RU2064660C1 - Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла - Google Patents

Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла Download PDF

Info

Publication number
RU2064660C1
RU2064660C1 RU93054044A RU93054044A RU2064660C1 RU 2064660 C1 RU2064660 C1 RU 2064660C1 RU 93054044 A RU93054044 A RU 93054044A RU 93054044 A RU93054044 A RU 93054044A RU 2064660 C1 RU2064660 C1 RU 2064660C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
bath
melt
antenna
melted metal
Prior art date
Application number
RU93054044A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93054044A (ru
Inventor
Н.А. Виглин
А.И. Трофимов
В.А. Спирин
А.А. Киричков
М.А. Третьяков
Г.В. Бурлака
Original Assignee
Акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" filed Critical Акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат"
Priority to RU93054044A priority Critical patent/RU2064660C1/ru
Priority to PCT/RU1994/000083 priority patent/WO1995016056A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2064660C1 publication Critical patent/RU2064660C1/ru
Publication of RU93054044A publication Critical patent/RU93054044A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/0028Devices for monitoring the level of the melt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4673Measuring and sampling devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Устройство относится, например, к металлургии, а именно, к устройствам для контроля и наблюдения за состоянием расплавленного металла. Для регистрации интенсивности газоотделения из расплавленного металла при вакуумировании используются доплеровские сигналы, возникающие при колебании поверхности расплава. Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла содержит источник и приемник сантиметровых волн СВЧ-диапазона, приемно-передающую антенну, расположенную например на вертикальной оси над центром ванны с расплавом, фильтр, изготовленный из материала пропускающего волны сантиметрового диапазона СВЧ и задерживающего лучи теплового диапазона, расположенные между антенной и ванной с металлом, измерительный узел, включающий в себя смеситель излученной и принятой частот, блоки регистрации частоты и амплитуды разностного сигнала. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Устройство относится к металлургии, а именно, к устройствам для контроля и наблюдения за состоянием расплавленного металла.
Известны устройства для наблюдения за поверхностью металла, включающие в себя источник излучения, направленного на поверхность металла и приемник отраженных лучей, расположенные в определенном положении над резервуаром с расплавленным металлом. В качестве источника излучения могут быть использованы различные источники излучения с длиной волны меньше 0,01 мкм. Однако такого рода излучения представляют определенную опасность для здоровья людей.
Известно устройство состоящее из источника излучения с длиной волны 0,43 0,44 мкм, передающей телевизионной трубки в качестве приемника отраженных лучей, фильтра, пропускающего только лучи с длиной волны 0,43 0,44 мкм (Япония, а.с. N 543006, кл. В 22 D 11/16, В 22 D 41/00, 1979). Такое устройство в зависимости от угла, под которым расположен источник и приемник излучения относительно зеркала металла, позволяет наблюдать как состояние поверхности расплава, так и уровень металла (Япония, а.с. N 543005, кл. В 22 D 11/16, В 22 D 41/00, 1979).
Недостатком данного устройства является то, что облучение и, следовательно, наблюдение за металлом производится в видимой области спектра, в которой раскаленный металл сам интенсивно излучает, при этом полезный сигнал маскируется сигналом помехи. Кроме того, использование данного устройства для наблюдения за интенсивностью кипения расплавленного металла осложняет наличие шлака на поверхности расплава, а также языки пламени над поверхностью.
Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство состоящее из источника и приемника электромагнитных колебаний СВЧ-диапазона, общей приемно-передающей антенны, которая расположена над ванной с расплавом и перпендикулярна ей, причем антенна соединена с источником колебаний и приемником, смесителя сигналов излученной и принятой частот, входы смесителя соединены с источником и приемником электромагнитных колебаний (Япония, а.с. N 57140812, кл. С 21 С 5/46, 1982).
Это устройство работает в сантиметровой области СВЧ-диапазона и предназначено для определения скорости нарастания шлака на поверхности расплавленного металла в конвертере по доплеровскому сдвигу частоты отраженных электромагнитных волн.
Недостатком такого устройства является ограничение использования его над открытыми или высокими резервуарами с расплавом, где возможно удаление приемно-передающей антенны на расстояние, гарантирующее защиту устройства от брызг расплавленного металла и перегрева.
Кроме того описываемое устройство предназначено для измерения скорости плавно нарастающего слоя шлака над расплавом и в случае кипения жидкого металла вызывает хаотически меняющийся по частоте и амплитуде сигнал, не поддающийся непосредственному анализу без последующей обработки.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение является получение более полных данных с состоянии зеркала расплавленного металла, в особенности при наблюдении за отклонением поверхности зеркала металла от плоскости, упрощение и удешевление устройства, а также на устранение недостатков наиболее близкого аналога.
Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем источник и приемник электромагнитных колебаний СВЧ-диапазона; общую приемно-передающую антенну, расположенную над ванной с расплавом и перпендикулярную ей, причем антенна соединена с источником колебаний и приемником; смеситель сигналов излученной и принятой частот, причем входы смесителя соединены с источником и приемником электромагнитных колебаний, введен между антенной и ванной фильтр, выполненный из материала прозрачного в области СВЧ излучения и не пропускающего тепловые волны (например из паронита), а так же блоки анализа амплитуды и частоты разностного сигнала и соединением их с выходами смесителя.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается от известного тем, что введены новые блоки: блок регистрации частоты и амплитуды разностного сигнала, которые соединены с выходами смесителя, а также наличием фильтра, выполненного из материала прозрачного в области СВЧ излучения и не пропускающего тепловые волны (паронит). Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию "новизна".
Анализ технических решений, характеризующих уровень техники в данной области, показал, что известно использование сверхвысоких частот для измерения скорости подвижных объектов, например, скорости нарастания шлака, однако технических решений, использующих сверхвысокие частоты для регистрации динамики отклонения поверхности расплава от плоскости, выявлено не было. Сущность изобретения заключается в том, что предлагаемое устройство, в отличие от известного, позволяет измерять не только быстро меняющиеся сдвиги частоты, возникающие при отклонении поверхности расплава от плоскости, например, при кипении металла, но и амплитуду сигналов, что позволяет оценить интенсивность кипения плоскости. Поскольку в сантиметровой диапазоне СВЧ раскаленные газы и шлак, находящиеся на поверхности расплава, обладают большей прозрачностью, чем расплавленный металл, то наблюдение ведется за реальной поверхностью металла.
На чертеже изображена блок схема устройства для контроля состояния зеркала расплавленного металла. Устройство состоит из приемно-передающей антенны 1, источника излучения (например, частотой 10 ГГЦ) 2, приемника излучения 3, смесителя 4, фильтра 5, изготовленного из материала, пропускающего СВЧ волны и непрозрачного для теплового излучения (например, паронита), блока регистрации разностной частоты 6, блока регистрации амплитуды разностной частоты 7, ванны 8.
Устройство работает следующим образом. В источнике излучения 2 генерируется СВЧ электромагнитные колебания (например, с частотой 10 ГГц), которые подаются в смеситель 4 и антенну 1, из которой излучаются в направлении, перпендикулярном плоскости зеркала расплава, находящегося в ванне 8. Отраженные от зеркала расплавленного металла волны, амплитуда и длина которых зависит от расстояния до зеркала расплава и наличия на поверхности металла пузырей газа и других неоднородностей, изменяющихся во времени, проходят через фильтр 5 и попадают в антенну 1, из которой подаются в приемник излучения 3, а затем в смеситель 4. В смесителе 4 выделяется разностная частота между принятой и переданной частотами, которая подается в блок регистрации разностной частоты 6. По ее значению производится оценка средней скорости нарастания неоднородностей на поверхности зеркала расплава ( например, пузырей газа ), а по амплитуде сигнала разностной частоты в блоке у производится оценка размеров или количества неоднородностей на поверхности зеркала расплавленного металла.
Таким образом, предлагаемое устройство благодаря своим новым признакам, обеспечивает по-сравнению с известным следующие преимущества: появляется возможность контролировать не только скорость нарастания шлака на поверхность расплава, но и оценивать интенсивность кипения расплава металла, а также использовать устройство в сравнительно компактных металлургических объектах, например в вакууматорах.

Claims (2)

1. Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла, содержащее источник и приемник электромагнитных колебаний СВЧ-диапазона, соединенные с общей приемно-передающей антенной, смеситель сигналов излученной и принятой частот, входы которого соединены с источником и приемником электромагнитных колебаний, причем антенна расположена над ванной с металлом перпендикулярно ее поверхности, отличающееся тем, что оно снабжено блоками регистрации частоты и амплитуды разностного сигнала, входы которых соединены с выходами смесителя, фильтром, выполненным из материала, пропускающего электромагнитные колебания СВЧ-диапазона, причем фильтр расположен между антенной и ванной с металлом, а антенна расположена над центром ванны.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фильтр выполнен из паронита,
RU93054044A 1993-12-06 1993-12-06 Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла RU2064660C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93054044A RU2064660C1 (ru) 1993-12-06 1993-12-06 Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла
PCT/RU1994/000083 WO1995016056A1 (fr) 1993-12-06 1994-04-13 Procede de controle de l'etat de la surface d'un metal en fusion et dispositif prevu a cet effet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93054044A RU2064660C1 (ru) 1993-12-06 1993-12-06 Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2064660C1 true RU2064660C1 (ru) 1996-07-27
RU93054044A RU93054044A (ru) 1996-09-20

Family

ID=20149895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93054044A RU2064660C1 (ru) 1993-12-06 1993-12-06 Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2064660C1 (ru)
WO (1) WO1995016056A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550766C1 (ru) * 2013-11-29 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова Российской академии наук Способ определения уровня жидкого металла в технологической емкости

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0427832D0 (en) * 2004-12-20 2005-01-19 Boc Group Plc Degassing molten metal

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT297073B (de) * 1969-04-15 1972-03-10 Voest Ag Verfahren zur Messung der Dicke der Schlackenschicht auf metallischen Bädern, insbesondere auf durch Vakuumbehandlung zu entgasenden Schmelzen
US3700429A (en) * 1970-01-05 1972-10-24 Allegheny Ludlum Steel Method of controlling vacuum decarburization
US3727897A (en) * 1971-02-17 1973-04-17 Avco Corp Lance with distance measuring sub-system
HU189326B (en) * 1983-08-26 1986-06-30 Lenin Kohaszati Muevek,Hu Process for production of steels with low or super-low carbon content with the regulation the end point of the carbon and blasting temperature
JPS6173817A (ja) * 1984-09-18 1986-04-16 Sumitomo Electric Ind Ltd 溶鋼制御精錬法および精錬装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
УР, N 54-3006, кл. В22Д 11/16, 1979. УР, N 57-140812, кл. С21С 5/46, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550766C1 (ru) * 2013-11-29 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова Российской академии наук Способ определения уровня жидкого металла в технологической емкости

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995016056A1 (fr) 1995-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100316440B1 (ko) 야금공정에서하나이상의표면의위치를동시에측정하기위한방법
GB1594395A (en) Method and apparatus for measuring slag foaming using microwave level meter
US4112735A (en) Detection of bubbles in a liquid
CA2160838A1 (en) Short coherence length, doppler velocimetry system
EP0896216A3 (en) Method and apparatus for infrared sensing of gas
US4044354A (en) Distance measurement using microwaves
UA44345C2 (uk) Спосіб реєстрації електромагнітних хвиль, що випромінюються розплавом, і пристрій для його здійснення
EP0389953B1 (en) Ultrasound generator assembly and ultrasonic acoustic microscope
EP1002497A3 (en) Blood vessel imaging system
CA2038825A1 (en) In-furnace slag level measuring apparatus
CA2036779A1 (en) In-furnace level meter and antenna therefor
SE8901260D0 (sv) Anordning foer nivaamaetning med mikrovaagor
US4485821A (en) Doppler effect blood flow sensing device displaying signals lying within a band width related to sampling frequency
EP0800095A2 (en) Laser crossbody tracking system and method
JP5787607B2 (ja) 高炉内装入物のプロフィル測定装置
RU2064660C1 (ru) Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла
US5855205A (en) Device for and method of carrying out optical measurements in turbid media
US4673940A (en) Detection of vibrating target signatures
JPS55146015A (en) Non-contact measuring method for surface level and its measuring unit
US3727897A (en) Lance with distance measuring sub-system
KR910015865A (ko) 표면까지의 거리를 정확히 측정하기 위한 장치 및 방법
GB2075787B (en) Measuring velocity by doppler shift of laser radiation
JPS58171662A (ja) 非接触超音波送受信装置
RU93054044A (ru) Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла
JPS63229385A (ja) 高炉口部におけるガス流速測定装置