KR860001636B1 - 블레이드 형식의 파운틴 로우터와 그 방법 - Google Patents

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제이. 알레이드 로버트
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디크 제이. 베네만
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Description

블레이드 형식의 파운틴 로우터와 그 방법
제 1 도는 본 발명의 실시예인 코우팅 장치의 정면도를 약간 도식화 한 부품도.
제 2 도는 작동형상과 닥터 블레이드 세부를 확대한 수직 단면도.
제 3 도는 본 발명의 실시예에서 코우팅 애플리 케이터 헤드를 도시한 수직 단면도.
제 4 도는 제 2 도에서 IV-IV 절단선에 대한 세부 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
5 : 코우터(coater) 7 : 백로울(back roll)
15 : 코우터 헤드 스트럭춰(coater head structure)
18 : 암(arm) 20 : 코우팅닙(coating nip)
21 : 닥터 블레이드(Doctor Blade) 32 : 쇼울더(Shoulder)
33 : 직립 립(directing lip)
37 : 클램핑 부재판(clomping member plate)
41 : 튜브(tube) 47 : 제 1 챔버(first chamber)
53 : 립 플랜지(lip flange)
57 : 다수의 압력 강하 통구(multi-port pressure drop)
58 : 제 2 챔버 59 : 플랜지
61 : 압력 강하 오리피스 62 : 제 3 챔버 혹은 코우팅 챔버
63 : 유량 조정판 64 : 유량 조정팁
65 : 배출구 오리피스 68 : 팽창식 배관 부재
73 : 공기 압축식 드러스터
본 발명은 웨브(web)코우팅 방법과 그 장치개선에 관한 것으로서 특히 종이 웨브에코우팅 물질을 입히기에 적당한 날개형식의 파운틴 코우터에 관한 것이다.
본 발명에 관한 코우팅 장치의 형식은 소위 숄 두엘 코우팅(short dwell coating)이라 불리우는 방법에 채택된다. 숄 두엘 코우팅은 종이에 코우팅 물질을 최소한 흡수시키고 현탁액으로 부터 연속적으로 지나가는 웨브의 표면에 코우팅 물질을 최대한 전달시킬 수 있게하는 방법이다. 이 장치의 기본 원리는 미국 누바우어 특허번호 3,348,526에 공고되었다. 이 특허에는 기본원리에 대하여 상세하게 설명되어 있는데, 이에 따르면 로울(roll)과 같은 배면에서 연속적으로 지나가는 웨브의 폭의 횡방향으로 닥터 블레이브(doctor blade)의 상단에 있는 코우팅 닙(coating nip)에 의해 코우팅 물질이 공급된다.
최근에 미국 다마라우 에트 알(Damarau et al US) 특허번호 4,250,211에는 전술한 미국특허 번호 3,348,526에 첫번째 공고된 장치에 대하여 다양하 게 개량한 장치가 공고되어 있다.
하지만, 위의 미국특허번호로 공지된 장치들은 웨브를 횡방향으로코우팅 할때 균일한 코우팅을 할 수 없었다. 종래의 장치들 가운데 어떤 형식은 코우팅한후 뚜렷한 줄무늬가 남게된다. 그리고 닥터 블레이드의 코우팅 닙을 양호하게 조정하는데도 문제점이 있다. 따라서 닥터 블레이드를 개량하는 것이 바람직하다.
그러므로 본 발명의 목적은 종래 형식의 웨브 코우터가 가지고 있는 결함과 드로오백(draH back), 비능률, 단점 등을 극복 보완하는 데 있다.
이에 따라, 본 발명은 종이 웨브를 코우팅하는 데 매우 적합한 날개 형식의 파운틴 코우팅 조사(照射)장치를 공급한다. 이 파운틴 코우팅 조사 장치는 연속적으로 지나가는 종이 웨브에 회앙향으로 위치한 닥터 블레이드에 있는 코우팅 닙을 포함하고, 코우팅 물질을 배급하는 수단과 배급수단에서 코우팅 닙까지 코우팅 물질을 공급하기 위한 수단을 포함한다. 이 장치는 하기한 여러가지 개선된 설비를 포함한다.
1) 배급 수단에서 코우팅 닙까지 코우팅 물질의 압력을 연속적으로 강하시키는 수단과 코우팅 물질을 균일하게 분사하기 위한 설비에는 제 1, 제 2, 제 3 챔버가 포함되어 있는데, 제 1 챔버는 배급 수단에서 부터 코우팅 물질을 수용하고, 제 2 챔버는 제 1 챔버와 연결된 다수의 압력강하 통구를 가지고 있는데 이것으로 인하여 웨브의 가로 방향으로 코우팅 물질을 균일 분사할 수 있고, 제 3 챔버는 제 2 챔버와 경계를 이루는 슬릿 오리피스로 코우팅 물질의 압력을 강하시키는 설비.
2) 닥터 블레이드 면 위에 코우팅 닙 쪽으로 접촉된 드러스터와 닥터 블레이드 면 위에서 드러스터를 위 아래로 조정할 수 있는 드러스터 상부에 장착된 설비.
3) 닥터 블레이드에 장착된 수단들을 개량하고 간단화 시킨 설비. 이 닥터 블레이드에는 한쌍의 클램핑부재와 닥터 블레이드의 하단을 수용하는 상기한 클램핑 부재에 있는 쇼울더 수단과 쇼울더 수단 위쪽으로 클램핑 부재에 붙어있는 클램핑 부재판과 클림핑 부재판들 사이에 견고히 고정 지지된 닥터블레이드에 대하여 클림핑 부재와 클램핑 작동을 하기 위해 피봇 지지된 수단 등이 포함되어 있다.
또 다른 특징은, 본 발명은 배면수단위로 연속적으로 지나가는 웨브를 코우팅할 수도 있다. 이 방법은 배급수단에서부터 코우팅 닙까지의 코우팅 재료의 흐름을 제어하고 제 1 챔버에 코우팅 물질을 보내어 연속적으로 압력을 강하시켜 제 1 챔버에서 제 2 챔버내로 다수의 압력강하 통구를 지나게 하며, 따라서 제 2 챔버에서 코우팅 물질을 본질적으로 균일하게 배분하고, 슬릿오리피스를 통하여 제 3 챔버로 갈때 압력을 강하 시키며, 그리하여 연속적으로 지나가는 웨브에 가로 방향으로 있는 닥터 블레이드 상단의 코우팅 닙에서 코우팅 물질이 균일하게 나오도록 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적과 특징은 다음의 실시예에 대한 설명에서 명백해질 것이며, 첨부한 도면과 일치하고 또 다른 실시예와 수정은 본 발명의 새로운 개념의 영역에 벗어나지 않는다.
코우터(5)에 장착된 기구로는 밀받침(Base)(10)위에 코우터를 지지하는 후레임(11)이 피봇기구(12)에 의해 지지되어 있고, 후레임(11)의 하부의 로커암 기구아래에 있어서 위로 밀어올리는 에어 스프링 기구가 있다. 이 스프링 기구는 후레임(11)의 윗부분을 지지하고 로코우터 헤드스트럭춰(15)를 운반하며 백로울(7)의 돌아가는 면의 윗부분과 보완관계에 있다. 머신 후레임(9)에 의해 수행되는 조정 제동 장치(7)은 로울(7)에 괸계된 코우터의 초기 조정을 조정 가능하도록 고정하는 작용을 한다. 특히 임계도장 면적으로 웨브를(web)움직이게 한다. 코우터 후레임(11)은 로울(7)의 반대편에 떨어져 있는 한쌍의 직립 후레임(11a) (제 1 도)와 (11b) (제 3 도)로 이루어져 있다.
초기 배열에서 코우터 헤드(15)에는 후레임 부(部) (11a)와 (11b) 사이에 개의 다리(dog leg-shaped)모양을 한 회전 조정이 가능한 한쌍의 사이드 암(arm)(18)이 장착되어 있고, 헤드 상단 끝에는 코우터 후레임 부(部) (11a)와(11b)의 내면에 각각 연결된 피봇 기구(19)가 연결되어 있다.
도면에 도시된 바와 같이, 피봇(19)측은 코우팅 닙(coating nip) (20)에 맞춰진 코우터 후레임(11)의 조정에 따라 방향지어지고, 이 코우팅 닙은 코우터 헤드(15)에 있는 유연성이 좋은 닥터 블레이드(21)(Doctor blade) 상단의 상향 돌출부에 의해 로울(7)과 함께 작용하여 조절된다. 암(18)에는 자립조절 링크(23)에 연결된 후미 장착부(rearward expansions)(22)가 있다. 이 링크(23)은 코우터 후레임 부재(11a)와(11b)에 연결되어 있고 대각선 아래 방향으로 뻗어 내려가기도 하고 올라오기도 하며, 이 작용은 서어보모터 장치(24)에 의해 가능하다. 따라서 코우터 헤드(15)는 코우터 후레임(11)에 연결되어져 조정된다.
중공 비임부재(25)를 포함한 코우터 헤드(15)의 길이는 로울(7)과 거의 맞먹는다. 암(18)사이에는 부재(25)와 한쌍의 사이드 암(27)이 장착되는데 제 1 도에는 사이드암 한개가 도시되어 있지만 부재(25) 반대편에 2개가 중복되어 있다. 암(27)의 전방 돌출부는 사이드 암(18)사이에 피봇장치(28)에 의해 부착되 있다. 따라서 헤드(15)는 로울(7)에 접촉된 코우팅 닙쪽이나 그 반대쪽으로 회전 조정되어 진다. 피봇(28)된 부재(25)를 조정하기 위해서, 에어 스프링 장치(29)가 암 확장부(22)에 장착되어 있고, 암(27)의 후미 확장부 아래에 연결돼 있다. 암(27)상부 사이에 있는 조정제동장치(7)과 지지암(18)에 각각 인접한 조정지지장치(31)은 피봇장치(28)에 연결된 부재(25)를 작동에 적합하도록 조정한다.
이 장치에서 개량된 사항은 코우터 헤드부재(25)에 특별히 장착된 블레이드와 코우터 헤드(15)에 닥터 블레이드(21)을 공급한 것이다. 이에 따라서 제 2 도와 제 3 도의 상세한 부분에서 처럼 코우팅 면적에 가장 가까운 부재(25)의 상단은 블레이드(21)의 아랫 부분이 선반모양의 쇼울더(32)에 공급되어 있고, 부재(25)의 인접부와 약간 떨어진 직립 립(lip)(33)에 공급되어 있다. 이 립은 블레이드(21)의 하단부가 옆면으로는 제외하고 자유롭게 지지되어 있는 소켓 홈(socket groove)으로 제한되어 있다. 블레이드(21)은 쇼울더(32)위에 약간 떨어진 부재(25)의 블레이드 접촉면(34)에 접촉되어 지나간다. 쇼울더(32)는 립(33) 위에 있고 블레이드의 길이와 폭에 맞춰 있다. 블레이드 면은 블레이드 세로 중심선에 따라 전개되어 있고, 블레이드의 운동은 접촉면(34)윗 부분의 받침점에 관하여 원활하게 움직이나 최소영역으로 한정되어 있다. 닥터 블레이드(21)는 직립으로 위치되어 있기 때문에 때때로 인버트 블레이드(invert blade)로 된다.
접촉면(34)와 함께 보조로 작용하는 블레이드 접촉면(35)는 부재(25)와 같은 형식에 따라 장착되는 클램핑 부재판(clamping member plate)(37)에 의해 공급되어 있다. 클램핑 부재판(37)은 닥터 블레이드에 미리 접근하기 위해 닥터 블레이드(21)과 밀착하거나 떨어지도록 장착되는 또 하나의 클램핑 부재판(37)과 분리될 수 있다. 암 장치(38)은 클램핑 부재판(37)이 클레비스 기구(39)(clevis means)에 의해 부착되도록 지지한다. 부재(25)와 연관된 암(38)은 이어수단(ear means) (40)에 작용되며 피봇 또는 샤프트(28)에 장착 된다. 부재(25)와 접촉된 클램핑 부재판(37)의 개폐는 호울더(42)에 의해 지지되는 팽창식 튜브(41)장치에 의해 조절되고, 이 개폐식 튜브는 암(38)에 장착된 쇼울더(43)과 부재(25)에 장착된 벽면(44)사이에서 움직인다. 튜브(41)이 수축될 때, 부재(25)의 아래부분은 피봇(28)의 편심된 위치에 의하여 중력에 따라 암(38)의 아랫부분 쪽으로 선회한다. 따라서 암(38) 의 상단과 부재(25)는 닥터 블레이드에 접근할 수 있는 간격으로 움직임다. 튜브(41)이 팽창될때는 암(38)과 부재(25)가 반대방향으로 선회하고 따라서 닥터 블레이드(21)과 닿는 클램핑 접촉면(34)와 (35)의 클램핑 접촉에 영향을 미친다. 클레비스 장치(39)로 클램핑 부재판(37)을 장착하면 닥터 블레이드의 최적 클램핑 효과를 나타낼 수 있도록 클램핑 부재판(37)이 자동 정렬된다.
클램핑 부재판(37)의 또 다른 중요한 특질은 코우팅 닙(20)에 도장 물질을 실질적으로 균일하게 보낼 수 있게 한다. 이 목적에 따라 클램핑 부재판(37)은 도장물질 공급실(47)을 위한 밀폐 통로를 구성하기 위하여 부재(25)의 상단부에 있는 챔버 스트럭춰(45)와 더불어 작동한다. 따라서 도장물질은 펌프(49)에 연결된 덕트(48)에 의해 수송되고 이 펌프는 적당한 압력으로 챔버(47)에 있는 덕트(48)을 통하여 서플라이 소오스(supply source)(51)로 부터 도장물질(50)을 공급한다. 플레이트(37)을 지나는 챔버(47)의 누설은 클램핑 접촉면(35)에서는 제외된 접합표면에 있는 적당한 밀봉장치(52)에 의해 방지되고 클램핑 압력은 초기목적대로 밀봉된다.
클램핑 부재판(37)의 상단부는 도장 물질을 웨브(web)의 폭에 가로지르며 균일 살포하게 한다. 이러한 목적에 따라 클램핑 부재판(37)의 상단부에는 립 플랜지(53)이 있는 데 이것은 부재(25)와 클램핑 접촉면(35)을 이루고, 클림핑 접촉면(34)쪽으로 돌출되어 간막이를 형성한다.
그리하여, 립 플랜지(53)은 클램핑 부재판(37)과 챔버 윗부분(45)에 있는 부재(25)의 면(54)사이에 공간 수단을 형성하는 데 기여한다. 또한 이것은 닥터 블레이드(21)의 길이방향으로 사실상 립 플랜지(53)의 상단에 의하여 슬롯(slot)모양의 통로를 만든다. 도장물질의 살포 균일성과 마찬가지로 바람직한 터버런스(turbulence)는 출구(57)(제 2 도, 제 3 도, 제 4 도)열을 가진 립플랜지(53)을 공급함으로써 달성되고 이 출구는 립플랜지(53)의 길이를 통하여 실질적으로 균일하게 위치되어 있다. 이 다수의 통구(multi-port ptessure drop)를 지날때 즉, 챔버(47)에서 통로(55)를 경유하여 제 2 챔버(58)에 이로기 까지 압력이 강하된다. 이 제 2 챔버(58)은 클램핑 부재판(37)상단에 있는 립 플랜지(53)과 돌출립 플랜지(59)사이에 형성되어 있다. 돌출 립 플랜지(59)의 꼭지에 있는 가장자리 면은 제 2 챔버(58)과 제 3 챔버 사이에 있어서 압력 강하 오리피스(61)을 구성하기 위하여 닥터 블레이드(21)과 적당한 간격으로 위치되어 있다. 제 3 챔버 즉 코우팅 챔버(62)는 플랜지(59)의 상단 사이에서 닥터 블레이드(21)과 웨브(web)의 일부로 구성되어 있다. 슬릿 모양의 압력강하 오리피스(61)은 닥터 블레이드(21)의 길이를 따라 확장되어 있다.
첫째 챔버(47)에서 부터 세번째 챔버(62)까지의 적당한 압력강하는 제 2 챔버(58)의 반정도이다. (따라서)제 3 챔버(62)의 압력은 두번째 챔버(58)압력의 반정도이다. 이 압력 강하의 과정은 코우팅 챔버(62)안에 있는 균일한 코우팅 물질의 살포를 통해 수행되고 코우팅 닙(20)의 길이를 통하여 최적 코우팅 결과가 나타난다.
코우팅챔버(62)에서 코우팅 물질의 적당한 압력을 유지하기 위하여 적당한 계측장치가 유량 조정판(63)형식으로 공급되어 있다. 이 유량 조정판(63)은 유량 조정립(64)와 웨브(web)의 일부 사이에 배출구 오리피스(65)를 구성하는 유량 조정(64)를 윗방향으로 돌출시킨다. 유량 조정판(63)은 코우팅 챔버(62)의 유효 길이를 따라 확장되어 있다. 배출구의 유량 조정(63)은 슬라이드 웨이(slide way)(67)(제 3 도)에서 미끄러질 수 있게 접촉되어 있고, 슬라이드 웨이(67)은 암(38)의 상단과 클램핑 부재판(37)의 반대편 부분 사이에 접촉된 부분이다. 팽창식 배관 부재(inflatable tubular member)(68)은 클램핑 부재판(37)과 접촉해 있는 배출구의 유량 조정판(63)에 압력을 가한다. 클램핑 부재판(37)과 유량 조정판(63)사이의 누설은 스트립(strip)(69)를 밀봉함으로 방지할 수 있다. 배출구 오리피스(65)를 조정하는 유량 조정(63)을 조절하기 위해서, 암(38)의 피봇 연결장치(71)에 장착된 서어보 모터(70)장치는 유량 조정판(63)의 하단부에 고정 부착된 샤프트 장치(72)장치를 선택적으로 왕복 운동시킨다. 그리하여 배출구 오리피스(65)의 조정은 배출구의 유량 조정판(63)을 적당히 조절하면 된다.
양호한 코우팅을 하기 위하여 코우팅 닙(20)은 정확히 조절되어야만 한다. 이에 따라, 닥터 블레이드(21)과 실질적으로 길이가 같고 코우팅 챔버(62)바깥부분에 장착된 공기 압축식 드러스터(pneumatic thruster)(73)라는 조정수단이 장착되어 있다. 추가로, 공기압력을 조정하므로써 조정수단은 공기압축식 드러스터(73)내에(보이진 않으나)적당한 소오스로 부터 공급되는 에어(air)에 의해 작동된다. 따라서 이 조정수단은 헤드 부재(77)에 의해 구성되온 안내통로(75)를 왕복 운동하는 마운팅 바아(74)에 의해 공기 압축식 드러스터(73)의 튜브가 닥터 블레이드(21)을 밀게되는 것이다. 마운팅 바아(74)는 헤드(77)의 길이방향의 간격에 있는 조정 스크루(78)에 의해 조정된다. 스크루(78)의 축방향 변위는 칼라(collar)에 의해 고정되고 마운팅 바아(74)에 있는 암나사구멍(80)에 장착된다. 그리하여 공기 압축식 드러스퉈(73)의 튜브가 조절되면 블레이드(21)에 영향을 미치고, 공기 압축식 드러스터의 더욱 미세한 조정은 팽창식 튜브에(73)들어가는 공기의 압력을 조절하면 가능하다.
공기 압축식 튜브의 또 다른 특징은 웨브에 바람직한 코우팅 결과를 얻기 위하여 탄력이 좋은 닥터 블레이드(21)를 사용하여 압력강하 오리피스(61)을 조정하는 것이다. 이런 견지에서 양호한 결과를 얻기 위하여 헤드(77)은 로커암 기구(81)에 장착되고, 로커 암장치는 부재(25) 위의 직립 브래키 스트럭춰(84)와 피봇기구(83)에 부착된 클레비스장치의 중간에 장착되어 있다. 조정기구는 닥터 블레이드(21)을 따라 위 아래로 적당한 위치에 공기 압축식 드러스터(73)을 위치시키기 위하여 로커 암(81)의 후미에 부착되어 있다. 그러한 조정 수단에는 로커 암(81)위의 너클 클레비스(knuckle clevis)(88)에서 피봇(87)에 의해 연결된 링크(85)가 포함되고 이 링크는 아래 방향으로 확장된다. 링크(85)는 부재(25)의 뒤에 장착된 클레비스 장치(91)에서 피봇(90)으로 연결된 기어타입 서어보 장치(89)에 의해 세로 방향으로 조정된다. 조정휘일(92)는 로커암(81)에 적당하도록 링크(85)를 세로로 작동시킬 수 있다. 그러므로 이 휘일은 공기 압축식 드러스터(73)을 닥터 블레이드(21)뒤의 위. 아래로 적당하게 위치시킨다. 코우팅 닙(20)에서 오리피스(61)의 블레이드 압력조정에 고려되어야 할 여러가지 매개 변수들은 코우터 헤드(15)에 연결된 조정장치와 로커암(81)에 포함된 장치와 조기링크(23)등에 의해 미리 해결될 수 있다. 한 예로 닥터 블레이드(21)에 의한 조정이 제 2 도에 외형을 도시하였고 닥터 블레이드의 탄력성을 이용한 조정은 제 2 도에서 점선으로 그 윤곽을 도시 하였다.
닥터 블레이드(21)의 다른 부분을 조정하기 위하여 암(27)에 코우터 헤드(15)를 장착하여 암(27)에 연결된 부재(25)를 위 아래로 조정함으로써 만족스러운 효과를 얻는다.
이에 따라, 부재(25)의 반대편 끝에는 암(27)내부면에 어버트 먼트(avertment)(94)에 약간 떨어져 위치한 보스(boss)(93)이 있다. 실용예에서, 보스(93)과 어버트 먼트(94)사이의 연결부는 부재(25)가 쇼울더(95)에 연결되어 올라갈 수도 있고 내려갈 수도 있게 된 조정장치(97)이다. 따라서 닥터 블레이드(21)의 폭을 조정할 수 있다. 암(27)에 연결된 부재(25)의 안내면은 부재(25)끝에 있는 키이(98)에 있는 키홈에 영향을 받고 어버트 먼트(94)에 고정된 키이(98)에 장착된다. 따라서 암(27)에 고정된다.
오리피스(65)(제 1 도, 제 2 도, 제 3 도)로 부터 과잉분출되 는도장물질은 백업(back up)로울(7)아래에 있는 콜렉팅 팬(99)내로 들어간다. 배플 판(100)은 암(38)상단에서 이래쪽으로 향해 있고 직립 오리피스 플랜지(64)의 밑부분에 있는 쇼울더 (101)위에 클램핑 부재판(63)으로 고찬되어 있다. 콜렉팅 팬(99)로 부터 받아진 도장물질은 재순환되어 저장소(51)로 되돌아 간다. 도장물질이 흘러넘치므로 인한 암(38)장치의 손상을 방지하기 위하여 암(38)외주에 통로(102)가 장착되어 있다.
챔버(62)에 있는 도장물질의 적당한 정압을 확인하기 위해 챔버(62)의 반대편에 적당한 엔드 댐 수단(end dam means)이 설치되어 있다. 리태이너 플랜지(103)은 챔버(58)과 (62)의 반대편 끝에 장착되어 있고 암(38)상부의 스크루(105)와 베이스 플랜지(104)면에 고착되어 있다. 밀봉작용을 하는 엔드 댐 수단(107)은 챔버(58)의 반대편에 장착되어 있고 압력강하 플랜지(61)의 접촙부끝에 확장된 밀봉 플랜지(108)에 있는 압축성 물질을 포함한다.
몇개의 에어 스프링과 공기 팽창식 튜브가 소오스로 부터의 압축된 공기에 의한 뉴마틱 콘트를 장치에 연결되어 작동되는 것은 이미 종래의 기술적인 면에서 공지되어 왔다.
본 발명에 대한 수정이나 변화는 본 발명의 새로운 원리의 범위와 취지에 벗어나지 않는다.

Claims (25)

  1. 배면 수단에 대해 연속으로 지나가는 웨브에 횡으로 위치한 닥터 블레이드의 상단에 돌출된 케우팅 닙을 포함하고 상기한 배급 수단에서 부터 코우팅 닙까지 코우팅 물질을 공급하개 위하여 웨브의 폭에 가로로 확장된 수단을 포함하는 코우팅 애플리케이터 특히 종이 웨브 코우팅에 적당한 파운틴 코우팅 애플리케이터 장치에 있어서,
    상기한 배급 수단으로 부터 코우팅 물질을 수용하는 제 1 챔버와 연결된 다수의 압력 강하 통구를 가지고 있어서 웨브의 폭에 횡으로 코우팅 물질을 본질적으로 균일하게 분사할 수 있게하는 제 2 챔버와, 제 2 챔버와 연결된 슬릿 오리피스에 의해 압력이 강하되고 코우팅 물질을 균일하게 분사하는 코우팅 닙을 가진 제 3 챔버를 포함하는 장치를 특징으로 하는 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 제 1 챔버와 제 2 챔버를 분리하는 간막이에 뚫려있는 다수의 압력 강하 통구를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기한 제 1 챔버는 연속으로 지나가는 웨브의 상류측으로 열려진 하우징으로 구성되고, 프레이트 멤버는 상기한 하우징의 개구면을 밀폐하며, 제 2 챔버 아랫쪽에 있는 간막이 플랜지에 의해 제 1 챔버와 제 2 챔버를 분리시키는 상단을 가지고 있고, 압력을 강하시키는 다수의 통구를 가지고 있고, 상기 플레이트위의 제 2 플랜지는 간막이 플랜지 위에 위치하고, 간막이 플랜지는 제 3 챔버와 압력을 강하시키기 위하여 닥터 블레이드와 약간의 간격이진 슬릿 오리피스를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 닥터 블레이드의 하단부가 걸려있는 쇼울더에 하우징이 상향으로 면해있고, 상기한 닥터 블레이드가 안전하게 위치하도록 하기 위해 상기한 간막이 플랜지가 클램핑 부재판과 함께 작동하는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기한 닥터 블레이드가 유연하게 휘고, 슬릿 오리피스 상단과 관련된 닥터 블레이드의 유연한 횡을 조절하는 수단을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기한 닥터 블레이드 조절수단이 드러스터를 포함하고, 이 드러스터는 제 3 챔버를 이루는 면들 가운데 닥터 블레이드 면을 위 아래로 조정하는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 제 3 챔버에 있어서 코우팅 닙의 반대편 면인 배수구 오리피스(우량측정 오리피스)의 우량을 측정하는 수단과 제 3 챔버의 배압을 형성하기 위해 우량 측정 오리피스를 조정하는 수단을 특징으로 하는 장치.
  8. 배면 위로 연속적으로 지나가는 웨브의 폭에 횡방향인 닥터 블레이드의 상단에 돌출된 코우팅닙을 포함하고, 코우팅 물질을 배급하는 수단과, 배급수단에서 코우팅 닙까지 코우팅 물질을 공급하기 위해 웨브의 폭에 횡으로 확장된 수단을 포함하는 종이웨브 코우팅에 특히 적당한 장치에 있어서,
    상기한 닥터 블레이드의 하단부를 수용하는 클댐핑 부재판과, 닥터 블레이드의 하단부를 수용하기 위한 클램핑 부재판에 있는 쇼울더와 상기한 쇼울더와 상기한 클램핑부재판에 여분으로 있는 블레이드를 포함하고 상기한 클램핑 부재를 피붓으로 장착하는 수단을 포함하고 상기한 닥터 블레이드와 클램핑 부재가 클램핑 연결하여 클램핑 부재를 피붓운동시키기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제 9 항에 있어서, 직립 립에 있는 홈에 선반 모양으로되어 윗쪽(간막이 플랜지쪽)을 향하고 있는 쇼울더 수단을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기한 클램핑 부재는 쇼울더 수단 하측 배급수단으로 부터 코우팅 물질을 수용하는 챔버를 구성하고, 또 다른 하나의 클램핑 부재에는 상기한 클램핑 부재쪽으로 돌출한 간막이 플랜지가 있고, 두 클램핑 부재의 면은 서로 접하여 있고,
    제 2 챔버내에서 코우팅 물질의 통로를 제공하는 간막이 플랜지에 있는 다수의 통구들을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제11항에 있어서, 상기한 또 다른 하나의 클램핑 부재는 제 2 플랜지와 간막이 플랜지와 함께 제 2 챔버를 구성하고, 상기한 코우팅 닙에 코우팅 물질을 쉽게 공급하기 위하여 웨브와 닥터블레이드와 제 2 플랜지로 구성되는 제 3 챔버 내로 제 2 챔버에서 부터 오는 코우팅 물질의 통로를 조절하는 슬릿 오리피스에서 상기한 닥터 블레이드쪽으로 돌출되어 약간의 간격을 우지하는 제 2 플랜지 상단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제12항에 있어서, 상기한 닥터 블레이드가 우연하게 휠 수 있고, 제 2 플랜지와 약간의 간격을 유지하는 상기한 닥터 블레이드를 유연하게 조정하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제 9 항에 있어서, 클램핑 부재에 설치된 애플리케이터 헤드를 포함하고 상기한 애플리케이터 헤드를 지지하는 수단을 포함하고 닥터 블레이드의 폭을 조정하기 위한 장치를 가진 헤드 조정장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 배면수단위로 연속적으로 지나가는 웨브의 폭에가로 방향인 닥터 블레이드의 상단에 있는 코우팅 닙을 포함하고 배급수단에서 부터 코우팅 닙까지 코우팅 물질을 공급하기 위한 웨브의 폭에 횡빙으로 확장된 수단을 포함하는 종이웨브 코우팅에 특히 적합한 장치에 있어서, 닥터 블레이드 상단에 코우팅 닙쪽으로 드러스터를 통해 하중을 주는 수단을 포함하고 브레이드면에 수직으로 상기한 트러스터를 조정할 수 있도록 장작된 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제15항에 있어서, 상기한 장착된 수단이 상기한 닥터 블레이드 측으로나 혹은 반대측으로 드러스터를 조정할 수 있도록 장착된 장치를 특징으로 하는 장치.
  16. 제15항에 있어서, 닥터 블레이드가 유연하게 휘고 상기한 블레이드 하단부를 안전하게 걸리게 하는 수단을 포함하고 블레이드와 함께 상기한 코우팅 닙에 코우팅 물질의 공급을 조절하기 위한 슬릿 오리피스를 구성하는 수단을 포함하고 상기한 슬릿 오리피스에 대해 닥터 블레이드를 유연하게 조정하기 위해 작동될 수 있는 드러스터를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제17항에 있어서 슬릿오리피스 상측과 하측에 있는 챔버에 코우팅 물질을 조절하는 수단을 포함하고 배급 수단으로부터 코우팅 물질을 수용하기 위한 제 3 챔버를 구성하는 수단을 포함하고 슬릿 오리피스 하측의 챔버와 제 3 챔버 사이에 압력을 강하시키는 수단을 포함하는 장치를 특징으로 하는 장치.
  18. 배면 수단에 대해 연속으로 지나가는 웨브의 폭에 가로방향인 닥터 블레이드의 상단에 있는 코우팅 닙을 포함하고 코우팅 물질을 배급하기 위한 수단을 포함하고 배급 수단에서 코우팅 닙까지 코우팅 물질을 공급하기 위해 웨브의 폭에 횡으로 확장된 수단을 포함하는 종이웨브 코우팅에 특히 적합한 장치에 있어서, 코우팅 물질의 흐름을 조절하는 수단을 포함하고 배급 수단과 코우팅 닙사이에 연속적으로 코우팅 물질의 압력을 강하시켜서 코우팅 물질이 닥터 블레이드 상단의 코우팅 닙에 균일하게 보내질 수 있게 하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  19. 제19항에 있어서, 다수의 압력 강하 통구를 가진 압력강하 수단과 슬릿오리피스에 의한 압력 강하수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  20. 배급 수단에서 코우팅 닙까지 코우팅 물질을 공급하고 이 코우팅 닙은 상기한 웨브에 횡으로 있는 닥터블레이드의 상단에 돌출된 배면에 연속으로 지나가는 웨브 코우팅 방법에 있어서,
    배급 수단에서 코우팅 닙까지의 코우팅 물질의 흐름을 조절하고 코우팅 물질의 압력을 연속적으로 강하시켜 코우팅 물질이 닥터 블레이드 상단의 코우팅 닙에 균일하게 보내질 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제21항에 있어서, 슬릿 오리스에 의하여 압력을 강하시키는 방법과 다수의 통구를 사용하여 압력을 강하시키는 방법을 특징으로 하는 방법,
  22. 배면 수단에 대해 연속으로 지나가는 웨브 코우팅 방법에 있어서, 피운틴 코우팅 에플리 케이터의 제 1 챔버에 코우팅 물질을 분배하는 방법과 제 1 챔버에서 제 2 챔버 내로 들어가는 코우팅 물질의 압력을 다수의 압력 강하 통구를 자나게하므로써 제 2 챔버에 코우팅 물질을 본질적으로 균일하게 보낼 수 있게 하는 방법과 제 3 챔버로 들어갈 때 슬릿오리피스에 의하여 코우팅 물질의 압력강하시켜서 연속으로 지나가는 웨브에 가로방향인 닥터 블레이드의 상단에 있는 코우팅 닙에서 코우팅 물질을 균일하게 분사시키는 방법을 특징으로 하는 방법.
  23. 제23항에 있어서, 상기한 닥터 블레이드와 접하는 슬릿이 오리피스의 면을 조절하기 위해 닥터 블레이드를 조정하는 방법을 특징으로 하는 방법.
  24. 제23항에 있어서, 상기한 코우팅 법에서 분사하는 코우팅 물질의 압력을 선택적으로 강하시키는 방법을 특징으로 하는 방법.
  25. 제23항에 있어서, 제 3 챔버에서 코우팅 물질의 배압을 선택적으로 조절하는 방법을 특징 으로 히는 방법.
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