KR850001078A - 가요성 실리콘 수지 피복된 직물 및 이의 제조방법 - Google Patents

가요성 실리콘 수지 피복된 직물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

가요성 실리콘 수지 피복된 직물 및 이의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도 탄성플라스틱 오가노폴리실록산 수지층-피복 실리콘 탄성체층으로 피복된 직물의 단면도.
제2도 실리콘 탄성체층이 두 분리된 피복물로 구성된 제1도에서의 피복된 직물의 단면도.
제3도 제1실리콘 탄성체의 피복물이 직물을 피복하고 있으며 제2탄성체 피복물이 피복된 직물의 직목을 충전시키고 있는 제2도에서의 직물의 단면도.
제4도 실리콘 탄성체의 두 피복물을 제3도처럼 적용한 다음, 프라이머 피복물을 프라이머 피복물 상에 가해진 탄성플라스틱 오가노폴리실록산 수지와 함께 탄성체 피복물에 피복시킨 직물의 단면도.

Claims (8)

  1. 탄성플라스틱 오가노폴리실록산 수지로 피복되어 있고 직물로 보강된 실리콘 탄성체막으로 구성되어 있으며, 상기 탄성플라스틱 오가노폴리실록산 수지 및 실리콘 탄성체막이 (ⅰ) 일반식 X(R2SiO)aSiR2X[여기서, R은 탄소수 6 이하인 1가의 탄화수소 라디칼이며, X는 축합성 말단-몸록화 그룹이고, a는 폴리디오가노실록산의 점도가 25℃에서 1pa's 이상인 값을 지닌다], (ⅱ)주로 R3SiO1/2단위 및 SiO4/2단위[여기서, R은 위에서 정의한 바와 동일하다]로 이루어진, 하이드록실 라디칼을 함유한, 고체의 벤젠 용해성 수지 공중합체[여기서, 매 SiO4/2단위에 대한 R3SiO1/2단위의 수는 0.6 내지 0.9이며, (ⅱ)에 있어서 모든 R라디칼의 95% 이상이 메틸이다], 및 (ⅲ), (ⅰ) 및 (ⅱ)에 대한 축합촉매로 이루어진 조성물에서 유도된 접착결합인 접촉영역을 형성하는 실리콘 수지-피복 직물.
  2. 제1항에 있어서, 탄성플라스틱 오가노폴리실록산 수지가 오가노실록산 블록 공중합체내 전체 실록산 단위의 수를 기준으로 하여 주로 (A) 폴리 디오가노실록산내 전체 실록산 단위의 수를 기준으로 하여 디메틸렌실록산 단위가 최소한 80몰%이고 나머지는 페닐메틸실록산 단위 및 모노메틸실록산 단위 중의 하나인 폴리디오가노실록산의 블록(블록당 디오가노실록산 단위의 수는 평균 15 내지 350임)을 형성하는 실리콘-산소-실리콘 결합을 통하여 결합된 디오가노실록산 단위 40 내지 75몰%, (B) 최소한 3개의 오가노실록산 단위 블록으로 이루어져 있고, 모노오가노실록산 단위 및 디오가노실록산 단위중에서 선택되며 일반식 Ry ivSiO(4-x)/2[여기서 x는 1 내지 3의 값을 자니며, Riv는 아릴 라디칼, 비닐 라디칼, 메틸 라디칼, 에틸 라디칼 및 프로필 라디칼 중에서 선택되며 오가노실록산내 전체 유기 그룹의 수를 기준으로 하여 아릴 라디칼이 최소한 50%인 유기 그룹이다]으로 표시되는 오가노실록산 단위 15 내지 50몰%, 및 (C) 일반식 R'SiYy(3-y)12[여기서, y는 1.8 내지 2의 평균값을 지니며, R'은 C1-C5알킬 라디칼, 페닐 라디칼 및 비닐 라디칼 중의 하나인 유기 라디칼이며 그리고 Y는 아세톡시 라디칼, 라디칼당 탄소수가 1 내지 5인 알콕시 라디칼, 및 일반식-O-N=X (여기서, X는 일반식 R˝3C = 및= (여기서, 각 R˝는 2가의 탄화수소 라디칼 및 2가의 할로겐화 탄화수소 라디칼 중의 하나이며, 각 R˝는 1가의 탄화수소 라디칼 및 1가의 할로겐화 탄화수소 라디칼 중의 하나임)중의 하나이다)로 이루어진 그룹중에서 선택된 1가의 라디칼임]로 표시되는 말단-블록화 실록산 단위 3 내지 25몰%로 구성된 오가노실록산 블록 공중합체로 이루어진 조성물을 대기중 수분에 노출시켜 얻은 경화 생성물인 실리콘 수지-피복직물.
  3. 직물을 충분한 경화성 실리콘 탄성체 조성물로 피복시켜 피복물의 표면이 (ⅰ) 일반식 X(R2SiO)2SiR2X[여기서, R은 탄소수 6 이하인 1가의 탄화수소 라디칼이며, X는 축합성 말달-블록화 그룹이고, a는 플리디오가노실록산의 점도가 25℃에서 1Pa'S이상인 값을 지닌다], (ⅱ) 주로 R3SiO4/2단위 및 SiO4/2 단위 [여기서, R은 위에서 정의한 바와 동일하다]로 이루어진 하이드록실 라디칼을 함유한, 고체의 벤젠 용해성 수지 공중합체 [여기서, 매 SiO4/2단위에 대한 R3RiO1/2단위의 수는 0.6 내지 0.9이며, (ⅱ)에 있어서 모든 R라디칼의 95% 이상이 메틸이다], 및 (ⅲ), (ⅰ) 및 (ⅱ)에 대한 축합촉매로 이루어진 조합인 연속적인 피복물을 직물상에 형성시키고, 피복물을 경화시켜 막을 형성시킨 다음 막을 탄성플라스틱 오가노폴리실록산 수지로 피복시켜 막과 수지 사이에 접촉 영역을 형성시킨 다음 최종적으로 수지를 경화시켜서 실리콘 수지-피복 직물을 제조하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, (ⅰ)이 100중량부이고, (ⅱ)가 10 내지 150중량부이며, (ⅲ)이 촉매양인 방법.
  5. 제4항에 있어서, (ⅰ), (ⅱ), 및 (ⅲ)이 경화성 실리콘 탄성체와 탄성플라스틱 오가노폴리실록산 수지간 접촉영역에서 경화성 실리콘 탄성체의 성분인 방법.
  6. 제5항에 있어서, 직물이 제직 또는 스티치 결합된 폴리에스테르 또는 유리섬유의 사로 이루어져 있으며, 제1층을 사를 함침 및 피복시키기에는 충분하지만 직물의 직목을 폐쇄시키기에는 충분하지 않는 양으로 직물상에 피복시키고, 제1층을 경화시킨 다음 경화성 실리콘 탄성체와 탄성플라스틱 오가노폴리실록산 수지간 접촉영역의 한 면을 형성하는 제2층으로 피복시킨 후 경화성 실리콘 탄성체(제1층에 대해 사용한 실리콘 탄성체의 경도는 Shore A 스케일로 30 이하임)를 제1층 및 제2층중의 한층 이상에 적용하는 방법.
  7. 제3항에 있어서, 탄성플라스틱 오가노폴리실록산 수지가 오가노실록산 수지 공중합체내 전체실록산 단위의 수를 기준으로 하여 주로 (A) 폴리디오가노실록산내 전체 실록산 단위의 수를 기준으로 하여 디메틸렌실록산 단위가 80몰% 이상이고 나머지는 페닐메틸실록산 단위 및 모노메틸실록산 단위중의 하나인 폴리디오가노실록산의 블록(블록당 디오가노실록산 단위의 수는 평균 15 내지 350임)을 형성하는 실리콘-산소-실리콘 결함을 통하여 결합된 디오가노실록산 단위 40 내지 75몰%, (B) 3개 이상의 오가노실록산 단위 블록으로 이루어져 있고, 모노오가노실록산 단위 및 디오가노실록산 단위중에서 선택되며 일반식 RxSiO(4-x)/2[여기서 x는 1 내지 3의 값을 지니며, R는 아릴 라디칼, 비닐 라디칼, 메틸 라디칼, 에틸 라디칼 및 프로필 라디칼 중에서 선택되며 오가노실록산내 전체 유기그룹의 수를 기준으로 하여 아릴 라디칼이 50% 이상인 유기 그룹이다]으로 표시되는 오가노실록산 단위 15 내지 50몰%, 및 (C) 일반식 R'SiYyO(3-y)12[여기서, y는 1.8 내지 2의 평균값을 지니며, R'은 C1-C5알킬 라디칼, 페닐 라디칼 및 비닐 라디칼 중의 하나인 유기 라디칼이며 그리고 Y는 아세톡시 라디칼, 라디칼당 탄소수가 1 내지 5인 알콕시 라디칼, 및 일반식 -O-N=X (여기서, X는 일반식 R˝3C 및=(여기서, 각 R˝는 2가의 탄화수소 라디칼 및 2가의 할로겐화 탄화수소 라디칼 중의 하나이며, 각 R˝는 1가의 탄화수소 라디칼 및 1가의 할로겐화 탄화수소 라디칼 중의 하나임)중의 하나이다)로 이루어진 그룹중에서 선택된 1가의 라디칼임]로 표시되는 말단-블록화실록산 단위 3 내지 25몰%로 구성된 오르가노 실록산 블록 공중합체로 이루어진 조성물을 대기중 수분에 노출시켜 얻은 경화 생성물인 방법.
  8. 직물을 충분한 경화성 실리콘 탄성체 조성물로 피복시켜 직물상에 연속적 피복물을 형성시키고, 피복물을 경화시켜 막을 형성시킨 다음 경화된 실리콘막을 (ⅰ) 일반식 X(R2SiO)aSiR2X [여기서, R은 탄소수 6 이하인 1가의 탄화수소 라디칼이며, X는 축합성 말단-블록화 그룹이고, a는 폴리디오가노 실록산의 점도가 25℃에서 1Pa'S 이상인 값을 지닌다], (ⅱ) 주로 R3SiO1/2단위 및 SiO4/2단위 [여기서, R은 위에서 정의한 바와 동일하다]로 이루어진, 하이드록실 라디칼을 함유한, 고체의 벤젠 용해성 수지 공중합체 [여기서, 매 SiO4/2단위에 대한 R3SiO1/2단위의 수는 0.6 내지 0.9이며, (ⅱ)에 있어서 모든 R 라디칼의 95% 이상이 메틸이다], 및 (ⅲ), (ⅰ) 및 (ⅱ)에 대한 축합촉매로 이루어진 프라이머 조성물로 0.1㎜ 이하의 두께로 피복시키고, 프라이머를 경화시킨 후 경화된 프라이머 조성물을 탄성 플라스틱 오가노실록산 수지로 피복시켜 경화된 프라이머와 수지간에 접촉영역을 형성시킨 다음, 최종적으로 수지를 경화시켜 실리콘 수지-피복 직물을 제조하는 방법.
    ※참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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