KR860000421A - 핏치-기제의 탄소 또는 흑연섬유 및 그 제법 - Google Patents

핏치-기제의 탄소 또는 흑연섬유 및 그 제법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

핏치―기제의 탄소 또는 흑연섬유 및 그 제법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도 내지 제3도는 본 발명에 따르는 핏치-기제의 탄소섬유 또는 흑연섬유의 단면 내부구조를 나타내는 약도.

Claims (34)

  1. 섬유단면적의 적어도 30%에 엽상 박층배열을 갖고 적어도 300kg/m㎡의 인장강도를 갖는것을 특징으로 하는 핏치-기제의 탄소 또는 흑연섬유.
  2. 제1항에 있어서, 실질적으로 원형단면형상을 갖는 것을 특징으로 하는 핏치-기제의 탄소 또는 흑연섬유.
  3. 제1항에 있어서, 타원 단면형상을 갖는 것을 특징으로 하는 핏치기제의 탄소 또는 흑연섬유.
  4. 제1항에 있어서, 다각형 단면형상을 갖는것을 특징으로 하는 핏치-기제의 탄소 또는 흑연섬유.
  5. 제1항에 있어서, 다엽상 단면형상을 갖는것을 특징으로 하는 핏치-기제의 탄소 또는 흑연섬유.
  6. 제1항에 있어서, 단면에 2 내지 8개의 엽상 박층배열을 갖는것을 특징으로 하는, 핏치-기제의 탄소 또는 흑연섬유.
  7. 제1항에 있어서, 적어도 400kg/ｍ㎡의 강도와 적어도 15T/ｍ㎡의 탄성계수를 갖는 것을 특징으로 하는 핏치-기제의 탄소섬유.
  8. 제1항에 있어서 적어도 30T/ｍ㎡의 탄성계수를 갖는 것을 특징으로 하는 핏치-기제의 흑연섬유.
  9. 제1항에 있어서, 배향각이 20°내지 35°이고, 1300℃에서 탄화된 섬유에 대하여 측정했을 때의 결정크기가 18 내지 35Å이며, 적어도 550kg/ｍ㎡의 인장강도와 20T/ｍ㎡의 탄성계수를 갖는것을 특징으로 하는 핏치-기제의 탄소섬유.
  10. 공학 이방상의 함량이 적어도 50%인 공학이 방성 핏치를, 방사공의 적어도 1개 중심선 거리가 다음 요건 Ⅰ과 Ⅱ를 동시에 만족시키는 방사구를 통하여 용융-방사하는 단계와, 형성된 핏치섬유를 불용화 및 탄화시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는, 섬유단면의 적어도 30%에 엽상박층 배열을 갖는 핏치기제의 탄소 또는 흑연 섬유.
    Ln＜10………………………………………Ⅰ
    1.5Ln/Wn20……………………………Ⅱ
    상기식에서 LN은 방사공내 중앙선 거리를 mm로 나타낸 것이고, Wn은 방사공내 습윤성 주계폭을 mm로 나타낸 것이다.
  11. 제10항에 있어서 방사공이 단일슬리트로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제10항에 있어서, 방사공이 다수의 슬리트로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 한점이 중심이 되어 방사상으로 등각으로 연장되는 3 내지 6개의 슬리트로 방사공이 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제10항에 있어서 방사공의 중심선이 직선인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제10항에 있어서 방사공의 중앙선이 곡선인 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제10항에 있어서, 방사공의 중심선이 직선과 곡선이 조합되어 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제10항에 있어서, 광학 이방성 핏치가 적어도 80%의 광학이방성을 함유하는것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제10항에 있어서, 광학 이방성 핏치가 25℃ 내지 350℃의 융점을 갖는것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제10항에 있어서, 광학 이방성 핏치의 퀴놀린-가용성 성분 함량이 적어도 30중량%인 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제10항에 있어서, 용융-방사 단계에서의 방사온도가 핏치의 융점보다 40℃ 내지 100℃ 높은것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제10항에 있어서, 광학이방성 핏치는 260℃ 내지 320℃의 융점을 갖는 실질적으로 균일한 광학이방성 핏치로서 이것은 완전히 광학 이방상으로 구성되거나 또는 필수적으로 연속성 광학이방상으로 구성되고, 이때 광학이방상은 구형의 광학등방상을 함유하고, 이 구형체(球形體)는 15% 이하의 양과 100/ｍ㎡ 이상의 수로 함유되어 있으며, 각각 100㎛ 이하의 직경을 가지며 그 평균직경은 15㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제21항에 있어서, 광학동방상 구형체의 평균직경이 10㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제21항에 있어서, 구형의 광학등방상 함량이 10% 이하인 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 제21항에 있어서, 광학이방상 핏치의 융접이 270℃ 내지 300℃인 것을 특징으로 하는 방법.
  25. 제21항에 있어서, 실질적으로 균일한 광학이방상 핏치는, 출발핏치를 유기용제로 처리하여 용제-불용성 분획을 수집하는 제1단계와, 용제-불용성 분획을 수소첨가 처리하는 제2단계와, 수소첨가 생성물을 여과하는 제3단계와, 여액으로부터 용제를 제거하고 잔유물을 400℃ 이상의 온도에서 감압 또는 대기압 하에서 가열-처리하는 제4단계에 의하여 제조하는 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 제25항에 있어서, 제1단계에서 출발핏치를 25℃에서 용해도 계수가 8 내지 10인 유기용제 시스팀으로 처리하는 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 제25항에 있어서, 제2단계에서 적어도 2개의 환을 갖는 수소첨가된 융합 다환성 방향족 화합물을 출발핏치로부터 얻은 용제-불용성 분획 100부에 가하고, 얻어진 혼합물을 자생입하에서 400℃ 내지 500℃의 온도로 수소첨가 처리하는 것을 특징으로 하는 방법.
  28. 제25항에 있어서, 제2단계에서 100 내지 300 중량부의 수소첨가된 질소-함유방향 족 화합물 또는 그의 혼합물을 출발핏치로부터 얻은 100 중량부의 용제-불용성 분획에 가하고, 얻어진 혼합물을 자생압하여 400℃ 내지 500℃에서 수소 첨가 처리하는 것을 특징으로 하는 방법.
  29. 제25항에 있어서, 제2단계에서 적어도 2개의 환을 갖는 융합다환성 방향족 화합물 100내지 300 중량부를 출발핏치로부터 얻은 용제-불용성 분획 100 중량부에 가하고, 얻어진 혼합물을 수소첨가 촉매의 존재나 부존재하에 적어도 50kg/㎠의 수소압에 350℃ 내지 500℃의 온도에서 수소첨가시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  30. 제25항에 있어서, 제2단계에서 100 내지 300 중량부의 질소-함유방향족 화합물을 출발핏치로부터 얻은 100 중량부의 용제-불용성 분획에 가하고, 얻어진 혼합물을 수소첨가 촉매의 존재나 부존재하에 적어도 50kg/㎠의 수소압하에 350℃ 내지 500℃의 온도에서 수소첨가 시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  31. 제10항에 있어서, 퀴놀린-불용성 성분함량이 5중량% 이하인 광학이방성 핏치를 용해도 계수가 약 8.0 내지 10인 유기용제 시스팀으로 25℃ 에서 처리하고, 유기용제-불용성 성분을 230℃ 내지 450℃에서 가열처리하여 이를 광학이방상 함량이 7.5% 이상인 핏치로 전환시킴으로써, 방사될 광학이방성 핏치를 제조하는 것을 특징으로 하는 방법.
  32. 제31항에 있어서, 유기용제 시스팀이 벤젠, 톨루엔 또는 60용적% 이상의 벤젠 그리고/또는 틀루엔을 함유하는 용제 혼합물인 것을 특징으로 하는 방법.
  33. 제31항에 있어서, 유기용제 시스팀이 핏치 1g당 5내지 150ml의 양으로 사용되고, 용제처리는 20℃ 내지 200℃에서 유행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  34. 제10항에 있어서, 방사될 실질적으로 균일한 광학이방성 핏치는, 광학이방성 핏치를 용해도 계수가 약 8.0 내지 10인 유기용제 시스팀으로 변성시키고, 유기용제-불용성 성분은 적어도 2개의 환을 갖는 수소 미첨가된 융합다환성 지방족화합물의 혼합물이나 수소미첨가된 질소-함유방향족 화합물 또는 이와같은 화합물의 혼합물로 질소분위기 중에서 350℃ 내지 500℃의 온도로 처리하고, 이 변성물을 여과하고, 여액으로 부터 용제를 제거하고, 감압 도는 대기압 하에서 400℃ 이상의 온도로 잔유물을 가열-처리함에 의하여 제조하는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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