제진장치와 마찬가지로 하류측에 부설된 봉수를 순환하고 또 그 수은을 30℃ 이하로 유지하는 봉수 제어장치를 구비하고, 또 용강 비등 높이를 검출하는 레벨센서를 포함하는 상기 레벨센서로부터의 출력신호에 따라 가스취입 압력 조절밸브 및 진공배기 밸브를 자동조절할 수 있는 제어기로 이루어지는 가스홀드 업제어계를 구비한 것을 특징으로 하는 용강정련 장치.
  4. 제3항에 있어서, 가스 홀드 업 제어계에 용강 상측에 대한 불활성 가스를 순간적으로 대량 취입하는 장치가 포함된 것을 특징으로 하는 용강정련 장치.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 진공펌프 하류측 덕트내에 적어도 CO 농도계와, 풍속계, 또는 따로 진공펌프 회전수계를 설치하고, 이들과 CPU로 탈산 모니터계를 형성한 것을 특징으로 하는 용강정련 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019850006824A 1984-09-18 1985-09-18 용강제어 정련법 및 정련장치 KR920009989B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP84-196191 1984-09-18
JP196191 1984-09-18
JP59196191A JPS6173817A (ja) 1984-09-18 1984-09-18 溶鋼制御精錬法および精錬装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR860002583A true KR860002583A (ko) 1986-04-26
KR920009989B1 KR920009989B1 (ko) 1992-11-10

Family

ID=16353704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019850006824A KR920009989B1 (ko) 1984-09-18 1985-09-18 용강제어 정련법 및 정련장치

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4604137A (ko)
EP (1) EP0178480B1 (ko)
JP (1) JPS6173817A (ko)
KR (1) KR920009989B1 (ko)
BR (1) BR8504529A (ko)
CA (1) CA1238788A (ko)
DE (1) DE3586277T2 (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4810286A (en) * 1988-06-22 1989-03-07 Inland Steel Company Method for reducing dissolved oxygen and carbon contents in molten steel
JPH0234715A (ja) * 1988-07-25 1990-02-05 Sumitomo Electric Ind Ltd 鋼の溶解及び二次精錬方法
RU2064660C1 (ru) * 1993-12-06 1996-07-27 Акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла
US5520718A (en) * 1994-09-02 1996-05-28 Inland Steel Company Steelmaking degassing method
KR100424816B1 (ko) * 1999-12-28 2004-03-27 주식회사 포스코 크롬 함유 용강의 진공정련장치
ES2312339T3 (es) * 2000-05-12 2009-03-01 Nippon Steel Corporation Dispositivo de refino en cuchara de colada, y uso de la cuchara de colada de colada en un metodo de refino.
TW564262B (en) * 2001-09-20 2003-12-01 Nippon Steel Corp A method and apparatus for refining Cr containing melt
RU2007126553A (ru) * 2004-12-13 2009-01-20 Цитос Биотехнологи Аг (Ch) Упорядоченные ряды антигенов ил-15 и их применение
GB0427832D0 (en) * 2004-12-20 2005-01-19 Boc Group Plc Degassing molten metal
CN103173593B (zh) * 2013-04-11 2014-09-03 什邡市三裕锻件有限公司 基于机械泵组的钢液真空精炼系统
CN108241384A (zh) * 2016-12-26 2018-07-03 上海梅山钢铁股份有限公司 一种钢包底吹氩气流量的控制装置和控制方法
CN111679622B (zh) * 2019-03-11 2023-08-15 上海梅山钢铁股份有限公司 一种调控钢包底吹氩气流量的装置及方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1167391A (en) * 1965-11-18 1969-10-15 Lectromelt Corp Method and Apparatus for the Continuous Oxygen Content Monitoring of Molten Steel During Vacuum Deoxidation
US3574603A (en) * 1967-09-15 1971-04-13 Amsted Ind Inc Method for producing stainless steel
DE2321644B2 (de) * 1973-04-28 1976-06-10 Verfahren zum entschwefeln von stahlschmelzen
DE2527156B2 (de) * 1975-06-18 1980-09-04 Thyssen Niederrhein Ag Huetten- Und Walzwerke, 4200 Oberhausen Verfahren zur Vorbehandlung einer Stahlschmelze beim Stranggießen
SE449373B (sv) * 1977-07-01 1987-04-27 Dso Cherna Metalurgia Sett och anordning for raffinering av jernbaserade smeltor i elektrisk reaktionsugn
US4210442A (en) * 1979-02-07 1980-07-01 Union Carbide Corporation Argon in the basic oxygen process to control slopping
JPS569319A (en) * 1979-07-05 1981-01-30 Nippon Steel Corp Vacuum treatment controller for molten steel
JPS57192214A (en) * 1981-05-18 1982-11-26 Sumitomo Electric Ind Ltd Molten steel-refining method and apparatus therefor
JPS5831045A (ja) * 1981-08-17 1983-02-23 Daido Steel Co Ltd 金属溶湯の真空脱ガス方法および装置

Also Published As

Publication number Publication date
BR8504529A (pt) 1986-07-15
DE3586277T2 (de) 1992-12-10
JPH029087B2 (ko) 1990-02-28
US4604137A (en) 1986-08-05
EP0178480B1 (en) 1992-07-01
EP0178480A2 (en) 1986-04-23
JPS6173817A (ja) 1986-04-16
EP0178480A3 (en) 1988-04-06
CA1238788A (en) 1988-07-05
DE3586277D1 (de) 1992-08-06
KR920009989B1 (ko) 1992-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860002583A (ko) 용강제어 정련법 및 정련 장치
GB1325030A (en) Venturi scrubber system including control of liquid flow responsive to gas flow rate
ES8700419A1 (es) Un procedimiento para enfriar o congelar un producto mediante enfriamiento criogenico.
GB1326457A (en) Method and apparatus for dissolving gas in and stripping gas from water
EP0043229A1 (en) Method of and apparatus for measuring concentration of gas in a liquid
Stapurewicz et al. Mixing and mass transfer phenomena in bottom-injected gas–liquid reactors
GB1356744A (en) Method for contacting a gas with a liquid
KR830007820A (ko) 미생물 배양제어방법 및 그 장치
FI822922A0 (fi) Anordning och foerfarande foer faerskning av ett metallbad innehaollande kylande aemnen
Donelan et al. Direct field measurements of the flux of carbon dioxide
EP0147975A3 (en) Method and apparatus for culture of animal cells
KR840006371A (ko) 블로잉 랜스(blowing lance)에 의한 고체물질의 전달을 조절하는 시스템
KR20210112411A (ko) 주석 욕조 모니터링 및 제어를 위한 방법
KR860008290A (ko) 용융금속탕을 정련하여 질소를 조절하기 위한 방법
KR830007185A (ko) 가압식 주탕로(注湯爐)의 제어방법
DE3368998D1 (en) Process of and apparatus for calibrating sensors
US4569224A (en) Device for measuring the absolute value of the density of salts in atmosphere
JPS5563318A (en) Combustion control method
JPS569319A (en) Vacuum treatment controller for molten steel
JPS57192214A (en) Molten steel-refining method and apparatus therefor
ES8900241A1 (es) Metodo y aparato para supervisar y compensar la infiltracion de aire que fluye por el sistema de descarga de un condensador en sistema generador de vapor.
JPH04169819A (ja) 気泡管式液位検出装置
Shish et al. The Dynamics of Dust Formation in an Oxygen Converter
JPS5537527A (en) Control method for pump speed
JPH0446209Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20041025

Year of fee payment: 13

EXPY Expiration of term